RU2264105C1 - Концентрат зерновой и способ изготовления концентрата зернового - Google Patents

Концентрат зерновой и способ изготовления концентрата зернового Download PDF

Info

Publication number
RU2264105C1
RU2264105C1 RU2004115653/13A RU2004115653A RU2264105C1 RU 2264105 C1 RU2264105 C1 RU 2264105C1 RU 2004115653/13 A RU2004115653/13 A RU 2004115653/13A RU 2004115653 A RU2004115653 A RU 2004115653A RU 2264105 C1 RU2264105 C1 RU 2264105C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
seeds
moisture content
hours
cereal
cereal grains
Prior art date
Application number
RU2004115653/13A
Other languages
English (en)
Inventor
гинский А.Н. Л (RU)
А.Н. Лягинский
С.В. Мельников (RU)
С.В. Мельников
Н.В. Макаров (RU)
Н.В. Макаров
Original Assignee
Лягинский Алексей Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лягинский Алексей Николаевич filed Critical Лягинский Алексей Николаевич
Priority to RU2004115653/13A priority Critical patent/RU2264105C1/ru
Priority to PCT/RU2005/000282 priority patent/WO2005112553A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2264105C1 publication Critical patent/RU2264105C1/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/24—Organic nitrogen compounds
    • A21D2/26—Proteins
    • A21D2/264—Vegetable proteins
    • A21D2/265—Vegetable proteins from cereals, flour, bran
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/02—Products made from whole meal; Products containing bran or rough-ground grain
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
    • A21D2/36—Vegetable material
    • A21D2/38—Seed germs; Germinated cereals; Extracts thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/143—Cereal granules or flakes to be cooked and eaten hot, e.g. oatmeal; Reformed rice products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/152—Cereal germ products

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству мучных изделий или их полуфабрикатов. Согласно изобретению способ изготовления концентрата зернового включает очистку семян зерновых злаков от посторонних примесей, замачивание их в воде в течение 10-38 часов при температуре 5-30°С до влажности 34-60%, проращивание семян в течение 10-20 часов с последующей сушкой в течение 8-12 часов до влажности 14-30% и растирание до образования массы диспергированных частиц семян зерновых злаков. Полученную массу продавливают через фильеры с отверстиями диаметром 0,7-1,0 мм и затем просушивают до влажности 11-16% с получением окомкованных в гранулы размером 0,7-1,0 мм частиц семян зерновых злаков. Изобретение позволяет получить концентрат зерновой стабильного состава, пищевых и технологических свойств. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к области обработки муки или теста, в частности к готовым мучным изделиям или их полуфабрикатам.
Известны концентрат зерновой, содержащий частицы семян зерновых злаков, подвергнутых очистке от посторонних примесей, замачиванию, проращиванию, просушке и измельчению, а также способ изготовления концентрата зернового, включающий очистку семян зерновых злаков от посторонних примесей, замачивание их в воде, проращивание семян зерновых злаков, просушку и измельчение до образования массы диспергированных частиц семян зерновых злаков (RU №2177831, В 02 В 1/00, 2002 г.).
Концентрат зерновой, полученный известным способом не обладает высокой степенью дисперсности, а грубые частицы семян зерновых злаков не могут обеспечить получение высоких органолептических показателей конечного продукта, его равномерной пористости, а также сохранение его от порчи.
Более совершенным и наиболее близким аналогом заявляемому по технической сущности и достигаемому результату являются концентрат зерновой, содержащий частицы семян зерновых злаков, подвергнутых очистке от посторонних примесей, замачиванию, проращиванию, просушке, измельчению и растиранию, а также способ изготовления концентрата зернового, включающий очистку семян зерновых злаков от посторонних примесей, замачивание их в воде, проращивание семян зерновых злаков, просушку, измельчение и растирание до образования массы диспергированных частиц семян зерновых злаков (RU №2211729, A 21 D 13/02, 2003 г.).
Однако получаемый известным способом концентрат обладает нестабильным содержанием биологически активных компонентов из-за чрезмерного воздействия на эндосперм и зародышевую часть семени и из-за возникновения брожения при увлажнении в процессе проращивания. Кроме того, пищевые и технологические свойства концентрата существенным образом ухудшаются по причине самопроизвольного комкования при хранении.
Технический результат, который может быть получен при использовании заявляемого способа изготовления концентрата зернового, заключается в реализации технологического процесса, обеспечивающего стабильность состава и пищевых и технологических свойств концентрата зернового, и в конечном итоге повышении выхода высокосортного продукта после размола.
Указанный технический результат достигается способом изготовления концентрата зернового, включающим очистку семян зерновых злаков от посторонних примесей. замачивание их в воде, проращивание семян зерновых злаков, просушку, измельчение и растирание до образования массы диспергированных частиц семян зерновых злаков, за счет того, что массу диспергированных частиц семян зерновых злаков подвергают продавливанию через фильеры с отверстиями диаметром 0,7-1,0 мм и затем подвергают просушиванию до влажности 11-16% с окомкованием частиц семян зерновых злаков в виде гранул с размером 0,7-1,0 мм, при этом замачивание в воде осуществляют в течение 10-38 часов при температуре 5-30°С до влажности 34-60%, а проращивание семян зерновых злаков осуществляют в течение 10-20 часов с последующей сушкой в течение 8-10 часов до влажности 14-30%.
А также за счет того, что в качестве семян зерновых злаков применены семена пшеницы и/или ржи и/или их смеси.
Технический результат, который может быть получен при использовании заявляемого концентрата зернового, заключается в повышении качества продукта за счет обеспечения равномерной пористости массы концентрата, предотвращения порчи, увеличения срока стабильности химического состава и улучшения органолептических свойств.
Указанный технический результат достигается концентратом зерновым, содержащим частицы семян зерновых злаков, подвергнутых очистке от посторонних примесей, замачиванию, проращиванию, просушке, измельчению и растиранию, за счет того, что он получен одним из указанных выше способом.
Окомкование в гранулы приближает качество концентрата к крупке или муке высшего сорта, а выбранный размер гранул обеспечивает высокую вероятность равномерного распределения биологически активных компонентов и образование массива с равномерной плотностью при затаривании.
Установленная продолжительность замачивания 10-20 часов соответствует оптимальным значениям и позволяет достичь влажности в пределах установленного диапазона 34-60%. Диапазон температур 5-30°С соответствует значениям, при которых отсутствует брожение и выдерживается термодинамический режим при замачивании с установленной влажностью и продолжительностью.
Режим проращивания семян обеспечивает в указанных условиях увеличение содержания витаминов за счет образования ростка до начала стадии интенсивного уменьшения клейковины.
Выбор семян пшеницы и/или ржи и/или их смеси способствует образованию концентрата со сбалансированным аминокислотным составом за счет высокого содержания клейковины и позволяет применять его для производства хлебобулочных изделий с усвояемостью подобной изделиям из муки высших сортов из цельного зерна.
Реализация изобретения иллюстрируется на следующих примерах.
Пример 1.
В качестве семян зерновых злаков используют семена пшеницы, например с содержанием клейковины 26%, с семенной оболочкой и с неповрежденным ее хиалиновым слоем. Для изготовления концентрата зернового осуществляют очистку от посторонних примесей (сорных растений, инородных тел, продуктов жизнедеятельности микрофлоры). Очищенные семена замачивают в воде в течение 10 часов при температуре 30°С до влажности 34%, затем отделяют воду, а замоченные семена проращивают в течение 20 часов. Обработанные указанным образом семена сушат в течение 8 часов до достижения влажности 14% и затем подвергают дроблению с одновременным измельчением до размера частиц 0,04-0,7 мм и последующим продавливанием массы диспергированных частиц семян через фильеры с отверстиями диаметром 0,7 мм. Выходящая из отверстий фильеры масса частиц семян механическим взаимодействием и гравитацией разделяется на фрагменты и в результате последующей просушки до влажности 11% окомковывается в виде гранул с размером 0,7 мм.
Пример 2.
В качестве семян зерновых злаков используют семена ржи, например с содержанием клейковины 23%, с семенной оболочкой и с неповрежденным ее хиалиновым слоем. Для изготовления концентрата зернового осуществляют очистку от посторонних примесей (сорных растений, инородных тел, продуктов жизнедеятельности микрофлоры). Очищенные семена замачивают в воде в течение 10 часов при температуре 30°С до влажности 34%, затем отделяют воду, а замоченные семена проращивают в течение 20 часов. Обработанные указанным образом семена сушат в течение 8 часов до достижения влажности 14% и затем подвергают дроблению с одновременным измельчением до размера частиц 0,04-0,7 мм и последующим продавливанием массы диспергированных частиц семян через фильеры с отверстиями диаметром 0,7 мм. Выходящая из отверстий фильеры масса частиц семян механическим взаимодействием и гравитацией разделяется на фрагменты и в результате последующей просушки до влажности 11% окомковывается в виде гранул с размером 0,7 мм.
Пример 3.
В качестве семян зерновых злаков используют семена пшеницы, например с содержанием клейковины 26%, с семенной оболочкой и с неповрежденным ее хиалиновым слоем. Для изготовления концентрата зернового осуществляют очистку от посторонних примесей (сорных растений, инородных тел, продуктов жизнедеятельности микрофлоры). Очищенные семена замачивают в воде в течение 38 часов при температуре 5°С до влажности 60%, затем отделяют воду, а замоченные семена проращивают в течение 10 часов. Обработанные указанным образом семена сушат в течение 12 часов до достижения влажности 30% и затем подвергают дроблению с одновременным измельчением до размера частиц 0,04-0,7 мм и последующим продавливанием массы диспергированных частиц семян через фильеры с отверстиями диаметром 1 мм. Выходящая из отверстий фильеры масса частиц семян механическим взаимодействием и гравитацией разделяется на фрагменты и в результате последующей просушки до влажности 16% окомковывается в виде гранул с размером 1 мм.
Пример 4.
В качестве семян зерновых злаков используют семена ржи, например с содержанием клейковины 23%, с семенной оболочкой и с неповрежденным ее хиалиновым слоем. Для изготовления концентрата зернового осуществляют очистку от посторонних примесей (сорных растений, инородных тел, продуктов жизнедеятельности микрофлоры). Очищенные семена замачивают в воде в течение 38 часов при температуре 5°С до влажности 60%, затем отделяют воду, а замоченные семена проращивают в течение 10 часов. Обработанные указанным образом семена сушат в течение 12 часов до достижения влажности 30% и затем подвергают дроблению с одновременным измельчением до размера частиц 0,04-0,7 мм и последующим продавливанием массы диспергированных частиц семян через фильеры с отверстиями диаметром 1 мм. Выходящая из отверстий фильеры масса частиц семян механическим взаимодействием и гравитацией разделяется на фрагменты и в результате последующей просушки до влажности 16% окомковывается в виде гранул с размером 1 мм.
Пример 5.
В качестве семян зерновых злаков используют смесь семян пшеницы и ржи в равном количестве, например с содержанием клейковины 26% и 23%, с семенной оболочкой и с неповрежденным ее хиалиновым слоем. Для изготовления концентрата зернового осуществляют очистку от посторонних примесей (сорных растений, инородных тел, продуктов жизнедеятельности микрофлоры). Очищенные семена замачивают в воде в течение 10 часов при температуре 30°С до влажности 34%, затем отделяют воду, а замоченные семена проращивают в течение 20 часов. Обработанные указанным образом семена сушат в течение 8 часов до достижения влажности 14% и затем подвергают дроблению с одновременным измельчением до размера частиц 0,04-0,7 мм и последующим продавливанием массы диспергированных частиц семян через фильеры с отверстиями диаметром 0,7 мм. Выходящая из отверстий фильеры масса частиц семян механическим взаимодействием и гравитацией разделяется на фрагменты и в результате последующей просушки до влажности 11% окомковывается в виде гранул с размером 0,7 мм.
Пример 6.
В качестве семян зерновых злаков используют смесь семян пшеницы и ржи в равном количестве, например с содержанием клейковины 26% и 23%, с семенной оболочкой и с неповрежденным ее хиалиновым слоем. Для изготовления концентрата зернового осуществляют очистку от посторонних примесей (сорных растений, инородных тел, продуктов жизнедеятельности микрофлоры). Очищенные семена замачивают в воде в течение 38 часов при температуре 5°С до влажности 60%, затем отделяют воду, а замоченные семена проращивают в течение 10 часов. Обработанные указанным образом семена сушат в течение 12 часов до достижения влажности 30% и затем подвергают дроблению с одновременным измельчением до размера частиц 0,04-0,7 мм и последующим продавливанием массы диспергированных частиц семян через фильеры с отверстиями диаметром 1 мм. Выходящая из отверстий фильеры масса частиц семян механическим взаимодействием и гравитацией разделяется на фрагменты и в результате последующей просушки до влажности 16% окомковывается в виде гранул с размером 1 мм.
Химический состав биологически активных веществ гранул концентрата зернового характеризуется нижеследующим содержанием.
СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
содержания биологически активных компонентов в мг на 100 г продукта
Элементы Концентрат зерновой Мука из проросшего зерна Мука высшего сорта Мука первого сорта
Углеводы:
Глюкоза 100 100 20 30
Фруктоза 100 100 20 30
Мальтоза 110 110 50 0
Элементы Концентрат зерновой Мука из проросшего зерна Мука высшего сорта Мука первого сорта
Рафиноза 450 450 60 0
Сахароза 480 480 110 220
Гемицеллюлоза 5000 5000 1500 2500
Клетчатка 2900 2,9 100 200
Крахмал 48500 48500 68700 67100
Аминокислоты:
Валин 570 570 471 510
Изолейцин 630 630 430 530
Лейцин 880 880 806 813
Лизин 400 400 250 250
Метионин 188 188 153 160
Треонин 395 395 311 318
Триптофан 145 145 100 120
Фенилаламин 620 620 500 580
Аланин 470 470 330 359
Аргинин 545 545 400 500
Аспарагиновая кислота 565 565 340 411
Гистидин 330 330 200 220
Глицин 500 500 350 384
Глутаминовая кислота 3710 3710 3080 3220
Пролин 1220 1220 970 1050
Серии 570 570 500 454
Тиразин 365 365 250 300
Цистин 290 290 200 240
Микроэлементы:
Кальций 40 40 18 24
Фосфор 340 340 86 115
Магний 100 100 16 44
Железо 5000 5000 1200 2100
Витамины:
Биотин 11 11 2 3
Пантотеновая кислота 1,2 1,2 0,3 0,5
Витамин Е 6,02 6,02 2,57 3,05
Витамин В6 0,6 0,6 0,17 0,22
Холил 93 93 52 76

Claims (3)

1. Способ изготовления концентрата зернового, включающий очистку семян зерновых злаков от посторонних примесей, замачивание их в воде, проращивание семян зерновых злаков, просушку, измельчение и растирание до образования массы диспергированных частиц семян зерновых злаков, отличающийся тем, что массу диспергированных частиц семян зерновых злаков подвергают продавливанию через фильеры с отверстиями диаметром 0,7-1,0 мм и затем подвергают просушиванию до влажности 11-16% с окомкованием частиц семян зерновых злаков в виде гранул с размером 0,7-1,0 мм, при этом замачивание в воде осуществляют в течение 10-38 ч при температуре 5-30°С до влажности 34-60%, а проращивание семян зерновых злаков осуществляют в течение 10-20 ч с последующей сушкой в течение 8-12 ч до влажности 14-30%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве семян зерновых злаков применены семена пшеницы, и/или ржи, и/или их смеси.
3. Концентрат зерновой, отличающийся тем, что он получен способом по любому из пп.1 и 2.
RU2004115653/13A 2004-05-24 2004-05-24 Концентрат зерновой и способ изготовления концентрата зернового RU2264105C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004115653/13A RU2264105C1 (ru) 2004-05-24 2004-05-24 Концентрат зерновой и способ изготовления концентрата зернового
PCT/RU2005/000282 WO2005112553A2 (fr) 2004-05-24 2005-05-23 Concentre a base de cereales et procede de fabrication d'un concentre a base de cereales

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004115653/13A RU2264105C1 (ru) 2004-05-24 2004-05-24 Концентрат зерновой и способ изготовления концентрата зернового

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2264105C1 true RU2264105C1 (ru) 2005-11-20

Family

ID=35428720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004115653/13A RU2264105C1 (ru) 2004-05-24 2004-05-24 Концентрат зерновой и способ изготовления концентрата зернового

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2264105C1 (ru)
WO (1) WO2005112553A2 (ru)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH617072A5 (ru) * 1977-02-07 1980-05-14 Nestle Sa
RU2083116C1 (ru) * 1996-02-14 1997-07-10 Владимир Михайлович Проскурин Способ производства пищевого продукта
RU2166862C1 (ru) * 2000-05-03 2001-05-20 Бирюлевский экспериментальный завод Россельхозакадемия Пищевой брикетированный концентрат на основе зерновых
RU2177831C1 (ru) * 2000-09-04 2002-01-10 Калниш Григорий Изеславович Способ производства зерновой массы, комплект оборудования для еe производства и измельчитель зерна
RU2211729C1 (ru) * 2002-07-10 2003-09-10 Гут Михаил Михайлович Способ обработки зерновой массы для производства мучных пищевых продуктов

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005112553A2 (fr) 2005-12-01
WO2005112553A3 (fr) 2006-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4594260A (en) Process for producing nixtamalized corn flour
US4956190A (en) Tempering and milling of edible grains and leguminous materials with reducing agents and methods of making alimentary products
RU2314710C1 (ru) Способ производства многокомпонентных зерновых хлопьев
CN1266634A (zh) 膨化谷物饼
Jiddere et al. The effect of feed moisture and barrel temperature on the essential amino acids profile of sorghum malt and bambara groundnut based extrudates.
KR102367920B1 (ko) 특화된 발아통밀가루 제조 방법
RU2264105C1 (ru) Концентрат зерновой и способ изготовления концентрата зернового
RU164281U1 (ru) Способ производства зерновых хлебцев
RU2460315C1 (ru) Способ производства экструдатов
US9615598B2 (en) Method for producing maize flour
RU2414506C1 (ru) Способ получения полисолодового концентрата
RU2774303C2 (ru) Способ производства зерновых хлебцев с пророщенным нутом
RU2801685C2 (ru) Способ приготовления гранулированного продукта с использованием соевого зерна
RU2136367C1 (ru) Способ производства муки "живой"
Malomo et al. Effect of Processing on Total Amino Acid Profile of Maize and Cowpea Grains
JP3078638B2 (ja) 醤油の製造法
RU2045204C1 (ru) Способ производства сухого завтрака экструзионной технологией
RU2772658C2 (ru) Способ производства зерновых хлебцев с пророщенными семенами льна
US20150079230A1 (en) Method for increasing yield in the malting process
RU2803175C1 (ru) Способ получения органического прилипателя из семян зерновых культур для агрохимикатов
RU2723325C1 (ru) Многозерновая лапша
RU2211729C1 (ru) Способ обработки зерновой массы для производства мучных пищевых продуктов
JPH1094326A (ja) 担子菌培養用培地組成物および培養法
JPH03133354A (ja) 乾燥納豆の製造方法、及び納豆膨化体
LV12961B (en) Method for preparation of flakes having increased nutritional value from malted (germinated) grain

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120525