RU2275408C1 - Process of producing bitumen binder from acid sludge - Google Patents
Process of producing bitumen binder from acid sludge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2275408C1 RU2275408C1 RU2005106622/04A RU2005106622A RU2275408C1 RU 2275408 C1 RU2275408 C1 RU 2275408C1 RU 2005106622/04 A RU2005106622/04 A RU 2005106622/04A RU 2005106622 A RU2005106622 A RU 2005106622A RU 2275408 C1 RU2275408 C1 RU 2275408C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- regenerate
- oil
- bitumen
- acid sludge
- tar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов путем переработки отхода нефтемаслозаводов, образующихся при очистке дистиллятных масел концентрированной серной кислотой или олеумом. В настоящее время этот продукт, так называемый кислый гудрон (КГ), разной степени кислотности, сбрасывают в пруды-накопители, где с течением времени происходит вымывание кислоты атмосферными осадками, а также выделение SO2 и SO3, в результате этого загрязняются водный и воздушный бассейны. Утилизация КГ решает важную задачу по созданию безотходного производства и охране окружающей среды.The invention relates to the production of building materials by processing waste oil refineries formed during the purification of distillate oils with concentrated sulfuric acid or oleum. Currently, this product, the so-called acid tar (KG), of varying degrees of acidity, is discharged into storage ponds, where over time acid is washed out by atmospheric precipitation, as well as the release of SO 2 and SO 3 , as a result of which water and air are polluted pools. Disposal of CG solves an important task of creating waste-free production and environmental protection.
Известен способ получения битума путем смешения кислых отходов нефтепереработки с нагретыми высококипящими нефтепродуктами, с получением реакционной массы и газобитумной пены, с последующим ее разрушением. Но данный способ не нашел применения из-за сложного и дорогостоящего аппаратурного оформления (А.с. СССР №973589, кл. С 10 С 3/04, авт. А.Д.Рудковский и др., 1982 г.).A known method of producing bitumen by mixing acidic refinery wastes with heated high boiling oil products, to obtain a reaction mass and gas-bitumen foam, with its subsequent destruction. But this method did not find application because of the complex and expensive hardware design (A.S. USSR No. 973589, class C 10 S 3/04, aut. A.D. Rudkovsky et al., 1982).
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ получения битумного вяжущего путем обработки прудового кислого гудрона нейтрализующим агентом с последующим окислением продуктов нейтрализации и смешением их с асфальтами деасфальтизации нефтяного гудрона пропаном. Данный способ характеризуется возможностью получить битумное вяжущее, соответствующее требованиям ГОСТа на дорожный битум, но данным способом не представляется возможным перерабатывать кислый гудрон, так как асфальты деасфальтизации являются товарным продуктом и имеют высокую стоимость и в настоящее время их запасы исчерпаны (А.с. СССР №910723, кл. С 10 С 3/04, бюл. №9, авт. А.Ф.Фролов, А.Н.Аминов, Н.М.Майорова).The closest in technical essence to the present invention is a method for producing a bitumen binder by treating pond acid tar with a neutralizing agent, followed by oxidation of the neutralization products and mixing them with asphalt deasphalting oil tar with propane. This method is characterized by the ability to obtain a bitumen binder that meets the requirements of GOST for road bitumen, but this method does not seem to be able to process acid tar, since deasphalting asphalts are a commodity product and have a high cost and are currently exhausted (A.S. USSR No. 910723, class С 10 С 3/04, bulletin No. 9, author A.F. Frolov, A.N. Aminov, N.M. Mayorova).
Задача изобретения - получение битумных вяжущих на основе КГ с использованием в качестве модифицирующей добавки отхода заводов синтетического каучука (каогулюм).The objective of the invention is the production of bituminous binders based on KG using synthetic rubber (kaogulum) as a modifying additive.
Поставленная задача решается путем термоокисления кислого гудрона с применением модифицирующей добавки - регенерата из отхода заводов синтетического каучука (каогулюма).The problem is solved by thermal oxidation of acid tar using a modifying additive - a regenerate from the waste of synthetic rubber plants (kaogulum).
Каогулюм - полимерный отход от производства бутадиен-стирольных латексов, образующихся в процессе коагуляции латексосодержащих сточных вод и зачистки оборудования.Kaogulum is a polymer waste from the production of styrene-butadiene latexes formed in the process of coagulation of latex-containing wastewater and equipment cleaning.
Методика процесса получения пастообразного регенерата из каогулюма автоклавным способом.The methodology of the process of obtaining a paste-like regenerate from kaogulum by the autoclave method.
1. Смешение каогулюма с агентом набухания в соотношениях 1:1 или 1:0,75. Характеристика агентов набухания представлена в табл.1, 2.1. A mixture of kaogulum with a swelling agent in ratios of 1: 1 or 1: 0.75. Characterization of swelling agents is presented in table 1, 2.
2. Введение в смесь активатора регенерации. Набухание смеси в агентах набухания при 110°С в течение 3 часов в термостате.2. Introduction to the mixture of regeneration activator. Swelling of the mixture in swelling agents at 110 ° C. for 3 hours in a thermostat.
3. Регенерирование коагулюма при прогреве автоклава в масляной рубашке в течение 6 часов, температура регенерирования - 185°С.3. Coagulum regeneration during heating of the autoclave in an oil jacket for 6 hours, the regeneration temperature is 185 ° C.
Полученный регенерат оценивался по хлороформенному экстракту, по количеству летучих компонентов, также определялась зольность.The resulting regenerate was evaluated by chloroform extract, by the number of volatile components, and ash content was also determined.
Характеристика отработанного масла - агент набухания.Table 1.
The characteristic of waste oil is a swelling agent.
Характеристика нефтемаслошлама - агент набухания.Table 2.
Characterization of petroleum oils - swelling agent.
В табл.3 приведены данные хлороформенного экстракта регенерата, полученного с данными агентами набухания. (Температура регенерации - 185°С, время - 6 часов).Table 3 shows the data of the chloroform extract of the regenerate obtained with these swelling agents. (Regeneration temperature - 185 ° С, time - 6 hours).
Хлороформенный экстракт (%) пастообразного регенерата, полученного автоклавным (а/к) способом с применением данных агентов набухания.Table 3.
Chloroform extract (%) of a paste-like regenerate obtained by an autoclave (a / c) method using these swelling agents.
ПРИМЕР 1. В качестве исходного сырья используют КГ с кислотным числом 30-70 мг КОН/г гудрона, в качестве нейтрализующего агента используем воздушную гашеную известь (гидроксид кальция), соответствующую ГОСТ 9179-77, модифицирующая добавка - 5% регенерата, (1:0,75), регенерат - коагулюм в маслоотработке, вводимого в начале процесса окисления. Окисление кислого гудрона в битум проводится кислородом воздуха в течение 1,5 часа, при постоянном перемешивании и температуре процесса 95°С.EXAMPLE 1. As a feedstock, KG with an acid number of 30-70 mg KOH / g of tar is used, as a neutralizing agent we use air hydrated lime (calcium hydroxide), corresponding to GOST 9179-77, a modifying additive - 5% regenerate, (1: 0.75), a regenerate is a coagulum in oil processing, introduced at the beginning of the oxidation process. Oxidation of acid tar in bitumen is carried out with atmospheric oxygen for 1.5 hours, with constant stirring and a process temperature of 95 ° C.
ПРИМЕР 2. В качестве исходного сырья используют КГ с кислотным числом 30-70 мг КОН/г гудрона, в качестве нейтрализующего агента используем воздушную гашеную известь (гидроксид кальция), соответствующую ГОСТ 9179-77, модифицирующая добавка - 5% регенерата, (1:1), регенерат - коагулюм в нефтемаслошламе, вводимого в начале процесса окисления. Окисление кислого гудрона в битум проводится кислородом воздуха в течение 1,5 часа, при постоянном перемешивании и температуре процесса 95°С.EXAMPLE 2. As a feedstock, KG with an acid number of 30-70 mg KOH / g of tar is used, we use air hydrated lime (calcium hydroxide), corresponding to GOST 9179-77, a modifying additive - 5% regenerate, as a neutralizing agent, (1: 1), a regenerate is a coagulum in oil and slag introduced at the beginning of the oxidation process. Oxidation of acid tar in bitumen is carried out with atmospheric oxygen for 1.5 hours, with constant stirring and a process temperature of 95 ° C.
ПРИМЕР 3. В качестве исходного сырья используют КГ с кислотным числом 30-70 мг КОН/г гудрона, в качестве нейтрализующего агента используем воздушную гашеную известь (гидроксид кальция), соответствующую ГОСТ 9179-77, модифицирующая добавка - 5% регенерата (1:0,75), регенерат - коагулюм в нефтемаслошламе, вводимого в начале процесса окисления. Окисление кислого гудрона в битум проводится кислородом воздуха в течение 1,5 часа, при постоянном перемешивании и температуре процесса 95°С.EXAMPLE 3. As a feedstock, KG with an acid number of 30-70 mg KOH / g of tar is used, as a neutralizing agent we use hydrated slaked lime (calcium hydroxide) corresponding to GOST 9179-77, a modifying additive - 5% regenerate (1: 0 , 75), the regenerate is the coagulum in the oil and oil sludge introduced at the beginning of the oxidation process. Oxidation of acid tar in bitumen is carried out with atmospheric oxygen for 1.5 hours, with constant stirring and a process temperature of 95 ° C.
ПРИМЕР 4. В качестве исходного сырья используют КГ с кислотным числом 30-70 мг КОН/г гудрона, в качестве нейтрализующего агента используем воздушную гашеную известь (гидроксид кальция), соответствующую ГОСТ 9179-77, модифицирующая добавка - 10% регенерата (1:0,75), регенерат - коагулюм в нефтемаслошламе, вводимого в начале процесса окисления. Окисление кислого гудрона в битум проводится кислородом воздуха в течение 1,5 часа, при постоянном перемешивании и температуре процесса 95°С.EXAMPLE 4. As a feedstock, KG with an acid number of 30-70 mg KOH / g of tar is used, as a neutralizing agent we use hydrated slaked lime (calcium hydroxide), corresponding to GOST 9179-77, a modifying additive - 10% regenerate (1: 0 , 75), the regenerate is the coagulum in the oil and oil sludge introduced at the beginning of the oxidation process. Oxidation of acid tar in bitumen is carried out with atmospheric oxygen for 1.5 hours, with constant stirring and a process temperature of 95 ° C.
Результаты проведенных экспериментов представлены в табл.4.The results of the experiments are presented in table 4.
Результаты эксперимента получения битума кровельного с различным содержанием модификаторов.Table 4.
The results of the experiment to obtain roofing bitumen with different content of modifiers.
Таким образом, использование регенерата из коагулюма в качестве модифицирующей добавки позволяет получить битумное вяжущее, по своим показателям соответствующее кровельному битуму. (Битум нефтяной кровельный БНК-45/190).Thus, the use of coagulum regenerate as a modifying additive makes it possible to obtain a bitumen binder, which in its parameters corresponds to roofing bitumen. (Roofing bitumen BNK-45/190).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005106622/04A RU2275408C1 (en) | 2005-03-09 | 2005-03-09 | Process of producing bitumen binder from acid sludge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005106622/04A RU2275408C1 (en) | 2005-03-09 | 2005-03-09 | Process of producing bitumen binder from acid sludge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2275408C1 true RU2275408C1 (en) | 2006-04-27 |
Family
ID=36655551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005106622/04A RU2275408C1 (en) | 2005-03-09 | 2005-03-09 | Process of producing bitumen binder from acid sludge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2275408C1 (en) |
-
2005
- 2005-03-09 RU RU2005106622/04A patent/RU2275408C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ingrassia et al. | Renewable materials in bituminous binders and mixtures: Speculative pretext or reliable opportunity? | |
US8900360B2 (en) | Asphalt compositions with resinous addition derived from animal waste | |
WO2016033605A1 (en) | Improved asphalt products and materials and methods of producing them | |
RU2303576C2 (en) | Asphalt-concrete mix | |
RU2275408C1 (en) | Process of producing bitumen binder from acid sludge | |
Arabani et al. | The influence of olive kernel ash obtained from canning factory as a bitumen modifier | |
RU2452748C1 (en) | Method to produce sulphur bitumen | |
RU2554192C2 (en) | High-polymer mother solutions based on herbal and/or animal oils for producing bituminous-polymer compositions | |
RU2289605C1 (en) | Method of reprocessing of the acidic goudron | |
RU2346965C1 (en) | Polymeric asphalt modifier | |
CN104556029A (en) | Preparation of active carbon and fuel oil by use of petroleum residue and tar residue together | |
RU2289604C1 (en) | Method of production of the bituminous binding agent from the acid goudron | |
RU2294952C1 (en) | Method of producing bitumen binder from refinery sludge | |
Gladkikh et al. | Structure formation and phase composition of sulfur-bitumen systems | |
Stelmakh et al. | Preparation of bituminous materials based on neutralized acid tar | |
RU2543217C1 (en) | Mastic composition and method of obtaining thereof | |
Kolmakov et al. | Environmental aspect of storage of acid tars and their utilization in commercial petroleum products | |
Al-Hadidy et al. | The Effect Of Sulfur Waste And ABS On Asphalt Cement Properties. | |
Stalmakh et al. | The way of neutralization of oil chemistry and thermal power waste by utilization them in production of bituminous materials | |
CN106147249B (en) | A kind of warm mix type Rut resistance composite modifier and preparation method thereof | |
RU2323245C1 (en) | Method of preparing bitumen binder from acid sludge | |
UA43118C2 (en) | A method for preparing the bituminous binding material "azmol sv" | |
UA20040U (en) | Process for preparation of bitumen binding material | |
Khlibyshyn et al. | Preparation of bitumen using acidic tars | |
RU2287550C1 (en) | Method of production of bitumen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100310 |