RU2275994C2 - Sheet blank electrochemical treatment method and apparatus for performing the same - Google Patents
Sheet blank electrochemical treatment method and apparatus for performing the same Download PDFInfo
- Publication number
- RU2275994C2 RU2275994C2 RU2004116708/02A RU2004116708A RU2275994C2 RU 2275994 C2 RU2275994 C2 RU 2275994C2 RU 2004116708/02 A RU2004116708/02 A RU 2004116708/02A RU 2004116708 A RU2004116708 A RU 2004116708A RU 2275994 C2 RU2275994 C2 RU 2275994C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- electrolyte
- electrode
- tool
- blank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сквозных отверстий любого контура в тонколистовых токопроводящих материалах.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of through holes of any circuit in thin-sheet conductive materials.
Известны способы и устройства для электрохимической обработки листовых заготовок. В известном способе электрохимической обработки (Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. Учеб. пособие (в 2-х томах). T.1 - Обработка материалов с применением инструмента \ под редакцией В.П.Смоленцева. Авторы - Б.А.Артамонов и др. Изд-во: М., Высшая школа, 1983 г. - 247 с., ил. стр.138-139, 169) - [1] даются общие сведения по формообразованию с применением трафаретов для ограничения области обработки.Known methods and devices for electrochemical processing of sheet blanks. In the well-known method of electrochemical processing (Electrophysical and electrochemical methods of processing materials. Textbook. (2 volumes). T.1 - Processing materials using tools \ edited by V.P. Smolentsev. Authors - B.A. Artamonov and other Publishing House: M., Vysshaya Shkola, 1983 - 247 pp., ill. pp. 138-139, 169) - [1] provides general information on shaping using stencils to limit the processing area.
Известен способ изготовления отверстий по а.с. №1839126, Способ электрохимической обработки, В 23 Н 3/00, В 23 Н 9/06, опубл. Бюл. №47-48 от 30.12.1993 г. - [2]. Для осуществления способа на заготовку накладывают диэлектрический трафарет, определяющий окончательный контур обрабатываемого отверстия (углубления), поверх которого накладывают слой эластичного диэлектрика, контур вырезки в котором подобен окончательному контуру детали. Эластичный слой прижимают к трафарету. Электрохимическую обработку (ЭХО) проводят в электролите, по мере углубления усилие прижима эластичного слоя к трафарету уменьшают обратно пропорционально глубине обработки. Недостатком способа является большая толщина трафарета, что приводит к нарушению точности и ограничивает глубину получаемого углубления, а также время окончания процесса прошивания углубления не может быть установлено, поэтому после вскрытия отверстия подаваемый ток растворяет боковые поверхности и нарушает точность профиля и ограничивает размерную обработку по глубине.A known method of manufacturing holes on.with. No. 1839126, The method of electrochemical processing, 23 N 3/00, 23 N 9/06, publ. Bull. No. 47-48 dated 12/30/1993 - [2]. To implement the method, a dielectric stencil is placed on the workpiece defining the final contour of the hole (recess) to be machined, over which a layer of elastic dielectric is laid, the cut contour in which is similar to the final contour of the part. The elastic layer is pressed against the stencil. Electrochemical processing (ECHO) is carried out in an electrolyte; as the depth deepens, the force of pressing the elastic layer to the stencil is reduced inversely with the depth of processing. The disadvantage of this method is the large thickness of the stencil, which leads to a violation of accuracy and limits the depth of the resulting recess, and the time to finish the process of flashing the recess cannot be established, therefore, after opening the hole, the supplied current dissolves the side surfaces and violates the accuracy of the profile and limits the dimensional processing in depth.
Известен способ по а.с. №1657301, Способ размерной электрохимической обработки отверстий в листовых деталях, В 23 Н 3/00, опубл. Бюл. №23 от 23.06.1991 г. - [3], по которому электрохимическую обработку отверстий осуществляют двумя катодами-инструментами по диэлектрическим трафаретам в проточном электролите с одновременной подачей напряжения на два катода-инструмента. Подачу напряжения в момент образования сквозных отверстий одновременно прекращают, а затем обработку осуществляют при поочередной подаче напряжения на каждый катод-инструмент. К недостаткам способа относится установление момента образования сквозного отверстия по расчетным зависимостям, что нарушает точность обработки, т.к. невозможно точно определить действительное значение момента вскрытия.A known method for A.S. No. 1657301, Method for dimensional electrochemical processing of holes in sheet parts, 23 N 3/00, publ. Bull. No. 23 dated 06/23/1991 - [3], according to which the electrochemical processing of holes is carried out by two cathodes-tools using dielectric stencils in a flowing electrolyte with simultaneous supply of voltage to two cathodes-tools. The voltage supply at the time of the formation of through holes is simultaneously stopped, and then the processing is carried out with alternating voltage supply to each cathode-tool. The disadvantages of the method include the establishment of the moment of formation of the through hole according to the calculated dependencies, which violates the accuracy of processing, because it is impossible to accurately determine the actual value of the moment of opening.
Известен способ предупреждения коротких замыканий при электрохимической обработке по а.с. №548407, В 23 Р 1/04, опубл. в Бюл. №8 от 28.02.1977 г. - [4], который выбран в качестве прототипа. По этому способу обработку заготовки проводят в проточном электролите в течение заданного времени при подаче напряжения на обрабатываемую деталь и электрод-инструмент, которому сообщают вибрирующие движения в направлении рабочей подачи. Обработка производится с постоянной скоростью подачи электролита или по дискретной схеме восстановления межэлектродного зазора (с «ощупыванием»). В местах образовавшихся «непромывов» или попадания токонепроводящих частиц возможно соприкосновение электрода-инструмента и обрабатываемой детали. При этом происходит уменьшение амплитуды вибрации электрода-инструмента, что с целью предупреждения коротких замыканий между электродом-инструментом и обрабатываемой заготовкой принимается в качестве сигнала для отключения рабочего напряжения.A known method of preventing short circuits during electrochemical processing by AS No. 548407, B 23 P 1/04, publ. in bull. No. 8 of 02/28/1977 - [4], which is selected as a prototype. According to this method, the processing of the workpiece is carried out in a flowing electrolyte for a predetermined time when voltage is applied to the workpiece and the electrode-tool, which is informed of vibrating movements in the direction of the working feed. Processing is performed at a constant feed rate of the electrolyte or according to a discrete scheme for restoring the interelectrode gap (with "palpation"). In the places of "non-flushing" or ingress of non-conductive particles, contact between the electrode-tool and the workpiece is possible. In this case, the vibration amplitude of the electrode-tool decreases, which, in order to prevent short circuits between the tool-electrode and the workpiece being processed, is taken as a signal to turn off the operating voltage.
Устройство, реализующее способ проведения электрохимической обработки по а.с. №548407 - [4], содержит индуктивный датчик, установленный на станине установки, постоянный магнит, прикрепленный к пиноли, электрод-инструмент, усилитель сигнала, блок сравнения, блок управления и источник силового напряжения установки.A device that implements a method for conducting electrochemical processing according to AS No. 548407 - [4], contains an inductive sensor mounted on the bed of the installation, a permanent magnet attached to the pin, an electrode tool, a signal amplifier, a comparison unit, a control unit and a power source of the installation.
Недостаток известного способа и устройства, его реализующего состоит в том, что использование признака касания электрода-инструмента с обрабатываемой заготовкой приводит к появлению, до момента отключения рабочего напряжения, токов, превышающих рабочие токи процесса ЭХО, что сказывается на качестве самой обработки, кроме того, не удается установить время окончания процесса перфорирования отверстия, что приводит к недостаточной точности обработки отверстий.A disadvantage of the known method and device that implements it is that the use of the sign of touching the electrode-tool with the workpiece being processed leads to the appearance, until the operating voltage is turned off, of currents exceeding the operating currents of the ECM process, which affects the quality of the processing itself, in addition it is not possible to set the time for completion of the hole punching process, which leads to insufficient accuracy of hole processing.
Изобретение решает задачу повышения качества электрохимической обработки за счет прерываний процесса анодного растворения при скоплении в межэлектродном зазоре продуктов электрохимической обработки и прекращения процесса сразу после перфорации отверстия.The invention solves the problem of improving the quality of electrochemical processing due to interruptions in the process of anodic dissolution during the accumulation of products of electrochemical processing in the interelectrode gap and termination of the process immediately after perforation of the hole.
Поставленная задача достигается тем, что в способе электрохимической обработки листовой заготовки в проточном электролите электродом-инструментом, установленным с зазором относительно заготовки, где заготовка является анодом, а электрод-инструмент - катодом, совершающим колебания в направлении к обрабатываемой заготовке, новым является то, что перед включением рабочего напряжения, подаваемого между электродом-инструментом и обрабатываемой заготовкой с нанесенным на ней диэлектрическим трафаретом, измеряют минимальное и максимальное рабочее давление электролита, который подают через канал электрода-инструмента, задают предельные значения отклонений от измеренных значений минимального и максимального давления в блоке уставок, и в процессе электрохимической обработки отслеживают изменение давления электролита в канале его подачи, относительно минимального и максимального значений давления, при превышении максимального давления на заданную для максимального значения величину максимального давления на заданную для максимального значения величину уставки отключают рабочее напряжение, не прекращая подачи электролита, восстанавливают давление до рабочего значения в межэлектродном зазоре, производят его очистку, и при достижении давления электролита рабочего значения продолжают при включении вновь напряжения процесс электрохимической обработки, а прекращают процесс электрохимической обработки при снижении минимального давления на заданную для минимального давления величину уставки.The problem is achieved in that in the method of electrochemical processing of a sheet billet in a flowing electrolyte with an electrode-tool installed with a gap relative to the billet, where the billet is the anode and the electrode-tool is the cathode, which oscillates towards the workpiece, it is new that before switching on the operating voltage supplied between the electrode-tool and the workpiece with a dielectric stencil deposited on it, measure the minimum and maximum e the working pressure of the electrolyte, which is fed through the channel of the electrode-tool, set the limit values of deviations from the measured values of the minimum and maximum pressure in the settings block, and in the process of electrochemical processing monitor the change in pressure of the electrolyte in the feed channel, relative to the minimum and maximum pressure values, at exceeding the maximum pressure by the maximum value set for the maximum value by the maximum set value set for the maximum value off They cut the operating voltage without stopping the electrolyte supply, restore the pressure to the working value in the interelectrode gap, clean it, and when the electrolyte pressure reaches the working value, the process of electrochemical processing is continued when the voltage is turned back on, and the process of electrochemical processing is stopped when the minimum pressure is reduced for the set minimum pressure setting value.
В устройстве для электрохимической обработки листовой заготовки, содержащем электрод-инструмент, устанавливаемый с зазором относительно обрабатываемой заготовки, вибратор, датчик давления, источник рабочего напряжения, новым является то, что дополнительно содержит диэлектрический трафарет для установки на заготовку, преобразователь сигнала давления, блок памяти, блок уставок, компаратор, первый вход которого соединен с блоком задания уставок, второй и третий входы - с первым выходом преобразователя и выходом блока памяти, вход которого соединен со вторым выходом преобразователя, связанного с датчиком давления, установленного в канале подачи электролита, выполненного в электроде-инструменте, кроме того, выход компаратора через блок отключения источника рабочего напряжения подключен к источнику рабочего напряжения.In the device for the electrochemical processing of a sheet billet containing an electrode tool installed with a gap relative to the workpiece, a vibrator, a pressure sensor, an operating voltage source, it is new that it additionally contains a dielectric stencil for mounting on the billet, a pressure signal transducer, a memory unit, setpoint unit, a comparator, the first input of which is connected to the setpoint unit, the second and third inputs - with the first output of the converter and the output of the memory unit, the input of which on coupled to the second output transducer associated with the pressure sensor installed in the electrolyte supply channel formed in the electrode-tool, moreover, the comparator unit through off the operating voltage source is connected to the operating voltage source.
На чертеже представлено устройство, реализующее заявленный способ.The drawing shows a device that implements the claimed method.
Здесь: 1 - заготовка; 2 - диэлектрический трафарет; 3 - электролит; 4 - электрод-инструмент; 5 - вибратор; 6 - датчик давления, например, пьезоэлектрический преобразователь; 7 - преобразователь сигнала давления в цифровой код; 8 - блок памяти; 9 - блок уставок; 10 - компаратор; 11 - блок отключения источника рабочего напряжения; 12 - источник рабочего напряжения.Here: 1 - blank; 2 - dielectric stencil; 3 - electrolyte; 4 - electrode tool; 5 - vibrator; 6 - pressure sensor, for example, a piezoelectric transducer; 7 - pressure signal to digital code converter; 8 - memory block; 9 - block settings; 10 - a comparator; 11 - block off the source of operating voltage; 12 - source of operating voltage.
На заготовку 1 накладывают диэлектрический трафарет 2, через зазор устанавливают электрод-инструмент 4, связанный с вибратором 5, задающим возвратно-поступательное движение электроду-инструменту. Через электрод-инструмент 4 в зазор подают электролит 3. На электроде-инструменте укреплен датчик давления 6, например пьезоэлектрический преобразователь, рабочая поверхность которого связана с каналом подачи электролита 3. Выход датчика давления 6 подключен ко входу преобразователя давления 7, выход которого подключен на вход блока памяти 8 и на вход цифрового компаратора 10, который соединен с блоком уставок 9. Выход компаратора 10 подключен ко входу блока 11 кратковременного или постоянного отключения источника рабочего напряжения 12, выходы которого подключены к электроду-инструменту 4 отрицательным полюсом (катод), а положительным полюсом (анод) к обрабатываемой заготовке 1.A dielectric stencil 2 is placed on the blank 1, an electrode-tool 4 is connected through the gap, connected to a vibrator 5, which sets the reciprocating movement of the electrode-tool. An electrolyte 3 is fed into the gap through the electrode tool 4. A pressure sensor 6 is mounted on the electrode tool, for example, a piezoelectric transducer whose working surface is connected to the electrolyte supply channel 3. The output of the pressure sensor 6 is connected to the input of the pressure transducer 7, the output of which is connected to the input the memory unit 8 and the input of the digital comparator 10, which is connected to the settings unit 9. The output of the comparator 10 is connected to the input of the block 11 for a short-term or permanent shutdown of the operating voltage source 12, output s which are connected to the electrode-tool 4 with a negative pole (cathode), and a positive pole (anode) to the workpiece 1.
Электрохимическая обработка, осуществляемая при вибрации электрода-инструмента 4 с возвратно-поступательным движением к обрабатываемой заготовке 1, характеризуется тем, что до включения рабочего напряжения датчиком давления, например пьезоэлектрическим преобразователем 6, измеряют максимальное и минимальное давления в канале подачи электролита, преобразуют их с помощью преобразователя 7 в цифровой код, который заносят в блок памяти 8, затем включают рабочее напряжение на электроды: катод (электрод-инструмент 4) и анод (обрабатываемая заготовка 1) и в процессе ЭХО замеряют текущее значение давления в канале подачи электролита, преобразуют его преобразователем в код и подают на цифровой компаратор 10, где сравнивают текущее значение давления со значением, записанным в блоке 8, максимального давления до начала ЭХО с учетом величины уставки, заданной блоком уставок 9, и при превышении значения текущего давления над заданной уставкой (увеличение давления в канале подачи электролита выше предельно заданного, что соответствует забиванию зазора продуктами ЭХО) кратковременно отключают источник рабочего напряжения 12, производят промывку зазора проточным электролитом и при снижении давления в канале подачи электролита до рабочего включают источник напряжения и продолжают ЭХО.The electrochemical treatment, carried out by vibration of the electrode-tool 4 with reciprocating movement to the workpiece 1, is characterized by the fact that before the operating voltage is switched on by a pressure sensor, for example a piezoelectric transducer 6, the maximum and minimum pressure in the electrolyte feed channel are measured, and they are converted using the converter 7 into a digital code, which is entered into the memory unit 8, then the operating voltage on the electrodes is included: the cathode (electrode-tool 4) and the anode (processed for cooking 1) and during the ECHO, the current pressure value in the electrolyte feed channel is measured, converted into a code by a converter and fed to a digital comparator 10, where the current pressure value is compared with the value recorded in block 8, the maximum pressure before the ECM starts, taking into account the setpoint set by the setting block 9, and when the current pressure exceeds the specified set point (pressure increase in the electrolyte supply channel is higher than the maximum specified, which corresponds to clogging of the gap by ECHO products), briefly from Luciano operating voltage source 12, produce a washing flowing electrolyte gap and when the pressure in the electrolyte supply channel to the operating voltage source and include continue ECHO.
При окончании процесса перфорирования обрабатываемой заготовки давление электролита в подающем канале падает ниже минимального значения с учетом уставки блока 9, по сигналу с компаратора 10 отключают источник рабочего напряжения 12, что соответствует окончанию процесса ЭХО.At the end of the process of punching the workpiece, the pressure of the electrolyte in the feed channel drops below the minimum value, taking into account the settings of unit 9, the signal from the comparator 10 turns off the source of operating voltage 12, which corresponds to the end of the ECHO process.
Пример обработки: при изготовлении фильтрующих сеток в листовой заготовке из стали марки 12Х18Н9Т толщиной 0,05 мм получают отверстия 0,035×0,05 мм с допуском 0,01 мм. На заготовку устанавливают или наносят диэлектрический трафарет, определяющий контур отверстия в заготовке, с зазором 0,2 мм устанавливают плоский электрод-инструмент, связанный с электромеханическим вибратором, задающим возвратно-поступательное движение электроду-инструменту, включают подачу электролита через электрод-инструмент с давлением 0,02 мПа. На электроде-инструменте укреплен датчик давления - пьезоэлектрический преобразователь, рабочая поверхность которого связана с каналом подачи электролита. Выход датчика давления подключен к входу преобразователя давления в цифровой код, выходной сигнал преобразователя давления подан на вход блока цифровой памяти и на вход цифрового компаратора, на который подаются уставки предельных значений давления в канале подачи с помощью блока установок. (Примеры исполнения элементов устройства приведены в «Основы метрологии и электрические измерения: Учебник для вузов / Б.Я.Авдеев, Е.М.Антонюк, Е.М.Душин и др.; Под ред. Е.М.Душина. - 6-е изд., перераб. и доп. - Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1987, 480 с. - [5]). Выходные сигналы с компаратора подаются на блок отключения источника рабочего напряжения. Подключают источник рабочего напряжения 6 В, потери напряжения 2,2 В. Перфорацию отверстия ведут до появления сигнала с компаратора о падении текущего давления ниже минимальной величины заданной уставкой.Processing example: in the manufacture of filter nets in a sheet blank of steel grade 12X18H9T with a thickness of 0.05 mm, holes of 0.035 × 0.05 mm with a tolerance of 0.01 mm are obtained. A dielectric stencil is installed or applied to the workpiece, which defines the contour of the hole in the workpiece, with a gap of 0.2 mm, a flat electrode-tool is connected, connected with an electromechanical vibrator that sets the reciprocating movement of the electrode-tool, the electrolyte is fed through the electrode-tool with a pressure of 0 , 02 MPa. A pressure sensor, a piezoelectric transducer, whose working surface is connected to the electrolyte feed channel, is mounted on the electrode-tool. The output of the pressure transducer is connected to the input of the pressure transducer in a digital code, the output signal of the pressure transducer is fed to the input of the digital memory unit and to the input of the digital comparator, to which the pressure limit values in the supply channel are set using the unit. (Examples of the performance of the device elements are given in “Fundamentals of Metrology and Electrical Measurements: A Textbook for Universities / B.Ya. Avdeev, E.M. Antonyuk, E.M. Dushin and others; Edited by E.M. Dushin. - 6 -th ed., revised and enlarged - L .: Energoatomizdat, Leningrad Department, 1987, 480 pp. - [5]). The output signals from the comparator are fed to the block disconnecting the source of operating voltage. A source of operating voltage of 6 V is connected, voltage loss of 2.2 V. Perforation of the hole is carried out until a signal from the comparator shows that the current pressure drops below the minimum value specified by the setpoint.
Время обработки составило 28 секунд. Измерение отверстий под микроскопом УИМ21М показали, что размеры отверстий соответствуют чертежу. Без использования предлагаемых способа и устройства брак в сетках из-за погрешности обработки отверстий составляет 8-12%. Таким образом, поставленная задача достигнута.Processing time was 28 seconds. Measurement of holes under a UIM21M microscope showed that the dimensions of the holes correspond to the drawing. Without using the proposed method and device, marriage in grids due to an error in the processing of holes is 8-12%. Thus, the task is achieved.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004116708/02A RU2275994C2 (en) | 2004-06-01 | 2004-06-01 | Sheet blank electrochemical treatment method and apparatus for performing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004116708/02A RU2275994C2 (en) | 2004-06-01 | 2004-06-01 | Sheet blank electrochemical treatment method and apparatus for performing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004116708A RU2004116708A (en) | 2006-01-10 |
| RU2275994C2 true RU2275994C2 (en) | 2006-05-10 |
Family
ID=35871347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004116708/02A RU2275994C2 (en) | 2004-06-01 | 2004-06-01 | Sheet blank electrochemical treatment method and apparatus for performing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2275994C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2537467C2 (en) * | 2011-06-07 | 2015-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Separation of variable-depth sheet blanks in electrolyte and device to this end |
| RU2573465C2 (en) * | 2014-01-09 | 2016-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Electrochemical fabrication of recesses that make baffles at ribs and bottom sections of cooling channels in heat-beat machines and device to this end |
| RU2634834C1 (en) * | 2016-09-12 | 2017-11-03 | Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Method of electrochemical processing high-potential profile recesses |
-
2004
- 2004-06-01 RU RU2004116708/02A patent/RU2275994C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2537467C2 (en) * | 2011-06-07 | 2015-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Separation of variable-depth sheet blanks in electrolyte and device to this end |
| RU2573465C2 (en) * | 2014-01-09 | 2016-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Electrochemical fabrication of recesses that make baffles at ribs and bottom sections of cooling channels in heat-beat machines and device to this end |
| RU2634834C1 (en) * | 2016-09-12 | 2017-11-03 | Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | Method of electrochemical processing high-potential profile recesses |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004116708A (en) | 2006-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108705164B (en) | Rotary ultrasonic-assisted micro electrolytic grinding reaming device and method | |
| DE2755792C2 (en) | Method and device for anodic polishing | |
| JP4772138B2 (en) | Wire-cut electric discharge machine with a function to suppress the occurrence of local streaks in finishing | |
| WO1999051381A2 (en) | Method and arrangement for the electrochemical machining of a workpiece | |
| CN101885094A (en) | Micro-electrode array based on electrostatic induction load dispatching and online horizontal electrospark machining method of array hole | |
| RU2275994C2 (en) | Sheet blank electrochemical treatment method and apparatus for performing the same | |
| CN110561627A (en) | Cutting processing device and method applied to boron carbide | |
| US6620307B2 (en) | Method for a removal of cathode depositions by means of bipolar pulses | |
| KR100782934B1 (en) | Eletrolytic machining apparatus and method | |
| RU40936U1 (en) | DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF SHEET | |
| RU2330746C2 (en) | Method of dimensional electro-chemical treatment of metals | |
| TW201932219A (en) | Dielectric working fluid processor and control method of dielectric working fluid processor | |
| JPS6368317A (en) | Electric discharge machining device | |
| JP2005531417A (en) | Method and apparatus for electrochemical machining | |
| JP3733538B2 (en) | Positioning device and method for electric discharge machine | |
| US20240139843A1 (en) | Method and electrode for machining components by electrochemical machining | |
| JP3662677B2 (en) | Wire electric discharge machine and wire electric discharge machining method | |
| RU2303087C2 (en) | Method and device for local electrochemical treatment of channel edges | |
| RU2140834C1 (en) | Method for electric-spark alloying and apparatus for performing the same | |
| RU72894U1 (en) | TECHNOLOGICAL CURRENT PULSE GENERATOR | |
| RU2188749C2 (en) | Process for electrochemical dimensional working | |
| JP5494459B2 (en) | Electrolytic processing method and electrolytic processing apparatus | |
| RU2740936C1 (en) | Electric spark coating application method and device for implementation thereof | |
| RU2192942C2 (en) | Method for dimensional electrochemical treatment | |
| JP2005279847A (en) | Die sinking method and die sinking electric discharge machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080602 |