RU2271421C2

RU2271421C2 - Mobile composite wall structure

Info

Publication number: RU2271421C2
Application number: RU2004113627/03A
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Анатольевич Черепков (RU); Дмитрий Анатольевич Черепков; тов Виктор Васильевич Дев (RU); Виктор Васильевич Девятов; Евгений Валентинович Степанов (RU); Евгений Валентинович Степанов
Original assignee: Зао "Наяда"
Priority date: 2004-05-06
Filing date: 2004-05-06
Publication date: 2006-03-10
Also published as: RU2004113627A

Abstract

FIELD: building, particularly movable wall structures adapted to compose width-adjustable and height-adjustable demountable fences and to divide space into separate rooms.

SUBSTANCE: wall structure comprises at least two modules arranged in single row and/or located at an angle one to another. Each module comprises main and additional posts, as well as holders adapted to connect neighboring modules. The main post is provided with grooves for module panel installation. The holder has inner L-shaped ribs, which once connected to additional post define T-shaped groove. The T-shaped groove is adapted for fastening member receiving. The main posts and holders are made as profiles with bearing surfaces. Outer sides of bearing planes defined in main posts and holders have guiding ribs of L-shaped cross-sections. Main posts and holders connected one to another form side windows shaped as T-shaped grooves opened from outside and adapted for fastening means receiving, wherein the fastening means serve to fix the obtained connection. Wall structure according to the second embodiment comprises at least two modules grouped in single row.

EFFECT: reduced amount of assemblage operations due to reduced number of intermediate fastening members and simplified structure of main and additional posts.

18 cl, 22 dwg

Description

Заявляемое изобретение относится к области строительства, в частности к передвижным мобильным стеновым конструкциям, и может быть использовано в зданиях при выполнении изменяемых по ширине, высоте и конфигурации съемных ограждений, а также при формировании как индивидуальных рабочих мест, так и рабочих зон, кабинетов, переговорных комнат и т.п.The claimed invention relates to the field of construction, in particular to mobile mobile wall structures, and can be used in buildings when making variable in width, height and configuration of removable fences, as well as in the formation of both individual workplaces and work areas, offices, meeting rooms rooms, etc.

Известен ряд мобильных передвижных стеновых конструкций, состоящих из двух блоков, соединенных между собой посредством различных соединительных элементов, установочных элементов, а также профилей.A number of mobile mobile wall structures are known, consisting of two blocks interconnected by means of various connecting elements, mounting elements, as well as profiles.

Так в заявке ЕР 1048795, Е 04 В 2/74, 2000 г. описана мобильная стеновая конструкция, которая содержит по меньшей мере два стеновых блока, каждый из которых закреплен между двумя боковыми профилями, имеющими соединительные места, в которых размещены установочные элементы, и посадочные места для установки торцов стеновых блоков. В данной перегородке соединительные места имеют довольно сложный фасонный профиль, который повторяют установочные элементы для крепления блоков мобильной перегородки. Изготовление таких сложных профилей приводит к повышению стоимости перегородки.Thus, in the application EP 1048795, E 04 B 2/74, 2000, a mobile wall structure is described which comprises at least two wall blocks, each of which is fixed between two side profiles having connecting places in which the mounting elements are located, and seats for installing the ends of wall blocks. In this partition, the connecting places have a rather complicated shaped profile, which is repeated by the mounting elements for mounting the blocks of the mobile partition. The manufacture of such complex profiles leads to an increase in the cost of the partition.

Известно также техническое решение, описанное в заявке РФ № 2002127031, 2002 г., согласно которому мобильная стеновая конструкция содержит комплект из профилей и по меньшей мере два стеновых блока, каждый из которых установлен между профилями, которые скреплены друг с другом в соединительных местах посредством установочных элементов и имеют посадочные места для размещения торцов стеновых блоков. Каждое соединительное место представляет собой т-образный направляющий паз, выполненный в скрепляемом профиле, при этом имеется по меньшей мере два установочных элемента, каждый из которых выполнен в виде втулки с двумя фланцами, причем первый фланец первой втулки жестко закреплен в т-образном направляющем пазу первого скрепляемого профиля вблизи его нижнего края, второй фланец первой втулки размещен в т-образном направляющем пазу второго скрепляемого профиля с возможностью перемещения и разъединения, а первый фланец второй втулки жестко закреплен в т-образном направляющем пазу второго скрепляемого профиля вблизи его верхнего края, при этом второй фланец второй втулки размещен в т-образном направляющем пазу первого скрепляемого профиля с возможностью перемещения и разъединения.There is also a technical solution described in the application of the Russian Federation No. 2002127031, 2002, according to which the mobile wall structure contains a set of profiles and at least two wall blocks, each of which is installed between profiles that are fastened to each other in connecting places by means of installation elements and have seats for placing the ends of wall blocks. Each connecting place is a t-shaped guide groove made in a fastened profile, while there are at least two mounting elements, each of which is made in the form of a sleeve with two flanges, and the first flange of the first sleeve is rigidly fixed in a t-shaped guide groove the first fastened profile near its lower edge, the second flange of the first sleeve is placed in the t-shaped guide groove of the second fastened profile with the possibility of movement and separation, and the first flange of the second sleeve just fixed in the t-shaped guide groove of the second fastened profile near its upper edge, while the second flange of the second sleeve is placed in the t-shaped guide groove of the first fastened profile with the possibility of movement and separation.

Данная конструкция позволяет снизить объем сборки при возведении мобильной стеновой конструкции за счет создания простого и надежного механизма крепления стеновых блоков один к другому. Эта конструкция является наиболее близкой к настоящему изобретению по своему эффекту и технической сущности.This design allows to reduce the assembly volume during the construction of a mobile wall structure by creating a simple and reliable mechanism for attaching wall blocks to one another. This design is the closest to the present invention in its effect and technical essence.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является создание конструкции, более совершенной по сравнению с известной как в изготовлении, так и в сборке.The task to which the claimed technical solution is directed is to create a design that is more advanced compared to that known both in manufacture and in assembly.

Техническим результатом, достигаемым при осуществлении заявленного изобретения, является дальнейшее снижение объема сборки за счет создания механизма крепления стеновых блоков с меньшим количеством промежуточных элементов крепления и применения основных и дополнительных стоек упрощенной конструкции.The technical result achieved by the implementation of the claimed invention is to further reduce the assembly volume by creating a mechanism for attaching wall blocks with fewer intermediate fastening elements and using basic and additional racks of simplified design.

Указанный технический результат достигается тем, что в мобильной составной стеновой конструкции, состоящей по крайней мере из двух модулей, устанавливаемых в ряд или (и) под углом один к другому и содержащих основные и дополнительные стойки и держатели для соединения соседних модулей, основные стойки и держатели выполнены в виде фасонных профилей с центральной несущей плоскостью, причем как в основных стойках, так и в держателях на внешней стороне центральной несущей плоскости выполнены г-образные в поперечном сечении направляющие ребра, а на внутренней стороне плоскости соответственно выполнены: в основной стойке - пазы для установки панелей модуля, а в держателе - внутренние г-образные ребра, при соединении образующие т-образный паз для размещения крепежных элементов.The specified technical result is achieved in that in a mobile composite wall structure consisting of at least two modules installed in a row and / or at an angle to one another and containing main and additional racks and holders for connecting adjacent modules, main racks and holders made in the form of shaped profiles with a central bearing plane, and both in the main racks and in the holders on the outside of the central bearing plane, guide ribs are l-shaped in cross section And on the inner side of the plane are respectively formed: a main rack - grooves for mounting panels of a module and in the holder - the internal z-shaped rib, with a compound forming a T-shaped groove to accommodate the fasteners.

При установке модулей в ряд основные стойки присоединяются к торцам модулей и устанавливаются одна в другую при помощи внешних г-образных направляющих ребер. При этом боковые проемы соединяемых стоек образуют общие для соседних модулей открытые наружу т-образные пазы, в которых размещаются крепежные средства для фиксации полученного соединения и крепления вспомогательных приспособлений и деталей.When installing the modules in a row, the main racks are attached to the ends of the modules and are installed one into the other using external l-shaped guide ribs. In this case, the lateral openings of the connected racks form common t-shaped grooves that are common for neighboring modules, in which fasteners are placed to fix the connection and fasten the accessories and parts.

При установке модулей под углом один к другому дополнительные стойки выполняются в виде труб, сопрягаемых с ответными дугообразными поверхностями держателей, которые при помощи внешних г-образных направляющих ребер соединены с основными стойками, причем боковые проемы основных стоек и держателей образуют открытые наружу т-образные пазы, в которых размещаются крепежные средства для фиксации соединений "основная стойка-держатель" и крепления вспомогательных деталей и приспособлений.When the modules are installed at an angle to one another, additional racks are made in the form of pipes mating with mating arched surfaces of the holders, which are connected to the main racks by means of external l-shaped guiding ribs, and the side openings of the main racks and holders form t-grooves open outward in which fasteners are placed for fixing the "main rack-holder" connections and for fixing auxiliary parts and devices.

Для упрощения и удобства процесса сборки конструкции внешние ответные г-образные ребра основных стоек и держателей выполняются разноразмерными в поперечном сечении. Это позволяет избежать относительного вертикального перемещения собираемых модулей и всю сборку вести на одном горизонтальном уровне.For simplification and convenience of the assembly process, the external response l-shaped ribs of the main racks and holders are made of different sizes in the cross section. This avoids the relative vertical movement of the assembled modules and the entire assembly is carried out at the same horizontal level.

Предусмотренные в основных стойках пазы позволяют выполнить различные варианты установки в них панелей. Панели могут быть установлены как в боковых пазах, так и в одном из пазов: в центральном или боковом. Панели могут выполняться как из прозрачного, так и непрозрачного материала. В качестве прозрачных материалов используются обычное или акриловое стекла, сотовый поликарбонат или аналогичные материалы, а в качестве непрозрачных - древесный пластик, мелкие опилки и аналогичные материалы.The grooves provided in the main racks allow you to perform various installation options for the panels in them. The panels can be installed both in the side grooves and in one of the grooves: in the central or lateral. Panels can be made of both transparent and opaque material. As transparent materials, ordinary or acrylic glass, cellular polycarbonate or similar materials are used, and as opaque materials, wood plastic, fine sawdust and similar materials are used.

Центральный паз является резервным, снабженным отрывным элементом, который снимается при установке в нем панели.The central groove is a backup, equipped with a tear-off element, which is removed when the panel is installed in it.

В качестве вспомогательных приспособлений могут быть использованы встраиваемые в конструкцию столешницы, полки и т.п.As auxiliary devices, countertops, shelves, etc., which are built into the structure, can be used.

Изобретение поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where

Фиг.1 - сборка модулей в ряд,Figure 1 - assembly of modules in a row,

Фиг.2 - вид сверху, фиг.1,Figure 2 is a top view, figure 1,

Фиг.3 - сечение А-А, фиг.1,Figure 3 - section aa, figure 1,

Фиг.4 - сборка модулей под углом,Figure 4 - assembly of modules at an angle,

Фиг.5 - вид сверху, фиг.4,Figure 5 is a top view, figure 4,

Фиг.6 - сечение Б-Б, фиг.4,6 is a section bB, figure 4,

Фиг.7 - поперечное сечение основной стойки,7 is a cross section of the main rack,

Фиг.8 - поперечное сечение держателя,Fig.8 is a cross section of a holder,

Фиг.9 - положение модулей перед сборкой,Fig.9 - the position of the modules before assembly,

Фиг.10 - промежуточное положение модулей в процессе сборки,Figure 10 - intermediate position of the modules during the assembly process,

Фиг.11 - положение модулей в собранном состоянии,11 - the position of the modules in the assembled state,

Фиг.12-16 - варианты соединения нескольких модулей под разными углами, вид сверху,12-16 - options for connecting several modules at different angles, top view,

Фиг.17 - модульная конструкция со встроенной столешницей,Fig - modular design with built-in countertops,

Фиг.18 - сечение В-В, фиг.17,Fig. 18 is a cross-section BB, Fig. 17,

Фиг.19 - сечение Г-Г, фиг.18,Fig.19 is a cross section GG, Fig.18,

Фиг.20 - модульная конструкция со встроенной полкой,Fig - modular design with integrated shelf,

Фиг.21 - сечение Д-Д, фиг.20,Fig.21 is a section DD, Fig.20,

Фиг.22 - сечение Е-Е, фиг.21.Fig.22 is a cross-section EE, Fig.21.

Мобильная составная стеновая конструкция представлена в двух вариантах исполнения: при соединении модулей в ряд и при соединении модулей под углом один к другому. Возможна и комбинация двух видов соединения (не показана).The mobile composite wall structure is presented in two versions: when connecting the modules in a row and when connecting the modules at an angle to one another. A combination of two types of compounds (not shown) is also possible.

Соединение модулей в ряд показано на фиг.1, 2 и. 3. Модули 1 устанавливаются на опорах 2 и соединяются между собой при помощи основных стоек 3, входящих в зацепление между собой при помощи г-образных направляющих ребер 4 и 5. Панели 6 модулей устанавливаются в боковых пазах 7 или одна панель устанавливается в центральном или боковом пазу. Центральный паз 8 является резервным. Боковые проемы соединенных стоек образуют общие для соседних модулей открытые наружу т-образные пазы 9, в которых размещены крепежные средства - сухари 10 и винты 11, которыми фиксируется полученное соединение.The connection of the modules in a row is shown in figures 1, 2 and. 3. The modules 1 are installed on the supports 2 and are interconnected using the main racks 3, which engage with each other using the l-shaped guide ribs 4 and 5. The panels 6 of the modules are installed in the side slots 7 or one panel is installed in the central or side a groove. The central groove 8 is backup. The lateral apertures of the connected racks form common t-shaped grooves 9, which are open to the outside of the neighboring modules, in which the fastening means, the crackers 10 and the screws 11, which fix the connection obtained, are located.

Соединение модулей под углом один к другому показано на фиг.4, 5 и 6. Модули соединяются между собой при помощи основных стоек 3, дополнительных стоек 12 и держателей 13. Дополнительные стойки могут быть выполнены в виде труб, сопрягаемых с ответными дугообразными поверхностями 14, которые при помощи внешних г-образных направляющих ребер 4 и 5 соединены с основными стойками. Боковые проемы соединенных основных стоек и держателей образуют открытые наружу т-образные пазы 9, в которых размещаются крепежные средства - сухари 10 и винты 11 для фиксации соединений "основная стойка-держатель".The connection of the modules at an angle to one another is shown in FIGS. 4, 5 and 6. The modules are connected to each other using the main posts 3, additional posts 12 and holders 13. Additional posts can be made in the form of pipes mating with mating curved surfaces 14, which with the help of external l-shaped guide ribs 4 and 5 are connected to the main racks. The lateral openings of the connected main struts and holders form t-shaped grooves 9, which are open outward, in which fasteners are placed - crackers 10 and screws 11 for fixing the "main rack-holder" connections.

Внешние ответные направляющие ребра 4 и 5 выполняются разноразмерными в поперечном сечении. Это позволяет избежать относительного перемещения собираемых модулей в вертикальной плоскости и всю сборку вести на одном горизонтальном уровне.External mating guide ribs 4 and 5 are made of different sizes in cross section. This avoids the relative movement of the assembled modules in a vertical plane and the entire assembly is carried out at the same horizontal level.

На фиг.7 и 8 отдельно показаны поперечные сечения основных стоек и держателей, которые выполнены в виде фасонных профилей с центральной несущей плоскостью 15, на внешней стороне которой выполнены г-образные направляющие ребра 4 и 5, а на внутренней ее стороне соответственно: в основной стойке - пазы 7 и 8 для установки панелей модулей, а в держателе - внутренние г-образные ребра 16, образующие т-образный паз 17 для размещения крепежных элементов.Figures 7 and 8 separately show cross-sections of the main struts and holders, which are made in the form of shaped profiles with a central bearing plane 15, on the outside of which are made l-shaped guide ribs 4 and 5, and on its inner side, respectively: in the main the rack - grooves 7 and 8 for installing the module panels, and in the holder - the internal l-shaped ribs 16, forming a t-shaped groove 17 for accommodating fasteners.

На фиг.9, 10 и 11 показаны соответственно положения модулей перед сборкой, в процессе сборки и в собранном состоянии.Figures 9, 10 and 11 respectively show the positions of the modules before assembly, during assembly and in the assembled state.

На фиг.12-16 показаны варианты соединений модулей под различными углами один к другому. В декоративных целях модули накрываются заглушками 18 и 19, а также планками 20.12-16 show options for connecting the modules at different angles to one another. For decorative purposes, the modules are covered with plugs 18 and 19, as well as strips 20.

На фиг.17, 18 и 19 показана модульная конструкция с установленной в ней столешницей 21 и вариантом ее крепления к модулям. Столешница 21 крепится к модулю при помощи уголков 22, которые одной своей стороной при помощи шурупов 23 соединены со столешницей, а другой стороной при помощи сухарей 24 и винтов 25 - с модулем. Сухари устанавливаются в пазах 9 на требуемой высоте.On Fig, 18 and 19 shows a modular design with a worktop 21 installed in it and a variant of its attachment to the modules. The tabletop 21 is attached to the module using the corners 22, which are connected to the tabletop with one of its screws 23 and the other side with crackers 24 and screws 25 to the module. Rusks are installed in the grooves 9 at the required height.

Аналогичным способом может быть установлено и другое вспомогательное приспособление - полка. На фиг.20, 21 и 22 показано крепление полки 26 к модулю при помощи кронштейнов 27, которые к полке крепятся шурупами 28, а к модулю - при помощи сухарей 29, устанавливаемых в пазах 9 на требуемой высоте и фиксируемых с помощью установочных винтов 30.In a similar way, another auxiliary device, a shelf, can be installed. On Fig.20, 21 and 22 shows the fastening of the shelf 26 to the module using brackets 27, which are attached to the shelf with screws 28, and to the module using crackers 29 installed in the slots 9 at the required height and fixed with set screws 30.

При необходимости установки дополнительной панели в модуль в основной стойке предусмотрен резервный центральный паз 8 (фиг.7), который до установки в нем панели закрыт отрывным элементом 31.If it is necessary to install an additional panel in the module in the main rack, a backup central groove 8 (Fig. 7) is provided, which is closed by a tear-off element 31 before installing the panel in it.

Предложенное изобретение позволяет значительно упростить конструкцию за счет уменьшения промежуточных соединительных элементов, заменяемых унифицированными профилями, а также сократить объем сборочных работ и обеспечить удобство их проведения.The proposed invention allows to significantly simplify the design by reducing the intermediate connecting elements replaced by standardized profiles, as well as reduce the amount of assembly work and ensure the convenience of their implementation.

Claims

1. Mobile composite wall construction mainly for office premises, consisting of at least two modules installed in a row and / or at an angle to one another and containing main and additional racks and holders for connecting adjacent modules, and in the main rack grooves for installing the module panels, and in the holder there are internal l-shaped ribs forming, when connected to an additional rack, a t-groove for accommodating fasteners, characterized in that the main racks and holders are made They are formed in the form of shaped profiles with a bearing plane, and both in the main posts and in the holders on the outside of the carrier plane, guide ribs are l-shaped in cross section, and the main posts and holders, when connected, form side openings in the form of outwardly open t -shaped grooves in which fastening means are placed for fixing the obtained connection.

2. The mobile composite wall structure according to claim 1, characterized in that when the modules are installed at an angle to one another, the additional racks are made in the form of pipes mating with the mating curved surfaces of the holders, which are connected to the main racks using external l-shaped guide ribs .

3. The mobile composite wall structure according to claim 2, characterized in that the external l-shaped ribs of the main racks and holders are made of different sizes in cross section.

4. The mobile composite wall structure according to claim 1, characterized in that the panels are installed in the side grooves of the main pillars and are made of opaque material.

5. The mobile composite wall structure according to claim 1, characterized in that the panels installed in the side grooves of the main pillars are made of transparent material.

6. The mobile composite wall structure according to claim 1, characterized in that a panel made of an opaque material is installed in the central or side groove of the main pillars.

7. The mobile composite wall structure according to claim 1, characterized in that the panel mounted in the central or side groove of the main pillars is made of transparent material.

8. The mobile composite wall structure according to claim 1, characterized in that a tear-off element is attached to the central groove of the main racks.

9. The mobile composite wall structure according to claim 1, characterized in that it includes an auxiliary device in the form of a tabletop mounted on the corners mounted on the module by means of fasteners placed in the grooves of the module and fixed at a given height.

10. The mobile composite wall structure according to claim 1, characterized in that it includes an auxiliary device in the form of a shelf equipped with brackets, one side connected to the shelf, and the other to the module using fasteners located in the grooves of the module and fixed at a given height .

11. Mobile composite wall construction mainly for office premises, consisting of at least two modules installed in a row and containing main racks with grooves made in them for installing module panels, characterized in that the main racks are made in the form of shaped profiles with a bearing plane, moreover, they are attached to the ends of the modules and installed one into the other by means of guiding ribs made of g-shaped cross-sections made on the outside of the bearing plane, and the side openings are connected The main racks form common to neighboring modules open outward t-shaped grooves in which fastening means are placed for fixing the connection obtained.

12. The mobile composite wall structure according to claim 11, characterized in that the panels are installed in the side grooves of the main pillars and are made of opaque material.

13. The mobile composite wall structure according to claim 11, characterized in that the panels installed in the side grooves of the main pillars are made of transparent material.

14. The mobile composite wall structure according to claim 11, characterized in that a panel made of opaque material is installed in the central or side groove of the main pillars.

15. The mobile composite wall structure according to claim 11, characterized in that the panel mounted in the central or side groove of the main pillars is made of transparent material.

16. The mobile composite wall structure according to claim 11, characterized in that a tear-off element is attached to the central groove of the main racks.

17. The mobile composite wall structure according to claim 11, characterized in that it includes an auxiliary device in the form of a tabletop mounted on the corners mounted on the module by means of fasteners placed in the grooves of the module and fixed at a given height.

18. The mobile composite wall structure according to claim 11, characterized in that it includes an auxiliary device in the form of a shelf equipped with brackets, one side connected to the shelf, and the other to the module by means of fasteners placed in the grooves of the module and fixed at a given height .