RU2270748C1 - Process of longitudinally intermittent impregnated diamond-abrasive working - Google Patents
Process of longitudinally intermittent impregnated diamond-abrasive working Download PDFInfo
- Publication number
- RU2270748C1 RU2270748C1 RU2004127293/02A RU2004127293A RU2270748C1 RU 2270748 C1 RU2270748 C1 RU 2270748C1 RU 2004127293/02 A RU2004127293/02 A RU 2004127293/02A RU 2004127293 A RU2004127293 A RU 2004127293A RU 2270748 C1 RU2270748 C1 RU 2270748C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- circle
- diamond
- abrasive
- wheel
- intermittent
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к использованию метода совмещенных технологий на основе электроконтактной абразивно-алмазной обработки металлов резанием и может быть использовано в производстве деталей из материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и трещин, при глубинном шлифовании с нанесением активных импрегнаторов с целью совершенствования структуры поверхностного слоя.The invention relates to the use of the method of combined technologies based on electrical contact abrasive-diamond metal cutting and can be used in the manufacture of parts from materials predisposed to defect formation in the form of burns and cracks, during deep grinding with the application of active impregnators in order to improve the structure of the surface layer.
Известен способ прерывистой алмазно-абразивной обработки, который включает сообщение заготовке и прерывистому кругу вращательных движений и движения подачи вдоль обрабатываемой поверхности, при этом используют прерывистый алмазно-абразивный круг с подводом электрического тока, у которого впадины выполнены длиной, равной половине длины выступов, и заполнены медно-графитовым импрегнатором, причем производят черновую и чистовую обработки и выхаживание, при этом подвод электрического тока осуществляют к алмазно-абразивной части круга при чистовой обработке и выхаживании [1, 2].A known method of intermittent diamond abrasive processing, which includes the message to the workpiece and the intermittent circle of rotational and feed movements along the surface to be processed, using an intermittent diamond abrasive wheel with an electric current supply, in which the depressions are made with a length equal to half the length of the protrusions and filled a copper-graphite impregnator, whereby roughing and finishing operations and nursing are carried out, while the electric current is supplied to the diamond-abrasive part of the circle during finishing and nursing [1, 2].
Однако известный способ и реализующий его инструмент имеют существенный недостаток, обусловленный наличием участков периферийной рабочей поверхности с различной износостойкостью, которые резко уменьшают виброустойчивость процесса и прочность инструмента, а впадины круга уменьшают площадь рабочей поверхности, что в свою очередь, снижает размерную стойкость инструмента, качество и производительность обработки. Кроме того, формирование при изготовлении алмазно-абразивного круга впадин требует дополнительной операции, оснастки и оборудования, что удорожает себестоимость инструмента и не позволяет использовать стандартные круги без доработок. Впадины прерывистого круга той или иной известной формы, заполненные импрегнатором, хотя и создают эффект целостной формы, но все-таки по механической прочности уступают сплошным традиционным кругам. Следовательно, круги с низкой механической прочностью не позволяют развивать максимальные режимы резания (скорость, подачи, глубина резания).However, the known method and the tool implementing it have a significant drawback due to the presence of sections of the peripheral working surface with different wear resistance, which dramatically reduce the vibration resistance of the process and the strength of the tool, and the hollows of the circle reduce the area of the working surface, which in turn reduces the dimensional stability of the tool, quality and processing performance. In addition, the formation in the manufacture of a diamond-abrasive circle of depressions requires additional operations, tooling and equipment, which increases the cost of the tool and does not allow the use of standard wheels without modifications. The hollows of an intermittent circle of one or another known shape, filled with an impregnator, although they create the effect of a holistic shape, are nevertheless inferior to solid traditional circles in mechanical strength. Therefore, circles with low mechanical strength do not allow to develop maximum cutting conditions (speed, feed, cutting depth).
Задачей изобретения является повышение производительности шлифования деталей из материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и трещин, при глубинном шлифовании с нанесением активных импрегнаторов и получением обновленной оболочки с особыми свойствами, играющей роль упрочненного каркаса, что позволяет улучшить качественные и эксплуатационные свойства поверхностного слоя материалов, а также повышение виброустойчивости процесса и стойкости инструмента, кроме того, использование стантартных алмазно-абразивных кругов.The objective of the invention is to increase the grinding performance of parts made of materials predisposed to defect formation in the form of burns and cracks, during deep grinding with application of active impregnators and obtaining an updated shell with special properties that plays the role of a hardened frame, which improves the quality and performance properties of the surface layer of materials, as well as increasing the vibration resistance of the process and tool life, in addition, the use of standard diamond abrasive circles.
Поставленная задача решается предлагаемым способом продольно-прерывистой импрегнированной алмазно-абразивной обработки, состоящим из чернового и чистового переходов и выхаживания, включающим сообщение заготовке и продольно-прерывистому кругу, установленному наклонно к продольной оси, вращательных движений и движения подачи вдоль обрабатываемой поверхности, при этом используют продольно-прерывистый алмазно-абразивный круг с подводом электрического тока при чистовой обработке и выхаживании, у которого между алмазно-абразивными дисками расположены медно-графитовые импрегнированные прерывистые диски с чередующимися впадинами и выступами, по протяженности равные между собой, причем круг снабжен прерывистым токосъемником для подачи постоянного электрического тока в момент прерывания контакта импрегнированных дисков с обрабатываемой заготовкой, изолированной от станка, кроме того, по мере износа круга и уменьшения его диаметра угол наклона увеличивают, определяя по формуле:The problem is solved by the proposed method of longitudinally discontinuous impregnated diamond abrasive machining, consisting of roughing and finishing transitions and nursing, including a message to the workpiece and a longitudinally discontinuous circle mounted obliquely to the longitudinal axis, rotational movements and feed movements along the surface to be treated, using longitudinally discontinuous diamond-abrasive wheel with an electric current supply during finishing and nursing, in which between the diamond-abrasive di the copper graphite impregnated discontinuous disks with alternating depressions and protrusions are equal in length, the circle being equipped with an intermittent current collector for supplying direct electric current at the time of interruption of the contact of the impregnated disks with the workpiece isolated from the machine, in addition, as it deteriorates circle and reduce its diameter, the angle of inclination is increased, determined by the formula:
α=arc tg (B/D),α = arc tg (B / D),
где α - угол наклона дисков круга к плоскости, перпендикулярной продольной оси вращения;where α is the angle of inclination of the discs of the circle to a plane perpendicular to the longitudinal axis of rotation;
В и D - соответственно, высота и наружный диаметр алмазно-абразивных дисков.B and D, respectively, the height and outer diameter of the diamond-abrasive discs.
На фиг.1 схематично показан продольно-прерывистый круг, реализующий предлагаемый способ, для электроконтактной алмазно-абразивной обработки, частичный продольный разрез; на фиг.2 - поперечный разрез по А-А на фиг.1, схематично показан способ применительно к плоскому шлифованию; на фиг.3 - развертка периферийной рабочей поверхности круга на обрабатываемой поверхности; на фиг.4 - общий вид круга, повернутого относительно продольной оси на 180° относительно положения, показанного на фиг.1; на фиг.5 - вид по Б на токосъемник на фиг.1; на фиг.6 - элемент В' на фиг.4, фрагмент стыка и износ рабочих приторцовых периферийных поверхностей алмазно-абразивных дисков со стороны контакта с импрегнированными дисками и заполнение наружной поверхности алмазно-абразивных дисков импрегнатором.Figure 1 schematically shows a longitudinally discontinuous circle that implements the proposed method for electrical contact diamond abrasive processing, a partial longitudinal section; figure 2 is a cross section along aa in figure 1, schematically shows a method in relation to flat grinding; figure 3 - scan of the peripheral working surface of the circle on the work surface; figure 4 is a General view of a circle rotated relative to the longitudinal axis by 180 ° relative to the position shown in figure 1; figure 5 is a view along B of the current collector of figure 1; in Fig.6 - element B 'in Fig.4, a fragment of the junction and wear of working frontal peripheral surfaces of diamond abrasive disks from the side of contact with impregnated disks and filling the outer surface of diamond abrasive disks with an impregnator.
Предлагаемый способ служит для алмазно-абразивной обработки продольно-прерывистым импрегнированным кругом широких поверхностей при плоском шлифовании и протяженных - при круглом шлифовании. При использовании способа для круглого шлифования круг, реализующий способ, устанавливают на шпинделе круглошлифовального станка, где ему сообщают вращательное движение и поперечную подачу, а заготовке - продольную подачу вдоль обрабатываемой поверхности. Способ используется также для алмазно-абразивной обработки плокостей, при этом круг устанавливают на шпинделе плоскошлифовального станка, где ему сообщают вращательное движение Vи, подачу на врезание Sвр и поперечную подачу Sнон, а заготовке - продольную подачу Sпр (фиг.2).The proposed method is used for diamond-abrasive machining with a longitudinally discontinuous impregnated circle of wide surfaces during flat grinding and long ones during round grinding. When using the method for circular grinding, a circle that implements the method is installed on the spindle of a circular grinding machine, where it is informed of rotational movement and transverse feed, and the workpiece is given a longitudinal feed along the surface to be machined. The method is also used for diamond abrasive machining of planes, the wheel being mounted on the spindle of a surface grinding machine, where it is informed of the rotational movement V and , the feed for cutting S BP and the transverse feed S non , and the workpiece — longitudinal feed S pr (Fig. 2) .
Способ осуществляется сборным кругом, содержащим алмазно-абразивные диски 1, количество которых может быть любое нечетное и диктуется протяженностью шлифуемых поверхностей, установленные на общем шпинделе 2 с осевым зазором один относительно другого (фиг.1). Диски 1 наклонены с целью осцилляции зоны резания под углом α к плоскости, перпендикулярной оси вращения круга, благодаря двум парам косых шайб 3. Шайбы 3 попарно установлены с торцов круга, позволяют устанавливать и изменять угол α наклона дисков 1 путем взаимного разворота относительно друг друга.The method is carried out by a prefabricated wheel containing diamond-
Осевые зазоры между дисками 1 заполнены медно-графитовым импрегнатором в виде прерывистых дисков 4 высотой Н не менее половины высоты В алмазно-абразивных дисков 1. Импрегнированные диски 4 имеют чередующиеся впадины 5 и выступы 6, по протяженности равные между собой. В сборном круге импрегнированных дисков 4 по количеству на один меньше, чем алмазно-абразивных дисков, т.к. торцы сборного круга всегда должны быть обрабатывающими, т.е. алмазно-абразивные.The axial gaps between the
Продольно-прерывистый круг собирается из одиночных алмазно-абразивных дисков 1, между которыми устанавливаются импрегнированные диски 4, таким образом, что они при вращении круга одновременно своими выступами входят в контакт с заготовкой, все они устанавливаются на общем шпинделе 2 и с помощью косых шайб 3, попарно установленных с торцов круга, закрепляются гайкой 7 и контргайкой 8.A longitudinally discontinuous circle is assembled from single diamond-
По мере износа круга и правки его наружный диаметр D уменьшается, а следовательно, уменьшается амплитуда Ао осцилляции и Во общая ширина шлифования за один проход круга и повышается теплонапряженность процесса шлифования. Чтобы поддерживать постоянство эффекта продольно-прерывистой безприжоговой обработки, необходимо по мере уменьшения D диаметра круга увеличивать угол α его наклона к плоскости, перпендикулярной оси вращения, определяемым по формуле:As the wheel wears and straightens, its outer diameter D decreases, and therefore, the amplitude A of the oscillations and B of the total grinding width in one pass of the circle decrease and the heat stress of the grinding process increases. In order to maintain the constancy of the effect of longitudinally discontinuous non-burn treatment, it is necessary to decrease the angle α of its inclination to a plane perpendicular to the axis of rotation as D decreases in the diameter of the circle, defined by the formula:
α=arc tg (B/D),α = arc tg (B / D),
где В и D - соответственно, высота и наружный диаметр алмазно-абразивных дисков, из которых состоит продольно-прерывистый круг.where B and D are, respectively, the height and outer diameter of the diamond-abrasive discs that make up the longitudinally discontinuous circle.
Черновую алмазно-абразивную обработку, когда удаляется большая часть припуска, по предлагаемому способу ведут продольно-прерывистым кругом без подвода электрического тока, а при окончательном формировании физико-механических свойств обрабатываемой поверхности и получении точностных параметров, т.е. при чистовой обработке и выхаживании - подводят электрический ток к алмазно-абразивной части инструмента.The rough diamond-abrasive treatment, when most of the stock is removed, according to the proposed method, is carried out in a longitudinally discontinuous circle without applying an electric current, and during the final formation of the physicomechanical properties of the treated surface and obtaining accuracy parameters, i.e. during finishing and nursing - they bring electric current to the diamond-abrasive part of the tool.
Заполнение пространства между алмазно-абразивными дисками медно-графитовыми прерывистыми дисками, играющими роль - активного импрегнатора [3], произведено с целью повышения виброустойчивости, качества и изменения свойств обрабатываемой поверхности. По мере износа алмазно-абразивных дисков круга производится самооформление профиля, т.е. на приторцовых рабочих поверхностях, контактирующих с импрегнирующими дисками, образуются заборные участки, которые заполняются импрегнатором (фиг.6). На фиг.4 показаны (более крупными точками) рабочие периферийные поверхности алмазно-абразивных дисков с нанесенным импрегнатором в виде отдельных медно-графитовых зерен, внедренных между алмазно-абразивными зернами.Filling the space between diamond-abrasive disks with copper-graphite discontinuous disks, playing the role of an active impregnator [3], was made with the aim of increasing vibration resistance, quality and changing the properties of the treated surface. As the diamond-abrasive discs wear out, the profile is self-formed, i.e. on the second-hand working surfaces in contact with the impregnating discs, intake sections are formed, which are filled with an impregnator (Fig.6). Figure 4 shows (larger dots) the working peripheral surfaces of diamond-abrasive disks with an impregnator applied in the form of individual copper-graphite grains embedded between diamond-abrasive grains.
С помощью предлагаемого способа, осуществляемого продольно-прерывистым кругом, появляется возможность управлять температурой в зоне контакта путем прерывания резания для данного поперечного сечения заготовки и не прерывать процесс шлифования в целом. В зависимости от требуемых условий обработки возможно варьирование числом алмазно-абразивных дисков, высотой импрегнированных дисков и углом их наклона.Using the proposed method, carried out by a longitudinally discontinuous circle, it becomes possible to control the temperature in the contact zone by interrupting cutting for a given cross section of the workpiece and not interrupt the grinding process as a whole. Depending on the required processing conditions, it is possible to vary the number of diamond-abrasive discs, the height of the impregnated discs and their angle of inclination.
Продольно-прерывистый круг установлен наклонно к оси вращения, при этом возникает осцилляция режущего слоя относительно продольной оси, которая позволяет прерывать шлифование для некоторых участков обрабатываемой поверхности (фиг.3). Поверхность в сечении Г-Г подвержена прерывистому шлифованию, при котором период работы и температурного насыщения заготовки сменяется периодом прерывания шлифования. При этих условиях шлифования температура в зоне контакта из-за прерывистости процесса резания будет уменьшаться.A longitudinally discontinuous circle is set obliquely to the axis of rotation, while there is an oscillation of the cutting layer relative to the longitudinal axis, which allows you to interrupt grinding for some sections of the machined surface (figure 3). The surface in the cross section GG is subject to intermittent grinding, in which the period of work and temperature saturation of the workpiece is replaced by a period of interruption of grinding. Under these grinding conditions, the temperature in the contact zone will decrease due to intermittent cutting process.
Изменяя угол α наклона круга к плоскости, перпендикулярной оси вращения, регулируем температуру в зоне резания. Такая переналадка осуществляется с помощью косых шайб 3 и позволяет увеличить ширину шлифования Во за один проход круга и плавно регулировать амплитуду Ао осцилляции.By changing the angle α of the inclination of the circle to a plane perpendicular to the axis of rotation, we regulate the temperature in the cutting zone. Such a readjustment is carried out using oblique washers 3 and allows to increase the grinding width B about in one pass of the circle and to smoothly adjust the amplitude A about the oscillations.
На практике, как бы не шлифовали поверхности, контактирование под нагрузкой деталей при эксплуатации, из которых хотя бы одно - полукристаллическое, приводит к увеличенному образованию шероховатости поверхности и быстрому износу вследствие неоднородности деформации [3]. Различные структурные составляющие большинства сплавов не однородны по поверхности и имеют разную ориентировку кристаллических зерен, выходящих на поверхность. В результате на отдельных площадках фактического контакта, даже при малых нагрузках, происходит внедрение твердых составляющих и кристаллов, обращенных к поверхности "сильными" гранями, в менее твердые структурные составляющие и "слабые" грани кристаллов. Глубина внедрения усугубляется с увеличением времени эксплуатации и зависит от физико-механических свойств материалов, шероховатости поверхности и нагрузки.In practice, no matter how the surfaces are ground, contact under load of parts during operation, of which at least one is semi-crystalline, leads to increased formation of surface roughness and rapid wear due to non-uniformity of deformation [3]. The various structural components of most alloys are not uniform on the surface and have different orientations of the crystal grains emerging on the surface. As a result, at individual sites of actual contact, even at low loads, solid components and crystals are introduced, facing the surface with “strong” faces, into less solid structural components and “weak” crystal faces. Depth of penetration is aggravated with increasing operating time and depends on the physical and mechanical properties of materials, surface roughness and load.
С целью улучшения качественных и эксплуатационных свойств поверхностного слоя материала в предлагаемом способе и конструкции круга применен метод абразивно-алмазного электроконтактного избирательного шлифования с подводом напряжения к инструменту через прерывистый токосъемник 9 в зону резания. С этой целью круг снабжен прерывистым токосъемником 9 для подачи постоянного электрического тока в момент прерывания контакта импрегнированных дисков 4 с обрабатываемой заготовкой 10. Заготовка 10 изолирована от станка и к ней подведено напряжение. По знаку потенциалы внешнего источника совпадают с поверхностными потенциалами импрегнатора и обрабатываемого материала.In order to improve the quality and operational properties of the surface layer of the material in the proposed method and design of the wheel, the method of abrasive-diamond electrocontact selective grinding was applied with voltage applied to the tool through an intermittent
В системе алмазно-абразивное зерно - связка - импрегнатор - СОТС (смазочно-охлаждающее технологическое средство) - обрабатываемая заготовка, касающаяся шлифуемой поверхности зерна, связка и импрегнатор испытывают упругую деформацию, вследствие чего площадь контакта с обрабатываемым материалом увеличивается. При отсутствии импрегнатора поверхности зерен круга и обрабатываемой детали контактируют на очень малой площади, составляющей 0,01...0,0001 номинальной площади сопряженной поверхности. От режущих зерен и импрегнатора, у которого коэффициент температуропроводности выше, чем у обрабатываемого материала, в деталь поступает небольшая доля тепла. Кроме того, дополнительное внезонное охлаждение и очистка (не показаны) импрегнированного шлифовального круга снижают температуру рабочей поверхности круга, тем самым уменьшая температуру в зоне контакта с импрегнатором и с обрабатываемым материалом. Остальное тепло, поступающее в результате поверхностного трения скользящих зерен, связки, импрегнатора и стружки, приводит к непроизвольному разогреву металла. Таким образом, работающий импрегнированный круг можно представить как сплошной источник тепла со всеми особенностями, характерными для подвижного контакта.In the system, diamond-abrasive grain - binder - impregnator - SOTS (lubricant-cooling technological tool) - the workpiece that touches the grinding surface of the grain, the binder and impregnator experience elastic deformation, as a result of which the contact area with the processed material increases. In the absence of an impregnator, the surface of the grains of the circle and the workpiece are contacted on a very small area of 0.01 ... 0.0001 of the nominal area of the mating surface. From the cutting grains and the impregnator, in which the thermal diffusivity is higher than that of the processed material, a small fraction of the heat enters the part. In addition, additional off-season cooling and cleaning (not shown) of the impregnated grinding wheel reduces the temperature of the working surface of the wheel, thereby reducing the temperature in the contact zone with the impregnator and the material being processed. The rest of the heat resulting from the surface friction of the sliding grains, ligaments, impregnator and chips, leads to the involuntary heating of the metal. Thus, a working impregnated circle can be represented as a continuous source of heat with all the features characteristic of a moving contact.
При обработке материалов импрегнированными кругами, которая отличается от обработки традиционным инструментом тем, что тепло от тока выделяется избирательно в зоне резания и именно в тех местах, где дефектность (или плотность дислокации) выше, чем в среднем по объему, крупные карбиды растворяются в связи с образованием микроучастков высоких температур. Это объясняется тем, что локальная температура у какой-либо точки может быть в тысячи раз больше, чем на соседнем микроучастке, но это, как раз, приводит к тому, что среда нормализуется, а большие карбиды замещаются меньшими и притом "знающими свое место". Благодаря такой короткой обработке мелкие карбиды соединяются с металлической решеткой по правилам той самой последовательности когерентной связи, которая не разрушает структуру, а, напротив, заставляет ее упрочняться: карбиды "вплетаются" в решетку.When processing materials with impregnated circles, which differs from processing with a traditional tool in that heat from the current is selectively released in the cutting zone and precisely in those places where the defectiveness (or dislocation density) is higher than the average volume, large carbides dissolve due to the formation of micro-areas of high temperatures. This is explained by the fact that the local temperature at any point can be thousands of times higher than on the neighboring micro-site, but this, in fact, leads to the fact that the medium is normalized, and large carbides are replaced by smaller ones and, moreover, “knowing their place” . Thanks to such a short treatment, small carbides are connected to the metal lattice according to the rules of the same coherent bond sequence, which does not destroy the structure, but, on the contrary, forces it to harden: carbides are “woven” into the lattice.
Проведены сравнительные испытания по обработке шлифованием известным способом с применением сплошных кругов и предлагаемым способом с использованием продольно-прерывистого круга с импрегнатором для электроконтактной алмазно-абразивной обработки. На внутришлифовальном станке мод. 3К228В шлифовалась гильза с сквозным отверстием диаметром 125 Н7(+0,04) мм и длиной 192 мм. Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra=0,63 мкм. Припуск на сторону - 0,25 мм. Материал заготовки - сталь 40Х. Станок оснащен устройством для активного контроля обрабатываемых заготовок и сборным продольно-прерывистым шлифовальным кругом, состоящим из трех абразивных дисков и двух медно-графитовых импрегнированных прерывистых дисков, а также прерывистым токосъемником для подвода постоянного электрического тока напряжением 12 В в момент прерывания контакта импрегнированных дисков с обрабатываемой заготовкой, изолированной от станка, по предлагаемому техническому решению.Comparative tests have been carried out on grinding processing in a known manner using solid circles and the proposed method using a longitudinally discontinuous wheel with an impregnator for electric contact diamond abrasive processing. On the internal grinding machine mod. 3K228V polished sleeve with a through hole with a diameter of 125 N7 (+0.04) mm and a length of 192 mm. The roughness parameter of the treated surface is R a = 0.63 μm. Side allowance - 0.25 mm. The workpiece material is 40X steel. The machine is equipped with a device for active control of the workpieces and a combined longitudinally discontinuous grinding wheel, consisting of three abrasive disks and two copper-graphite impregnated discontinuous disks, as well as an intermittent current collector for supplying a DC voltage of 12 V at the time of interruption of the contact of the impregnated disks with the machined blank, isolated from the machine, according to the proposed technical solution.
Маркировка полной характеристики абразивных дисков - 24А 25П С2 5К8А 35 м/с. Диаметр сборного круга 100 мм; высота (ширина) абразивного диска стандартная (ГОСТ 2424-83) - 13 мм. Высота медно-графитовых импрегнированных прерывистых дисков - 7 мм с протяженностью впадин и выступов в новом круге - 26 мм. Угол наклона круга к плоскости, перпендикулярной оси вращения - α=7°24' при амплитуде колебания Ао=13 мм. Режимы резания: частота вращения круга при принятой окружной скорости 35 м/с - nк=6000 мин-1; скорость движения заготовки - 62,8 м/мин; поперечная подача круга - 0,008 мм/дв.ход; продольная минутная подача - 5390 мм/мин. Охлаждающая жидкость - эмульсия.Marking of the full characteristics of abrasive discs - 24A 25P C2 5K8A 35 m / s. The diameter of the assembly circle 100 mm; the height (width) of the abrasive disc is standard (GOST 2424-83) - 13 mm. The height of the copper-graphite impregnated discontinuous disks is 7 mm with a length of depressions and protrusions in the new circle of 26 mm. The angle of inclination of the circle to a plane perpendicular to the axis of rotation is α = 7 ° 24 'with an oscillation amplitude A about = 13 mm. Cutting modes: rotational speed of a circle at an adopted peripheral speed of 35 m / s - n k = 6000 min -1 ; workpiece movement speed - 62.8 m / min; cross feed of a circle - 0,008 mm / dv.hod; longitudinal minute feed - 5390 mm / min. Coolant - emulsion.
Обработка проводилась в режиме прерывистого шлифования в течение 1,8 мин без подвода электрического тока, а затем переходили на режим чистового шлифования и включали электрический ток. Шлифование заканчивали в режиме выхаживания с подводом электрического тока.The processing was carried out in the discontinuous grinding mode for 1.8 min without supplying electric current, and then switched to the fine grinding mode and turned on the electric current. Grinding was completed in the nursing mode with the supply of electric current.
Заданный параметр шероховатости Ra=0,63 мкм и размер отверстия гильзы с необходимой точностью были достигнуты через 2,6 мин, что в два раза быстрее, чем при обычном способе шлифования.The specified roughness parameter R a = 0.63 μm and the liner hole size with the necessary accuracy were achieved after 2.6 minutes, which is two times faster than with the usual grinding method.
При этом были отмечены благоприятные условия резания, виброустойчивость, минимальный нагрев заготовки. Хотя обработка проводилась при повышенной производительности съема металла, появления прижогов и микротрещин на обработанной поверхности зафиксировано не было.At the same time, favorable cutting conditions, vibration resistance, and minimal heating of the workpiece were noted. Although the treatment was carried out with increased metal removal performance, no burns and microcracks appeared on the treated surface.
В результате применения активных импрегнаторов при обработке поверхность металла получила обновленную оболочку с особыми свойствами. На поверхности образовался поверхностный слой, который играет роль упрочняющего каркаса, что улучшает качественные и эксплуатационные свойства поверхностного слоя обработанной заготовки и продлевает срок ее службы.As a result of the use of active impregnators during processing, the metal surface received an updated shell with special properties. A surface layer has formed on the surface, which plays the role of a reinforcing cage, which improves the quality and performance properties of the surface layer of the processed workpiece and extends its service life.
Источники информацииInformation sources
1. Патент РФ 2230650, МКИ В 24 В 1/00, В 24 D 5/00. Способ прерывистой электроконтактной алмазно-абразивной обработки / Степанов Ю.С., Афанасьев Б.И. и др. Заявка №2003110304, заявл. 10.04.2003, опубл. 20.06.2004. Бюл. №17 - прототип.1. RF patent 2230650, MKI 24
2. Патент РФ 2230653, МКИ В 24 D 5/00. Прерывистый круг для электроконтактной алмазно-абразивной обработки / Степанов Ю.С., Афанасьев Б.И. и др. Заявка №2003110303, заявл. 10. 04. 2003, опубл. 20.06.2004. Бюл. №17.2. RF patent 2230653, MKI B 24
3. Чирков Г.В. Расчет теплового баланса при алмазном шлифовании с нанесением активных импрегнаторов, ж. Техника машиностроения. 2000 г. №3 (25), с.76-79.3. Chirkov G.V. Calculation of heat balance during diamond grinding with application of active impregnators, g. Engineering Engineering. 2000, No. 3 (25), pp. 76-79.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004127293/02A RU2270748C1 (en) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | Process of longitudinally intermittent impregnated diamond-abrasive working |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004127293/02A RU2270748C1 (en) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | Process of longitudinally intermittent impregnated diamond-abrasive working |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2270748C1 true RU2270748C1 (en) | 2006-02-27 |
Family
ID=36114322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004127293/02A RU2270748C1 (en) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | Process of longitudinally intermittent impregnated diamond-abrasive working |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2270748C1 (en) |
-
2004
- 2004-09-13 RU RU2004127293/02A patent/RU2270748C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20220055183A1 (en) | Machining segment for a machining tool | |
| RU2270748C1 (en) | Process of longitudinally intermittent impregnated diamond-abrasive working | |
| RU2270087C1 (en) | Lengthwise-intermittent wheel with impregnator for diamond-abrasive working | |
| Tawakoli et al. | Dressing of grinding wheels | |
| RU2230650C1 (en) | Method for intermittent electric-contact diamond-abrasive working | |
| JPS58132418A (en) | Tool forming external contour | |
| RU2230653C1 (en) | Intermittent disc for electric-contact diamond-abrasive working | |
| RU2273551C1 (en) | Abrasive-diamond tool for electric contact gear honing with use of impregnator | |
| RU2273552C1 (en) | Toothed diamond-abrasive tool with impregnator | |
| RU2203172C2 (en) | Method for combination abrasive treatment by means of lengthwise-intermittent grinding discs | |
| RU2155662C2 (en) | Method of surface grinding by sectional intermittent wheel | |
| JP3868381B2 (en) | Wire saw | |
| RU2230634C1 (en) | Intermittent diamond-abrasive disc for electric contact working of gear wheels with circular tooth | |
| RU2204471C2 (en) | Method for abrasive working of grooves and other surfaces | |
| RU2200083C1 (en) | Builtup disc for longitudinal-intermittent grinding | |
| RU2228822C1 (en) | Method for abrasive-diamond intermittent electric-contact working of gear wheels with circular tooth | |
| Tawakoli et al. | Advanced Grinding | |
| RU2199419C2 (en) | Apparatus for blade-abrasive working | |
| RU2188114C1 (en) | Combination grinding method | |
| RU2203174C2 (en) | Buildup lengthwise-intermittent grinding wheel | |
| RU2151679C1 (en) | Intermittent grinding method | |
| RU2253561C1 (en) | Combination type grinding and honing tool | |
| RU2170655C1 (en) | Disc-type single-strand wheel for grinding screws | |
| RU2231426C1 (en) | Method of abrasive-diamond electric-contact working of gear wheels with circular tooth | |
| RU2231427C1 (en) | Abrasive-diamond tool for electric contact working of gear wheels with circular tooth |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060914 |