RU2276631C2 - Carbon carbide-silicon composition material producing method - Google Patents
Carbon carbide-silicon composition material producing method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2276631C2 RU2276631C2 RU2004123726/02A RU2004123726A RU2276631C2 RU 2276631 C2 RU2276631 C2 RU 2276631C2 RU 2004123726/02 A RU2004123726/02 A RU 2004123726/02A RU 2004123726 A RU2004123726 A RU 2004123726A RU 2276631 C2 RU2276631 C2 RU 2276631C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silicon
- melt
- carbon
- preform
- blank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству композиционных материалов, в частности путем пропитки заготовки расплавом и одновременного химического взаимодействия его с материалом пористой заготовки, и может использоваться в машиностроении, черной и цветной металлургии, аэрокосмической промышленности, технических устройствах специального назначения.The invention relates to the production of composite materials, in particular by impregnation of the preform with a melt and its simultaneous chemical interaction with the material of the porous preform, and can be used in mechanical engineering, ferrous and non-ferrous metallurgy, aerospace industry, and special-purpose technical devices.
Известен способ получения композиционного материала, описанный в п. РФ №2085544 "Способ получения коррозионно-стойких изделий на основе углерода" по кл. С 04 В 35/32, з. 01.06.93, оп. 27.07.97.A known method of producing a composite material described in paragraph RF №2085544 "Method for producing corrosion-resistant products based on carbon" according to class. S 04 B 35/32, c. 06/01/93, op. 07/27/97.
Известный способ заключается в пропитке изделий методом дождевания или погружения расплавом кремния с добавкой меди в количестве 0,5-2,5 мас.%.The known method consists in impregnating products by sprinkling or by immersion with a molten silicon with the addition of copper in an amount of 0.5-2.5 wt.%.
Недостатком известного способа является то, что, во-первых, содержащиеся в кремнии примеси также могут вступать во взаимодействие с углеродом и образовывать нестабильные в условиях эксплуатации карбиды, обуславливающие саморазрушение изделий. Кроме того, такой способ пропитки в индукционных печах типа УВС-2, как правило, обеспечивает поступление расплава по порам вглубь углеродной заготовки практически со всех сторон одновременно. В результате газообразные продукты, находящиеся в порах заготовки, начинают сжиматься под действием поступающего со всех сторон расплава до тех пор, пока газовое давление не выравняется с давлением расплава. В такой ситуации в объеме заготовки большого сечения образуются области, в которые расплав кремния по порам под действием капиллярных сил поступить не может. Следовательно, количество образовавшегося карбида кремния в таких областях также существенно меньше по сравнению с остальным объемом композита. На границе с такими областями обнаруживается повышенное содержание меди. Поэтому углеродкарбидокремниевый материал оказывается пространственно неоднородным по фазовому составу, следовательно, эксплуатационные свойства изделия также по его сечению неоднородны, особенно в заготовках большого сечения.The disadvantage of this method is that, firstly, the impurities contained in silicon can also interact with carbon and form carbides that are unstable under operating conditions and cause self-destruction of products. In addition, this method of impregnation in induction furnaces of the UVS-2 type, as a rule, ensures the flow of melt through the pores into the depth of the carbon blank from almost all sides simultaneously. As a result, gaseous products located in the pores of the preform begin to compress under the action of the melt coming from all sides until the gas pressure is equal to the melt pressure. In such a situation, regions are formed in the bulk of the large cross-section, in which the silicon melt through the pores under the action of capillary forces cannot enter. Consequently, the amount of silicon carbide formed in such regions is also significantly less in comparison with the rest of the composite. At the border with such areas, an elevated copper content is found. Therefore, the carbon-carbide-silicon material is spatially inhomogeneous in phase composition, therefore, the operational properties of the product are also heterogeneous in its cross section, especially in large section blanks.
Известен способ получения изделий из углеродкарбидокремниевого материала, описанный в одноименном патенте РФ №2084425 по кл. С 04 В 35/52, 35/83, 35/56, з. 30.12.92, оп. 20.07.97.A known method of producing products from carbon-carbide-silicon material described in the same patent of the Russian Federation No. 2084425 for class. S 04 B 35/52, 35/83, 35/56, c. 12/30/92, op. 07/20/97.
Известный способ включает изготовление углепластиковой заготовки на основе углеродного волокна и термореактивного связующего, ее предварительную термическую обработку до образования кокосовой матрицы, армированной углеродными волокнами, последующее уплотнение коксовой матрицы путем насыщения пироуглеродом, кристаллизацию осажденного пироуглерода, образование поровых каналов путем дополнительной термической обработки уплотненной пироуглеродом заготовки при температуре 1900-2000°С и силицирование орошением.The known method includes the manufacture of a carbon fiber preform based on carbon fiber and a thermosetting binder, its preliminary heat treatment to form a coconut matrix reinforced with carbon fibers, subsequent densification of the coke matrix by saturation with pyrocarbon, crystallization of the precipitated pyrocarbon, the formation of pore channels by additional heat treatment of the preformed pyrocarbon preform temperature 1900-2000 ° С and silicification by irrigation.
Недостатком известного способа является то, что во-первых, содержащиеся в кремнии примеси также могут вступать во взаимодействие с углеродом и образовывать нестабильные в условиях эксплуатации карбиды, обуславливающие саморазрушение изделий. Кроме того, такой способ пропитки в индукционных печах типа УВС-2, как правило, обеспечивает поступление расплава по порам вглубь углеродной заготовки практически со всех сторон одновременно. В результате газообразные продукты, находящиеся в порах заготовки, начинают сжиматься под действием поступающего со всех сторон расплава до тех пор, пока газовое давление не выравняется с давлением расплава. В такой ситуации в объеме заготовки большого сечения образуются области, в которые расплав кремния по порам под действием капиллярных сил поступить не может. Следовательно, количество образовавшегося карбида кремния в таких областях также существенно меньше по сравнению с остальным объемом композита. Поэтому углеродкарбидокремниевый материал оказывается пространственно неоднородным по фазовому составу, следовательно, эксплуатационные свойства изделия также по его сечению неоднородны, особенно в заготовках большого сечения.The disadvantage of this method is that, firstly, the impurities contained in silicon can also interact with carbon and form carbides that are unstable under operating conditions and cause self-destruction of products. In addition, this method of impregnation in induction furnaces of the UVS-2 type, as a rule, ensures the flow of melt through the pores into the depth of the carbon blank from almost all sides simultaneously. As a result, gaseous products located in the pores of the preform begin to compress under the action of the melt coming from all sides until the gas pressure is equal to the melt pressure. In such a situation, regions are formed in the bulk of the large cross-section, in which the silicon melt through the pores under the action of capillary forces cannot enter. Consequently, the amount of silicon carbide formed in such regions is also significantly less in comparison with the rest of the composite. Therefore, the carbon-carbide-silicon material is spatially inhomogeneous in phase composition, therefore, the operational properties of the product are also heterogeneous in its cross section, especially in large section blanks.
Известен способ получения композиционного материала, описанный в а.с. СССР №1505667 «Способ изготовления спеченного композиционного материала на основе тугоплавких соединений» по кл. B 22 F 3/26, з. 13.01.89, оп. 07.09.89.A known method of producing a composite material described in and.with. USSR No. 1505667 "Method for the manufacture of sintered composite material based on refractory compounds" according to class. B 22 F 3/26, c. 01/13/89, op. 09/07/89.
Известный способ заключается в том, что производят спекание каркаса из тугоплавкого соединения, пропитку его расплавом металла, выбранным из подгруппы железа, и пропитку каркаса с одной стороны медью, причем пропитку каркаса металлом из подгруппы железа и меди осуществляют одновременно с противоположных сторон каркаса.The known method consists in the fact that the frame is sintered from a refractory compound, it is impregnated with a molten metal selected from the iron subgroup, and the frame is impregnated with copper on one side, and the frame is impregnated with metal from the iron and copper subgroup simultaneously from opposite sides of the frame.
Недостатком известного способа является то, что при поступлении расплава для пропитки с двух сторон на месте встречи фронтов (в объеме материала) происходит концентрация примесей, тем большая, чем больше сечение пористой углеродной заготовки (примерно на порядок), т.е. качество заготовки ухудшается.A disadvantage of the known method is that when the melt enters for impregnation from two sides at the meeting point of the fronts (in the volume of the material), the concentration of impurities occurs, the larger the larger the cross section of the porous carbon preform (approximately an order of magnitude), i.e. workpiece quality is deteriorating.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ производства пористых углеродных материалов, описанный в ст. авторов Елютина и др. в журнале «Заводская лаборатория», 1966, т.32, №5, стр.626 и в книге Тарабанова А.С. и др. "Силицированный графит", М.: Металлургия, 1977. 206 с.Closest to the technical nature of the claimed is a method for the production of porous carbon materials described in Art. authors Eljutina and others in the journal "Factory Laboratory", 1966, v.32, No. 5, p. 626 and in the book of A. Tarabanov. and others. "Siliconized graphite", M .: Metallurgy, 1977. 206 p.
Известный способ заключается в пропитке пористой углеродной заготовки расплавом кремния или сплавов на основе кремния при температуре 1700-1800°С методом дождевания или погружения. В процессе такой пропитки развивается взаимодействие кремния технической чистоты (КР-1 или КР-0) с углеродом и образование карбида кремния.The known method consists in impregnating a porous carbon preform with a melt of silicon or silicon-based alloys at a temperature of 1700-1800 ° C by sprinkling or immersion. In the process of such impregnation, the interaction of silicon of technical purity (KR-1 or KR-0) with carbon and the formation of silicon carbide develops.
Недостатком такого способа является то, что, во-первых, содержащиеся в кремнии примеси также могут вступать во взаимодействие с углеродом и образовывать нестабильные в условиях эксплуатации карбиды, обуславливающие саморазрушение изделий. Кроме того, такой способ пропитки в индукционных печах типа УВС-2, как правило, обеспечивает поступление расплава по порам вглубь углеродной заготовки практически со всех сторон одновременно. В результате газообразные продукты, находящиеся в порах заготовки, начинают сжиматься под действием поступающего со всех сторон расплава до тех пор, пока газовое давление не выравняется с давлением расплава. В такой ситуации в объеме заготовки большого сечения образуются области, в которые расплав кремния по порам под действием капиллярных сил поступить не может. Следовательно, количество образовавшегося карбида кремния в таких областях также существенно меньше по сравнению с остальным объемом композита. Поэтому углеродкарбидокремниевый материал оказывается пространственно неоднородным по фазовому составу, следовательно, эксплуатационные свойства изделия также по его сечению неоднородны, особенно в заготовках большого сечения.The disadvantage of this method is that, firstly, the impurities contained in silicon can also interact with carbon and form carbides that are unstable under operating conditions and cause self-destruction of products. In addition, this method of impregnation in induction furnaces of the UVS-2 type, as a rule, ensures the flow of melt through the pores into the depth of the carbon blank from almost all sides simultaneously. As a result, gaseous products located in the pores of the preform begin to compress under the action of the melt coming from all sides until the gas pressure is equal to the melt pressure. In such a situation, regions are formed in the bulk of the large cross-section, in which the silicon melt through the pores under the action of capillary forces cannot enter. Consequently, the amount of silicon carbide formed in such regions is also significantly less in comparison with the rest of the composite. Therefore, the carbon-carbide-silicon material is spatially inhomogeneous in phase composition, therefore, the operational properties of the product are also heterogeneous in its cross section, especially in large section blanks.
Задачей заявляемого изобретения является улучшение эксплуатационных свойств изделия за счет обеспечения однородности свойств заготовки.The task of the invention is to improve the operational properties of the product by ensuring uniformity of the properties of the workpiece.
Поставленная задача решается тем. что в способе получения углеродкарбидокремниевого композиционного материала, заключающемся в том, что углеродную пористую заготовку пропитывают при температуре 1700-1800°С расплавом кремния или сплавов на его основе, согласно изобретению, пропитку осуществляют однонаправленным потоком расплава, распространяющимся фронтом сразу по всему сечению углеродной пористой заготовки.The problem is solved by that. that in the method for producing a carbon-carbide-silicon composite material, which consists in impregnating a carbon porous preform at a temperature of 1700-1800 ° C with a molten silicon or alloys based on it, according to the invention, the impregnation is carried out in a unidirectional melt flow, which propagates along the front over the entire cross section of the carbon porous preform .
В процессе однонаправленного движения расплава по порам вследствие активного химического взаимодействия кремния с углеродом происходит формирование основной фазы - карбида кремния, стабильного при эксплуатации изделий как в агрессивных средах, так и в условиях радиационного и температурного воздействия. При этом движущийся через пористую углеродную заготовку расплав на фронте концентрирует примеси и вытесняет их на противоположную от начала пропитки сторону заготовки, т.е. такая пропитка однонаправленным потоком исключает образование газовых полостей в объеме пористой заготовки, т.к. происходит направленное вытеснение находящихся в ней газов и исключается образование в объеме изделия нестабильных в условиях эксплуатации карбидов. Таким образом, эксплуатационные свойства заготовки улучшаются.In the process of unidirectional movement of the melt through the pores due to the active chemical interaction of silicon with carbon, the formation of the main phase - silicon carbide, which is stable during operation of the product both in aggressive environments and under radiation and temperature exposure. In this case, the melt moving through the porous carbon preform at the front concentrates the impurities and displaces them on the side of the preform opposite from the impregnation start, i.e. such impregnation with a unidirectional flow eliminates the formation of gas cavities in the volume of the porous preform, since there is a directed displacement of the gases contained in it and formation of unstable carbides in the product’s volume is excluded. Thus, the operational properties of the workpiece are improved.
В сравнении с прототипом заявляемый способ обладает новизной, отличаясь от него такими существенными признаками, как пропитка заготовки однонаправленным потоком и распространение этого потока фронтом сразу по всему ее сечению, предотвращающими образование в объеме изделия нестабильных фаз и обеспечивающими в совокупности достижение заданного результата.Compared with the prototype, the inventive method has novelty, differing from it by such significant features as impregnation of a workpiece with a unidirectional stream and the spread of this stream by the front immediately over its entire cross section, preventing the formation of unstable phases in the product volume and ensuring the achievement of the desired result.
Заявителю не известны технические решения, обладающие названными отличительными признаками, обеспечивающими в совокупности достижение заявленного технического результата, поэтому он считает, что заявляемый способ соответствует критерию «изобретательский уровень». Заявляемый способ получения композиционного материала может найти широкое применение в машиностроении, черной и цветной металлургии, аэрокосмической промышленности, технических устройствах специального назначения, а потому соответствует критерию «промышленная применимость».The applicant is not aware of technical solutions that have the above distinguishing features, which together ensure the achievement of the claimed technical result, therefore, he believes that the claimed method meets the criterion of "inventive step". The inventive method for producing composite material can be widely used in mechanical engineering, ferrous and non-ferrous metallurgy, aerospace industry, technical devices for special purposes, and therefore meets the criterion of "industrial applicability".
Способ получения композиционного материала заключается в следующем.A method of obtaining a composite material is as follows.
Углеродную пористую заготовку пропитывают при температуре 1700-1800°С расплавом кремния или сплавов на основе кремния. При этом пропитку осуществляют однонаправленным потоком расплава кремния или сплава на основе кремния, распространяющимся фронтом сразу по всему сечению углеродной пористой заготовки.The carbon porous preform is impregnated at a temperature of 1700-1800 ° C with a molten silicon or silicon-based alloys. In this case, the impregnation is carried out by a unidirectional flow of a silicon melt or a silicon-based alloy, a front propagating along the entire cross section of the carbon porous preform.
Пример.Example.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Заготовку устанавливают на специальной графитовой платформе, прогревают над поверхностью расплава кремния или сплавов на основе кремния и алюминия или кремния и меди, имеющим температуру 1700-1800°C, затем постепенно, со скоростью не более 10 см/мин опускают заготовку в ванну с расплавом. Расплав кремния или сплава на его основе поднимается по порам заготовки сразу по всему ее сечению, пропитывая заготовку в одном направлении, вытесняя имеющиеся в ней газы. Пропитка однонаправленным потоком исключает образование газовых полостей в объеме пористой заготовки, т.к. происходит направленное вытеснение находящихся в ней газов. При этом движущийся через пористую заготовку расплав на фронте (границе с непропитанной частью заготовки) постепенно концентрирует примеси и вытесняет их на противоположную от начала пропитки сторону заготовки, что обеспечивает вытеснение примесей на поверхность заготовки и формирование углеродкарбидокремниевого композиционного материала, однородного по всему сечению заготовки.The preform is installed on a special graphite platform, heated above the surface of the silicon melt or alloys based on silicon and aluminum or silicon and copper, having a temperature of 1700-1800 ° C, then gradually, at a speed of no more than 10 cm / min, the preform is lowered into the bath with the melt. The molten silicon or alloy based on it rises along the pores of the preform immediately over its entire cross section, impregnating the preform in one direction, displacing the gases present in it. Impregnation with a unidirectional flow eliminates the formation of gas cavities in the volume of the porous preform, since directed displacement of the gases contained in it occurs. At the same time, the melt moving through the porous preform at the front (the border with the non-impregnated part of the preform) gradually concentrates the impurities and displaces them on the side of the preform opposite to the impregnation beginning, which ensures the displacement of impurities onto the surface of the preform and the formation of carbon-silicon-silicon composite material that is uniform over the entire cross section of the preform.
В сравнении с прототипом заявляемый способ получения углеродкарбидокремниевого композиционного материала позволяет получить заготовку с улучшенными эксплуатационными свойствами.Compared with the prototype of the inventive method for producing carbon-silicon carbide composite material allows to obtain a workpiece with improved performance properties.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004123726/02A RU2276631C2 (en) | 2004-08-02 | 2004-08-02 | Carbon carbide-silicon composition material producing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004123726/02A RU2276631C2 (en) | 2004-08-02 | 2004-08-02 | Carbon carbide-silicon composition material producing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004123726A RU2004123726A (en) | 2006-02-10 |
| RU2276631C2 true RU2276631C2 (en) | 2006-05-20 |
Family
ID=36049334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004123726/02A RU2276631C2 (en) | 2004-08-02 | 2004-08-02 | Carbon carbide-silicon composition material producing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2276631C2 (en) |
Cited By (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2486988C2 (en) * | 2011-04-27 | 2013-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Method of producing composite by dynamic action of pulsed magnetic filed on melt |
| RU2688531C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688523C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688476C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688543C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688437C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688524C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688479C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688522C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688529C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688555C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a graphite workpiece |
| RU2688489C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688538C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688474C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688535C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688484C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688482C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688525C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688560C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a graphite workpiece |
| RU2688777C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688781C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688793C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688782C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688780C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688785C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688779C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688368C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688774C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688778C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688775C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688776C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2725529C1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-07-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method of making composite materials |
| RU2730251C1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-08-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method of making composite materials |
| RU2751856C1 (en) * | 2020-12-28 | 2021-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2751863C1 (en) * | 2020-12-22 | 2021-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2751867C1 (en) * | 2020-12-22 | 2021-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2751873C1 (en) * | 2020-12-28 | 2021-07-19 | "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2751868C1 (en) * | 2020-12-23 | 2021-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2751862C1 (en) * | 2020-12-22 | 2021-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2751869C1 (en) * | 2020-12-21 | 2021-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2751871C1 (en) * | 2020-12-22 | 2021-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2751870C1 (en) * | 2020-12-28 | 2021-07-19 | "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2753634C1 (en) * | 2020-12-22 | 2021-08-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2753633C1 (en) * | 2020-12-22 | 2021-08-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2764776C1 (en) * | 2020-12-22 | 2022-01-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing a carbon graphite composite material |
-
2004
- 2004-08-02 RU RU2004123726/02A patent/RU2276631C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ТАРАБАНОВ А.С. и др. Силицированный графит. М.: Металлургия, 1977, с.104-105. * |
Cited By (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2486988C2 (en) * | 2011-04-27 | 2013-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Method of producing composite by dynamic action of pulsed magnetic filed on melt |
| RU2688531C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688523C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688476C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688543C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688437C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688524C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688479C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688522C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688529C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688555C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a graphite workpiece |
| RU2688489C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688538C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688474C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688535C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688484C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688482C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688525C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688560C1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a graphite workpiece |
| RU2688782C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688781C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688793C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688777C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688780C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688785C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688779C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688368C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688774C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688778C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2688775C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of a carbon-graphite workpiece |
| RU2688776C1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for increasing permeability of pores of graphite workpiece |
| RU2730251C1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-08-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method of making composite materials |
| RU2725529C1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-07-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method of making composite materials |
| RU2751869C1 (en) * | 2020-12-21 | 2021-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2751862C1 (en) * | 2020-12-22 | 2021-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2751867C1 (en) * | 2020-12-22 | 2021-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2751863C1 (en) * | 2020-12-22 | 2021-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2751871C1 (en) * | 2020-12-22 | 2021-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2753634C1 (en) * | 2020-12-22 | 2021-08-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2753633C1 (en) * | 2020-12-22 | 2021-08-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2764776C1 (en) * | 2020-12-22 | 2022-01-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing a carbon graphite composite material |
| RU2751868C1 (en) * | 2020-12-23 | 2021-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2751873C1 (en) * | 2020-12-28 | 2021-07-19 | "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2751856C1 (en) * | 2020-12-28 | 2021-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
| RU2751870C1 (en) * | 2020-12-28 | 2021-07-19 | "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for producing carbon-graphite composite material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004123726A (en) | 2006-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2276631C2 (en) | Carbon carbide-silicon composition material producing method | |
| ATE75220T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF METAL-CERAMIC COMPOSITE MATERIALS AND COMPOSITE MATERIALS OBTAINED WITH THEM. | |
| Bahrami et al. | Wetting and reaction characteristics of crystalline and amorphous SiO2 derived rice-husk ash and SiO2/SiC substrates with Al–Si–Mg alloys | |
| Abboud | Effect of processing parameters on titanium nitrided surface layers produced by laser gas nitriding | |
| IL82179A (en) | Shaped ceramic composites and methods for making them by infiltration of a preform with an oxidizable metal | |
| DK671987D0 (en) | PROCEDURE FOR MAKING DESIGNED CERAMIC COMPOSITIONS | |
| Kevorkijan | The reactive infiltration of porous ceramic media by a molten aluminum alloy | |
| RU2020115056A (en) | METHOD FOR OBTAINING A COLORED PART FROM A COMPOSITE MATERIAL WITH A CERAMIC MATRIX | |
| JP3128149B2 (en) | Carbon composite material for continuous casting, method for producing the same, and die for continuous casting using the same | |
| DE3782304T2 (en) | PRODUCTION OF COMPOSITE BODIES CONTAINING CERAMIC AND METAL-CERAMIC FILLERS. | |
| RU2454297C1 (en) | Method of producing ceramic gradient material | |
| RU85846U1 (en) | HIGH-CARBON ELECTRODE FOR ELECTRIC SPARK ALLOYING | |
| JP2013199689A (en) | Method for producing metal-ceramics composite material | |
| SU962322A1 (en) | Additive for treating molten steel | |
| RU2048243C1 (en) | Method for manufacture of graphite crystallizer for continuous casting of metals | |
| Hlawka et al. | Laser Surface Alloying with a CO2 Laser: Surface Hardening of AlSl 4135 H Chromium‐Molybdenum Steel | |
| KR880003874A (en) | Self-supporting ceramic structure manufacturing method | |
| SU872034A1 (en) | Method of producting injection-nozzle sprayer | |
| RU2113316C1 (en) | Method of producing refractory products | |
| JP2004060056A5 (en) | ||
| RU60418U1 (en) | ELECTRODE FOR ELECTRIC SPARK ALLOYING | |
| Bronson | Reactive liquid processing in composites production | |
| JP2004060056A (en) | METHOD FOR PRODUCING Mg BASED COMPOSITE MATERIAL OR Mg ALLOY BASED COMPOSITE MATERIAL | |
| Zhukov | Superficial in-mould carburising and alloying of steel castings | |
| Queeney et al. | Fracture Resistance and Temperature in Metal-Infiltrated Porous Ceramics |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080803 |