RU2275253C1 - Vibrating screen - Google Patents
Vibrating screen Download PDFInfo
- Publication number
- RU2275253C1 RU2275253C1 RU2004128874/03A RU2004128874A RU2275253C1 RU 2275253 C1 RU2275253 C1 RU 2275253C1 RU 2004128874/03 A RU2004128874/03 A RU 2004128874/03A RU 2004128874 A RU2004128874 A RU 2004128874A RU 2275253 C1 RU2275253 C1 RU 2275253C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screen
- sieve
- screening
- coke
- petroleum coke
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к грохочению твердых материалов, например нефтяного кокса, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, угольной, коксохимической и горнорудной промышленности.The invention relates to screening of solid materials, for example petroleum coke, and can be used in the oil refining, coal, coke and mining industries.
Известен вибрационный грохот, содержащий наклонно установленный на упругих опорах короб с ситом и виброприводом. (Походенко Н.Т., Брондз Б.И. Получение и обработка нефтяного кокса. М.: Химия, 1986, с.245-248).A known vibrating screen containing obliquely mounted on elastic supports box with a sieve and a vibrator. (Pokhodenko N.T., Bronds B.I. Production and processing of petroleum coke. M: Chemistry, 1986, p.245-248).
Недостатком данного грохота является быстрый износ сита и увеличение размера его ячеек в месте падения крупных кусков кокса, в результате чего произвольно изменяется заданный гранулометрический состав надрешетного и подрешетного продукта, что снижает извлечение полезного компонента - крупнокускового кокса.The disadvantage of this screen is the rapid wear of the sieve and the increase in the size of its cells at the place where large pieces of coke fall, resulting in a random change in the specified granulometric composition of the sieve and sieve product, which reduces the extraction of the useful component - lumpy coke.
Наиболее близким по сущности и достигаемому техническому результату к заявляемому изобретению является вибрационный грохот, содержащий наклонно установленный на упругих опорах короб с ситом, вибропривод, колосниковую дробящую плиту, расположенную на упругих опорах с возможностью перемещения вдоль короба под углом навстречу потоку исходного материала, ленточный конвейер, установленный перед загрузочным концом грохота, и приемники продуктов разделения. (А.с. СССР №1639775, МПК В 07 В 1/46, 1991 г.).The closest in essence and the technical result achieved to the claimed invention is a vibrating screen comprising a box with a sieve inclined on elastic supports, a vibratory drive, a grate-mounted crushing plate located on elastic supports with the ability to move along the box at an angle to the flow of the source material, a conveyor belt, mounted in front of the loading end of the screen, and receivers of separation products. (USSR AS No. 1639775, IPC В 07 В 1/46, 1991).
Недостатком данного вибрационного грохота является высокая степень разгрузки просеивающей поверхности сита из-за нерационального использования инерционной силы перерабатываемого материала. Расположение ленточного конвейера со стороны загрузочного конца грохота приводит к быстрому выводу перерабатываемого материала с просеивающей поверхности сита и, как следствие, попаданию подрешетной фракции продукта в надрешетную, что снижает качество последнего и эффективность грохочения. Этому же способствует сосредоточение крупных кусков кокса возле колосниковой дробильной плиты, имеющей наклон в сторону загрузки грохота.The disadvantage of this vibrating screen is the high degree of unloading of the screening surface of the sieve due to the irrational use of the inertial force of the processed material. The location of the conveyor belt from the loading end of the screen leads to the rapid withdrawal of the processed material from the screening surface of the sieve and, as a result, the under-sieve fraction of the product gets into the over-sieve, which reduces the quality of the latter and screening efficiency. This is also facilitated by the concentration of large pieces of coke near the grate crusher, which has an inclination towards the load of the screen.
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности процесса грохочения за счет рационального использования инерционной силы подачи перерабатываемого материала.The objective of the present invention is to increase the efficiency of the screening process due to the rational use of the inertial force of the feed of the processed material.
Это достигается тем, что вибрационный грохот содержит наклонно установленный на упругих опорах короб с ситом и виброприводом, колосниковую дробящую плиту, расположенную на упругих опорах с возможностью перемещения вдоль короба под углом навстречу потоку исходного материала, например нефтяного кокса, ленточный конвейер и приемники продуктов разделения и отличается от прототипа тем, что ленточный конвейер установлен перед разгрузочным концом грохота и снабжен шарнирно закрепленными над ним полосовыми пластинами для равномерного распределения на конвейере скатывающихся крупных кусков кокса, при этом просеивающая поверхность грохота наклонена навстречу потоку исходного материала, а колосники в дробящей плите расположены веерообразно в сторону наклона просеивающей поверхности сита.This is achieved by the fact that the vibrating screen comprises an inclined box with strainers and a vibratory drive mounted on elastic supports, a grate-mounted crushing plate located on elastic supports with the ability to move along the box at an angle to the flow of the source material, for example, petroleum coke, a conveyor belt and receivers of separation products and differs from the prototype in that the conveyor belt is installed in front of the discharge end of the screen and is equipped with strip plates articulated above it for uniform distribution edeleniya on the conveyor rolls off large chunks of coke, the sieving screen surface is inclined toward the flow of the starting material and grate in the crushing fan-like plate disposed in the direction of inclination of the screening surface of the screen.
На фиг.1 изображен вибрационный грохот, общий вид; на фиг.2 - вибрационный грохот, вид сверху, на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows a vibrating screen, a General view; figure 2 is a vibrating screen, a top view, figure 3 is a section aa in figure 1.
Грохот содержит вибратор 1, опоры 2 с пружинами 3, на которых под углом навстречу потоку исходного материала, например нефтяного кокса, закреплены короб 4 с просеивающей поверхностью в виде проволочного сита 5 и дробящая плита 6 в виде расположенных веерообразно колосников 7. Перед разгрузочным концом грохота расположен ленточный конвейер 8 для подачи материала на рассев, над которым размещены полосовые пластины 9, шарнирно закрепленные на оси 10 установленной на стойках 11. Под коробом 4 размещены приемники 12 и 13 для отвода продуктов разделения. Колосниковая дробящая плита 6 установлена на ползунах 14 с возможностью перемещения вдоль короба.The screen contains a vibrator 1, supports 2 with springs 3, on which, at an angle to the flow of the source material, for example, petroleum coke, a box 4 with a screening surface in the form of a
Вибрационный грохот работает следующим образом.Vibrating screen works as follows.
Перемещая при помощи ползунов 14 вдоль короба дробящую плиту 6, её закрепляют так, чтобы на нее падали крупные куски материала. Рассеиваемый материал, например нефтяной кокс, при движении на наклонном ленточном конвейере под действием встряхивающих усилий самопроизвольно укладывается в транспортном положении. При этом крупные куски кокса, скатываясь в обратном движению ленточного конвейера 8 направлении, попадают на полосовые пластины 9 и равномерно распределяются во вновь подошедшем перерабатываемом материале. Перерабатываемый материал с равномерно распределенными в нем крупными кусками с ленточного конвейера 8 подается на просеивающую поверхность сита 5 с разгрузочной стороны грохота. Под воздействием инерционной силы перерабатываемый материал в зависимости от гранулометрического состава равномерно распределяется в продольном и поперечном направлениях на верхней части просеивающей поверхности сита 5. Крупные куски кокса, пролетая по инерции по наибольшей траектории, попадают на колосниковую дробящую плиту 6. Раздробившиеся куски кокса, проваливаясь через веерообразное межколосниковое пространство дробящей плиты 6, равномерно распределяются на сите в поперечном направление, а нераздробившиеся скатываются по веерообразной наклонной поверхности к бортам грохота в разгрузочную сторону сита 5 с погашенной энергией.Moving with the help of sliders 14 along the
Размещение ленточного конвейера с разгрузочного конца грохота и веерообразное расположение колосников в дробящей плите в сторону наклона просеивающей поверхности сита позволяет рационально использовать инерционную силу перерабатываемого материала и просеивающую поверхность сита, что обеспечивает повышение эффективности процесса грохочения. Кроме того, предварительное распределение крупных кусков кокса на ленточном конвейере позволяет избежать их сосредоточения на просеивающей поверхности сита, что также повышает эффективность грохочения.Placing the conveyor belt from the discharge end of the screen and the fan-shaped arrangement of the grid-irons in the crushing plate towards the inclination of the screening surface of the sieve makes it possible to rationally use the inertial force of the processed material and the screening surface of the sieve, which ensures an increase in the efficiency of the screening process. In addition, the preliminary distribution of large pieces of coke on the conveyor belt avoids their concentration on the screening surface of the sieve, which also increases the efficiency of screening.
До использования данного изобретения можно было получать только 2 фракции нефтяного кокса (0-25 мм, 25-250 мм), после внедрения количество рассеянных фракций увеличивается до 3-х (0-8 мм, 8-25 мм, 25-250 мм), что значительно расширяет возможность удовлетворения запросов потребителей.Before using this invention, it was possible to obtain only 2 fractions of petroleum coke (0-25 mm, 25-250 mm), after introduction, the number of dispersed fractions increases to 3 (0-8 mm, 8-25 mm, 25-250 mm) , which greatly expands the ability to meet consumer needs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004128874/03A RU2275253C1 (en) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | Vibrating screen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004128874/03A RU2275253C1 (en) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | Vibrating screen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004128874A RU2004128874A (en) | 2006-03-10 |
RU2275253C1 true RU2275253C1 (en) | 2006-04-27 |
Family
ID=36115876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004128874/03A RU2275253C1 (en) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | Vibrating screen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2275253C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107352283A (en) * | 2017-09-02 | 2017-11-17 | 张四通 | A kind of raw coal conveying device |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107214094B (en) * | 2017-08-07 | 2019-05-07 | 宁夏全通枸杞供应链管理股份有限公司 | Fructus lycii screening plant |
CN107214089B (en) * | 2017-08-07 | 2019-05-07 | 宁夏全通枸杞供应链管理股份有限公司 | Fructus lycii multi-stage separation system |
-
2004
- 2004-09-29 RU RU2004128874/03A patent/RU2275253C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107352283A (en) * | 2017-09-02 | 2017-11-17 | 张四通 | A kind of raw coal conveying device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004128874A (en) | 2006-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5082187A (en) | Vibrating screen crusher | |
US7347331B2 (en) | Fines removal apparatus and methods/systems regarding same | |
JP5577076B2 (en) | Trommel separator | |
RU2275253C1 (en) | Vibrating screen | |
RU2363552C2 (en) | Crushing-and-sorting complex "дска-4м" | |
CN206891189U (en) | A kind of semi-coke vibration screening conveying device | |
US4003831A (en) | Vibration screen | |
RU2363551C2 (en) | Method for coal classification | |
Eisele et al. | Coal comminution and sizing | |
US3087618A (en) | Device for separating fine from coarse materials | |
RU2663332C1 (en) | Device for separation of grain | |
RU2382684C1 (en) | Screenless device for classification of granular materials by size | |
RU2405633C1 (en) | Multi-sieve vibration screen | |
CN210847099U (en) | Double-shaft rod type feeding machine | |
PL231748B1 (en) | Multideck vibrating screen | |
RU2635798C2 (en) | Device for mechanised rock development | |
EP3615232B1 (en) | System comprising a treatment device | |
RU2476676C1 (en) | Method to carry-over coal for dispatch on coal strip mines and conveyor for its realisation | |
RU2775927C2 (en) | Gravity device for bulk material separation | |
US3452938A (en) | Jaw-type crusher | |
RU2047399C1 (en) | Plant for obtaining conditioned wood raw material | |
EA022235B1 (en) | Method to carry-over coal for dispatch on coal strip mines and conveyor for its realization | |
RU2573139C1 (en) | Conical screen-free vibration-segregation device for preliminary coal or ore sizing | |
RU2262992C2 (en) | Device for separating agglomerate into fractions | |
RU2683731C1 (en) | Loose material screening device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190930 |