RU2277024C2 - Валок прошивного стана - Google Patents
Валок прошивного стана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2277024C2 RU2277024C2 RU2004116774/02A RU2004116774A RU2277024C2 RU 2277024 C2 RU2277024 C2 RU 2277024C2 RU 2004116774/02 A RU2004116774/02 A RU 2004116774/02A RU 2004116774 A RU2004116774 A RU 2004116774A RU 2277024 C2 RU2277024 C2 RU 2277024C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roll
- ring
- piercing
- cantilever
- mills
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к рабочему инструменту прошивных станов поперечно-винтовой прокатки, и может быть использовано при изготовлении труб на трубопрокатных агрегатах, например, с пилигримовыми станами. Задача изобретения - расширение функциональных возможностей оборудования. В валке прошивного стана поперечно-винтовой прокатки, включающем по ходу прошивки участок для соединения с приводом, шейку для подшипника, рабочий участок, состоящий из входного и выходного конусов, шейку для подшипника и консольно-расположенный дополнительный рабочий участок, в соответствии с изобретением консольно-расположенный дополнительный рабочий участок выполнен съемным, в виде кольца, соединенного шлицевыми соединениями с ребордой на выходной стороне валка, с возможностью выбора диаметра кольца в зависимости от условий прошивки подъем-посад и величины износа бочки валка. На стенке кольца с внутренней стороны выполнено утолщение, ограничивающее перемещение к входной стороне валка. Шлицевые соединения расположены под углом к оси валка, исключающим перемещение кольца в сторону выходной стороны валка при его вращении. Изобретение обеспечивает возможность прокатки труб как на подъем, так и на посад, при условии исключения кривизны гильз, прошитых на подъем или посад, и уменьшения их разностенности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к трубному производству, а именно к рабочему инструменту прошивных станов поперечно-винтовой прокатки, и может быть использовано при изготовлении труб на трубопрокатных агрегатах, например, с пилигримовыми станами.
Известен валок прошивного стана, который имеет участок для соединения с приводом, две опорные шейки для подшипников, скалиброванный рабочий участок, состоящий из входного и выходного конусов и рабочего участка, расположенного консольно на выходной стороне валка, служащего для центрирования гильзы на выходе из очага деформации (Патент на изобретение №2220796 "Валок прошивного стана").
Недостатком данных валков является то, что на них можно прошивать только гильзы размер в размер со слитком (заготовкой).
На практике в одних валках прошивают из слитков (заготовок) разных диаметров гильзы с широким диапазоном по диаметру. Т.е. приходится катать на подъем и посад, в результате чего расстояние между рабочими поверхностями консольных участков или существенно больше, чем расстояние между рабочими валками на выходе из очага деформации, что исключает центрирование гильзы, или расстояние меньше, что создает аварийную ситуацию. Кроме этого, износ валков в рабочем очаге деформации больше, чем консольной части, что при длительной работе валков может привести к аварии.
Задачей изобретения является исключение кривизны гильз, прошитых на подъем или посад, и уменьшение их разностенности.
Указанная задача достигается тем, что в валке прошивного стана поперечно-винтовой прокатки, включающем по ходу прошивки участок для соединения с приводом, шейку для подшипника, рабочий участок валка, состоящий из входного и выходного конусов, шейку для подшипника и консольно-расположенный дополнительный рабочий участок, в соответствии с изобретением консольно-расположенный дополнительный рабочий участок выполнен съемным, в виде кольца, соединенного шлицевыми соединениями с ребордой на выходной стороне валка, с возможностью выбора диаметра кольца в зависимости от условий прошивки подъем-посад и величины износа бочки валка, при этом на стенке кольца с внутренней стороны выполнено утолщение, ограничивающее перемещение к входной стороне валка. Шлицевые соединения расположены под углом к оси валка, исключающим перемещение кольца в сторону выходной стороны валка при его вращении. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый валок отличается наличием съемного кольца, выполняющего роль центрирующего устройства. При этом наружный диаметр съемного кольца выбирают в зависимости от условий прошивки подъем-посад и величины износа бочки валка.
Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию изобретения "новизна".
Признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежных областей техники и, следовательно, обеспечивают заявленному решению соответствие критерию "существенные отличия".
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен валок прошивного стана (1), где консольная рабочая часть, осуществляющая функции центрирования гильзы при выходе из очага деформации, выполнена съемной (2). Соединение осуществляется за счет шлицов (3), выполненных на внутренней поверхности съемного кольца и пазов на реборде валка (4).
Угол наклона шлицевых соединений при вращении валка должен создавать усилие на консольную рабочую часть-кольцо, направленное против хода прокатки.
Установка консольной части валка (кольца) осуществляется следующим образом.
При прошивке на подъем или посад, в зависимости от настройки стана, по расстоянию между рабочими валками на выходе из очага деформации, в допуске по диаметру ±5 мм, выбирается кольцо (консольная часть валка). Кольцо со шлицами надевается на реборду валка с пазами, расположенными под углом, поворотом против направления вращения валка до упора в утолщенную часть стенки кольца.
Экспериментальное опробование заявляемого валка прошивного стана со съемной центрирующей консольной частью было осуществлено на установке с пилигримовыми станами ТПА 8-16" "ЧТПЗ". Прошивка слитков ЭШП из стали 08Х18Н10Т размером 490×100ВН×1650 мм 650 мм в гильзу 530×90 мм показало ее разностенность ±7% (для сравнения с ГОСТ 8732-78 допуск по стенке трубы составляет +12,5%, -15,0%).
Таким образом, использование заявляемого изобретения позволит производить прошивку на посад и подъем с центрированием гильзы по оси прокатки и, соответственно, получать гильзы с меньшей разностенностью.
Claims (2)
1. Валок прошивного стана поперечно-винтовой прокатки, включающий по ходу прошивки участок для соединения с приводом, шейку для подшипника, рабочий участок, состоящий из входного и выходного конусов, шейку для подшипника и консольно расположенный дополнительный рабочий участок, отличающийся тем, что консольно расположенный дополнительный рабочий участок выполнен съемным в виде кольца, соединенного шлицевыми соединениями с ребордой на выходной стороне валка, с возможностью выбора диаметра кольца в зависимости от условий прошивки подъем-посад и величины износа бочки валка, при этом на стенке кольца с внутренней стороны выполнено утолщение, ограничивающее перемещение к входной стороне валка.
2. Валок по п.1, отличающийся тем, что шлицевые соединения расположены под углом к оси валка, исключающим перемещение кольца в сторону выходной стороны валка при его вращении.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004116774/02A RU2277024C2 (ru) | 2004-06-02 | 2004-06-02 | Валок прошивного стана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004116774/02A RU2277024C2 (ru) | 2004-06-02 | 2004-06-02 | Валок прошивного стана |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004116774A RU2004116774A (ru) | 2006-01-10 |
RU2277024C2 true RU2277024C2 (ru) | 2006-05-27 |
Family
ID=35871356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004116774/02A RU2277024C2 (ru) | 2004-06-02 | 2004-06-02 | Валок прошивного стана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2277024C2 (ru) |
-
2004
- 2004-06-02 RU RU2004116774/02A patent/RU2277024C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004116774A (ru) | 2006-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2387501C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТРУБ ДИАМЕТРОМ 530-550 мм ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ НА ТПУ 8-16" С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ | |
RU2247612C2 (ru) | Способ производства горячедеформированных и передельных труб большого и среднего диаметров из коррозионно-стойких труднодеформируемых марок стали и сплавов на тпа с пилигримовыми станами | |
RU2523398C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 114,3×6,88×9000-10700 мм ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО СПЛАВА МАРКИ ХН30МДБ-Ш | |
RU2277024C2 (ru) | Валок прошивного стана | |
US3445922A (en) | Method and apparatus for the forming of longitudinal structural shapes from cast tube | |
US20070129154A1 (en) | Propeller shaft assembly with integrated stub portion | |
US2375235A (en) | Apparatus for tube expanding | |
TW553784B (en) | Method and apparatus for manufacturing pipes | |
RU2175899C2 (ru) | Способ производства труб из труднодеформируемых марок стали | |
RU2545950C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 168,3×10,6×5000-10000 мм | |
RU2322316C2 (ru) | Способ производства слитков-заготовок электрошлаковым переплавом из труднодеформируемых марок стали и сплавов и прокатки из них товарных труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами и передельных труб для последующего переката на станах хпт | |
RU2311980C1 (ru) | Способ производства горячекатаных товарных и передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами | |
RU2311979C1 (ru) | Способ производства горячекатаных товарных и передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами | |
RU2613817C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 377х8-13 ММ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10Т-Ш | |
RU2220796C2 (ru) | Валок прошивного стана | |
CN103567335B (zh) | 斜盘式等速模具 | |
RU2226132C2 (ru) | Способ производства бесшовных горячекатаных передельных длинномерных труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов | |
RU2620204C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 530х13-18 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10-Ш | |
SU1079322A1 (ru) | Валок косовалкового стана | |
RU2620205C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 530х19-24 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10-Ш | |
RU2297894C2 (ru) | Оправка прошивного стана для прошивки слитков и заготовок из сплавов на основе титана | |
RU2613812C1 (ru) | Способ производства бесшовных труб диаметром 377 мм и толщиной стенки 14-18 мм из стали марки 08Х18Н10Т-Ш | |
SU642028A1 (ru) | Оправка дл винтовой прошивки | |
RU2323056C2 (ru) | Устройство для правки кривизны передних концов холоднокатаных труб большого и среднего диаметров на станах хпт 450 | |
RU2618686C1 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 426x8-13 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10Т-Ш |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090603 |