RU2272843C1 - Method of production of rectified ethyl alcohol "lux" - Google Patents
Method of production of rectified ethyl alcohol "lux" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2272843C1 RU2272843C1 RU2005124048/13A RU2005124048A RU2272843C1 RU 2272843 C1 RU2272843 C1 RU 2272843C1 RU 2005124048/13 A RU2005124048/13 A RU 2005124048/13A RU 2005124048 A RU2005124048 A RU 2005124048A RU 2272843 C1 RU2272843 C1 RU 2272843C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alcohol
- column
- water
- mash
- vapors
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Abstract
Description
Изобретение относится к спиртовой промышленности.The invention relates to the alcohol industry.
Изобретение относится к спиртовой промышленности.The invention relates to the alcohol industry.
Известен способ производства спирта этилового ректификованного, предусматривающий эпюрацию бражки и освобождение ее от примесей в эпюрационной колонне с подачей в нее гидроселекционной воды и выделением погонов, содержащих головные примеси и компоненты сивушного масла, ректификацию эпюрата в ректификационной колонне, выделение компонентов сивушного масла в сивушной колонне (Технология спирта и спиртопродуктов. //Под ред. Ильинича В.В. М, ВО «Агропромиздат», 1987, с.202).A known method for the production of rectified ethyl alcohol, which involves the abstraction of the mash and its release from impurities in the epilation column with the supply of hydroselective water and the isolation of epaulettes containing head impurities and components of fusel oil, distillation of the epuret in the distillation column, separation of fusel oil components in the fuselage column ( Technology of alcohol and alcohol products. // Under the editorship of Ilyinich VV M, VO Agropromizdat, 1987, p.202).
Недостатком известного способа являются невысокие органолептические и физико-химические показатели готового продукта, большой расход пара. Известен способ производства спирта этилового ректификованного «Люкс», предусматривающий брагоректификацию спиртовых бражек или ректификацию этилового спирта-сырца на брагоректификационной или ректификационной установке (ГОСТ Р 51652-2000. Спирт этиловый ректификованный).The disadvantage of this method is the low organoleptic and physico-chemical characteristics of the finished product, high steam consumption. A known method for the production of rectified ethyl alcohol "Lux", providing for the rectification of alcohol mash or rectification of crude ethyl alcohol at the distillation or distillation unit (GOST R 51652-2000. Rectified ethyl alcohol).
Недостатком известного способа являются недостаточно высокие и стабильные органолептические показатели спирта и значительный расход пара.The disadvantage of this method is not high enough and stable organoleptic indicators of alcohol and a significant consumption of steam.
Известен способ производства спирта этилового ректификованного «Люкс», предусматривающий брагоректификацию на брагоректификационной установке, содержащей бражную, эпюрационную и ректификационную колонны, до получения спирта этилового ректификованного путем нагрева бражки, выделение погонов, эпюрацию бражного дистиллята в режиме гидроселекции введением гидроселекционной воды в концентрационную часть эпюрационной колонны и фракционного отбора примесей из зон их концентрирования в виде погонов, содержащих головные и промежуточные примеси, в том числе и непредельные соединения и компоненты сивушного масла, которые отбирают из эпюрационной колонны соответственно выше и ниже участка ввода гидроселекционной воды в количестве по 0,5-1,0% от количества исходного продукта, поступившего на брагоректификацию, а погон, содержащий головную фракцию этилового спирта, - из верхней зоны эпюрационной колонны в количестве 1,5-3,0%, направляя освобожденный от примесей эпюрат на ректификацию (патент РФ 2136758, кл. С 12 Р 7/06, 1999).A known method for the production of rectified ethyl alcohol "Lux", which provides for rectification on a rectification unit containing mash, epurection and distillation columns, to obtain ethyl rectified ethyl alcohol by heating mash, separation of epaulettes, epure of macerated distillate in hydroselected mode by introducing a portion of the hydroselected unit into the hydroselected section, and fractional selection of impurities from zones of their concentration in the form of epaulets containing head and intermediate impurities, including unsaturated compounds and components of fusel oil, which are taken from the epilation column, respectively, above and below the site of the introduction of hydroselective water in an amount of 0.5-1.0% of the amount of the initial product received for rectification, and a shoulder strap containing the head fraction of ethyl alcohol, from the upper zone of the epilation column in an amount of 1.5-3.0%, directing the epureate freed from impurities to rectification (RF patent 2136758, cl. C 12 P 7/06, 1999).
Недостатком известного способа является то, что при получении достаточно стабильного по качеству спирта все же он не имеет достаточно высокие органолептические показатели.The disadvantage of this method is that upon receipt of a sufficiently stable alcohol in quality, yet it does not have sufficiently high organoleptic characteristics.
Наиболее близким способом к предлагаемому является способ производства спирта этилового ректификованного, предусматривающий нагрев бражки, перегонку ее в бражной колонне с выделением примесей, эпюрацию водно-спиртовых паров в эпюрационной колонне, ректификацию спирта в ректификационной колонне и доочистку в колонне окончательной очистки (В.А.Маринченко и др. Технология спирта, М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.314-317).The closest method to the proposed one is the method for the production of rectified ethyl alcohol, which involves heating the mash, distilling it in a mash column with the release of impurities, epuring the water-alcohol vapors in the emulsion column, distillation of alcohol in the distillation column, and post-treatment in the final purification column (V.A. Marinchenko et al. Technology of alcohol, M .: Light and food industry, 1981, pp. 314-317).
Недостатком известного способа являются нестабильные и невысокие органолептические показатели готового продукта.The disadvantage of this method are unstable and low organoleptic characteristics of the finished product.
Техническим результатом предлагаемого способа является повышение стабильности и улучшение органолептических и физико-химических показателей готового продукта.The technical result of the proposed method is to increase stability and improve the organoleptic and physico-chemical characteristics of the finished product.
Этот результат достигается тем, что способ производства спирта этилового ректификованного «Люкс» предусматривает подогрев бражки, отделение диоксида углерода, перегонку бражки в бражной колонне с получением водно-спиртовых паров, промывку их в устройстве промывки путем разделения на потоки и многократного барботирования в десятитарельчатой многоколпачковой царге с использованием в качестве подпитывающей жидкости погона из конденсатора бражной колонны и промывных вод из декантатора паров сивушного масла, конденсацию водно-спиртовых паров и примесей спирта с образованием бражного дистиллята, эпюрацию его в режиме гидроселекции путем подачи на 34-ю тарелку эпюрационной колонны лютерной воды и выделение примесей с последующей их конденсацией, подачу эпюрата на тарелку питания ректификационной колонны, отгонку, укрепление и пастеризацию спирта и концентрирование примесей, конденсацию паров спирта и возврат их в виде флегмы на верхнюю тарелку ректификационной колонны, направление части дистиллята в виде непастеризованного спирта в эпюрационную колонну, отбор ректификованного спирта с одной из тарелок гребенки и подачу его на тарелку питания колонны окончательной очистки, отбор из паровой фазы инжектированием паров сивушного масла в количестве от 3 до 4%, конденсацию их, смешивание с водой в соотношении 1:1, разделение декантацией сивушного масла и промывных вод, подачу последних в устройство промывки водно-спиртовых паров, вывод из жидкой фазы сивушного спирта и лютерной воды, доочистку ректификованного спирта от метанола и сопутствующих ему примесей в колонне окончательной очистки, работающей в режиме повторной эпюрации или повторной ректификации, отбор ректификованного спирта из кубовой части или 36-ой тарелки колонны окончательной очистки и охлаждение его.This result is achieved in that the method for producing rectified ethyl alcohol "Lux" involves heating the mash, separating carbon dioxide, distilling the mash in the mash column to obtain water-alcohol vapors, washing them in a washing device by flow separation and repeated bubbling in a ten-plate multi-cap tsar using feed as a feed from a condenser of a washing column and washing water from a decanter of fusel oil vapor, condensation of water-alcohols x vapors and impurities of alcohol with the formation of a distillate distillate, epure it in hydroselection mode by feeding on the 34th plate of the epithering column of luther water and separating impurities with their subsequent condensation, feeding the epuret to the plate of distillation column power supply, distillation, strengthening and pasteurization of alcohol and concentration impurities, condensation of alcohol vapors and their return in the form of phlegm to the upper plate of the distillation column, the direction of the part of the distillate in the form of unpasteurized alcohol in the distillation column, selection of rectum alcohol from one of the comb plates and supplying it to the food plate of the final cleaning column, selection from the vapor phase by injection of fusel oil vapors in an amount of 3 to 4%, their condensation, mixing with water in a ratio of 1: 1, separation by decantation of fusel oil and washing water, supplying the latter to the washing device for water-alcohol vapors, removing fusel alcohol and luther water from the liquid phase, further purifying the rectified alcohol from methanol and its attendant impurities in the final cleaning column operating in having re-epuration or re-rectification, the selection of rectified alcohol from the bottom part or the 36th plate of the final purification column and cooling it.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.The proposed method is as follows.
Брагоректификационная установка, на которой производят спирт «Люкс», представлена на чертеже и состоит из четырех колонн: бражной (1), эпюрационной (2), ректификационной (3) и окончательной очистки (4).The fractions rectification unit, on which Lux is produced, is shown in the drawing and consists of four columns: mash (1), epure (2), distillation (3) and final cleaning (4).
Зрелую бражку из бродильного отделения насосом (не показан) подают в подогреватель бражки (5), где ее нагревают теплом конденсации водно-спиртовых паров бражной колонны (1) до температуры 75°С. Из подогревателя (5) нагретую бражку направляют в сепаратор бражки (8). Диоксид углерода и уносимые с ним водно-спиртовые пары из сепаратора бражки (8) поступают для конденсации в конденсатор сепаратора бражки (10), в котором пары спирта конденсируются, а диоксид углерода, неконденсирующиеся газы и часть спирта, уносимого им, через воздушную коммуникацию направляют в спиртоловушку (7), сообщенную с атмосферой через огневой предохранительный клапан.A mature mash from the fermentation compartment is pumped (not shown) into the mash heater (5), where it is heated by the heat of condensation of the water-alcohol vapors of the mash column (1) to a temperature of 75 ° C. From the heater (5), the heated mash is sent to the mash separator (8). Carbon dioxide and water-alcohol vapors taken with it from the mash separator (8) are sent for condensation to the condenser of the mash separator (10), in which the alcohol vapors are condensed, and carbon dioxide, non-condensable gases and part of the alcohol carried by it are sent through air communication into the alcohol trap (7) connected to the atmosphere through the fire safety valve.
Отсепарированная от диоксида углерода бражка поступает на тарелку питания бражной колонны (1), которую обогревают острым паром через барботер. Бражная колонна предназначена для перегонки бражки и получения бражного дистиллята с сопутствующими примесями.The mash separated from carbon dioxide is fed to the plate of the mower column (1), which is heated with hot steam through a bubbler. The mash column is intended for distillation of mash and production of mash distillate with accompanying impurities.
Введенный в выварную камеру бражной колонны пар образует паровой поток, который, двигаясь вверх по колонне, встречается со стекающей по тарелкам бражкой и выпаривает из нее спирт. Бражку, отогнанную от спирта. В виде барды отводят из колонны через бардяной регулятор (6) в бардяную яму.The steam introduced into the boiling chamber of the mash column forms a steam stream, which, moving up the column, meets the mash flowing down the plates and evaporates alcohol from it. Mash, distilled from alcohol. In the form of vinasse, they are diverted from the column through the vinasse regulator (6) into the vinasse pit.
Контроль потерь спирта с бардой осуществляют в парах, сконденсированных в пробном холодильнике (28).The loss of alcohol with vinasse is monitored in vapors condensed in a test refrigerator (28).
Выделенный из бражки спирт с сопутствующими ему примесями в виде водно-спиртовых паров с долей этилового спирта от 40 до 50% перед подачей в подогреватель бражки (5) промывают в устройстве промывки (9). Для этого поток разделяют на 59 потоков и подвергают десятикратному барботажу в десятитарельчатой многоколпачковой царге. В качестве подпитывающей жидкости используют погон из конденсатора (11) и промывную воду из декантатора (25). Промытые водно-спиртовые пары поступают в подогреватели бражки (5), в которых происходит конденсация паров. Несконденсировавшяся часть паров поступает в водяную секцию подогревателя бражки (5) и конденсатор бражной колонны (11), откуда несконденсировавшиеся водно-спиртовые пары направляют в спиртоловушку (7).Alcohol isolated from the mash with its attendant impurities in the form of water-alcohol vapors with a share of ethyl alcohol from 40 to 50% before rinsing the mash (5) is washed in a washing device (9). To do this, the stream is divided into 59 streams and subjected to ten-fold bubbling in a ten-plate multi-cap tsar. The feed from the condenser (11) and the washing water from the decanter (25) are used as feed liquid. The washed water-alcohol vapors enter the mash heaters (5), in which the vapor is condensed. The non-condensed part of the vapor enters the water section of the mash heater (5) and the mash column condenser (11), from where the non-condensed water-alcohol vapors are sent to the alcohol trap (7).
Сконденсировавшиеся в подогревателях (5) и конденсаторе (11) водно-спиртовые пары и примеси спирта образуют бражной дистиллят, который через самостоятельные коммуникации направляют в коллектор дистиллята и далее на тарелку питания эпюрационной колонны (2), которая предназначена для выделения из бражного дистиллята головных примесей и их концентрирования. Эта колонна снабжена дефлегматором (12) и конденсатором (13). Бражной дистиллят из конденсатора (11) по коммуникации поступает в устройство промывки (9).The water-alcohol vapors and alcohol impurities condensed in the heaters (5) and the condenser (11) form a macerated distillate, which, through independent communications, is sent to the distillate collector and then to the feeding plate of the epilation column (2), which is designed to isolate head impurities from the malt distillate and their concentration. This column is equipped with a reflux condenser (12) and a condenser (13). The distillate from the condenser (11) communicates via communication to the washing device (9).
Паровые потоки с головными примесями и метанолом из колонны (2) поступают в дефлегматор (12) и в нем конденсируются. Несконденсировавшаяся часть парового потока поступает в конденсатор (13). Несконденсировавшиеся в нем пары направляют для полной конденсации в спиртоловушку (7).Steam streams with head impurities and methanol from the column (2) enter the reflux condenser (12) and condense in it. The non-condensed part of the vapor stream enters the condenser (13). Non-condensing vapors in it are sent for complete condensation to an alcohol trap (7).
Дистиллят из дефлегматора (12) и конденсатора (13) в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку эпюрационной колонны (2). Отбор головной фракции этилового спирта производят из конденсатора (13), направляют в холодильник (14), а затем через эпруветку (15) и спиртозамеряющий аппарат - в спиртоприемное отделение. Эпюрационная колонна (2) работает в режиме гидроселекции, для чего на 34-ю тарелку из сборника лютерной воды (17) дозатором подают лютерную воду, количество которой регулируют дозатором с таким расчетом, чтобы объемная доля этилового спирта в эпюрате была 20-22%.The distillate from the reflux condenser (12) and the condenser (13) in the form of phlegm is returned to the upper plate of the epilation column (2). The head fraction of ethyl alcohol is taken from a condenser (13), sent to a refrigerator (14), and then through an epruvet (15) and an alcohol-measuring device to the alcohol-receiving compartment. The scrubbing column (2) operates in hydroselection mode, for which luther water is supplied with a dispenser to the 34th plate from the luther water collection (17), the amount of which is regulated by the dispenser so that the volume fraction of ethyl alcohol in the plot is 20-22%.
Бражной дистиллят после эпюрации и выделения из него с головной фракцией примесей, именуемый в дальнейшем эпюратом, из выварной камеры колонны (2) поступает на 16-ю тарелку (тарелку питания) ректификационной колонны (3), которую обогревают острым паром через барботер или выносной кипятильник (16). В ректификационной колонне (3) происходит отгонка и укрепление спирта, а также концентрирование высших спиртов (сивушного масла) и пастеризация спирта, т.е. дополнительная его очистка от головных примесей и метанола за счет наличия тарелок над зоной отбора спирта.After distillation and separation of the distillate from the distillate with an overhead fraction, hereinafter referred to as epure, from the boiled chamber of the column (2) enters the 16th plate (food plate) of the distillation column (3), which is heated with hot steam through a bubbler or a remote boiler (16). In distillation column (3), alcohol is distilled and strengthened, as well as the concentration of higher alcohols (fusel oil) and alcohol pasteurization, i.e. its additional purification from head impurities and methanol due to the presence of plates above the alcohol selection zone.
Пары спирта из колонны (3) поступают в дефлегматор (19) и конденсатор (20), где их конденсируют и в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку ректификационной колонны (3).Alcohol vapors from the column (3) enter the reflux condenser (19) and the condenser (20), where they are condensed and returned as reflux to the upper plate of the distillation column (3).
Несконденсировавшиеся газы и увлекаемые ими частицы спирта поступают в спиртоловушку (21), сообщенную с атмосферой через огневой предохранительный клапан.Non-condensing gases and alcohol particles carried away by them enter the trap (21), which is connected to the atmosphere through a fire safety valve.
Часть дистиллята в виде непастеризованного спирта из конденсатора (20) в количестве до 3,0% направляют на 39-ю, считая снизу, тарелку эпюрационной колонны (2).Part of the distillate in the form of unpasteurized alcohol from the condenser (20) in an amount of up to 3.0% is sent to the 39th, counting from the bottom, a plate of the epilation column (2).
Отбор ректификационного этилового спирта из колонны (3) производят с одной из тарелок гребенки отбора спирта (62-й, 64-й, 66-й или 68-й), откуда его через ротаметр РМ-1,6 ЖУЗ направляют на тарелку питания колонны окончательной очистки (4). С 4, 6, 8, 9, 10, 11-ой нижних тарелок колонны (4) из паровой фазы производят отбор паров сивушного масла, которые в количестве от 3 до 4% с помощью инжектора (22) подают в конденсатор паров сивушного масла (18). Сконденсировавшиеся пары сивушного масла из конденсатора подают на разделитель (23), затем на маслопромыватель (24), где их смешивают с водой в соотношении 1:1 и в виде эмульсии они поступают в декантатор (25). Сивушное масло из него направляют в сборник сивушного масла (26), а промывную воду - в сборник (27), откуда насосом подают ее в устройство промывки (9).The distillation of ethyl alcohol from the column (3) is selected from one of the plates of the alcohol selection comb (62nd, 64th, 66th or 68th), from where it is sent to the column power plate through the RM-1,6 ZhUZ rotameter final cleaning (4). From the 4th, 6th, 8th, 9th, 10th, 11th lower plates of the column (4), fusel oil vapors are selected from the vapor phase, which are fed from 3 to 4% using an injector (22) into the fuselage vapor condenser ( eighteen). The condensed fusel oil vapors from the condenser are fed to the separator (23), then to the oil washer (24), where they are mixed with water in a ratio of 1: 1 and in the form of an emulsion they enter the decanter (25). Fusel oil is sent from it to the fusel oil collector (26), and the wash water to the collector (27), from where it is pumped to the washing device (9).
С 17, 19 и 21-ой, считая снизу, тарелок ректификационной колонны (3) из жидкой фазы отбирают крепкий сивушный спирт, который в количестве до 2% поступает в холодильник сивушного спирта и далее на эпруветку (15) головной фракции этилового спирта. Контроль за потерями спирта лютером и бардой осуществляют через холодильники (28). Ректификационную колонну (3) обогревают острым паром через барботер или выносной кипятильник (16).From the 17th, 19th and 21st counting from the bottom of the rectification column plates (3), strong fusel alcohol is taken from the liquid phase, which in an amount of up to 2% enters the fusel alcohol refrigerator and then onto the epruvet (15) of the head fraction of ethyl alcohol. The loss of alcohol by luther and bard is monitored through refrigerators (28). The distillation column (3) is heated with hot steam through a bubbler or a remote boiler (16).
Лютерную воду из колонны (3) через гидрозатвор направляют в сборник лютерной воды (17) и используют для гидроселекции.Luther water from the column (3) is sent through a water trap to the luther water collector (17) and used for hydroselection.
В колонне окончательной очистки (4) в режиме повторной эпюрации или повторной ректификации производят доочистку ректификационного спирта от метанола и сопутствующих ему примесей. Она оснащена дефлегматором (29) и конденсатором (30), из которого производят отбор метанольной фракции, направляя ее в количестве от 0,5 до 1,0% и через ротаметр РМ-0,04 ЖУЗ в головную фракцию этилового спирта.In the final purification column (4) in the mode of repeated epuration or repeated distillation, the distillation alcohol is refined from methanol and its accompanying impurities. It is equipped with a reflux condenser (29) and a condenser (30), from which the methanol fraction is selected, directing it in an amount of 0.5 to 1.0% and through the RM-0.04 ZhUZ rotameter to the head fraction of ethyl alcohol.
Ректификованный спирт отбирают из кубовой части или с 36-ой тарелки колонны окончательной очистки (4), откуда он через холодильник спирта (31), эпруветку (32), контрольный спиртоизмеряющий аппарат (33) поступает в спиртоприемное отделение. Колонну (4) обогревают глухим паром через выносной кипятильник (16).Rectified alcohol is taken from the bottom part or from the 36th plate of the final purification column (4), from where it is passed through the alcohol cooler (31), epruvet (32), and the control alcohol measuring device (33) to the alcohol reception compartment. The column (4) is heated with dead steam through an external boiler (16).
Верхние и нижние части колонн (1-4) оснащены вакуум-прерывателями (34). Греющий пар распределяют по колоннам через коллектор пара, а воду на дефлегматоры, конденсаторы, спиртоловушки и другое технологическое оборудование подают от коллектора воды.The upper and lower parts of the columns (1-4) are equipped with vacuum interrupters (34). Heating steam is distributed through the columns through the steam collector, and water is supplied to the reflux condensers, condensers, traps and other processing equipment from the water collector.
Разводка воды выполнена в следующей последовательности:Water distribution is performed in the following sequence:
- воду от городского коллектора подают через холодильник спирта в напорный бак, а далее она поступает в водяной коллектор;- water from the city collector is supplied through the alcohol refrigerator to the pressure tank, and then it enters the water collector;
- на поверхность теплообмена бражной колонны (1) воду из коллектора подают в спиртоловушку (7), конденсатор (11), из него в водяную секцию дефлегматора бражки (5), далее в бак горячей воды;- on the heat exchange surface of the brew column (1), water from the collector is fed into an alcohol trap (7), a condenser (11), from it into the water section of the brew reflux condenser (5), then into the hot water tank;
- на поверхность теплообмена эпюрационной колонны (2) воду из коллектора подают в конденсатор (13) этой колонны, затем в дефлегматор (12) и далее в бак горячей воды;- on the heat exchange surface of the epilation column (2), water from the collector is supplied to the condenser (13) of this column, then to the reflux condenser (12) and then to the hot water tank;
- на поверхность теплообмена ректификационной колонны (3) воду из коллектора подают в спиртоловушку (21), конденсатор (20) этой колонны, затем в дефлегматор (19) и далее в бак горячей воды;- on the heat exchange surface of the distillation column (3), water from the collector is fed to an alcohol trap (21), a condenser (20) of this column, then to the reflux condenser (19) and then to the hot water tank;
- на поверхность теплообмена колонны окончательной очистки (4) воду из коллектора подают в конденсатор (30) этой колонны, затем в дефлегматор (29) и далее в бак горячей воды;- on the heat exchange surface of the final cleaning column (4), water from the collector is supplied to the condenser (30) of this column, then to the reflux condenser (29) and then to the hot water tank;
- воду на конденсатор паров сивушного масла (18) и на конденсатор сепаратора бражки подают по самостоятельным коммуникациям от водяного коллектора, сброс - в бак горячей воды;- water is supplied to the fusel oil vapor condenser (18) and to the mash separator condenser via independent communications from the water collector, discharge to the hot water tank;
- на пробные холодильники (28), вакуум-прерыватели (34) воду подают из коллектора через распределительные коммуникации по системе трубопроводов.- to test refrigerators (28), vacuum interrupters (34), water is supplied from the collector through distribution communications through a piping system.
Горячую воду из бака отводят на технические потребности завода.Hot water from the tank is diverted to the technical needs of the plant.
Органолептические показатели спирта:Organoleptic indicators of alcohol:
Внешний вид - прозрачная жидкость без посторонних частиц.Appearance - a clear liquid without foreign particles.
Цвет - бесцветная жидкость.Color is a colorless liquid.
Вкус и запах - характерные для конкретного наименования этилового спирта, выработанного из соответствующего сырья, без привкуса и запаха посторонних веществ.Taste and smell are characteristic for a specific name of ethyl alcohol, produced from the corresponding raw materials, without the taste or smell of foreign substances.
Физико-химические показатели:Physical and chemical indicators:
Пример 1.Example 1
Зрелую бражку из бродильного отделения насосом подают в подогреватель бражки (5), где ее нагревают теплом конденсации водно-спиртовых паров бражной колонны (1) до температуры 75°С. Из подогревателя (5) нагретую бражку направляют в сепаратор бражки (8). Диоксид углерода и уносимые с ним водно-спиртовые пары из сепаратора бражки (8) поступают для конденсации в конденсатор сепаратора бражки (11), в котором пары спирта конденсируются, а диоксид углерода, неконденсирующиеся газы и часть спирта, уносимого им, через воздушную коммуникацию направляют в спиртоловушку (7), сообщенную с атмосферой через огневой предохранительный клапан.The mature mash from the fermentation compartment is pumped to the mash heater (5), where it is heated by the heat of condensation of the water-alcohol vapors of the mantle (1) to a temperature of 75 ° C. From the heater (5), the heated mash is sent to the mash separator (8). Carbon dioxide and water-alcohol vapors carried away from it from the mash separator (8) are sent for condensation to the condenser of the mash separator (11), in which the alcohol vapors are condensed, and carbon dioxide, non-condensable gases and part of the alcohol carried by it are sent through air communication into the alcohol trap (7) connected to the atmosphere through the fire safety valve.
Отсепарированная от диоксида углерода бражка поступает на тарелку питания бражной колонны (1), которую обогревают острым паром через барботер. Бражная колонна предназначена для перегонки бражки и получения бражного дистиллята с сопутствующими примесями.The mash separated from carbon dioxide is fed to the plate of the mower column (1), which is heated with hot steam through a bubbler. The mash column is intended for distillation of mash and production of mash distillate with accompanying impurities.
Введенный в выварную камеру бражной колонны пар образует паровой поток, который, двигаясь вверх по колонне, встречается со стекающей по тарелкам бражкой и выпаривает из нее спирт. Бражку, отогнанную от спирта, в виде барды отводят из колонны через бардяной регулятор (6) в бардяную яму.The steam introduced into the boiling chamber of the mash column forms a steam stream, which, moving up the column, meets the mash flowing down the plates and evaporates alcohol from it. The mash, distilled from alcohol, in the form of vinasse is removed from the column through the distillery regulator (6) into the distemper pit.
Контроль потерь спирта с бардой осуществляют в парах, сконденсированных в пробном холодильнике.The control of alcohol losses with vinasse is carried out in vapors condensed in a test refrigerator.
Выделенный из бражки спирт с сопутствующими ему примесями в виде водно-спиртовых паров с долей этилового спирта 50% промывают в устройстве промывки (9), для этого поток разделяют на 59 потоков и подвергают десятикратному барботажу в десятитарельчатой многоколпачковой царге. В качестве подпитывающей жидкости используют погон из конденсатора (11) и промывную воду из декантатора (25). Затем он поступает в подогреватели бражки (5), в которых происходит конденсация паров. Несконденсировавшяся часть паров поступает в водяную секцию подогревателя бражки (5) и конденсатор бражной колонны (11), откуда несконденсировавшиеся водно-спиртовые пары направляют в спиртоловушку (7).The alcohol extracted from the mash with its attendant impurities in the form of water-alcohol vapors with a share of ethyl alcohol of 50% is washed in a washing device (9); for this, the stream is divided into 59 streams and subjected to ten-fold bubbling in a ten-unit multi-cap tsar. The feed from the condenser (11) and the washing water from the decanter (25) are used as feed liquid. Then it enters the mash heaters (5), in which vapor condensation occurs. The non-condensed part of the vapor enters the water section of the mash heater (5) and the mash column condenser (11), from where the non-condensed water-alcohol vapors are sent to the alcohol trap (7).
Сконденсировавшиеся в подогревателях (5) и конденсаторе (11) водно-спиртовые пары и примеси спирта образуют бражной дистиллят, который через самостоятельные коммуникации направляют в коллектор дистиллята и далее на тарелку питания эпюрационной колонны (2), которая предназначена для выделения из бражного дистиллята головных примесей и их концентрирования. Эта колонна снабжена дефлегматором (12) и конденсатором (13).The water-alcohol vapors and alcohol impurities condensed in the heaters (5) and the condenser (11) form a macerated distillate, which, through independent communications, is sent to the distillate collector and then to the feeding plate of the epilation column (2), which is designed to isolate head impurities from the malt distillate and their concentration. This column is equipped with a reflux condenser (12) and a condenser (13).
Паровые потоки с головными примесями и метанолом из колонны (2) поступают в дефлегматор (12) и в нем конденсируются. Несконденсировавшаяся часть парового потока поступает в конденсатор (13). Несконденсировавшиеся в нем пары направляют для полной конденсации в спиртоловушку (7).Steam streams with head impurities and methanol from the column (2) enter the reflux condenser (12) and condense in it. The non-condensed part of the vapor stream enters the condenser (13). Non-condensing vapors in it are sent for complete condensation to an alcohol trap (7).
Дистиллят из дефлегматора (12) и конденсатора (13) в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку эпюрационной колонны (2). Отбор головной фракции этилового спирта производят из конденсатора (13), направляют в холодильник (14), а затем через эпруветку (15) и спиртозамеряющий аппарат - в спиртоприемное отделение. Эпюрационная колонна (2) работает в режиме гидроселекции, для чего на 34-ю тарелку из сборника лютерной воды (17) дозатором подают лютерную воду, количество которой регулируют дозатором с таким расчетом, чтобы объемная доля этилового спирта в эпюрате была 22%.The distillate from the reflux condenser (12) and the condenser (13) in the form of phlegm is returned to the upper plate of the epilation column (2). The head fraction of ethyl alcohol is taken from a condenser (13), sent to a refrigerator (14), and then through an epruvet (15) and an alcohol-measuring device to the alcohol-receiving compartment. The scrubbing column (2) operates in hydroselection mode, for which luther water is supplied with a dispenser to the 34th plate from the luther water collection (17), the amount of which is regulated by the dispenser so that the volume fraction of ethyl alcohol in the plot is 22%.
Бражной дистиллят после эпюрации и выделения из него с головной фракцией примесей, именуемый в дальнейшем эпюратом, из выварной камеры колонны (2) поступает на 16-ю тарелку (тарелку питания) ректификационной колонны (3), которую обогревают острым паром через барботер или выносной кипятильник.After distillation and separation of the distillate from the distillate with an overhead fraction, hereinafter referred to as epure, from the boiled chamber of the column (2) enters the 16th plate (food plate) of the distillation column (3), which is heated with hot steam through a bubbler or a remote boiler .
В ректификационной колонне (3) происходит отгонка и укрепление спирта, а также концентрирование высших спиртов (сивушного масла) и пастеризация спирта, т.е. дополнительная его очистка от головных примесей и метанола за счет наличия тарелок над зоной отбора спирта.In distillation column (3), alcohol is distilled and strengthened, as well as the concentration of higher alcohols (fusel oil) and alcohol pasteurization, i.e. its additional purification from head impurities and methanol due to the presence of plates above the alcohol selection zone.
Пары спирта из колонны (3) поступают в дефлегматор (19) и конденсатор (20), где их конденсируют и в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку ректификационной колонны (3).Alcohol vapors from the column (3) enter the reflux condenser (19) and the condenser (20), where they are condensed and returned as reflux to the upper plate of the distillation column (3).
Несконденсировавшиеся газы и увлекаемые ими частицы спирта поступают в спиртоловушку (21), сообщенную с атмосферой через огневой предохранительный клапан.Non-condensing gases and alcohol particles carried away by them enter the trap (21), which is connected to the atmosphere through a fire safety valve.
Часть дистиллята в виде непастеризованного спирта из конденсатора (20) в количестве до 3,0% направляют на 39-ю, считая снизу, тарелку эпюрационной колонны (2).Part of the distillate in the form of unpasteurized alcohol from the condenser (20) in an amount of up to 3.0% is sent to the 39th, counting from the bottom, a plate of the epilation column (2).
Отбор ректификационного этилового спирта из колонны (3) производят с одной из тарелок гребенки отбора спирта (62-й), откуда его через ротаметр РМ-1,6 ЖУЗ направляют на тарелку питания колонны окончательной очистки (4). С 4, 6, 8, 9, 10, 11-ой нижних тарелок колонны (4) из паровой фазы производят отбор паров сивушного масла, которые в количестве 4% с помощью инжектора (22) подают в конденсатор паров сивушного масла (18). Сконденсировавшиеся пары сивушного масла из конденсатора подают на разделитель (23), затем на маслопромыватель (24), где их смешивают с водой в соотношении 1:1, и в виде эмульсии они поступают в декантатор (25). Сивушное масло из него направляют в сборник сивушного масла (26), а промывную воду - в сборник (27), откуда насосом подают ее в устройство промывки (9).The distillation of ethyl alcohol from the column (3) is selected from one of the plates of the alcohol selection comb (62nd), from where it is sent through the rotameter RM-1.6 ZhUZ to the power plate of the final cleaning column (4). From the 4th, 6th, 8th, 9th, 10th, 11th lower plates of the column (4), fusel oil vapors are selected from the vapor phase, which are supplied in an amount of 4% with an injector (22) to the fusel oil vapor condenser (18). The condensed fusel oil vapors from the condenser are fed to a separator (23), then to an oil washer (24), where they are mixed with water in a ratio of 1: 1, and in the form of an emulsion they enter the decanter (25). Fusel oil is sent from it to the fusel oil collector (26), and the wash water to the collector (27), from where it is pumped to the washing device (9).
С 17, 19 и 21-ой, считая снизу, тарелок ректификационной колонны (3) из жидкой фазы отбирают крепкий сивушный спирт, который в количестве до 2% поступает в холодильник сивушного спирта и далее на эпруветку (15) головной фракции этилового спирта. Контроль за потерями спирта лютером и бардой осуществляют через холодильники (28). Ректификационную колонну (3) обогревают острым паром через барботер или выносной кипятильник.From the 17th, 19th and 21st counting from the bottom of the rectification column plates (3), strong fusel alcohol is taken from the liquid phase, which in an amount of up to 2% enters the fusel alcohol refrigerator and then onto the epruvet (15) of the head fraction of ethyl alcohol. The loss of alcohol by luther and bard is monitored through refrigerators (28). The distillation column (3) is heated with hot steam through a bubbler or a remote boiler.
Лютерную воду из колонны (3) через гидрозатвор направляют в сборник лютерной воды (17) и используют для гидроселекции.Luther water from the column (3) is sent through a water trap to the luther water collector (17) and used for hydroselection.
В колонне окончательной очистки (4) в режиме повторной эпюрации производят доочистку ректификационного спирта от метанола и сопутствующих ему примесей. Она оснащена дефлегматором (29) и конденсатором (30), из которого производят отбор метанольной фракции, направляя ее в количестве 1,0% и через ротаметр РМ-0,04 ЖУЗ в головную фракцию этилового спирта.In the final purification column (4) in the re-epuration mode, the distillation alcohol is refined from methanol and its accompanying impurities. It is equipped with a reflux condenser (29) and a condenser (30), from which the methanol fraction is selected, directing it in an amount of 1.0% and through the PM-0.04 ZhUZ rotameter to the head fraction of ethyl alcohol.
Ректификованный спирт отбирают из кубовой части колонны окончательной очистки (4), откуда он через холодильник спирта (31), эпруветку (32), контрольный спиртоизмеряющий аппарат (33) поступает в спиртоприемное отделение.Rectified alcohol is taken from the bottom part of the final purification column (4), from where it is passed through the alcohol cooler (31), epruvet (32), and the control alcohol measuring device (33) enters the alcohol reception compartment.
Пример 2.Example 2
Зрелую бражку из бродильного отделения насосом подают в подогреватель бражки (5), где ее нагревают теплом конденсации водно-спиртовых паров бражной колонны (1) до температуры 75°С. Из подогревателя (5) нагретую бражку направляют в сепаратор бражки (8). Диоксид углерода и уносимые с ним водно-спиртовые пары из сепаратора бражки (8) поступают для конденсации в конденсатор сепаратора бражки (11), в котором пары спирта конденсируются, а диоксид углерода, неконденсирующиеся газы и часть спирта, уносимого им, через воздушную коммуникацию направляют в спиртоловушку (7), сообщенную с атмосферой через огневой предохранительный клапан.The mature mash from the fermentation compartment is pumped to the mash heater (5), where it is heated by the heat of condensation of the water-alcohol vapors of the mantle (1) to a temperature of 75 ° C. From the heater (5), the heated mash is sent to the mash separator (8). Carbon dioxide and water-alcohol vapors carried away from it from the mash separator (8) are sent for condensation to the condenser of the mash separator (11), in which the alcohol vapors are condensed, and carbon dioxide, non-condensable gases and part of the alcohol carried by it are sent through air communication into the alcohol trap (7) connected to the atmosphere through the fire safety valve.
Отсепарированная от диоксида углерода бражка поступает на тарелку питания бражной колонны (1), которую обогревают острым паром через барботер. Бражная колонна предназначена для перегонки бражки и получения бражного дистиллята с сопутствующими примесями.The mash separated from carbon dioxide is fed to the plate of the mower column (1), which is heated with hot steam through a bubbler. The mash column is intended for distillation of mash and production of mash distillate with accompanying impurities.
Введенный в выварную камеру бражной колонны пар образует паровой поток, который, двигаясь вверх по колонне, встречается со стекающей по тарелкам бражкой и выпаривает из нее спирт. Бражку, отогнанную от спирта, в виде барды отводят из колонны через бардяной регулятор (6) в бардяную яму. Контроль потерь спирта с бардой осуществляют в парах, сконденсированных в пробном холодильнике.The steam introduced into the boiling chamber of the mash column forms a steam stream, which, moving up the column, meets the mash flowing down the plates and evaporates alcohol from it. The mash, distilled from alcohol, in the form of vinasse is removed from the column through the distillery regulator (6) into the distemper pit. The control of alcohol losses with vinasse is carried out in vapors condensed in a test refrigerator.
Выделенный из бражки спирт с сопутствующими ему примесями в виде водно-спиртовых паров с долей этилового спирта 40% промывают в устройстве промывки (9), для этого поток разделяют на 59 потоков и подвергают десятикратному барботажу в десятитарельчатой многоколпачковой царге. В качестве подпитывающей жидкости используют погон из конденсатора (11) и промывную воду из декантатора (25). Затем он поступает в подогреватели бражки (5), в которых происходит конденсация паров. Несконденсировавшяся часть паров поступает в водяную секцию подогревателя бражки (5) и конденсатор бражной колонны (11), откуда несконденсировавшиеся водно-спиртовые пары направляют в спиртоловушку (7). Сконденсировавшиеся в подогревателях (5) и конденсаторе (11) водно-спиртовые пары и примеси спирта образуют бражной дистиллят, который через самостоятельные коммуникации направляют в коллектор дистиллята и далее на тарелку питания эпюрационной колонны (2), которая предназначена для выделения из бражного дистиллята головных примесей и их концентрирования. Эта колонна снабжена дефлегматором (12) и конденсатором (13).The alcohol extracted from the mash with its attendant impurities in the form of water-alcohol vapors with a 40% ethyl alcohol fraction is washed in a washing device (9); for this, the stream is divided into 59 streams and subjected to ten-fold bubbling in a ten-unit multi-cap tsar. The feed from the condenser (11) and the washing water from the decanter (25) are used as feed liquid. Then it enters the mash heaters (5), in which vapor condensation occurs. The non-condensed part of the vapor enters the water section of the mash heater (5) and the mash column condenser (11), from where the non-condensed water-alcohol vapors are sent to the alcohol trap (7). The water-alcohol vapors and alcohol impurities condensed in the heaters (5) and the condenser (11) form a macerated distillate, which, through independent communications, is sent to the distillate collector and then to the feeding plate of the epilation column (2), which is designed to isolate head impurities from the malt distillate and their concentration. This column is equipped with a reflux condenser (12) and a condenser (13).
Паровые потоки с головными примесями и метанолом из колонны (2) поступают в дефлегматор (12) и в нем конденсируются. Несконденсировавшаяся часть парового потока поступает в конденсатор (13). Несконденсировавшиеся в нем пары направляют для полной конденсации в спиртоловушку (7). Дистиллят из дефлегматора (12) и конденсатора (13) в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку эпюрационной колонны (2). Отбор головной фракции этилового спирта производят из конденсатора (13), направляют в холодильник (14), а затем через эпруветку (15) и спиртозамеряющий аппарат - в спиртоприемное отделение. Эпюрационная колонна (2) работает в режиме гидроселекции, для чего на 34-ю тарелку из сборника лютерной воды (17) дозатором подают лютерную воду, количество которой регулируют дозатором с таким расчетом, чтобы объемная доля этилового спирта в эпюрате была 20%.Steam streams with head impurities and methanol from the column (2) enter the reflux condenser (12) and condense in it. The non-condensed part of the vapor stream enters the condenser (13). Non-condensing vapors in it are sent for complete condensation to an alcohol trap (7). The distillate from the reflux condenser (12) and the condenser (13) in the form of phlegm is returned to the upper plate of the epilation column (2). The head fraction of ethyl alcohol is taken from a condenser (13), sent to a refrigerator (14), and then through an epruvet (15) and an alcohol-measuring device to the alcohol-receiving compartment. The scrubbing column (2) operates in hydroselection mode, for which luther water is supplied with a dispenser to the 34th plate from the luther water collection (17), the amount of which is regulated by the dispenser so that the volume fraction of ethyl alcohol in the plot is 20%.
Бражной дистиллят после эпюрации и выделения из него с головной фракцией примесей, именуемый в дальнейшем эпюратом, из выварной камеры колонны (2) поступает на 16-ю тарелку (тарелку питания) ректификационной колонны (3), которую обогревают острым паром через барботер или выносной кипятильник.After distillation and separation of the distillate from the distillate with an overhead fraction, hereinafter referred to as epure, from the boiled chamber of the column (2) enters the 16th plate (food plate) of the distillation column (3), which is heated with hot steam through a bubbler or a remote boiler .
В ректификационной колонне (3) происходит отгонка и укрепление спирта, а также концентрирование высших спиртов (сивушного масла) и пастеризация спирта, т.е. дополнительная его очистка от головных примесей и метанола за счет наличия тарелок над зоной отбора спирта.In distillation column (3), alcohol is distilled and strengthened, as well as the concentration of higher alcohols (fusel oil) and alcohol pasteurization, i.e. its additional purification from head impurities and methanol due to the presence of plates above the alcohol selection zone.
Пары спирта из колонны (3) поступают в дефлегматор (19) и конденсатор (20), где их конденсируют и в виде флегмы возвращают на верхнюю тарелку ректификационной колонны (3). Несконденсировавшиеся газы и увлекаемые ими частицы спирта поступают в спиртоловушку (21), сообщенную с атмосферой через огневой предохранительный клапан.Alcohol vapors from the column (3) enter the reflux condenser (19) and the condenser (20), where they are condensed and returned as reflux to the upper plate of the distillation column (3). Non-condensing gases and alcohol particles carried away by them enter the trap (21), which is connected to the atmosphere through a fire safety valve.
Часть дистиллята в виде непастеризованного спирта из конденсатора (20) в количестве до 3,0% направляют на 39-ю, считая снизу, тарелку эпюрационной колонны (2).Part of the distillate in the form of unpasteurized alcohol from the condenser (20) in an amount of up to 3.0% is sent to the 39th, counting from the bottom, a plate of the epilation column (2).
Отбор ректификационного этилового спирта из колонны (3) производят с одной из тарелок гребенки отбора спирта (66-й), откуда его через ротаметр РМ-1,6 ЖУЗ направляют на тарелку питания колонны окончательной очистки (4). С 4, 6, 8, 9, 10, 11-ой нижних тарелок колонны (4) из паровой фазы производят отбор паров сивушного масла, которые в количестве 3% с помощью инжектора (22) подают в конденсатор паров сивушного масла (18). Сконденсировавшиеся пары сивушного масла из конденсатора подают на разделитель (23), затем на маслопромыватель (24), где их смешивают с водой в соотношении 1:1 и в виде эмульсии они поступают в декантатор (25). Сивушное масло из него направляют в сборник сивушного масла (26), а промывную воду - в сборник (27), откуда насосом подают ее в устройство промывки (9).The distillation of ethyl alcohol from the column (3) is taken from one of the plates of the alcohol selection comb (66th), from where it is sent through the rotameter PM-1.6 ZhUZ to the plate of the final cleaning column (4). From the 4th, 6th, 8th, 9th, 10th, 11th lower plates of the column (4), fusel oil vapors are selected from the vapor phase, which in an amount of 3% are supplied via the injector (22) to the fusel oil vapor condenser (18). The condensed fusel oil vapors from the condenser are fed to the separator (23), then to the oil washer (24), where they are mixed with water in a ratio of 1: 1 and in the form of an emulsion they enter the decanter (25). Fusel oil is sent from it to the fusel oil collector (26), and the wash water to the collector (27), from where it is pumped to the washing device (9).
С 17, 19 и 21-ой, считая снизу, тарелок ректификационной колонны (3) из жидкой фазы отбирают крепкий сивушный спирт, который в количестве до 2% поступает в холодильник сивушного спирта и далее на эпруветку (15) головной фракции этилового спирта. Контроль за потерями спирта лютером и бардой осуществляют через холодильники (28). Ректификационную колонну (3) обогревают острым паром через барботер или выносной кипятильник.From the 17th, 19th and 21st counting from the bottom of the rectification column plates (3), strong fusel alcohol is taken from the liquid phase, which in an amount of up to 2% enters the fusel alcohol refrigerator and then onto the epruvet (15) of the head fraction of ethyl alcohol. The loss of alcohol by luther and bard is monitored through refrigerators (28). The distillation column (3) is heated with hot steam through a bubbler or a remote boiler.
Лютерную воду из колонны (3) через гидрозатвор направляют в сборник лютерной воды (17) и используют для гидроселекции.Luther water from the column (3) is sent through a water trap to the luther water collector (17) and used for hydroselection.
В колонне окончательной очистки (4) в режиме повторной ректификации производят доочистку ректификационного спирта от метанола и сопутствующих ему примесей. Она оснащена дефлегматором (29) и конденсатором (30), из которого производят отбор метанольной фракции, направляя ее в количестве 0,5% и через ротаметр РМ-0,04 ЖУЗ в головную фракцию этилового спирта.In the final purification column (4) in the mode of repeated distillation, the distillation alcohol is refined from methanol and its accompanying impurities. It is equipped with a reflux condenser (29) and a condenser (30), from which the methanol fraction is selected, directing it in an amount of 0.5% and through the RM-0.04 ZhUZ rotameter to the head fraction of ethyl alcohol.
Ректификованный спирт отбирают с 36-ой тарелки колонны окончательной очистки (4), откуда он через холодильник спирта (31), эпруветку (32), контрольный спиртоизмеряющий аппарат (33) поступает в спиртоприемное отделение.Rectified alcohol is taken from the 36th plate of the final purification column (4), from where it is passed through the alcohol cooler (31), epruvetka (32), and the control alcohol measuring device (33) enters the alcohol reception compartment.
Изобретение позволяет обеспечить повышение стабильности органолептических и физико-химических показателей спирта, так как происходит улавливание органических примесей, наличие которых приводит к накоплению их на поверхности оборудования и дополнительному образованию новых трудноотделяемых веществ, образующихся при их взаимодействии с летучими кислотами, а режим гидроселекции способствует полной очистке спирта от примесей. Отбор верхних промежуточных примесей в виде паров инжекцией позволяет гарантированно выводить их из ректификационной колонны, что повышает стабильность и улучшает органолептические и физико-химические показатели спирта «Люкс».EFFECT: invention makes it possible to increase the stability of organoleptic and physico-chemical indicators of alcohol, since organic impurities are captured, the presence of which leads to their accumulation on the equipment surface and the additional formation of new hardly separated substances formed during their interaction with volatile acids, and the hydroselection mode promotes complete cleaning alcohol from impurities. The selection of the upper intermediate impurities in the form of vapors by injection allows them to be guaranteed to be removed from the distillation column, which increases stability and improves the organoleptic and physico-chemical characteristics of Lux alcohol.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005124048/13A RU2272843C1 (en) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | Method of production of rectified ethyl alcohol "lux" |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005124048/13A RU2272843C1 (en) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | Method of production of rectified ethyl alcohol "lux" |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2272843C1 true RU2272843C1 (en) | 2006-03-27 |
Family
ID=36388910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005124048/13A RU2272843C1 (en) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | Method of production of rectified ethyl alcohol "lux" |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2272843C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2475471C2 (en) * | 2009-10-09 | 2013-02-20 | Институт кибернетики им. В.М. Глушкова НАН Украины | Method and apparatus for producing rectified ethyl alcohol |
| RU2553220C2 (en) * | 2013-05-06 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный архитектурно-строительный университет" | Method for producing ethanol |
-
2005
- 2005-07-28 RU RU2005124048/13A patent/RU2272843C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЯРОВЕНКО В.Л., МАРИНЧЕНКО В.А, СМИРНОВ В.А. и др. «Технология спирта», М., «Колос», «КОЛОС-ПРЕСС», 2002, с.325-371. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2475471C2 (en) * | 2009-10-09 | 2013-02-20 | Институт кибернетики им. В.М. Глушкова НАН Украины | Method and apparatus for producing rectified ethyl alcohol |
| RU2553220C2 (en) * | 2013-05-06 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный архитектурно-строительный университет" | Method for producing ethanol |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2272843C1 (en) | Method of production of rectified ethyl alcohol "lux" | |
| RU2496879C2 (en) | Method to produce ethanol 95% from food stock, plant for production of ethanol 95% and tower of final ethanol treatment | |
| RU2342432C1 (en) | Method of producing ethanol | |
| RU2366711C2 (en) | Method for producing of rectified ethanol "alpha" | |
| RU2268303C1 (en) | Process of producing rectified ethyl alcohol "alfa" | |
| CN1113959C (en) | Fruit wine distilling equipment and technology | |
| RU2579937C1 (en) | Method for producing rectified alcohol | |
| RU2315106C2 (en) | Method of production of ethyl alcohol | |
| RU2315109C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
| RU2579943C1 (en) | Method for producing rectified alcohol | |
| RU2330068C1 (en) | Method of obtaining rectified alcohol | |
| RU2315107C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
| RU2692914C1 (en) | Method for combined production of rectified ethyl alcohol and distillate from fermented grain material | |
| RU2243811C2 (en) | Method of production of a rectified alcohol | |
| RU2315108C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
| RU2421523C1 (en) | Method for production of rectified alcohol | |
| RU2361909C2 (en) | Method of supplying heat flows at deriving rectified alcohol in distiller (versions) | |
| RU2172202C1 (en) | Rectified alcohol production process | |
| RU2409675C1 (en) | Method for production of rectified alcohol | |
| RU2315110C1 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
| RU2342433C1 (en) | Method of obtaining ethanol | |
| RU2412252C1 (en) | Method for production of rectified alcohol | |
| RU2540009C1 (en) | Method of rectified alcohol manufacturing | |
| RU2341559C1 (en) | Manufacturing method of rectificated ethyl alcohol "alfa" | |
| RU2270047C2 (en) | Method of production of rectified alcohol |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20081215 |
|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20090722 |
|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20091022 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20120806 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20150409 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180517 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner |