RU2276249C1

RU2276249C1 - Degassing unit for flushing fluid

Info

Publication number: RU2276249C1
Application number: RU2004130963/03A
Authority: RU
Inventors: Михаил Матвеевич Розин (RU); Михаил Матвеевич Розин; Валериан Петрович Шумилов (RU); Валериан Петрович Шумилов
Original assignee: Михаил Матвеевич Розин; Валериан Петрович Шумилов
Priority date: 2004-10-25
Filing date: 2004-10-25
Publication date: 2006-05-10
Also published as: RU2004130963A

Abstract

FIELD: oil and gas well drilling.

SUBSTANCE: degassing unit comprises body with opened bottom, which is arranged in reservoir for degassed flushing fluid, inlet nipple to supply gas-contaminated flushing liquid. The inlet nipple is located in body center. Degassing unit also has deflector secured inside the body over above nipple and plates for flushing fluid flow turbulizing connected to inner body walls under the deflector. The deflector is made as cup-shaped member with concave parabolic surface facing free end of above nipple. Perforated conical dispenser is connected to outer surface of the nipple.

EFFECT: increased gas separation efficiency.

1 dwg

Description

Изобретение относится к области бурения на нефть и газ при наличии газопроявлений в процессе бурения и, в частности, представляет собой дегазатор буровой промывочной жидкости.The invention relates to the field of drilling for oil and gas in the presence of gas in the drilling process and, in particular, is a degasser drilling drilling fluid.

Известны дегазаторы буровой промывочной жидкости типа "poor boy". Один из дегазаторов этого типа описан в журнале "World Oil", May 1980, стр.172, 175, 176 (автор Peter C. Grigg, фирма Precision Drilling Ltd., Calgary, Alta, Canada, см. Приложение 1). В соответствии с описанной в статье конструкцией дегазатора поток загазированной жидкости по изогнутому входному патрубку попадает в корпус дегазатора и направляется на плоскую мишень, назначение которой - изменение направления движения указанного потока и предотвращение эрозии корпуса. Далее поток с помощью установленных внутри корпуса отражателей турбулизируется и от него отделяется газ, выходящий из верхней части корпуса. Освобожденный от газа поток через нижнюю часть корпуса попадает в резервуар для промывочной жидкости, из которого вновь направляется в скважину в процессе бурения.Known degassers of drilling fluid type "poor boy". One degasser of this type is described in World Oil, May 1980, pp. 172, 175, 176 (by Peter C. Grigg, Precision Drilling Ltd., Calgary, Alta, Canada, see Appendix 1). In accordance with the design of the degasser described in the article, the flow of gassed liquid through a curved inlet pipe enters the degasser body and is directed to a flat target, the purpose of which is to change the direction of motion of the specified flow and to prevent erosion of the housing. Further, the flow is turbulized with the help of reflectors installed inside the housing and gas is released from it, leaving the upper part of the housing. The gas freed from the gas through the lower part of the body enters the reservoir for flushing fluid, from which it is again directed to the well during drilling.

Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение эффективности газоотделения.The technical result of the claimed invention is to increase the efficiency of gas separation.

Поставленная техническая задача решается тем, что в известном устройстве, содержащем корпус с открытым днищем, размещенный в резервуаре для очищенной от газа промывочной жидкости, входной патрубок для загазованной промывочной жидкости, размещенный в средней части корпуса, отражательное устройство, размещенное внутри корпуса над указаннны входным патрубком, и турбулизирующие поток пластины, закрепленные на внутренних стенках корпуса под отражательным устройством, отражательное устройство выполнено в виде чашеобразной детали с вогнутой параболической поверхностью, обращенной к свободному концу указанного входного патрубка, на наружной поверхности которого закреплен перфорированный конический рассеиватель.The stated technical problem is solved in that in a known device comprising an open-bottom housing located in a reservoir for gas-free flushing fluid, an inlet pipe for a gas-flushed washing fluid located in the middle part of the housing, a reflective device located inside the housing above the specified inlet pipe , and flow turbulizing plates mounted on the inner walls of the housing under the reflective device, the reflective device is made in the form of a cup-shaped part with a concave second parabolic surface facing the free end of said inlet pipe, on the outer surface of which is fixed a perforated conical diffuser.

Интенсивность газоотделения при взаимодействии потока с внутренней поверхностью чашеобразной детали достигается за счет дополнительной турбулизации потока, обусловленной формой отражательного устройства. Кроме того, повышению интенсификации газоотделения способствует наличие перфорированного конического рассеивателя, установленного на входном патрубке под отражательным устройством.The intensity of gas separation during the interaction of the flow with the inner surface of the bowl-shaped part is achieved due to additional turbulization of the flow, due to the shape of the reflective device. In addition, the enhancement of gas separation is facilitated by the presence of a perforated conical diffuser mounted on the inlet pipe under the reflective device.

Технические признаки, являющиеся отличительными для заявляемого технического решения, могут быть реализованы с помощью средств, используемых в общем машиностроении. Отличительные признаки, отраженные в формуле изобретения, необходимы и достаточны для его осуществления, т.к.. обеспечивают решение поставленной выше задачи - повышение эффективности газоотделения дегазатором.Technical features that are distinctive for the claimed technical solution can be implemented using tools used in general engineering. Distinctive features reflected in the claims are necessary and sufficient for its implementation, because .. provide a solution to the above problem - improving the efficiency of gas separation degasser.

В дальнейшем заявляемое техническое решение поясняется примером его выполнения, схематически изображенным на прилагаемом чертеже, на котором показана схема дегазатора промывочной жидкости в соответствии с настоящей заявкой.In the future, the claimed technical solution is illustrated by an example of its implementation, schematically depicted in the attached drawing, which shows the scheme of the degasser of the washing liquid in accordance with this application.

Дегазатор промывочной жидкости (см. чертеж) содержит корпус 1 с открытым днищем, размещаемый в резервуаре для очищенной от газа промывочной жидкости (не показан). Корпус снаружи снабжен анкерными ребрами 2. В средней части корпуса размещен входной патрубок 3 загазированной промывочной жидкости. В верхней части корпуса 1 расположено выходное отверстие 4 для газа, отделенного от промывочной жидкости. Внутри корпуса 1 над входным патрубком 3 закреплено известным способом отражательное устройство 5. Отражательное устройство 5 выполнено в виде чашеобразной детали с вогнутой параболической поверхностью, обращенной к свободному концу патрубка 3. На наружной поверхности патрубка 3 закреплен перфорированный конический рассеиватель 6. На внутренних стенках корпуса 1 ниже отражательного устройства ("мишени") 5 закреплены турбулизирующие поток пластины 7.The washing liquid degasser (see the drawing) comprises an open bottom housing 1 located in a tank for cleaning gas that has been cleaned of gas (not shown). The casing is equipped with anchor ribs 2 from the outside. In the middle part of the casing there is an inlet pipe 3 of the gasified flushing fluid. In the upper part of the housing 1 there is an outlet 4 for gas separated from the flushing fluid. Inside the housing 1, a reflecting device 5 is mounted above the inlet pipe 3 in a known manner. The reflecting device 5 is made in the form of a cup-shaped part with a concave parabolic surface facing the free end of the pipe 3. On the outer surface of the pipe 3 there is a perforated conical diffuser 6. On the inner walls of the housing 1 below the reflective device ("target") 5 are fixed turbulent flow plate 7.

Работа дегазатора буровой промывочной жидкости осуществляется следующим образом.The work of the degasser drilling drilling fluid is as follows.

Дегазатор буровой промывочной жидкости с помощью анкерных ребер 2 устанавливается в резервуаре для очищенной от газа жидкости. Промывочная жидкость, выходящая из скважины и содержащая газ, направляется к входу патрубка 3, по нему вводится внутрь корпуса 1 и направляется на внутреннюю поверхность отражательного устройства 5. Поскольку внутренняя поверхность отражательного устройства 5 выполнена параболической формы, она отражает поток промывочной жидкости, резко меняя его направление, и направляет его в сторону перфорированного конического рассеивателя 6, предотвращая эрозию внутренней поверхности корпуса 1 и турбулизирующих пластин 7. За счет резкого изменения направления движения промывочной жидкости отражательным устройством с параболической внутренней поверхностью, дробления потока перфорированным коническим рассеивателем 6 и турбулизации его пластинами 7 происходит интенсивное отделение газа от промывочной жидкости. Освобожденный от газа поток через нижнюю часть корпуса попадает в резервуар для промывочной жидкости, из которого вновь направляется в скважину, а отделенный от промывочной жидкости газ отводится через выходные отверстия 4 в верхней части корпуса. Чашеобразная форма отражательного устройства с параболическиой внутренней поверхностью содействует раздроблению потока направляемой на нее промывочной жидкости гораздо больше, чем плоская "мишень" и направляет ее на конический рассеиватель и турбулизирующие поток пластины, в результате чего происходит более интенсивное отделение газа от промывочной жидкости, что подтвердилось неоднократными экспериментами авторов.The degasser drilling drilling fluid using anchor ribs 2 is installed in the tank for cleaned from gas. The flushing fluid leaving the well and containing gas is directed to the inlet of the nozzle 3, it is introduced into the housing 1 and sent to the inner surface of the reflective device 5. Since the inner surface of the reflective device 5 is made parabolic, it reflects the flow of flushing fluid, changing it dramatically direction, and directs it toward the perforated conical diffuser 6, preventing erosion of the inner surface of the housing 1 and turbulizing plates 7. Due to a sharp change The direction of movement of the washing liquid by a reflective device with a parabolic inner surface, the flow is crushed by the perforated conical diffuser 6 and its turbulization by the plates 7, the gas is intensively separated from the washing liquid. The gas freed from the gas through the lower part of the casing enters the flushing fluid reservoir, from which it is again directed to the well, and the gas separated from the flushing liquid is discharged through the outlet 4 in the upper casing. The cup-shaped reflective device with a parabolic inner surface contributes to the fragmentation of the flow of washing fluid directed to it much more than the flat “target” and directs it to a conical diffuser and turbulent flow plate, resulting in a more intense separation of gas from the washing fluid, which was confirmed by repeated experiments of the authors.

Claims

A drilling fluid degasser comprising a body with an open bottom located in a reservoir for gas-free flushing fluid, an inlet port for a gas-contaminated flushing fluid, located in the middle part of the housing, a reflective device mounted inside the housing above the specified inlet pipe, and turbulent plate flow, mounted on the inner walls of the housing under the reflective device, characterized in that the reflective device is made in the form of a cup-shaped part with a concave parabola the surface facing the free end of the specified inlet pipe, on the outer surface of which a perforated conical diffuser is fixed.