RU2270815C1 - Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы и способ ее приготовления - Google Patents
Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы и способ ее приготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2270815C1 RU2270815C1 RU2004122683/03A RU2004122683A RU2270815C1 RU 2270815 C1 RU2270815 C1 RU 2270815C1 RU 2004122683/03 A RU2004122683/03 A RU 2004122683/03A RU 2004122683 A RU2004122683 A RU 2004122683A RU 2270815 C1 RU2270815 C1 RU 2270815C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- additive
- sodium
- components
- complex additive
- coke oven
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности, к составам комплексных добавок, используемых в производстве бетонов, строительных растворов, железобетонных и специальных бетонных изделий. Технический результат - получение комплексной добавки, имеющей стабильные свойства по воздействию на растворные и бетонные смеси при ее хранении в течение длительного срока. Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы, содержащая смесь балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия и суперпластификатор С-3 на основе полинафталинсульфонатов, дополнительно содержит щелочной компонент в количестве, необходимом для придания 1,0% водному раствору комплексной добавки значения рН от 8,1 до 10,8, а соотношение по массе смеси балластных солей сероочистки коксового газа к суперпластификатору С-3 составляет 1 к 0,1-10,0. Добавка содержит в качестве щелочного компонента едкий натр при следующем соотношении компонентов, мас.%: суперпластификатор С-3 - 15,00-85,00, едкий натр - 0,02-0,25, смесь балластных солей сероочистки коксового газа - остальное. Добавка дополнительно содержит лигносульфонаты технические при следующем соотношении компонентов, мас.%: суперпластификатор С-3 - 15,00-85,00, едкий натр - 0,02-0,20, лигносульфонаты технические - 1,50-15,00, смесь балластных солей сероочистки коксового газа - остальное или нитрит или формиат натрия при следующем соотношении компонентов: суперпластификатор С-3 - 15,00-85,00, едкий натр - 0,02-0,20, нитрит натрия или формиат натрия - 5,00-42,50, смесь балластных солей сероочистки коксового газа - остальное. Добавка содержит основные компоненты балластных солей сероочистки коксового газа и суперпластификатора С-3 в следующем соотношении по массе, соответственно: тиосульфат натрия: роданид натрия: полинафталинсульфонаты = 1:1,6-2,4:3,0-12,0. Способ приготовления указанной комплексной добавки включает дозирование ее компонентов в емкость для смешения при температуре 15-50°С с расчетом получения водного раствора приготавливаемой комплексной добавки с плотностью 1120-1320 кг/м3 и их последующее принудительное перемешивание до получения комплексной добавки, имеющей стабильное значение рН 1% водного раствора. Полученный раствор комплексной добавки высушивают при температуре 80-130°C до достижения содержания влаги в сухой комплексной добавке от 2,0 до 9,5 мас.% включительно. Водные растворы исходных компонентов дозируют при температуре 25-50°С с расчетом получения раствора приготавливаемой комплексной добавки с плотностью 1180-1280 кг/м3, принудительное перемешивание осуществляют с использованием циркуляционного насоса, при этом общая кратность циркуляции принудительного перемешивания должна быть не менее 10, а общее время перемешивания после окончания дозирования щелочного компонента не более 0,5 часа. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 табл.
Description
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности, к составам комплексных добавок, используемых в производстве бетонов, строительных растворов, железобетонных и специальных бетонных изделий.
Известно использование в качестве добавки в бетонные смеси суперпластификатора С-3 (см. п. Украины № 24298А от 28.09.1993 г., опубл. 30.10.1998 г., М.кл.6 С 04 В 7/04, 28/04). Суперпластификатор С-3 (полинафталинсульфонат натрия) добавляют в бетонную смесь в количестве, составляющем 1,35-1,65% от массы цемента. Известная добавка обуславливает повышение пластичных свойств бетонной смеси при сниженном водосодержании, что предотвращает ее расслоение при транспортировке, а также способствует уплотнению дисперсной фазы и снижению объема воздушных пор в контактной зоне с получением высокоплотного бетона.
Однако бетонная смесь с добавкой суперпластификатора С-3 характеризуется недостаточно высокой прочностью в ранние сроки твердения. Экспериментально установлено, что прочность такого бетона составляет 11,5 МПа, а для получения 70% марочной прочности бетона необходимо 120 часов твердения, что удлиняет распалубочные работы. Это объясняется следующим.
Входящие в состав суперпластификатора С-3 высокомолекулярные соединения (продукты поликонденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида - полинафталинсульфонаты) образуют на поверхности частиц цемента адсорбционный слой и изменяют свойства границы вода-цемент, что обуславливает высокую стойкость бетонной смеси к расслоению и ее пластичность при низком водосодержании. Но именно образование прочного структурированного адсорбционного слоя, препятствующего водоотдаче, обуславливает удлинение срока твердения бетонной смеси.
Кроме того, известная бетонная смесь, содержащая суперпластификатор С-3, не обеспечивает получение бетона с высокой морозостойкостью за счет повышенного содержания капиллярных пор.
Известна также комплексная добавка для растворных и бетонных смесей, содержащая смесь балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия, мелассную упаренную послеспиртовую барду и сульфат натрия (см. п. Украины № 23457А от 28.12.1996 г., опубл. 31.08.1998 г., М. кл.6 С 04 В 13/24) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Смесь балластных солей сероочистки | |
| коксового газа на основе тиосульфата | |
| и роданида натрия | 20-60 |
| Сульфат натрия | 10-15 |
| Мелассная упаренная | |
| послеспиртовая барда | 30-65 |
Известная добавка не обеспечивает высокую прочность бетонов на ранних стадиях, что не позволяет выполнять распалубочные работы в ранние сроки. Кроме того, известная добавка не обеспечивает получение бетонных изделий с высокой морозостойкостью. Это объясняется повышенным водосодержанием бетонной смеси для обеспечения необходимой пластичности и высокой капиллярной пористостью бетонных изделий.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемой добавке является комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы, содержащая смесь балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия в количестве 61-95 мас.% и суперпластификатора С-3 на основе полинафталинсульфонатов - остальное (Патент РФ №2228306 от 09.12.2002 г. на изобретение под названием "Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы").
Для получения указанной добавки дозируют исходные компоненты - смесь балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия и суперпластификатор С-3 в емкость для смешения, а затем производят их принудительное перемешивание до получения однородной смеси. Этот способ получения комплексной добавки является наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату.
Обеспечивая необходимую подвижность бетонных и растворных смесей, а также хорошие свойства строительных растворов и бетонов по показателям марочной прочности и морозостойкости, указанная комплексная добавка характеризуется тем не менее недостаточной сохраняемостью ее свойств при хранении и недостаточной сохраняемостью показателей пластификации (подвижности) бетонных смесей с ней.
В связи с этим предлагаемая группа изобретений направлена на решение технической задачи стабилизации свойств комплексной добавки при ее хранении по показателям пластификации и морозостойкости растворной смеси с ней. Дополнительно решается задача стабилизации свойств комплексной добавки при ее хранении по показателям подвижности бетонной смеси и набору ранней прочности бетоном, в том числе при пониженной температуре.
Первая из поставленных задач решается тем, что известная комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы, содержащая смесь балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия и суперпластификатор С-3 на основе полинафталинсульфонатов, дополнительно содержит щелочной компонент в количестве, необходимом для придания 1,0% водному раствору добавки значения рН в диапазоне значений от 8,1 до 10,8 включительно, а соотношение по массе смеси балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата натрия и роданида натрия к суперпластификатору С-3 на основе полинафталинсульфонатов составляет 1:0,1-10,0.
Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы по настоящему изобретению может содержать в качестве щелочного компонента едкий натр при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Суперпластификатор С-3 на основе | |
| полинафталинсульфонатов | 15,00-85,00 |
| Едкий натр | 0,02-0,25 |
| Смесь балластных солей сероочистки | |
| коксового газа на основе тиосульфата | |
| и роданида натрия | Остальное. |
Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы, указанная выше, может дополнительно содержать лигносульфонаты технические при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| Суперпластификатор С-3 на основе | |
| полинафталинсульфонатов | 15,00-85,00 |
| Едкий натр | 0,02-0,20 |
| Лигносульфонаты технические | 1,50-15,00 |
| Смесь балластных солей сероочистки | |
| коксового газа на основе тиосульфата | |
| и роданида натрия | Остальное. |
Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы по настоящему изобретению может дополнительно содержать нитрит натрия или формиат натрия при следующем соотношении компонентов:
| Суперпластификатор С-3 на основе | |
| полинафталинсульфонатов | 15,00-85,00 |
| Едкий натр | 0,02-0,20 |
| Нитрит натрия или формиат натрия | 5,00-42,50 |
| Смесь балластных солей сероочистки | |
| коксового газа на основе тиосульфата | |
| и роданида натрия | Остальное |
Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы по настоящему изобретению может содержать основные компоненты балластных солей сероочистки коксового газа и суперпластификатора С-3 в следующем соотношении по массе: тиосульфат натрия:роданид натрия (ТСН):полинафталинсульфонаты (NaCNS) = 1:1,6-2,4:3,0-12,0.
Между совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь.
Смесь балластных солей сероочистки коксового газа, содержащая тиосульфат, роданид и сульфат натрия, способствует ускорению твердения бетонной смеси за счет интенсификации развития гидратационных процессов. Полинафталинсульфонаты (обычно, натрия), являющиеся основой суперпластификатора С-3, характеризуются высокими пластифицирующими свойствами за счет снижения поверхностного натяжения на границе вода-цемент, но замедляют процесс твердения бетонной смеси. Введение же в бетонную смесь добавки, содержащей смесь балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия и полинафталинсульфонатов в заявляемом соотношении, обуславливает повышение прочности бетона в ранние сроки твердения и морозостойкости бетонных изделий при сохранении высокой пластичности бетонной смеси. Однако в составе исходных компонентов комплексной добавки по настоящему изобретению (смесь балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия и суперпластификатор С-3 на основе полинафталинсульфонатов) присутствуют некоторые содержащиеся в небольшом количестве компоненты, которые после их смешения способствуют протеканию физико-химических процессов, изменяющих состав и свойства комплексной добавки, при иных, чем заявленные в настоящем изобретении значениях рН ее 1% раствора, что, в свою очередь, ведет к снижению ее эффективности при хранении, а также к значительному разбросу результатов испытаний при введении комплексной добавки в растворные и бетонные смеси. Необходимое значение рН необходимо установить после смешения основных исходных компонентов заявляемой комплексной добавки. Определение рН ведется для 1,0% раствора комплексной добавки, так более концентрированные (в том числе 2%) растворы не позволяют определять достоверные значения рН вследствие их большей ионной силы и относительно высокой концентрации примесей, влияющих на протекание электродных реакций в процессе определения рН.
Заявляемый диапазон значений рН и 1,0% концентрация раствора комплексной добавки в бетонные смеси и строительные растворы по настоящему изобретению при определении этого показателя являются оптимальными для стабильности свойств комплексной добавки при ее хранении и влиянии на свойства бетонных смесей и строительных растворов и изделий из них. Этот диапазон установлен экспериментально, то же относится и к значениям соотношений компонентов комплексной добавки и к их виду. Наиболее эффективно применение в качестве щелочного компонента едкого натра, имеющего общий ион натрия с основными компонентами комплексной добавки по настоящему изобретению. Дополнительное введение формиата или нитрита натрия и технических лигносульфонатов (желательно на натриевой же основе) позволяет дополнительно стабилизировать свойства комплексной добавки при ее применении, в том числе после длительного хранения.
Снижение величины рН комплексной добавки в бетонные смеси и строительные растворы по отношению к заявленному диапазону ведет к нестабильности ее пластифицирующего действия и снижению сроков сохранения своей первоначальной эффективности.
Повышение величины рН комплексной добавки в бетонные смеси и строительные растворы по отношению к заявленному диапазону ведет к значительному падению ее эффективности после хранения и ухудшению стабильности показателей добавки по ее влиянию на показатели морозостойкости и ранней прочности растворов с ней.
Сказанное выше подтверждается следующими конкретными примерами осуществления изобретения.
Для приготовления комплексной добавки использовали суперпластификатор С-3 по ТУ 5870-002-58042865-03 (СП С-3) и смесь балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия по ТУ 5 61-к-118-001-92 (СБС), лигносульфонаты технические по ТУ 13-0281036-05-89 (ЛСТ), хлористый натрий, едкий натр NaOH и другие щелочные компоненты, сульфат натрия (СН) реактивные - марки "ч.". Для определения величины рН 1,0% раствора комплексной добавки (получаемого из готовой комплексной добавки путем ее растворения в дистиллированной воде) использовали стандартный рН-метр со стеклянным электродом, обеспечивающий необходимую точность измерений (0,05 ед. рН). Определение содержания отдельных компонентов в комплексной добавке проводили стандартными методами количественного химического анализа. Плотность раствора комплексной добавки определяли денсиметром при 20°С, содержание влаги в комплексной добавке определяли путем ее высушивания до постоянной массы при 105°С.
Составы комплексных добавок и результаты их воздействия на растворную смесь стандартного состава 1:3 по ГОСТ 310.4 при В/Ц=0,4 приведены в таблицах 1-4.
Для решения дополнительной технической задачи предлагается комплексную добавку в бетонные смеси и строительные растворы готовить следующим способом: сначала дозируют балластные соли сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия, суперпластификатор С-3 на основе полинафталинсульфонатов и остальные компоненты в емкость для смешения при температуре 15-50°С с расчетом получения водного раствора приготавливаемой комплексной добавки с плотностью 1120-1320 кг/м3, затем начинают их принудительное перемешивание до получения комплексной добавки, имеющей стабильное значение рН 1,0% водного раствора.
| Таблица 1. | ||||||||||||||||||||||
| № п/п | Соотношение компонентов комплексной добавки | Вид щелочного компонента | рН 1% раствора | Сохраняемость свойств комплексной добавки после 6 месяцев хранения, отношение исходного показателя в растворной смеси к показателю после хранения, % | ||||||||||||||||||
| СБС | СП С-3 | По пластификации | По морозостойкости | |||||||||||||||||||
| 1.1 | 1 | 0,1 | Са(ОН2 | 8,1 | 100 | 100 | ||||||||||||||||
| 1.2 | 1 | 1 | КОН | 9,0 | 110 | 100 | ||||||||||||||||
| 1.3 | 1 | 10 | NaOH | 10,8 | 110 | 120 | ||||||||||||||||
| 1.4 | 1 | 0,1 | Са(ОН2 | 7,5 | 80 | 80 | ||||||||||||||||
| 1.5 | 1 | 1 | КОН | 8,0 | 85 | 90 | ||||||||||||||||
| 1.6 | 1 | 10 | NaOH | 11,0 | 95 | 80 | ||||||||||||||||
| 1.7 | 4 | 1 | нет | 7,0 | 90 | 80 | ||||||||||||||||
| Таблица 2. | ||||||||||||||||||||||
| № п/п | Состав добавки, мас.% | рН 1% раствора | Стабильность свойств комплексной добавки по показателям растворной смеси с ней (относительные величины разброса результатов испытаний, %, контрольный образец по прототипу принят за 100%) после 6 месяцев хранения | |||||||||||||||||||
| СБС | СП С-3 | NaOH | Пластификация | Марочная прочность | Морозостой-кость | |||||||||||||||||
| 2.1 | 84,75 | 15,00 | 0,25 | 10,8 | 90 | 85 | 90 | |||||||||||||||
| 2.2 | 49,90 | 50,00 | 0,10 | 9,2 | 90 | 85 | 80 | |||||||||||||||
| 2.3 | 14,98 | 85,00 | 0,02 | 8,1 | 90 | 90 | 90 | |||||||||||||||
| 2.4 | 61 | 39 | нет | 7,5 | 100 | 100 | 100 | |||||||||||||||
| Таблица 3. | ||||||||||||||||||||||
| № | Состав комплексной добавки, мас.% | рН 1% | Сохраняемость | |||||||||||||||||||
| п/п | СП С-3 | NaOH | NaNO2 Нитрит натрия | ЛСТ | Формиат натрия | СБС | раствора | свойств комплексной добавки после 6 месяцев хранения, по показателю пластификации/ морозостойкости, % |
||||||||||||||
| 3.1 | 15,00 | 0,20 | - | 15,00 | - | 69,80 | 10,8 | 100/110 | ||||||||||||||
| 3.2 | 50 | 0,17 | - | 5,00 | - | 44,83 | 9,5 | 105/105 | ||||||||||||||
| 3.3 | 85,00 | 0,02 | - | 1,50 | - | 13,48 | 8,1 | 100/105 | ||||||||||||||
| 3.4 | 30 | нет | нет | нет | нет | 70 | 7,5 | 70/60 | ||||||||||||||
| 3.5 | 15,00 | 0,02 | 42,50 | - | - | 42,48 | 8,1 | 100/100 | ||||||||||||||
| 3.6 | 85,00 | 0,20 | 5,00 | - | - | 9,80 | 10,8 | 105/100 | ||||||||||||||
| 3.7 | 49,90 | 0,10 | - | - | 25,0 | 25,0 | 8,9 | 110/105 | ||||||||||||||
| Таблица 4. | |||||
| № п/п | Соотношение основных компонентов комплексной добавки по массе | рН 1% раствора | Сохраняемость свойств комплексной добавки после 6 месяцев хранения, по показателю пластификации/морозостойкости, % | ||
| ТСН | NaCNS | Полинафталин-сульфонаты натрия | |||
| 4.1 | 1 | 1,6 | 12,0 | 8,1 | 110/105 |
| 4.2 | 1 | 1,8 | 10,0 | 10,0 | 115/110 |
| 4.3 | 1 | 2,0 | 6,5 | 9,0 | 115/115 |
| 4.4 | 1 | 2,4 | 3,0 | 10,8 | 110/105 |
| Примечание к Табл.4: В качестве щелочного компонента использованы: карбонат калия (пример 4.1), едкий натр (пример 4.2), аммиак (пример 4.3), гидроксид лития (пример 4.4). Соотношение СБС к СП С-3 составляет: 1 к 4 для примера 4.1; 1 к 3 для примера 4.2; 1 к 2 для примера 4.3; 1 к 1 для примера 4.4. | |||||
Полученный раствор комплексной добавки со стабильным значением рН может быть высушен при температуре 80-130°С до достижения содержания влаги в сухой комплексной добавке в диапазоне величин от 2,0 до 9,5 мас.%, включительно.
Получение комплексной добавки можно вести таким образом, что водные растворы указанных исходных компонентов дозируют при температуре 25-50°С с расчетом получения раствора приготавливаемой комплексной добавки с плотностью 1180-1280 кг/м3, принудительное перемешивание осуществляют с использованием циркуляционного насоса, при этом общая кратность циркуляции принудительного перемешивания должна быть не менее 10, а общее время перемешивания после окончания дозирования щелочного компонента не более 0,5 часа.
Кратность циркуляции определяется традиционно как соотношение количества раствора, прошедшего через насос (определяется умножением производительности насоса на время перемешивания), к общему количеству раствора приготавливаемой комплексной добавки. При температуре ниже 15°С не все компоненты комплексной добавки по настоящему изобретению достаточно хорошо растворимы в воде, а при температуре более 50°С невозможно стабилизировать значение рН, и происходит ухудшение свойств комплексной добавки. При кратности циркуляции 10 и выше свойства комплексной добавки при ее хранении не улучшаются.
Исходные основные компоненты комплексной добавки, а именно смесь балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия и суперпластификатор С-3 на основе полинафталинсульфонатов натрия в предварительно рассчитанных количествах дозируют любым известным весовым (или объемным - для растворов) методом в емкость для принудительного перемешивания, добавляют в нее, при необходимости, воду до получения требуемой плотности раствора. Выход от циркуляционного перемешивающего насоса устанавливают как можно дальше от точки забора перемешиваемого раствора. Щелочной компонент дозируют, по возможности, в зоны забора раствора циркуляционным насосом или зону подачи этого раствора в емкость для перемешивания после насоса. Возможно и предварительное дозирование щелочного компонента в любой другой компонент до подачи их в емкость для смешения. При этом исключают контакт раствора комплексной добавки с углекислым газом из атмосферного воздуха. Определение величины рН начинают вести через 5-10 минут после начала перемешивания или на 7-8 цикле циркуляции и считают ее установившейся, если значение рН не изменилось в течение 2-х минут или 2-х циклов циркуляции. Хранение раствора добавки осуществляют в герметически закрытых емкостях, например в стальных или пластмассовых бочках с завинчивающимися крышками. Примеры приготовления комплексной добавки приведены в таблице 5.
| Таблица 5 | ||||||||
| № п/п | Параметры смешения компонентов комплексной добавки | Параметры сушки | ||||||
| № состава по табл. 1-4 |
t,°C | рН 1% раствора | Плотность, кг/м3 | Кратность циркуляции | Время смешения, час | t,°C | Содержание влаги, мас.% | |
| 5.1 | 1.1 | 15 | 8,1 | 1120 | - | - | - | - |
| 5.2 | 1.2 | 30 | 9,0 | 1180 | - | - | - | - |
| 5.3 | 1.3 | 50 | 10,8 | 1320 | - | - | - | - |
| 5.4 | 2.3 | 25 | 8,1 | 1180 | 10 | 0,4 | - | - |
| 5.5 | 2.1 | 50 | 10,8 | 1280 | 12 | 0,5 | - | - |
| 5.6 | 2.2 | 25 | 10,8 | 1180 | - | 0,2 | 130 | 2,0 |
| 5.7 | 3.2 | 4 | 10,0 | 1260 | - | - | 110 | 6,0 |
| 5.8 | 4.4 | 4,5 | 8,1 | 1320 | - | - | 80 | 9,5 |
| 5.9 | 1.7 | 30 | 7,9 | 1200 | - | - | - | - |
Для проверки свойств комплексной добавки по настоящему изобретению была приготовлена бетонная смесь, содержащая 1 часть бетона, 1,5 части песка, 3 части щебня фракции 10-20, 2 части щебня фракции 10-40 и 0,38 частей воды. Для приготовления бетонной смеси использовали:
- цемент Старооскольского цементного завода марки ПЦ-500Д0;
- песок для строительных работ с модулем крупности 2, 3.
Заявляемую добавку, параметры получения которой приведены в таблице 6, вводили в бетонную смесь в количестве 0,3-1,5% от массы цемента в расчете на сухое вещество. В полученных бетонных смесях определяли подвижность по ГОСТ 10181.1. Из бетонных смесей готовили образцы бетонов для испытаний на раннюю прочность, в том числе при отрицательных температурах, и морозостойкость. Для определения времени достижения 70%-ной марочной прочности образцов в возрасте, начиная с 24 часов, определяли прочность на сжатие в соответствии с ГОСТ 10180. После 28 суток образцы подвергали испытаниям на морозостойкость по ГОСТ 10060.2. Были испытаны бетонные смеси, содержащие добавку как с заявляемым соотношением компонентов, так и с запредельным соотношением заявляемых компонентов, как сразу после приготовления добавок, так и после хранения их в течение 6 месяцев. Результаты проведенных испытаний представлены в таблице 6. Были также проведены испытания бетонной смеси, изготовленной с комплексной добавкой по прототипу.
Из таблицы 6 видно, что комплексная добавка по настоящему способу обеспечивает сохранение своих свойств после ее хранения в течение 6 месяцев по влиянию на подвижность бетонной смеси и марочную прочность бетона, а также на ускорение раннего набора прочности, в том числе при пониженной температуре (опыты № 3-8).
Claims (8)
1. Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы, содержащая смесь балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия и суперпластификатор С-3 на основе полинафталинсульфонатов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит щелочной компонент в количестве, необходимом для придания 1,0%-ному водному раствору комплексной добавки значения рН от 8,1 до 10,8, а соотношение по массе смеси балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата натрия и роданида натрия и суперпластификатора С-3 на основе полинафталинсульфонатов составляет 1 : 0,1-10,0.
2. Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы по п.1, отличающаяся тем, что она содержит в качестве щелочного компонента едкий натр при следующем соотношении компонентов, мас.%:
3. Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы по п.2, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит лигносульфонаты технические при следующем соотношении компонентов, мас.%:
4. Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы по п.2, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит нитрит натрия или формиат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
5. Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что она содержит основные компоненты балластных солей сероочистки коксового газа и суперпластификатора С-3 в следующем соотношении по массе соответственно тиосульфат натрия:роданид натрия:полинафталинсульфонаты = 1:1,6-2,4:3,0-12,0.
6. Способ приготовления комплексной добавки в бетонные смеси и строительные растворы, включающий дозирование балластных солей сероочистки коксового газа на основе тиосульфата и роданида натрия и суперпластификатора С-3 на основе полинафталинсульфонатов в емкость для смешения и их последующее принудительное перемешивание, отличающийся тем, что для получения комплексной добавки по одному из пп.1-5 ее компоненты дозируют при температуре 15-50°С с расчетом получения водного раствора приготавливаемой комплексной добавки с плотностью 1120-1320 кг/м3, затем начинают их принудительное перемешивание до получения комплексной добавки, имеющей стабильное значение рН 1%-ного водного раствора.
7. Способ приготовления комплексной добавки в бетонные смеси и строительные растворы по п.6, отличающийся тем, что полученный раствор комплексной добавки со стабильным значением рН высушивают при температуре 80-130°C до достижения содержания влаги в сухой комплексной добавке в диапазоне величин от 2,0 до 9,5 мас.% включительно.
8. Способ приготовления комплексной добавки в бетонные смеси и строительные растворы по п.6, отличающийся тем, что водные растворы указанных исходных компонентов дозируют при температуре 25-50°С с расчетом получения раствора приготавливаемой комплексной добавки с плотностью 1180-1280 кг/м3, принудительное перемешивание осуществляют с использованием циркуляционного насоса, при этом общая кратность циркуляции принудительного перемешивания должна быть не менее 10, а общее время перемешивания после окончания дозирования щелочного компонента не более 0,5 ч.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004122683/03A RU2270815C1 (ru) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы и способ ее приготовления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004122683/03A RU2270815C1 (ru) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы и способ ее приготовления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2270815C1 true RU2270815C1 (ru) | 2006-02-27 |
Family
ID=36114339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004122683/03A RU2270815C1 (ru) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы и способ ее приготовления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2270815C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA012023B1 (ru) * | 2007-04-20 | 2009-06-30 | Открытое Акционерное Общество "Полипласт" | Комплексная добавка для бетонных смесей и строительных растворов |
| RU2476396C1 (ru) * | 2011-07-26 | 2013-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "НПЦ Технопласт" | Пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетона и строительного раствора |
| CN103601219A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-26 | 安徽工业大学 | 用苛化-酸化法从钠碱法脱硫废液中提取碳酸钠和硫氰酸钠的方法 |
| CN107986665A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-04 | 河南科之杰新材料有限公司 | 一种冬用型湿拌砂浆开放时间调节剂及其制备方法 |
-
2004
- 2004-07-27 RU RU2004122683/03A patent/RU2270815C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA012023B1 (ru) * | 2007-04-20 | 2009-06-30 | Открытое Акционерное Общество "Полипласт" | Комплексная добавка для бетонных смесей и строительных растворов |
| RU2476396C1 (ru) * | 2011-07-26 | 2013-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "НПЦ Технопласт" | Пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетона и строительного раствора |
| CN103601219A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-26 | 安徽工业大学 | 用苛化-酸化法从钠碱法脱硫废液中提取碳酸钠和硫氰酸钠的方法 |
| CN103601219B (zh) * | 2013-11-27 | 2015-12-09 | 安徽工业大学 | 用苛化-酸化法从钠碱法脱硫废液中提取碳酸钠和硫氰酸钠的方法 |
| CN107986665A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-04 | 河南科之杰新材料有限公司 | 一种冬用型湿拌砂浆开放时间调节剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2015078118A (ja) | 結合材プレミックス、結合材混合物及びコンクリート組成物 | |
| MX2010007094A (es) | Agentes espumosos para agua dura y metodos para produccion de tablas de yeso. | |
| CN104671689B (zh) | 一种改性氧化钙类膨胀熟料、其制备方法及其应用 | |
| CN112125550A (zh) | 一种开放式碳化强化废旧混凝土再生骨料的方法 | |
| CN115611589B (zh) | 一种基于碳化养护的水泥基泡沫轻质土制备方法 | |
| CN108585587A (zh) | 一种常温合成早强型液体无碱速凝剂及其制备方法 | |
| RU2270815C1 (ru) | Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы и способ ее приготовления | |
| CN105503016A (zh) | 一种高强型无硫无碱液体速凝剂及其制备方法 | |
| CN110981385A (zh) | 一种轻质防潮磷建筑石膏砌块的制备方法 | |
| CN104478280B (zh) | 一种混凝土增效剂及其制备方法 | |
| CN108439919A (zh) | 一种纤维增强的渗透结晶型混凝土 | |
| RU2283819C1 (ru) | Строительный раствор | |
| Petropavlovskaya et al. | Effective building mixtures based on hemihydrate plaster and highly dispersed mineral fillers | |
| CN101343161A (zh) | 一种以脱硫石膏为激发剂的水泥-矿渣粉胶凝体系 | |
| CN1034414C (zh) | 从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法 | |
| RU2342347C2 (ru) | Способ приготовления сухого тонкодисперсного пенообразователя и способ приготовления сухой сырьевой смеси для пенобетона с использованием этого пенообразователя | |
| RU2354619C1 (ru) | Комплексная добавка для бетонов и строительных растворов и бетонная смесь | |
| RU2270816C1 (ru) | Способ приготовления комплексной добавки в бетонные смеси и строительные растворы | |
| Karni | Prediction of compressive strength of concrete | |
| RU2290375C1 (ru) | Комплексная добавка для строительной смеси | |
| RU2228306C1 (ru) | Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы | |
| RU2376268C1 (ru) | Способ получения комплексной добавки в бетонные смеси и строительные растворы и комплексная добавка | |
| RU2635420C1 (ru) | Пластифицирующая добавка для строительных растворов | |
| RU2733584C1 (ru) | Тампонажный раствор | |
| SU1189843A1 (ru) | Пенообразователь дл поризации бетонной смеси |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20070219 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20070410 |
|
| QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20070410 |
|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20091105 |
|
| QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20070410 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160728 |