RU2363552C2 - Crushing-and-sorting complex "дска-4м" - Google Patents

Crushing-and-sorting complex "дска-4м" Download PDF

Info

Publication number
RU2363552C2
RU2363552C2 RU2006131755/03A RU2006131755A RU2363552C2 RU 2363552 C2 RU2363552 C2 RU 2363552C2 RU 2006131755/03 A RU2006131755/03 A RU 2006131755/03A RU 2006131755 A RU2006131755 A RU 2006131755A RU 2363552 C2 RU2363552 C2 RU 2363552C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
coal
sorting
crushing
angle
Prior art date
Application number
RU2006131755/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006131755A (en
Inventor
Аркадий Анисимович Атрушкевич (RU)
Аркадий Анисимович Атрушкевич
Олег Аркадьевич Атрушкевич (RU)
Олег Аркадьевич Атрушкевич
Виктор Аркадьевич Атрушкевич (RU)
Виктор Аркадьевич Атрушкевич
Original Assignee
Аркадий Анисимович Атрушкевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аркадий Анисимович Атрушкевич filed Critical Аркадий Анисимович Атрушкевич
Priority to RU2006131755/03A priority Critical patent/RU2363552C2/en
Publication of RU2006131755A publication Critical patent/RU2006131755A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2363552C2 publication Critical patent/RU2363552C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention is related to the field of mining industry and may be used for crushing and sorting of coals in mines, coal strip mines and warehouses. Crushing-and-sorting complex includes frame, on which feeder, crusher and scraper conveyor are installed. Frame and scraper conveyor panlines installed in it have parabola shape, side branches of which are arranged with the possibility of discrete angular displacement. Upper and lower panlines of scraper conveyor are distanced in vertical plane by at least 400 mm. Bottom of upper panline of conveyor represents sorting two-row slot grid made by two rows of bars with section of trapezoidal shape, which are directed at the right angle opposite to each other and accordingly at the angle of 45° in direction of conveyor chain motion. Upper facet of bar is inverted at the angle to conveyor bottom plane. Lower panline of conveyor is arranged with solid bottom so that fine grade of coal extracted on sorting grid of upper panline is displaced in direction opposite to the upper one.
EFFECT: intensification of coal sorting, provision of grade fractions cleaning from finer coal fraction, and also improved efficiency of coal grinding.
4 dwg

Description

Изобретение относится к области горнодобывающей промышленности и может быть использовано для дробления и классификации углей в шахтах, на угольных разрезах и складах.The invention relates to the field of mining and can be used for crushing and classification of coal in mines, coal mines and warehouses.

Одним из направлений роста эффективности угледобывающих предприятий служит повышение качества продукции и расширение ассортимента путем частичной или полной переработки полезного ископаемого. Поэтому все больше шахт и разрезов оснащают свое производство перерабатывающими комплексами. Однако недостатки, присущие традиционной технологии дробления (на щековых, конусных и валковых дробилках), классификации (на низкочастотных высокоамплитудных грохотах) и транспортировки угля (ленточными конвейерами), снижают эффективность создания таких производств.One of the directions for increasing the efficiency of coal mining enterprises is improving product quality and expanding the range through partial or complete processing of mineral resources. Therefore, more and more mines and opencasts are equipping their production with processing complexes. However, the disadvantages inherent in traditional crushing technology (on jaw, cone and roller crushers), classification (on low-frequency high-amplitude screens) and coal transportation (by belt conveyors) reduce the efficiency of creating such industries.

Известен передвижной дробильно-сортировочный комплекс, включающий раму, на которой установлены питатель, дробилка и транспортер, отличающийся тем, что транспортер выполнен в виде скребкового классификатора с разнесенными в вертикальной плоскости друг от друга рабочей и холостой ветвями, при этом в днище рештачного става скребкового классификатора-транспортера на определенных участках выполнены щели трапециевидного сечения, расположенные под углом к направлению движения скребковой цепи транспортера, скребки которого в поперечном сечении выполнены трапецеидальной формы, причем под каждым щелевидным классификационным участком установлены течки для отвода потока отсортированного сыпучего материала, например угля.Known mobile crushing and screening complex, including a frame on which a feeder, crusher and conveyor are installed, characterized in that the conveyor is made in the form of a scraper classifier with working and idle branches spaced apart in a vertical plane from each other, while at the bottom of the scraper class -transporter in certain areas, trapezoidal slots are made, located at an angle to the direction of movement of the scraper chain of the conveyor, the scrapers of which are in cross section The trapezoidal shape is made, and under each slit-like classification section, estruses are installed to divert the flow of sorted bulk material, for example coal.

Недостатком данного комплекса является его недостаточная эффективность, связанная с низкой интенсивностью процесса отделения крупной фракции угля от мелкой.The disadvantage of this complex is its lack of effectiveness, associated with the low intensity of the process of separating a large fraction of coal from a small one.

Задачей данного изобретения является интенсификация процесса сортировки угля, обеспечение очистки сортовых фракций от более мелкой угольной фракции.The objective of the invention is to intensify the process of sorting coal, ensuring the purification of high-quality fractions from a smaller coal fraction.

Поставленная задача решается тем, что дробильно-сортировочный комплекс, включающий раму, на которой установлены питатель, дробилка и скребковый конвейер, отличается тем, что рама и установленные на ней ставы скребкового конвейера имеют форму параболы, боковые ветви которой выполнены с возможностью дискретного углового перемещения, а верхний и нижний ставы скребкового конвейера разнесены в вертикальной плоскости не менее чем на 400 мм, при этом днище верхнего рештачного става конвейера представляет собой классификационную двухрядную щелевую решетку, образованную двумя рядами прутков с сечением трапециевидной формы, которые направлены под прямым углом навстречу друг другу и соответственно под углом 45° к направлению движения цепи конвейера, причем верхняя грань прутка развернута под углом к плоскости днища конвейера, а нижний став конвейера выполнен с цельным днищем с тем, чтобы выделенный на классификационной решетке верхнего става мелкий класс угля перемещался в противоположном верхнему направлении.The problem is solved in that the crushing and screening complex, including the frame on which the feeder, crusher and scraper conveyor are mounted, is characterized in that the frame and the racks of the scraper conveyor installed on it have the shape of a parabola, the lateral branches of which are made with the possibility of discrete angular movement, and the upper and lower racks of the scraper conveyor are spaced apart in a vertical plane by at least 400 mm, while the bottom of the upper racks of the conveyor is a classification double row a grating formed by two rows of rods with a trapezoidal cross-section, which are directed at right angles to each other and, respectively, at an angle of 45 ° to the direction of movement of the conveyor chain, with the upper face of the rod turned at an angle to the plane of the bottom of the conveyor, and the bottom of the conveyor is made with solid bottom so that the small class of coal highlighted on the classification grid of the upper stavage moves in the opposite upper direction.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 показан главный вид дробильно-сортировочного комплекса ДСКА-4М, на фиг.2 - вид сверху, на фиг.3 - фрагмент верхнего рештачного става скребкового конвейера, вид сверху, на фиг.4 - разрез В-В фиг.3.The invention is illustrated by drawings. Figure 1 shows the main view of the crushing and screening complex DSKA-4M, figure 2 is a top view, figure 3 is a fragment of the upper trolley of the scraper conveyor, top view, figure 4 is a section BB of figure 3 .

Дробильно-сортировочный комплекс ДСКА-4М включает раму 1, имеющую форму параболы, на которой установлены бункер-питатель 2, дробилка 3 с приводом 4, скребковый конвейер 5, состоящий из верхнего 6 и нижнего 7 рештачных ставов, разнесенных в вертикальной плоскости не менее чем на 400 мм, тягового органа в виде двух цепей 8 с закрепленными на них скребками 9, приводов 10 и 11. Верхний рештачный став 6 состоит из боковых направляющих 12 и днища в виде классификационной щелевой решетки 13, образованной двумя рядами прутков 14 с сечением трапециевидной формы. Нижний рештачный став 7 выполнен с цельным днищем.The DSKA-4M crushing and screening complex includes a parabola-shaped frame 1, on which a hopper-feeder 2, a crusher 3 with a drive 4, a scraper conveyor 5, consisting of upper 6 and lower 7 lattice racks spaced in the vertical plane at least 400 mm, a traction unit in the form of two chains 8 with scrapers 9 mounted on them, drives 10 and 11. The upper wire rack 6 consists of side rails 12 and a bottom in the form of a classification slotted grid 13 formed by two rows of rods 14 with a trapezoidal cross-section . The lower trolling stand 7 is made with a solid bottom.

Дробильно-сортировочный комплекс ДСКА-4М работает следующим образом. Включается пусковая аппаратура - привод скребкового конвейера 10 и привод дробилки 4. Угольная масса из бункера-питателя 2 подается в дробилку 3, где происходит ее просеивание и дробление. Далее угольное сырье посредством тягового органа скребкового конвейера в виде цепей 8 с закрепленными на них скребками 9 по верхнему рештачному ставу 6 транспортируется в вагон 15, бункер или склад. В процессе движения транспортируемой угольной массы по классификационной решетке 13 происходит выделение мелкого класса, который попадает на нижний рештачный став 7 скребкового конвейера 5, транспортируется в противоположном направлении и складируется в конус 16. Привод 11 используется для реверсивного включения конвейера 5. В зависимости от характеристик исходного материала ветви рамы с установленными на них ставами скребкового конвейера могут перемещаться в вертикальной плоскости и устанавливаться под заданным углом.Crushing and screening complex DSKA-4M works as follows. The starting equipment is turned on - the drive of the scraper conveyor 10 and the drive of the crusher 4. The coal mass from the hopper-feeder 2 is fed into the crusher 3, where it is sifted and crushed. Further, coal raw materials by means of the traction body of the scraper conveyor in the form of chains 8 with scrapers 9 mounted on them are transported to the carriage 15, a bunker or a warehouse by means of the upper scaffold 6. In the process of movement of the transported coal mass on the classification grid 13, a small class is selected that falls on the lower tram stand 7 of the scraper conveyor 5, is transported in the opposite direction and stored in the cone 16. The drive 11 is used to reverse turn on the conveyor 5. Depending on the characteristics of the original The material of the frame branch with the scraper conveyor racks mounted on them can be moved in a vertical plane and installed at a given angle.

Сложное днище верхнего рештачного става 6 обеспечивает высокоэффективное разделение угольного сырья на заданные классы.The complex bottom of the top pan 6 provides a highly efficient separation of coal raw materials into predetermined classes.

Разворот верхней грани прутка классификационной решетки под углом к плоскости днища конвейера и расположение прутков под прямым углом друг к другу и соответственно под углом 45° к направлению движения цепей конвейера обеспечивает дополнительное перемещение угольной массы за счет того, что образуются два потока угля, которые под действием скребков перемещаются вдоль канавок, образованных прутками, к центру классификационной решетки, где происходит их столкновение и перемещение кусков угля относительно друг друга.The rotation of the upper face of the classification grid bar at an angle to the plane of the conveyor bottom and the location of the rods at right angles to each other and, respectively, at an angle of 45 ° to the direction of movement of the conveyor chains provides additional movement of the coal mass due to the fact that two coal flows are formed, which under the action the scrapers move along the grooves formed by the rods to the center of the classification grid, where they collide and the pieces of coal move relative to each other.

Установка ветвей рамы и соответственно ставов скребкового конвейера под углом обеспечивает волновое движение угольного сырья вдоль классификационной решетки с перемещением кусков относительно друг друга как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости, что и обеспечивает очистку поверхности кусков сортовой угольной фракции от засорения более мелкой угольной фракцией.The installation of the branches of the frame and, accordingly, the stages of the scraper conveyor at an angle ensures the wave movement of coal raw materials along the classification grid with the movement of the pieces relative to each other both in the horizontal and vertical plane, which ensures that the surface of the pieces of the high-quality coal fraction is cleaned from clogging with a smaller coal fraction.

Дробильно-сортировочный комплекс может применяться на угледобывающих предприятиях для высокоэффективного дробления и классификации углей.The crushing and screening complex can be used in coal mining enterprises for highly efficient crushing and classification of coal.

Claims (1)

Дробильно-сортировочный комплекс, включающий раму, на которой установлены питатель, дробилка и скребковый конвейер, отличающийся тем, что рама и установленные на ней ставы скребкового конвейера имеют форму параболы, боковые ветви которой выполнены с возможностью дискретного углового перемещения, а верхний и нижний ставы скребкового конвейера разнесены в вертикальной плоскости не менее чем на 400 мм, при этом днище верхнего рештачного става конвейера представляет собой классификационную двухрядную щелевую решетку, образованную двумя рядами прутков с сечением трапециевидной формы, которые направлены под прямым углом навстречу друг другу и соответственно под углом 45° к направлению движения цепи конвейера, причем верхняя грань прутка развернута под углом к плоскости днища конвейера, а нижний став конвейера выполнен с цельным днищем с тем, чтобы выделенный на классификационной решетке верхнего става мелкий класс угля перемещался в противоположном верхнему направлении. Crushing and screening complex, including a frame on which a feeder, crusher and scraper conveyor are installed, characterized in that the frame and the racks of the scraper conveyor installed on it have the shape of a parabola, the lateral branches of which are made with the possibility of discrete angular movement, and the upper and lower racks of the scraper conveyors are spaced apart in a vertical plane by no less than 400 mm, while the bottom of the upper lattice stand of the conveyor is a classification double-row slotted lattice formed by two rows dams of rods with a trapezoidal cross-section that are directed at right angles to each other and, respectively, at an angle of 45 ° to the direction of movement of the conveyor chain, with the upper face of the bar turned at an angle to the plane of the bottom of the conveyor, and the lower becoming of the conveyor made with a solid bottom so so that the small class of coal highlighted on the classification grid of the upper stave moves in the opposite upper direction.
RU2006131755/03A 2006-09-04 2006-09-04 Crushing-and-sorting complex "дска-4м" RU2363552C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006131755/03A RU2363552C2 (en) 2006-09-04 2006-09-04 Crushing-and-sorting complex "дска-4м"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006131755/03A RU2363552C2 (en) 2006-09-04 2006-09-04 Crushing-and-sorting complex "дска-4м"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006131755A RU2006131755A (en) 2008-03-10
RU2363552C2 true RU2363552C2 (en) 2009-08-10

Family

ID=39280559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006131755/03A RU2363552C2 (en) 2006-09-04 2006-09-04 Crushing-and-sorting complex "дска-4м"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2363552C2 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476676C1 (en) * 2011-09-01 2013-02-27 Александр Алексеевич Концевой Method to carry-over coal for dispatch on coal strip mines and conveyor for its realisation
RU2596157C1 (en) * 2015-08-14 2016-08-27 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Method of open mining of solid minerals
RU2635798C2 (en) * 2016-01-21 2017-11-16 Дмитрий Борисович Никишичев Device for mechanised rock development
RU2646275C1 (en) * 2017-04-28 2018-03-02 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук Method for open pit mining of mineral deposits
RU2687213C1 (en) * 2018-04-27 2019-05-07 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук Method of open development of complex structural deposits of solid minerals
WO2022188178A1 (en) * 2021-03-12 2022-09-15 方甡 Screening device and combustion furnace for solid fuel

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476676C1 (en) * 2011-09-01 2013-02-27 Александр Алексеевич Концевой Method to carry-over coal for dispatch on coal strip mines and conveyor for its realisation
WO2013032357A1 (en) * 2011-09-01 2013-03-07 Koncevoy Alexandr Alexeevich Method of removing coal for dispatch at strip mines and conveyor system for implementing same
RU2596157C1 (en) * 2015-08-14 2016-08-27 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Method of open mining of solid minerals
RU2635798C2 (en) * 2016-01-21 2017-11-16 Дмитрий Борисович Никишичев Device for mechanised rock development
RU2646275C1 (en) * 2017-04-28 2018-03-02 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук Method for open pit mining of mineral deposits
RU2687213C1 (en) * 2018-04-27 2019-05-07 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук Method of open development of complex structural deposits of solid minerals
WO2022188178A1 (en) * 2021-03-12 2022-09-15 方甡 Screening device and combustion furnace for solid fuel

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006131755A (en) 2008-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2363552C2 (en) Crushing-and-sorting complex "дска-4м"
US3255885A (en) Vibrating screen
US7571816B2 (en) Adjustable coal screening apparatus
RU2363551C2 (en) Method for coal classification
CN201437466U (en) Material distributing device
CN203750832U (en) Novel hydraulic classification two-section arc screen
US3087618A (en) Device for separating fine from coarse materials
US798382A (en) Coal screen and slater.
AU2010305322A1 (en) A mineral ore processing method and apparatus
US1944643A (en) Apparatus for separation of dry materials
EP0665773B1 (en) Screen
JPH02503650A (en) Mobile or stationary crushing equipment for minerals, especially coarse ore blocks
RU2635798C2 (en) Device for mechanised rock development
CN112108265B (en) Iron removal system and method
RU2405633C1 (en) Multi-sieve vibration screen
US1403326A (en) Grading or screening materials
CN213377661U (en) Crossed roller screen and crossed roller type impurity removing machine
CN211100025U (en) Rod feeder
RU2687666C1 (en) Roller screen
RU2275253C1 (en) Vibrating screen
RU2433869C2 (en) Sluice for sand dressing
RU170638U1 (en) Device for separation into fractions by size of bulk materials
CN1296862A (en) Washing separation process and equipment for combined multifunctional apparatus
CN211756663U (en) Prevent windrow screening plant
KR101463304B1 (en) Apparatus for separating coal

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090905