RU2273125C1

RU2273125C1 - Cleaner for grain combine

Info

Publication number: RU2273125C1
Application number: RU2004120014/12A
Authority: RU
Inventors: Геннадий Викторович Пономарев (RU); Геннадий Викторович Пономарев; Герман Владимирович Кусык (RU); Герман Владимирович Кусык; ков Владимир Викторович Куб (RU); Владимир Викторович Кубяков; Виктор Данилович Невмержицкий (RU); Виктор Данилович Невмержицкий
Original assignee: Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Красноярский завод комбайнов"
Priority date: 2004-06-30
Filing date: 2004-06-30
Publication date: 2006-04-10
Also published as: RU2004120014A

Abstract

FIELD: agricultural engineering, in particular, equipment used in grain combines.

SUBSTANCE: cleaner has tossing board, upper and lower sieves. Additional sieve is disposed in spaced relation and forward of front end of upper sieve so as to adjoin rear part of tossing board. Air-permeable tilt board is disposed under additional sieve. Air flow is fed onto cleaner sieves through main and additional branch pipes of fan. Upper wall of additional branch pipe is formed curved and is joined with its lower part to fan casing shell and with its upper part to leading portion of additional sieve. Fan branch pipes are provided with adjustable gates facilitating optimal blowing of upper, lower and additional sieves.

EFFECT: increased efficiency and reduced grain losses behind grain combine cleaner.

2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам.The invention relates to agricultural machinery, in particular to combine harvesters.

Известно устройство для сепарации зернового вороха (а.с. №1423045, А 01 F 12/44, БИ №34, 1988 г.), включающее двухрешетный стан, две транспортные доски с пальцевыми надставками на концах, двухдиффузный вентилятор, один патрубок которого расположен между транспортными досками, а второй основной патрубок направлен на решета очистки, причем задняя часть верхней транспортной доски выполнена в виде решета. Основной недостаток такого устройства в том, что зерновой ворох, частично очищенный от примесей решетом верхней транспортной доски, попадает на вторую воздухонепроницаемую транспортную доску и с нее поступает не на нижнее, а на верхнее решето, перегружая тем самым последнее, что снижает сепарирующую способность очистки в целом.A device for separating a grain pile (AS No. 1423045, A 01 F 12/44, BI No. 34, 1988), including a two-grate mill, two transport boards with finger extensions at the ends, a two-diffuse fan, one nozzle of which is located between the transport boards, and the second main pipe is directed to the cleaning sieve, and the back of the upper transport board is made in the form of a sieve. The main disadvantage of such a device is that grain heaps, partially cleaned of impurities by the sieve of the upper transport board, fall onto the second airtight transport board and from it enter not the lower, but the upper sieve, thereby overloading the latter, which reduces the separating capacity of cleaning in whole.

Известна очистка зерноуборочного комбайна (а.с. №1812930, А 01 F 12/44, А 01 D 41/12, БИ №16, 1993 г.), содержащая верхний и нижний решетные станы, стрясную доску с решетной надставкой, скатный воздухопроницаемый лист, осевой вентилятор в виде двух колес, установленных по краям корпуса, в середине которого и перпендикулярно оси вращения колес установлен плоский щит, на котором с двух сторон радиально закреплены перегородки с верхними кромками, примыкающими к переднему краю воздухопроницаемого скатного листа, а нижними - к обечайке корпуса вентилятора. В таком устройстве часть зерна, просепарированная на решетной надставке, по скатному воздухопроницаемому листу попадает сразу на нижнее решето, разгружая верхнее решето и тем самым увеличивая сепарирующую способность очистки. Однако осевой вентилятор не обеспечивает обдув задней части верхнего и нижнего решет, что увеличивает сорность зерна, поступающего из очистки в бункер. Другой недостаток такого устройства в том, что основной и дополнительный выходные патрубки не имеют регулировочных устройств перераспределения воздушных потоков между выходными патрубками, что не обеспечивает выбора наиболее оптимального распределения потоков воздуха в зависимости от убираемой культуры и ее состояния.Known cleaning of the combine harvester (AS No. 1812930, A 01 F 12/44, A 01 D 41/12, BI No. 16, 1993), containing the upper and lower sieve mills, a shaking board with a sieve extension, pitched breathable a sheet, an axial fan in the form of two wheels mounted on the edges of the casing, in the middle of which and perpendicular to the axis of rotation of the wheels there is a flat shield on which partitions are radially mounted on both sides with upper edges adjacent to the front edge of the breathable pitched sheet, and the lower ones to the fan housing. In such a device, a part of the grain, separated on a sieve extension, along the pitched breathable sheet immediately falls on the lower sieve, unloading the upper sieve and thereby increasing the separating ability of cleaning. However, the axial fan does not provide airflow to the rear of the upper and lower sieves, which increases the weediness of the grain coming from the cleaning to the hopper. Another disadvantage of such a device is that the primary and secondary outlet pipes do not have adjusting devices for redistributing the air flows between the outlet pipes, which does not provide a choice of the most optimal distribution of air flows depending on the crop being harvested and its condition.

Технический результат изобретения выражается в снижении потерь зерна за очисткой путем перераспределения воздушных потоков между основным и дополнительным патрубками и обеспечения оптимального обдува верхнего, нижнего и дополнительного решет в зависимости от убираемой культуры и ее состояния. Это достигается тем, что очистка зерноуборочного комбайна содержит верхнее и нижнее решета, стрясную доску, задняя часть которой имеет дополнительное решето, установленное над передним концом верхнего решета с зазором, скатную воздухопроницаемую доску, расположенную под дополнительным решетом, нижний конец которой установлен над передней частью нижнего решета, и вентилятор, включающий корпус, основной и дополнительный патрубки, при этом основной и дополнительный патрубки вентилятора снабжены заслонками и имеют регулируемые входные окна, при этом одна из заслонок является верхней стенкой основного патрубка и одновременно нижней стенкой дополнительного патрубка, причем верхняя стенка дополнительного патрубка выполнена криволинейной, сопряжена нижней частью с обечайкой корпуса вентилятора, а верхней частью с началом дополнительного решета. Дополнительное решето прикреплено к стрясной доске с возможностью регулировки зазора между дополнительным и верхним решетами. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленное устройство отличается тем, что основной и дополнительный патрубки вентилятора снабжены заслонками и имеют регулируемые входные окна, при этом одна из заслонок является верхней стенкой основного патрубка и одновременно нижней стенкой дополнительного патрубка, причем верхняя стенка дополнительного патрубка выполнена криволинейной, сопряжена нижней частью с обечайкой корпуса вентилятора, а верхней частью с началом дополнительного решета. Дополнительное решето прикреплено к стрясной доске с возможностью регулировки зазора между дополнительным и верхним решетами.The technical result of the invention is expressed in the reduction of grain losses during cleaning by redistributing the air flows between the main and additional nozzles and ensuring optimal blowing of the upper, lower and additional sieves depending on the harvested crop and its condition. This is achieved by cleaning the combine harvester with an upper and lower sieve, a shaking board, the back of which has an additional sieve mounted above the front end of the upper sieve with a clearance, a pitched breathable board located under the additional sieve, the lower end of which is mounted above the front of the lower sieves, and the fan, including the housing, the main and additional nozzles, while the main and additional fan nozzles are equipped with dampers and have adjustable input one of the dampers is the upper wall of the main pipe and at the same time the lower wall of the additional pipe, the upper wall of the additional pipe is curved, paired with the lower part with the shell of the fan casing, and the upper part with the beginning of the additional sieve. An additional sieve is attached to the shaker board with the possibility of adjusting the gap between the additional and upper sieves. Comparative analysis with the prototype shows that the claimed device is characterized in that the main and additional fan nozzles are equipped with gates and have adjustable inlet windows, while one of the gates is the upper wall of the main pipe and at the same time the lower wall of the additional pipe, and the upper wall of the additional pipe is made curved , paired with the lower part with the shell of the fan casing, and the upper part with the beginning of the additional sieve. An additional sieve is attached to the shaker board with the possibility of adjusting the gap between the additional and upper sieves.

Проверка соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня показала, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, т.к. из последнего не выявлено влияние предписываемых изобретением преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками, на достижение технического результата.Verification of the conformity of the claimed invention to the requirement of an inventive step showed that the invention does not explicitly follow from the prior art for a specialist, since from the latter, the effect of the transformations prescribed by the invention, characterized by significant features distinctive from the prototype, on the achievement of a technical result is not revealed.

На чертеже изображена очистка зерноуборочного комбайна.The drawing shows the cleaning of a combine harvester.

Очистка зерноуборочного комбайна содержит верхнее решето 1 и нижнее решето 2, стрясную доску 3, задняя часть которой имеет дополнительное решето 4, установленное с зазором "L" над передним концом верхнего решета, скатную воздухопроницаемую доску 5, расположенную под дополнительным решетом 4, нижний конец которой установлен над передней частью нижнего решета 2. Лопастной вентилятор 6, установленный под стрясной доской 3 и дополнительным решетом 4, включает корпус 7, основной патрубок 8, дополнительный патрубок 9 с входными окнами соответственно 10, 11 и регулируемые по углу поворота заслонки 12 и 13, при этом заслонка 12 является верхней стенкой основного патрубка 8 и одновременно нижней стенкой дополнительного патрубка 9, а верхняя стенка 14 дополнительного патрубка 9 имеет криволинейную поверхность и прикреплена нижней частью к обечайке корпуса 7, причем верхняя часть стенки 14 расположена под передней частью дополнительного решета 4. Дополнительное решето 4 прикреплено к стрясной доске 3 шарнирно (не обозначено) передней частью с возможностью изменения зазора "L" и фиксации в новом положении.Cleaning the combine harvester contains an upper sieve 1 and a lower sieve 2, a shaking board 3, the rear of which has an additional sieve 4, installed with a clearance "L" above the front end of the upper sieve, a pitched breathable board 5 located under the additional sieve 4, the lower end of which mounted above the front of the lower sieve 2. The blade fan 6, mounted under the shaking board 3 and the additional sieve 4, includes a housing 7, a main pipe 8, an additional pipe 9 with entrance windows, respectively 1 0, 11 and the angle of rotation of the shutters 12 and 13, while the shutter 12 is the upper wall of the main pipe 8 and at the same time the lower wall of the additional pipe 9, and the upper wall 14 of the additional pipe 9 has a curved surface and is attached with the lower part to the shell of the housing 7, moreover, the upper part of the wall 14 is located under the front of the additional sieve 4. The additional sieve 4 is attached to the shaking board 3 pivotally (not indicated) by the front part with the possibility of changing the clearance "L" and fixing in a new position lion.

Очистка зерноуборочного комбайна работает следующим образом. Зерновой ворох, поступающий на стрясную доску 3, под действием колебаний перемещается к дополнительному решету 4, где под действием колебаний и воздушного потока, поступающего из дополнительного патрубка 9 вентилятора 6, происходит частичное выделение зерна и примесей на скатную воздухопроницаемую доску 5, а оттуда поступает на нижнее решето 2, где происходит окончательная очистка зерна. Не просепарированная на решете 4 часть зернового вороха поступает на верхнее решето 1, где под действием колебаний и воздушного потока патрубка 8 происходит разделение вороха. Зерно и часть примесей просыпаются на нижнее решето 2, и там зерно окончательно очищается, а примеси и полова выносятся за решето 1. При сходе вороха с дополнительного решета 4 на верхнее решето 1 происходит дополнительный обдув за счет зазора "L" между решетами 1 и 4, что снижает поступление половы и соломистых частиц на верхнее решето 1 и повышает сепарирующую способность очистки. Обдув дополнительного решета 4 и зазора "L" между решетами 1 и 4 обеспечивается за счет криволинейной поверхности верхней стенки 14, патрубка 9 и воздухопроницаемой скатной доски 5, отверстия которой по величине выполнены меньшими, чем размеры зерен убираемых культур. При этом криволинейная поверхность стенки 14 изменяет направление потока воздуха от вентилятора 7 в необходимую сторону.Cleaning the combine harvester works as follows. The grain heap entering the shaking board 3, under the action of vibrations, moves to the additional sieve 4, where under the influence of vibrations and air flow coming from the additional pipe 9 of the fan 6, partial separation of grain and impurities to the pitched breathable board 5 occurs, and from there it goes to lower sieve 2, where the final cleaning of the grain takes place. The part of the grain heap that is not separated on the sieve 4 enters the upper sieve 1, where, under the influence of vibrations and the air flow of the nozzle 8, the heap is divided. The grain and part of the impurities wake up on the lower sieve 2, and there the grain is finally cleaned, and the impurities and the floor are taken out of the sieve 1. When the heap leaves the additional sieve 4 on the upper sieve 1, additional air blowing occurs due to the gap "L" between the sieves 1 and 4 , which reduces the flow of sex and straw particles to the upper sieve 1 and increases the separating ability of cleaning. Blowing additional sieve 4 and the gap "L" between the sieves 1 and 4 is provided due to the curved surface of the upper wall 14, pipe 9 and breathable ramp board 5, the holes of which are smaller in size than the grain size of the harvested crops. In this case, the curved surface of the wall 14 changes the direction of air flow from the fan 7 in the necessary direction.

В зависимости от убираемой культуры и ее состояния возникает необходимость перераспределения воздушных потоков между решетами 1, 2, 4 очистки. Для подачи большего потока воздуха под нижнее решето 2 и меньшего потока на верхнее решето 1 заслонка 13 поворачивается по часовой стрелке до нужного положения и там фиксируется. И, наоборот, при необходимости подачи большего потока воздуха под верхнее решето и меньшего под нижнее заслонка 13 поворачивается против часовой стрелки и фиксируется в нужном положении. Для подачи большего или меньшего потока воздуха под дополнительное решето 4 и в зазор "L" между решетами 1 и 4 заслонка 12 поворачивается против или по часовой стрелке до нужного положения и там фиксируется. При этом входное окно 10 дополнительного патрубка 9 увеличивается или уменьшается, а входное окно 11 основного патрубка 8, наоборот, уменьшается или увеличивается, что приводит к перераспределению потоков воздуха под всеми решетами 1, 2, 4 очистки и выбору наиболее оптимального скоростного потока под каждое решето. Для увеличения или снижения продуваемости вороха при переходе с решета 4 на решето 1 в зазоре "L" дополнительное решето 4 поворачивается относительно шарнирного крепления (не обозначено) передней части решета 1 до нужной величины зазора "L" и фиксируется в этом положении.Depending on the crop being harvested and its condition, it becomes necessary to redistribute the air flows between the sieves 1, 2, 4 of cleaning. To supply a larger stream of air under the lower sieve 2 and a smaller stream on the upper sieve 1, the shutter 13 is rotated clockwise to the desired position and is fixed there. And, on the contrary, if it is necessary to supply more air flow under the upper sieve and less under the lower damper 13, it rotates counterclockwise and locks in the desired position. To supply more or less air flow under the additional sieve 4 and into the gap "L" between the sieves 1 and 4, the shutter 12 is rotated counterclockwise or clockwise to the desired position and is fixed there. In this case, the input window 10 of the additional pipe 9 increases or decreases, and the input window 11 of the main pipe 8, on the contrary, decreases or increases, which leads to the redistribution of air flows under all cleaning sieves 1, 2, 4 and choosing the most optimal high-speed flow for each sieve . To increase or decrease the flow of heap during the transition from the sieve 4 to the sieve 1 in the gap "L", the additional sieve 4 is rotated relative to the hinged fastening (not indicated) of the front of the sieve 1 to the desired size of the gap "L" and is fixed in this position.

Таким образом, снабжение очистки зерноуборочного комбайна регулируемыми входными окнами основного и дополнительного патрубков вентилятора, а также регулирование зазора между дополнительным и верхним решетами обеспечивает оптимальное перераспределение воздушных потоков под всеми решетами очистки, что снижает потери зерна.Thus, providing the cleaning of the combine harvester with adjustable inlet windows of the main and additional fan nozzles, as well as adjusting the gap between the additional and upper sieves, ensures optimal redistribution of air flows under all cleaning sieves, which reduces grain loss.

Claims

1. Cleaning the combine harvester, comprising an upper and lower sieve, a shaking board, the rear of which has an additional sieve mounted above the front end of the upper sieve, a pitched breathable board located under the additional sieve, the lower end of which is mounted above the front of the lower sieve and a fan including a housing, primary and secondary nozzles, characterized in that the primary and secondary fan nozzles are equipped with dampers and have adjustable input windows, with In this case, one of the dampers is the upper wall of the main pipe and at the same time the lower wall of the additional pipe, and the upper wall of the additional pipe is curved, paired with the lower part with the shell of the fan casing, and the upper part with the beginning of the additional sieve.

2. Cleaning the combine harvester according to claim 1, characterized in that the additional sieve is attached to the shaker board with the possibility of adjusting the gap between the additional and upper sieves.