RU2266461C2

RU2266461C2 - Pressure stabilizer for hydraulic system

Info

Publication number: RU2266461C2
Application number: RU2003130032/06A
Authority: RU
Inventors: Х.Н. Низамов (RU); Х.Н. Низамов; Ф.Х. Хатмуллин (RU); Ф.Х. Хатмуллин; Ф.Д. Шайдуллин (RU); Ф.Д. Шайдуллин; И.Ф. Ситдиков (RU); И.Ф. Ситдиков; В.Н. Применко (RU); В.Н. Применко
Original assignee: ООО Нефтегазодобывающее управление "Чекмагушнефть" (ООО НГДУ)
Priority date: 2003-10-13
Filing date: 2003-10-13
Publication date: 2005-12-20
Also published as: RU2003130032A

Abstract

FIELD: hydraulics.

SUBSTANCE: pressure stabilizer comprises housing with inlet and outlet branch pipes, central perforated pipeline mounted inside the housing to define ring-shaped chamber between the outer side of perforated pipeline and inner side of the housing, and damping members with flexible separators uniformly arranges over the periphery of the housing . The separators define liquid and gas spaces that are connected with the chamber and external source of compressed gas. The stabilizer is provided with pressure accumulator. The housing has hydraulic collector connected with the pressure pipeline through the throttle member at the pump inlet. The central pipeline is perforated at an acute angle to the flow. The gas spaces of the damping members are in communication with the drain pipeline provided with electromagnetic valve and hydraulic valve connected in series. The pressure accumulator is connected with the drain pipeline between the valves. The control space of the hydraulic valve is in communication with the pressure pipeline at the pump outlet.

EFFECT: enhanced reliability.

1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к средствам гашения колебаний расхода и давления рабочей среды и обеспечения надежной бескавитационной работы насосов в магистральных трубопроводах и может быть использовано в различных отраслях промышленности: энергомашиностроение, трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов.The invention relates to damping fluctuations in flow rate and pressure of the working medium and to ensure reliable cavitation-free operation of pumps in main pipelines and can be used in various industries: power engineering, pipeline transport of oil and oil products.

Известен стабилизатор давления, состоящий из перфорированного участка трубопровода, наружного корпуса и эластичного элемента [1]. Эластичный элемент делит объем, заключенный внутри корпуса, на две части - газовую и жидкостную. Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает бескавитационную работу насоса и трудоемко в изготовлении для больших диаметров трубопроводов.Known pressure stabilizer, consisting of a perforated section of the pipeline, the outer casing and the elastic element [1]. An elastic element divides the volume enclosed inside the body into two parts - gas and liquid. A disadvantage of the known device is that it does not provide cavitation-free pump operation and is laborious to manufacture for large diameters of pipelines.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является выбранный в качестве прототипа стабилизатор давления для трубопроводов большого диаметра [2]. Он содержит корпус с входным и выходным патрубками; центральный перфорированный трубопровод, установленный внутри корпуса с образованием предкамеры кольцевой формы между наружной поверхностью перфорированного трубопровода и внутренней поверхностью корпуса; и равномерно расположенные по периферии корпуса демпфирующие элементы с упругими разделителями, установленными в этих элементах с образованием жидкостных и газовых полостей; при этом жидкостные полости сообщены с предкамерой, а газовые - с посторонним источником сжатого газа.The closest in technical essence to the proposed device is the pressure stabilizer selected as a prototype for large diameter pipelines [2]. It contains a housing with inlet and outlet nozzles; a central perforated pipe installed inside the housing with the formation of an annular pre-chamber between the outer surface of the perforated pipeline and the inner surface of the housing; and damping elements evenly spaced around the periphery of the housing with elastic dividers installed in these elements to form liquid and gas cavities; in this case, the liquid cavities are in communication with the prechamber, and the gas cavities with an external source of compressed gas.

Это устройство также не обеспечивает бескавитационный режим работы насоса вследствие резкого падения давления на входе насоса во время пуска и имеет ограниченные функциональные возможности.This device also does not provide cavitation-free operation of the pump due to a sharp drop in pressure at the pump inlet during start-up and has limited functionality.

В основу изобретения поставлена задача при сохранении эффективности функционирования при гашении колебаний давления обеспечить бескавитационный режим работы насоса во время пуска и уменьшение амплитуды гидроудара.The basis of the invention is the task, while maintaining the efficiency of operation when damping pressure fluctuations, to provide a cavitation-free mode of operation of the pump during start-up and a decrease in the amplitude of hydraulic shock.

Для этого стабилизатор давления, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, центральный перфорированный трубопровод, установленный внутри корпуса с образованием предкамеры кольцевой формы между наружной поверхностью перфорированного трубопровода и внутренней поверхностью корпуса, и равномерно расположенные по периферии корпуса демпфирующие элементы с упругими разделителями, установленными в этих элементах с образованием жидкостных и газовых полостей, сообщенных с предкамерой и посторонним источником сжатого газа соответственно; снабжен аккумулятором давления, корпус выполнен с гидроколлектором, который сообщен через дроссельный элемент с напорным трубопроводом на выходе из насоса, перфорация центрального трубопровода выполнена под острым углом к потоку, газовые полости демпфирующих элементов сообщены также с дренажным трубопроводом, имеющим последовательно установленные нормально-открытый электромагнитный клапан и гидроклапан, аккумулятор давления сообщен с дренажным трубопроводом между указанными клапанами, а управляющая полость гидроклапана сообщена с напорным трубопроводом на выходе из насоса; при этом сообщение газовых полостей демпфирующих элементов с источником сжатого газа выполнено через нормально-закрытый электромагнитный клапан, а линии управления электромагнитных клапанов запитаны через электроключ.For this purpose, a pressure stabilizer comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a central perforated pipe installed inside the housing with the formation of an annular pre-chamber between the outer surface of the perforated pipeline and the inner surface of the housing, and damping elements evenly spaced along the periphery of the housing with elastic dividers installed in these elements with the formation of liquid and gas cavities in communication with the pre-chamber and an external source of compressed gas, respectively actually; equipped with a pressure accumulator, the housing is made with a hydrocollector, which is connected through a throttle element with a pressure pipe at the pump outlet, the perforation of the central pipe is made at an acute angle to the flow, the gas cavities of the damping elements are also connected to the drain pipe, which has a normally-open solenoid valve in series and a hydraulic valve, a pressure accumulator is in communication with a drain pipe between said valves, and a hydraulic valve control cavity is in communication with pressure pipe at the outlet of the pump; in this case, the communication of the gas cavities of the damping elements with the source of compressed gas is made through a normally closed electromagnetic valve, and the control lines of the electromagnetic valves are powered through an electric key.

Дроссельный элемент, через который гидроколлектор сообщен с напорным трубопроводом, может быть выполнен управляемым и с отрицательной обратной связью по положению рабочего органа гидроклапана, а электроключ выполнен размыкаемым при закрытом положении гидроклапана.The throttle element through which the hydrocollector is connected to the pressure pipe can be controlled and with negative feedback on the position of the working body of the hydraulic valve, and the electric key is made open when the hydraulic valve is closed.

Использование предлагаемого стабилизатора обеспечивает следующий технический эффект:Using the proposed stabilizer provides the following technical effect:

1. Управление давлением в газовых полостях демпфирующих элементов с помощью системы клапанов, сообщающей газовые полости демпфирующих элементов с атмосферой (при нерабочем состоянии насоса), с посторонним источником сжатого газа (в процессе пуска насоса), с аккумулятором давления (после выхода насоса на рабочий режим) обеспечивает:1. Pressure control in the gas cavities of the damping elements using a valve system that communicates the gas cavities of the damping elements with the atmosphere (when the pump is inoperative), with an external source of compressed gas (during pump start-up), with a pressure accumulator (after the pump reaches the operating mode ) provides:

- дополнительный приток рабочей среды из гидравлических полостей демпфирующих элементов во всасывающий трубопровод (при пуске насоса), что препятствует возникновению кавитационных процессов;- additional inflow of the working medium from the hydraulic cavities of the damping elements into the suction pipe (when starting the pump), which prevents the occurrence of cavitation processes;

- снижение давления в газовых полостях (после выхода насоса на рабочий режим) до уровня, обеспечивающего податливость демпфирующих элементов, необходимую для гашения колебаний давления при работе насоса;- reducing the pressure in the gas cavities (after the pump enters the operating mode) to a level that provides the flexibility of the damping elements necessary to damp the pressure fluctuations during pump operation;

- сброс давления в газовых полостях (до атмосферного уровня), что позволяет заполнить гидравлические полости демпфирующих элементов избыточной рабочей средой (при остановке насоса).- pressure relief in gas cavities (to atmospheric level), which allows filling the hydraulic cavities of damping elements with an excess working medium (when the pump stops).

2. Выполнение центрального трубопровода с перфорацией, ориентированной под острым углом к потоку, обеспечивает направленное движение рабочей среды из предкамеры на вход насоса в процессе пуска, что способствует стабилизации давления на входе и препятствует возникновению кавитационных процессов.2. The implementation of the Central pipeline with perforation, oriented at an acute angle to the flow, provides directional movement of the working medium from the chamber to the pump inlet during start-up, which helps to stabilize the inlet pressure and prevents the occurrence of cavitation processes.

3. Сообщение предкамеры через гидроколлектор и дроссельный элемент с напорным трубопроводом на выходе из насоса обеспечивает перетекание рабочей среды из напорного трубопровода в предкамеру, способствуя гашению гидравлического удара вследствие прихода обратной волны давления в напорный трубопровод.3. The message of the prechamber through the hydrocollector and the throttle element with the pressure pipe at the pump outlet ensures the flow of the working medium from the pressure pipe to the pressure chamber, helping to quench the hydraulic shock due to the arrival of the backward pressure wave in the pressure pipe.

На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого устройства, а на фиг.2 - вид А на фиг.1.Figure 1 shows a General view of the proposed device, and figure 2 is a view a in figure 1.

Предлагаемое устройство содержит корпус 1 с входным патрубком 2, выходным патрубком 3 (напорный трубопровод) и гидроколлектором 4, сообщенным через дроссельный элемент 5 с напорным трубопроводом на выходе из насоса 6, аккумулятор давления 7, центральный перфорированный трубопровод 8 (всасывающий трубопровод) с перфорацией 9, ориентированной под острым углом β к потоку, предкамеру 10, демпфирующие элементы 11 с разделителями 12. Разделители 12 делят полость каждого демпфирующего элемента 11 на газовую полость 13 и жидкостную полость 14. При этом жидкостные полости 14 демпфирующих элементов 11 соединены с предкамерой 10, а газовые полости 13 через коллектор 15 и нормально-закрытый электромагнитный клапан 16 - с посторонним источником сжатого газа. Кроме того, газовые полости 13 демпфирующих элементов 11 через коллектор 17 соединены с дренажным трубопроводом 18, имеющим последовательно установленные нормально-открытый электромагнитный клапан 19 и гидрокпапан 20. Аккумулятор давления 7 сообщен с дренажным трубопроводом 18 между электромагнитным клапаном 19 и гидроклапаном 20, а управляющая полость гидроклапана 20 сообщена с напорным трубопроводом. Линии управления электромагнитных клапанов 16 и 19 запитаны через электроключ 21.The proposed device comprises a housing 1 with an inlet pipe 2, an outlet pipe 3 (pressure pipe) and a hydrocollector 4 connected through a throttle element 5 with a pressure pipe at the outlet of the pump 6, a pressure accumulator 7, a central perforated pipe 8 (suction pipe) with perforation 9 oriented at an acute angle β to the flow chamber 10, the damping elements 11 with dividers 12. The dividers 12 divide the cavity of each damping element 11 into a gas cavity 13 and a liquid cavity 14. In this case, the liquid stnye cavity 14 of damping elements 11 are connected to the prechamber 10, and the gas cavity 13 through the manifold 15 and the normally-closed solenoid valve 16 - with an extraneous source of pressurized gas. In addition, the gas cavities 13 of the damping elements 11 are connected through a collector 17 to a drainage pipe 18 having a normally-open solenoid valve 19 and a hydraulic valve 20. The pressure accumulator 7 is connected to the drainage pipe 18 between the electromagnetic valve 19 and the hydraulic valve 20, and the control cavity the hydraulic valve 20 is in communication with the pressure pipe. The control lines of the solenoid valves 16 and 19 are fed through an electric key 21.

Предлагаемый стабилизатор может иметь дополнительные связи, которые показаны на фиг.1 пунктирными линиями. В этом случае дроссельный элемент 5 выполнен управляемым - с отрицательной обратной связью по положению рабочего органа гидроклапана 20, а электроключ 21 выполнен размыкаемым при закрытом положении гидроклапана.The proposed stabilizer may have additional connections, which are shown in figure 1 by dashed lines. In this case, the throttle element 5 is made controllable with negative feedback on the position of the working body of the hydraulic valve 20, and the electric key 21 is made open when the hydraulic valve is closed.

Стабилизатор работает следующим образом. Перед пуском насоса 6 электроключ разомкнут, и за насосом в напорном трубопроводе 3 избыточное давление отсутствует. При этом электромагнитный клапан 16 закрыт, а газовые полости 13 демпфирующих элементов 11 через открытые электромагнитный клапан 19 и гидроклапан 20 сообщены с атмосферой и имеют минимальный объем. Полости всасывающего перфорированного трубопровода 8, напорного трубопровода 3, предкамеры 10, гидроколлектора 4, жидкостные полости 14 демпфирующих элементов 11 заполнены рабочей средой гидросистемы, например нефтепродуктами или нефтью. При пуске насоса 6 электроключ 21 замыкают, при этом электромагнитный клапан 16 открывается и сообщает газовые полости 13 демпфирующих элементов 11 через коллектор 15 с системой питания сжатым газом, а закрывающийся электромагнитный клапан 19 прекращает сообщение газовых полостей 13 с атмосферой. Поскольку в напорном трубопроводе 3 пока отсутствует избыточное давление, гидроклапан 20 открыт и через него аккумулятор давления 7 связан с атмосферой. За счет давления наддува, возникающего в газовых полостях 13 при подключении их к постороннему источнику сжатого газа, рабочая среда из жидкостных полостей 14 демпфирующих элементов 11 начинает поступать в предкамеру 10, а оттуда через отверстия перфорации 9 - в центральный трубопровод 8 (всасывающий трубопровод насоса). Быстрое поступление рабочей среды из жидкостных полостей 14 демпфирующих элементов 11 предотвращает падение давления на входе в насос в процессе пуска и обеспечивает бескавитационный режим его работы. Этому способствует также расположение отверстий 9 под острым углом к потоку, что позволяет организовать направленное движение жидкости на входе в насос 6. Таким образом, устройство в момент пуска обеспечивает стабилизацию давления на входе в насос и предотвращает кавитацию. По мере выхода насоса на рабочий режим давление в напорном трубопроводе 3 растет. Рабочая среда из напорного трубопровода 3 поступает через дроссельный элемент 5 в гидроколлектор 4, а из него в предкамеру 10. Дроссельный элемент 5 служит для регулирования необходимого давления в гидроколлекторе 4. Как только давление в напорном трубопроводе 3 достигнет значения давления срабатывания гидроклапана 20, он закроется. Ключ 21 размыкают, что приводит к закрытию электромагнитного клапана 16 и открытию электромагнитного клапана 19. В результате этого газовые полости 13 оказываются соединенными с аккумулятором давления газа 7 и изолированными от атмосферы и системы питания сжатым газом. При этом давление в газовых полостях 13 элементов 11 становится несколько ниже давления наддува за счет поступления части газа в аккумулятор давления 7. Упругие разделители 12 занимают некоторое промежуточное положение, а жидкостные полости 14 элементов 11 заполняются рабочей средой. Снижение давления в жидкостных полостях демпфирующих элементов 11, сообщенной с ними предкамере 10 и напорном трубопроводе 3 приводит к плавному снижению скорости изменения напора насоса в этот период и уменьшает опасность колебаний давления на входе и выходе насоса, возникающих в случае слишком быстрого заполнения рабочей средой напорного трубопровода. С этого момента устройство начинает работать как стабилизатор давления и, кроме того, смягчает гидравлические удары. Гашение пульсаций давления происходит за счет диссипации энергии на перфорации 9, потерь энергии на внезапное расширение в демпфирующих элементах 11 и на механическую работу деформации упругих разделителей 12.The stabilizer works as follows. Before starting the pump 6, the electric key is open, and there is no excess pressure behind the pump in the pressure pipe 3. In this case, the electromagnetic valve 16 is closed, and the gas cavities 13 of the damping elements 11 through the open electromagnetic valve 19 and the hydraulic valve 20 are in communication with the atmosphere and have a minimum volume. The cavities of the suction perforated pipe 8, the pressure pipe 3, the prechamber 10, the hydrocollector 4, the fluid cavities 14 of the damping elements 11 are filled with a hydraulic fluid, for example, oil products or oil. When starting the pump 6, the electric key 21 is closed, while the electromagnetic valve 16 is opened and communicates the gas cavities 13 of the damping elements 11 through the manifold 15 with the compressed gas supply system, and the closing electromagnetic valve 19 stops the communication of the gas cavities 13 with the atmosphere. Since there is no excess pressure in the pressure pipe 3, the hydraulic valve 20 is open and through it the pressure accumulator 7 is connected to the atmosphere. Due to the boost pressure arising in the gas cavities 13 when they are connected to an external source of compressed gas, the working medium from the fluid cavities 14 of the damping elements 11 begins to flow into the chamber 10, and from there through the perforation holes 9 into the central pipe 8 (pump suction pipe) . The fast flow of the working medium from the fluid cavities 14 of the damping elements 11 prevents a pressure drop at the inlet of the pump during start-up and ensures a cavitation-free operation. This also contributes to the location of the holes 9 at an acute angle to the flow, which allows you to organize the directional movement of fluid at the inlet to the pump 6. Thus, the device at the time of start-up provides stabilization of the pressure at the inlet to the pump and prevents cavitation. As the pump enters the operating mode, the pressure in the pressure pipe 3 increases. The working medium from the pressure pipe 3 enters through the throttle element 5 into the hydrocollector 4, and from it into the pre-chamber 10. The throttle element 5 serves to control the required pressure in the hydrocollector 4. As soon as the pressure in the pressure pipe 3 reaches the pressure value of the hydraulic valve 20, it will close . The key 21 is opened, which leads to the closing of the electromagnetic valve 16 and the opening of the electromagnetic valve 19. As a result, the gas cavities 13 are connected to the gas pressure accumulator 7 and isolated from the atmosphere and the compressed gas supply system. The pressure in the gas cavities 13 of the elements 11 becomes slightly lower than the boost pressure due to the flow of gas into the pressure accumulator 7. The elastic dividers 12 occupy an intermediate position, and the liquid cavities 14 of the elements 11 are filled with a working medium. The decrease in pressure in the liquid cavities of the damping elements 11, the prechamber 10 and the pressure pipe 3 communicated with them, leads to a smooth decrease in the rate of change of the pump head during this period and reduces the risk of pressure fluctuations at the pump inlet and outlet that arise if the pressure medium is too quickly filled with the working medium . From this moment, the device begins to work as a pressure stabilizer and, in addition, softens water hammer. The damping of pressure pulsations occurs due to energy dissipation on the perforation 9, energy losses due to sudden expansion in the damping elements 11 and to the mechanical work of the deformation of the elastic dividers 12.

При останове насоса 6 давление в напорном трубопроводе 3 начинает снижаться. При этом часть жидкости из напорного трубопровода 3 поступает в гидроколлектор 4, а из него - через предкамеру 10 в центральный перфорированный трубопровод 8. Это обеспечивает плавное уменьшение давления в напорном трубопроводе 3, которое в противном случае могло бы существенно возрасти в случае прихода обратной волны давления в напорный трубопровод на выходе из насоса после его выключения. Когда же давление в трубопроводе 3 снизится до значения давления открытия гидроклапана 20, газ из газовых полостей 13 демпфирующих элементов 11 через коллектор 17, клапаны 19 и 20 сбрасывается в атмосферу. Одновременно с этим происходит сброс газа из аккумулятора давления газа 7. Таким образом, устройство переходит в состояние, предшествующее включению насоса.When the pump 6 is stopped, the pressure in the pressure pipe 3 begins to decrease. In this case, part of the liquid from the pressure pipe 3 enters the hydrocollector 4, and from it through the prechamber 10 to the central perforated pipe 8. This ensures a smooth decrease in pressure in the pressure pipe 3, which otherwise could increase significantly if a pressure wave into the pressure pipe at the outlet of the pump after it is turned off. When the pressure in the pipeline 3 decreases to the opening pressure of the hydraulic valve 20, gas from the gas cavities 13 of the damping elements 11 through the manifold 17, the valves 19 and 20 are discharged into the atmosphere. At the same time, gas is discharged from the gas pressure accumulator 7. Thus, the device switches to the state before the pump was turned on.

При наличии дополнительных связей, указанных на фиг.1 пунктирными линиями, работа устройства осуществляется в описанной выше последовательности. Отличие состоит в том, что после выхода насоса 6 на расчетный режим работы отключение электроключа 21 (через который запитываются электромагнитные клапаны 16 и 19) осуществляется автоматически по сигналу о положении "закрыто" гидроклапана 20. Кроме того, наличие отрицательной обратной связи между дроссельным элементом 5 и рабочим органом гидроклапана 20 позволяет исключить перетекание жидкости из предкамеры 10 через дроссельный элемент 5 в напорный трубопровод 3 в процессе пуска насоса, так как при открытом гидроклапане 20 дроссельный элемент 5 будет закрыт. После останова насоса 6 в момент прихода обратной волны давления в напорный трубопровод 3 давление на выходе из насоса возрастает, гидроклапан 20 закрывается, а дроссельный элемент 5 открывается. Это приводит к снижению гидравлического удара за счет перетекания части жидкости из напорного трубопровода 3 через дроссельный элемент 5, гидроколлектор 4 в предкамеру 10 и из нее во входной трубопровод.If there are additional links indicated in dashed lines in FIG. 1, the device operates in the sequence described above. The difference is that after the pump 6 has reached the calculated operating mode, the electric key 21 is switched off (through which the electromagnetic valves 16 and 19 are energized) automatically by the signal of the “closed” position of the hydraulic valve 20. In addition, there is a negative feedback between the throttle element 5 and the working body of the hydraulic valve 20 eliminates the flow of liquid from the prechamber 10 through the throttle element 5 into the pressure pipe 3 during the start-up of the pump, since when the hydraulic valve 20 is open, the throttle element 5 udet closed. After stopping the pump 6 at the time of the return pressure wave in the pressure pipe 3, the pressure at the outlet of the pump increases, the hydraulic valve 20 closes, and the throttle element 5 opens. This leads to a reduction in water hammer due to the flow of part of the liquid from the pressure pipe 3 through the throttle element 5, the hydrocollector 4 in the chamber 10 and from it into the inlet pipe.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИSOURCES OF INFORMATION

1. Гидроупругие колебания и методы их устранения в закрытых трубопроводных системах / Сб. статей под ред Х.Н.Низамова. - Красноярск:, 1983. С.5. Рис. 2.1. Hydroelastic vibrations and methods for their elimination in closed piping systems / Sat. articles edited by H.N. Nizamova. - Krasnoyarsk :, 1983. P.5. Fig. 2.

2. Там же. - С.9. Рис. 5.2. There. - p. 9. Fig. 5.

Claims

1. A pressure stabilizer for a hydraulic system with a pump, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a central perforated pipe installed inside the housing to form an annular pre-chamber between the outer surface of the perforated pipeline and the inner surface of the housing, and damping elements with elastic dividers evenly spaced along the periphery of the housing installed in these elements with the formation of liquid and gas cavities in communication with the chamber and an external source with gas, respectively, characterized in that it is equipped with a pressure accumulator, the housing is made with a hydrocollector, which is connected through a throttle element with a pressure pipe at the pump outlet, the central pipe is perforated at an acute angle to the flow, the gas cavities of the damping elements are also connected to the drain pipe having a normally open solenoid valve and a hydraulic valve in series, the pressure accumulator is in communication with a drain pipe between said valves panes, and the control cavity of the hydraulic valve is in communication with the pressure pipe at the outlet of the pump, while the communication of the gas cavities of the damping elements with a source of compressed gas is made through a normally closed solenoid valve, and the control lines of the electromagnetic valves are powered through an electric key.

2. The pressure stabilizer for a hydraulic system with a pump according to claim 1, characterized in that the throttle element is made controlled and with negative feedback on the position of the working member of the hydraulic valve, and the electric key is made open when the hydraulic valve is closed.