RU2264358C1 - Glass for making powders and granules - Google Patents

Glass for making powders and granules Download PDF

Info

Publication number
RU2264358C1
RU2264358C1 RU2004102605/03A RU2004102605A RU2264358C1 RU 2264358 C1 RU2264358 C1 RU 2264358C1 RU 2004102605/03 A RU2004102605/03 A RU 2004102605/03A RU 2004102605 A RU2004102605 A RU 2004102605A RU 2264358 C1 RU2264358 C1 RU 2264358C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass
granules
cao
powders
sand
Prior art date
Application number
RU2004102605/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004102605A (en
Inventor
Ю.А. Щепочкина (RU)
Ю.А. Щепочкина
С.В. Федосов (RU)
С.В. Федосов
М.В. Акулова (RU)
М.В. Акулова
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ивановская государственная архитектурно-строительная академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ивановская государственная архитектурно-строительная академия filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ивановская государственная архитектурно-строительная академия
Priority to RU2004102605/03A priority Critical patent/RU2264358C1/en
Publication of RU2004102605A publication Critical patent/RU2004102605A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2264358C1 publication Critical patent/RU2264358C1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: technology of silicates; glass used for making powders and granules for high-temperature finishing of non-fired building materials and articles.
SUBSTANCE: proposed glass contains the following components, mass-%: SiO2, 25.0-35.0; CaO, 30.0-36.0; MgO, 4.0-6.0; Na2O, 12.0-16.0; ZrO2, 4.0-6.0; PbO, 9.0-17.0. Glass contains additionally AS2O3, 1.0-2.0. Granules made from glass and powder are applied (poured) on horizontal surfaces of cement-and-sand, concrete, reinforced concrete and lime-and-sand articles (pigments are added if necessary) and are secured by fusion with the aid of plasmatron or gas burner.
EFFECT: enhanced efficiency.
2 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов стекла, применяемого при изготовлении порошков и гранул.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to glass compositions used in the manufacture of powders and granules.

Известно стекло, включающее, мас.%: SiO2 60,0-80,0; СаО 5,0-25,0; Na2O 5,0-16,0; Al2O3 0-20,0; P2O5 0 - 25,0; F 0-5,0 [1].Known glass, including, wt.%: SiO 2 60,0-80,0; CaO 5.0-25.0; Na 2 O 5.0-16.0; Al 2 O 3 0-20.0; P 2 O 5 0 - 25.0; F 0-5.0 [1].

Известно стекло для изготовления цветного (темно-серого и черного цвета) порошка, содержащее, мас.%: SiO2 25,0-35,0; СаО 26,0-38,0; MgO 4,5-6,0; Na2О 12,0-16,0; Fe2О3 12,0-16,0; ZrO2 3,0-6,0 [2]. Порошки и гранулы из такого стекла не предназначены для закрепления путем их оплавления на безобжиговых строительных материалах и изделиях.Known glass for the manufacture of colored (dark gray and black) powder, containing, wt.%: SiO 2 25,0-35,0; CaO 26.0-38.0; MgO 4.5-6.0; Na 2 O 12.0-16.0; Fe 2 O 3 12.0-16.0; ZrO 2 3.0-6.0 [2]. Powders and granules made of such glass are not intended to be fixed by melting them on non-fired building materials and products.

Задача изобретения состоит в получении стекла для изготовления порошков и гранул, пригодных для высокотемпературной отделки безобжиговых строительных материалов и изделий.The objective of the invention is to obtain glass for the manufacture of powders and granules suitable for high-temperature finishing of non-fired building materials and products.

Технический результат достигается тем, что в состав стекла для изготовления порошков и гранул, содержащего SiO2, СаО, MgO, Na2O, ZrO2, дополнительно вводят PbO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 25,0-35,0; СаО 34,0-36,0; MgO 4,0-6,0; Na2О 12,0-16,0; ZrO2 4,0-6,0; PbO 9,0-17,0. Стекло дополнительно содержит As2О3 в количестве 1,0-2,0 мас.%.The technical result is achieved by the fact that in the glass composition for the manufacture of powders and granules containing SiO 2 , CaO, MgO, Na 2 O, ZrO 2 , PbO is additionally introduced, in the following ratio of components, wt.%: SiO 2 25.0-35 0; CaO 34.0-36.0; MgO 4.0-6.0; Na 2 O 12.0-16.0; ZrO 2 4.0-6.0; PbO 9.0-17.0. The glass additionally contains As 2 About 3 in an amount of 1.0-2.0 wt.%.

В таблице приведены составы стекла.The table shows the compositions of glass.

КомпонентыComponents Содержание, мас.%:Content, wt.%:   11 22 33 44 55 SiO2 SiO 2 25,025.0 30,030,0 30,030,0 30,030,0 35,035.0 СаОCaO 36,036.0 33,033.0 33,033.0 32,032,0 30,030,0

Продолжение таблицыTable continuation   11 22 33 44 55 MgOMgO 4,04.0 5,05,0 5,05,0 5,05,0 6,06.0 Na2ONa 2 O 12,012.0 14,014.0 14,014.0 14,014.0 16,016,0 ZrO2 ZrO 2 6,06.0 5,05,0 4,04.0 4,04.0 4,04.0 PbOPbo 17,017.0 13,013.0 13,о13, about 13,013.0 9,09.0 As2O3 As 2 O 3 -- -- 1,01,0 2,02.0 --

Компоненты дозируют в требуемых количествах, подготавливают стекольную шихту. Варку стекла проводят при температуре 1500°С, например, в муфельной печи. Расплав выпускают в емкость с проточной холодной водой, вследствие чего образуются гранулы белого цвета размером 5-10 мм. Для получения порошка гранулы измельчают. Полученные гранулы, порошок, наносят (насыпают) на горизонтально расположенную поверхность цементно-песчаных, бетонных, железобетонных, известково-песчаных изделий (при необходимости добавляют пигменты) и закрепляют оплавлением, например, с помощью плазмотрона, газовой горелкиThe components are dosed in the required quantities and a glass charge is prepared. Glass is melted at a temperature of 1500 ° C, for example, in a muffle furnace. The melt is released into a container with running cold water, resulting in the formation of white granules with a size of 5-10 mm. Granules are crushed to obtain a powder. The obtained granules, powder, are applied (poured) onto a horizontally located surface of cement-sand, concrete, reinforced concrete, lime-sand products (pigments are added if necessary) and fixed by reflow, for example, using a plasma torch, gas burner

Источники информацииSources of information

1. Патент ФРГ №1496573, кл.32 b 1/00, 1969.1. The patent of Germany No. 1496573, CL 32 b 1/00, 1969.

2. А.с. №958353 СССР, кл. С 03 С 3/04, 1982.2. A.S. No. 958353 USSR, cl. S 03 S 3/04, 1982.

Claims (2)

1. Стекло для изготовления порошков и гранул, содержащее SiO2, CaO, MgO, Na2O, ZrO2, отличающееся тем, что дополнительно содержит PbO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 25,0-35,0; CaO 30,0-36,0; MgO 4,0 6,0; Na2O 12,0-16,0; ZrO2 4,0-6,0; PbO 9,0-17,0.1. Glass for the manufacture of powders and granules containing SiO 2 , CaO, MgO, Na 2 O, ZrO 2 , characterized in that it further comprises PbO in the following ratio of components, wt.%: SiO 2 25,0-35,0; CaO 30.0-36.0; MgO 4.0 6.0; Na 2 O 12.0-16.0; ZrO 2 4.0-6.0; PbO 9.0-17.0. 2. Стекло для изготовления порошков и гранул по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит As2О3 в количестве 1,0-2,0 мас.%.2. Glass for the manufacture of powders and granules according to claim 1, characterized in that it further comprises As 2 O 3 in an amount of 1.0-2.0 wt.%.
RU2004102605/03A 2004-01-29 2004-01-29 Glass for making powders and granules RU2264358C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004102605/03A RU2264358C1 (en) 2004-01-29 2004-01-29 Glass for making powders and granules

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004102605/03A RU2264358C1 (en) 2004-01-29 2004-01-29 Glass for making powders and granules

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004102605A RU2004102605A (en) 2005-07-20
RU2264358C1 true RU2264358C1 (en) 2005-11-20

Family

ID=35842145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004102605/03A RU2264358C1 (en) 2004-01-29 2004-01-29 Glass for making powders and granules

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2264358C1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004102605A (en) 2005-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7892997B2 (en) Glaze compositions
KR20090018677A (en) Lime glass batch composition
JPH0155206B2 (en)
RU2361841C1 (en) Ceramic mass
RU2264358C1 (en) Glass for making powders and granules
JP2002060247A (en) Iron-containing enamel glaze and method for producing iron-containing enameled product using the same
KR20180040782A (en) Transparent glaze composition containing ashes of tobacco and method of manufacturinfg thereof
ES2301364B1 (en) FORMULATION TO PRODUCE METAL EFFECTS.
RU2301217C1 (en) Brick glaze
RU2304124C1 (en) Ceramic mass
RU2346897C1 (en) Enamel frit for high-temperature conditioning of asbestos-cement articles
JPS6041011B2 (en) opal glass
SU1189848A1 (en) Ceramic compound
CN115893842B (en) Ceramic tile with high stain-resistant soft polishing glaze and soft light stain-resistant performance and preparation method thereof
RU2026836C1 (en) Glass for glass ceramic material
SU1392038A1 (en) Decorative glass
SU1733412A1 (en) Glaze
NL2019780B1 (en) Binding composition for a ceramic glaze, glaze composition, glazing method and ceramic material
RU2321572C1 (en) Cobalt glaze
RU2033398C1 (en) Decorative stone cast and charge for preparing of decorative stone cast
RU2302391C1 (en) Glass for manufacture the color powder
RU2329203C1 (en) Ceramic pigment
RU2087441C1 (en) Fusing agent
RU2481308C1 (en) Mixture for producing decorative-cladding material
RU2411221C1 (en) Glase

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070130