RU2262758C2 - Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода - Google Patents
Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2262758C2 RU2262758C2 RU2003133948/06A RU2003133948A RU2262758C2 RU 2262758 C2 RU2262758 C2 RU 2262758C2 RU 2003133948/06 A RU2003133948/06 A RU 2003133948/06A RU 2003133948 A RU2003133948 A RU 2003133948A RU 2262758 C2 RU2262758 C2 RU 2262758C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- sorbent
- impregnated
- radioactive iodine
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки радиоактивных газообразных отходов. Сущность изобретения: фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода содержит многослойный фильтрующий элемент. При этом лобовой по ходу фильтруемого воздуха слой фильтрующего элемента выполнен из карбонизированного углеволокнистого фильтровального неимпрегнированного материала с поверхностной плотностью не менее 200 г/м2. Фильтр содержит слои, выполненные из фильтровального сорбирующего материала, содержащего частицы высокопористого сорбента, импрегнированного йодидом калия, третичным амином, азотнокислым серебром и/или йодидом бария в количестве не более 10%. Последний слой по ходу очищаемого потока воздуха выполнен из тонковолокнистого материала с плотностью упаковки не более 0,06 и не содержит сорбента. Преимущество изобретения заключается в повышении степени очистки воздуха и увеличении срока службы. 13 з.п. ф-лы., 3 табл.
Description
Изобретение относится к атомной энергетике и промышленности, а точнее к технике очистки газов путем фильтрования от радиоактивных и высокотоксичных химических соединений, и может быть использовано для улавливания йода и его летучих соединений из газообразных радиоактивных отходов как в условиях нормальной эксплуатации АЭС, ядерных установок и предприятий, так и в случае возникновения аварий на них.
Эксплуатация ядерных реакторов, заводов по переработке и захоронению ядерного топлива и других объектов, работа которых связана с использованием радиоактивных веществ, ставит многочисленные проблемы, обусловленные необходимостью защиты персонала, населения и окружающей среды в целом от радиоактивного загрязнения.
Повышению безопасности АЭС и других объектов атомной энергетики в последнее время уделяется особое внимание. Одним из направлений решения этой проблемы является обеспечение надежной защиты атмосферы и окружающей среды от загрязнения радиоактивным йодом.
Известно, что очистку воздушных потоков вентиляционных систем АЭС от радиоактивного йода осуществляют с помощью йодных фильтров, в которых в качестве сорбционно-фильтрующего материала используют гранулированный активированный уголь (марки СКТ-3, СКТ-6), в том числе импрегнированный йодистым калием (KI), и/или вторичным, третичным амином, например триэтилендиамином (ТЭДА), гексамети-лентетраамином (ГМТА) (уротропин), или азотнокислым серебром [И.Е.Нахутин, Д.В.Очкин и др. Газооочистка и контроль газовых выбросов АЭС. М. Энергоатомиздат. 1993].
Недостатком таких фильтров является низкая эффективность очистки воздуха от радиойода, особенно от его органических форм (СН3I), доля которых в сбрасываемом воздухе составляет 60-85%.
Известны различные адсорбирующие фильтрующие материалы с высокой способностью улавливания радиоактивного йода из потока газа, изготовленные на основе активированного угля, которые для увеличения улавливающей способности и/или снижения воспламеняемости пропитываются различными реагентами (Хозяйственный патент ГДР №117865 и заявка ФРГ №2218380).
Основанные на активированном угле адсорбенты, в случае повышения относительной влажности очищаемого газа свыше 90% активированные угли, плохо улавливают радиоактивный йод и, особенно, органически связанный, а также могут десорбировать уже адсорбированный йод. Кроме того, насыпной слой активированного угля является источником радиоактивных аэрозолей, что приводит к необходимости устанавливать после него аэрозольный фильтр. Также перегрузка насыпного фильтровального материала связана с дополнительными трудозатратами.
Известен фильтр для удаления радиоактивного йода и йодидов из потока отработанных газов, который содержит фильтрующий элемент, выполненный из фильтровального адсорбирующего материала [DE-OS №2508544, кл. G 21 F 9/02, В 01 D 53/02, 1976].
Адсорбирующий фильтровальный материал в этом фильтре содержит каолиновое волокнистое покрытие или керамические гранулы из группы двуокись кремния - окись алюминия с удельной поверхностью порядка 5-250 м2/г, в особенности 10-250 м2/г, пропитанные солью металла.
Такой фильтр малоэкономичен, так как составляющие фильтровальный материал элементы не образуют в пространстве жесткоспеченную структуру, его прочность обеспечивается только силами сцепления между волокнами или гранулами, что возможно только при их большой объемной доле. В результате материал оказывает потоку газа очень большое сопротивление до 3,87 кг/см2 и для достижения высоких степеней очистки требуется предварительный разогрев газового потока до температуры около 130°С.
Известен фильтр, в котором фильтрующий элемент выполнен из сорбционно-фильтровального материала, состоящего из гранулированного активированного угля с удельной поверхностью порядка 1000 м2/г, пропитанного раствором 1-5% триэтилендиамина и/или 1-5% KI [Design of Off-Gas and Air Cleaning Systems at Nuclear Power Plants. Vienna, IAEA, 1987, p.48-49, 54].
Основным недостатком такого фильтра является низкая эффективность очистки от органических соединений йода (СН3I и т.п.), особенно при повышенной влажности, и достаточно быстрое старение (отравление) угля.
Известен фильтр, содержащий многослойный фильтрующий элемент, слои которого выполнены с использованием карбонизированной углеволокнистой ткани, при этом слой, лобовой по ходу фильтруемого потока воздуха, импрегнирован иодидом калия и/или амином [Патент РФ №2161338, кл. G 21 F 9/02, 1999 г.].
Такой фильтр позволяет значительно снизить влияние влажности на степень очистки, но срок службы таких фильтров недостаточен.
Лобовой слой такого фильтра выполнен из импрегнированного карбонизированного углеволокнистого материала, в котором одновременно происходит два процесса: физическая сорбция и хемосорбция, что ведет к "отравлению" слоя, и фильтр быстро выходит из строя.
Задачей настоящего изобретения является улучшения эксплуатационных характеристик фильтра путем повышения эффективности очистки и увеличения срока его службы.
Поставленная задача решается тем, что в фильтре для очистки воздуха от радиоактивного йода, содержащем многослойный фильтрующий элемент, слой, лобовой по ходу фильтруемого потока воздуха, выполнен из карбонизированного углеволокнистого материала (КУВМ) с поверхностной плотностью не менее 200 г/м2, а следующие после него слои выполнены из фильтровального сорбирующего материала, содержащего импрегнанты йода в количестве не более 10%.
В зависимости от условий эксплуатации (загрязнения, влажности и температуры фильтруемого воздуха) лобовой слой фильтрующего элемента может быть выполнен или из нетканого, или тканного, или трикотажного карбонизированного углеволокнистого фильтровального материала.
Следующие после лобового слои для снижения стоимости фильтра могут быть выполнены из стекловолокна или из полимерного волокна, содержащего частицы высокопористого сорбента, в количестве не менее 200 г/м2, который импрегнирован и/или иодидом калия, и/или иодидом бария или азотнокислым серебром и/или нелетучим третичным амином или всеми вместе импрегнантами вместе при массовом соотношении 1:1:1:1 в количестве 4-8%.
Слои, следующие после лобового, могут быть выполнены также из фильтровального материала, содержащего частицы высокопористого импрегнированного сорбента, установлены так, что первый слой после лобового содержит сорбент, импрегнированный иодидом калия или иодидом бария, следующий за ним слой содержит сорбент, импрегнированный нелетучим третичным амином, и далее слой, содержащий сорбент, импрегнированный азотнокислым серебром, при этом в каждом из этих слоев сорбент содержит указанные импрегнанты в количестве не более 10%.
Эффективность очистки может быть увеличена, если хотя бы один из слоев, следующих после лобового, выполнен из карбонизированного углеволокнистого импрегнированного фильтровального материала.
Эффективность очистки может быть увеличена, если слой фильтрующего элемента, последний по ходу очищаемого потока воздуха, выполнен из тонковолокнистого материала с плотностью упаковки не более 0,06 и не содержит сорбента.
Сравнительный анализ с прототипом показал, что заявленный фильтр отличается тем, что в нем лобовой слой фильтрующего элемента выполнен из неимпрегнированного карбонизированного углеволокнистого материала с поверхностной плотностью не менее 200 г/м2, что позволяет судить о соответствии заявленного решения критерию "новизна".
Сущность изобретения заключается в следующем.
Известно, что карбонизированные углеволокнистые материалы (КУВМ) гидрофобны, термо- и химическистойки, обладают пористостью, ориентированной вдоль оси волокна, фибриллярной структурой, малым диаметром волокна (2-15 мкм) и развитой удельной поверхностью (4·103-1,3·104) см/см3 [Н.И.Ампелоголова, В.Г.Крицкий, Н.И.Крупенникова, А.И.Скворцов. Углеволокнистые материалы-адсорбенты для очистки газов от радиоактивного йода. М. Атомная энергия., т.92, вып.4, апрель 2002].
Благодаря фибриллярной ориентированной структуре и развитой удельной поверхности КУВМ позволяет значительно уменьшить диффузионное сопротивление и повысить интенсивность сорбционного процесса. По скорости сорбции КУВМ превосходят активированные угли в 10-100 раз.
Изготовление лобового слоя многослойного фильтрующего элемента из этого материала без импрегнанта позволяет производить очистку воздуха в два этапа - в лобовом слое производится физическая сорбция йода, а в последующих слоях, содержащих высокодисперсный сорбент, импрегнированный иодидом калия, или иодидом бария, или другими веществами, происходит хемосорбция (присоединение, замещение атома водорода или ионного обмена).
Таким образом, такая конструкция фильтрующего элемента позволяет практически полностью исключить проскок радиоактивного йода через фильтр и замедлить процесс отравления импрегнированного сорбирующего слоя.
Были произведены сравнительные испытания разработанной конструкции фильтра и прототипа на базе "горячей" камеры реактора ВВР-Ц, в которой изготавливались радиофармпрепараты, меченые йодом-131. Установка включает в себя алонжи для размещения исследуемых образцов материалов, расходомеры и вакуумную систему, обеспечивающую прокачку воздуха через образцы с линейной скоростью 5 см/сек. Прокачиваемый через образцы воздух имел следующие параметры:
- температура | 20-25°С; |
- относительная влажность | 80-90%; |
- концентрация 131J | 103-104 Бк/м3; |
в том числе:
- аэрозоли | 5-7%; |
- молекулярный йод | 60-70%; |
- органические соединения | 30-40%. |
Воздух, направляемый в испытуемый образец, очищался от аэрозольной фракции йода-131 с помощью фильтра из высокоэффективного стекловолокнистого материала класса Н-13.
Проскок летучих форм йода-131 через исследуемый фильтр фиксировался с использованием буферного абсолютного слоя (БАС), изготовленного из набора сорбционных фильтров типа ФПУА-70-7,5 (ТУ 2282-251-2100232-97) с суммарной поверхностной плотностью угольного сорбента 400 г/м2, импрегнированного азотнокислым серебром в количестве 20% от массы угля. Эффективность БАС по летучим формам 131J 99,999.
Радиоактивность йода-131 измерялась гамма-спектрометром с полупроводниковым детектором по площади пика полного поглощения с энергией 364 КЭВ. Эффективность очистки воздуха от I-131 рассчитывалась по формуле:
где АБАС и АКОМП - радиоактивности БАС и композиции.
Во всех опытах в качестве карбонизированного углеволокнистого материала (КУВМ) использовалось нетканое полотно "Карбопон-актив", производство "СПО "ХИМВОЛОКНО". г.Светлогорск, Республика Беларусь (ТУ РБ 00204056.104.97) с поверхностной плотностью 190-200 г/м2 при толщине 0,1-0,12 см.
В качестве измельченного сорбента использовался уголь марки ОУ-А ГОСТ 4453-74 с остатком на сетке 0,1 К менее 3%. Матрицей для него служило иглопробивное полотно из полипропилена толщиной 0,15-0,20 см с диаметром нитей 20 мкм. Активированный уголь импрегнировался йодидом калия - KI (4-5% вес.), триэтаноламином - ТЭА (5-8% вес.) и азотнокислым серебром - AgNO3 (5-10% вес.) (Этот материал обозначен в таблице как ОУ-А с соответствующими импрегнантами).
Для сравнения были использованы фильтры, как в прототипе (см. табл.4 описания прототипа), содержащие многослойный фильтрующий элемент, состоящий из 3 слоев, которые, в том числе и лобовой, выполнены из КУВМ, импрегнированного ТЭДА, или KI, а также фильтрующие элементы, содержащие лобовой слой, выполненный из КУВМ, импрегнированного KI, а остальные 4 слоя неимпрегнированные.
В прототипе эффективность очистки от 99% и выше достигается тогда, когда увеличивается толщина слоев и импрегнирован не только лобовой слой, но и последующие.
В заявляемом фильтре эффективность очистки 99% и выше получается уже при лобовом слое из КУВМ без импрегнанта при поверхностной плотности 200 г/м2 и одном слое из сорбирующего материала, импрегнированного 4% KI с поверхностной плотностью 190 г/м2.
Как видно из таблицы 1, эффективность очистки от 131J увеличивается по сравнению с прототипом в среднем на 4-6%.
В таблице 2 приведены результаты испытаний фильтрующих элементов с различной поверхностной плотностью лобового слоя из углеволокнистого материала. Длительность экспозиции 12 часов, линейная скорость прокачки воздуха 5 см/сек.
Из таблицы видно, что при увеличении поверхностной плотности лобового слоя до 200 г/м2 увеличивается эффективность очистки, дальнейшее же увеличение поверхностной плотности слоев практически не влияет на эффективность очистки.
В таблице 3 приведены сравнительные ресурсные испытания модели заявляемого фильтра, состоящего из лобового слоя, выполненного из КУВМ, и слоя ОУ-А, в котором сорбент импрегнирован 4% KI, и модели фильтра, как в прототипе, в котором лобовой слой - из КУВМ импрегнирован 4% KI и следующий слой - из неипригнированного КУВМ. Линейная скорость прокачки воздуха 5 см/сек, относительная влажность 85-90%, температура 20-23°С.
Из таблицы видно, что эффективность очистки фильтрующего элемента, в котором лобовой слой выполнен из неимпрегированного углеволокнистого материала, остается более высокой, чем фильтрующего элемента, в котором лобовой слой выполнен из импрегнированного углеволокнистого материала, и через 152 часа работы.
Испытания показали, что заявляемый фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода обладает более высокой эффективностью очистки от радиоактивного йода и большим ресурсом работы.
Заявленный фильтр экономически более эффективен.
В прототипе все слои фильтрующего элемента выполнены из КУВМ, который в 3 раза дороже материала в виде матрицы из иглопробивного полотна из полипропилена или стекловолокна, содержащего импрегнированный сорбент. И даже если следующий слой после лобового слоя в заявленном фильтре выполнен из импрегнированного КУВМ, то толщина такого слоя значительно меньше, чем в прототипе, а значит дешевле.
Заявленный фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода может применяться в высокоэффективных системах очистки в качестве йодной ступени.
Таблица 1. Сравнительные испытания сорбционно-фильтрующих композиций с различными имрегнантами. Длительность экспозиции 6 часов, линейная скорость прокачки воздуха 5 см/сек |
|||||
№ п/п | Состав композиции по ходу фильтруемого потока | Поверхностная плотность, г/м2 | Относительная влажность воздуха, % | Температура, °С | Эффективность очистки от 1-131,% |
1 | а) КУВМ | 200 | |||
б) ОУ-А+4% KI | 190 | 80 | 22 | 98,7 | |
2 | а) КУВМ | 200 | |||
б) ОУ-A+10% AgNO3 | 195 | 82 | 20 | 99,5 | |
3 | а) КУВМ | 200 | |||
б) ОУ-А+8% ТЭА | 200 | 90 | 21 | 99,0 | |
4 | а) КУВМ | 200 | |||
б) смесь | 190 | ||||
ОУ-А+5% KI | |||||
ОУ-А+5% ТЭА | 87 | 23 | 99,4 | ||
ОУ-А+5% AgNO3 | |||||
Соотн. 1:1:1 | |||||
5 | а) КУВМ | 200 | |||
б) ОУ-А+5% KI | 60 | 90 | 20 | 99,6 | |
б) ОУ-А+5% ТЭА | 60 | ||||
в) ОУ-А+5% AgNO3 | 60 |
Таблица 2. Влияние поверхностной плотности лобового слоя (углеволокнистого материала) на эффективность очистки воздуха от летучих форм I-131. Длительность экспозиции 12 часов, линейная скорость прокачки воздуха 5 см/сек |
||||||||||
№ п/п | Состав композиции по ходу фильтруемого потока | Поверхностная плотность, г/м2 | Относительная влажность воздуха, % | Температура фильтруемого воздуха, °С | Эффективность очистки от 131I, % | |||||
1 | КУВМ | 130 | 90 | 20 | 93,4 | |||||
2 | КУВМ | 200 | 85 | 20 | 96,5 | |||||
2 | КУВМ | 400 | 90 | 22 | 97,0 | |||||
3 | КУВМ | 600 | 90 | 25 | 97,0 | |||||
4 | а) КУВМ | 200 | ||||||||
б) ОУ-А+8% ТЭА | 190 | 80 | 22 | 98,9 | ||||||
5 | а) КУВМ | 400 | ||||||||
б) ОУ-А+8% ТЭА | 195 | 85 | 22 | 99,1 | ||||||
Таблица 3. Сравнительные ресурсные испытания моделей заявляемого объекта патентования и прототипа. Линейная скорость прокачки воздуха 5 см/сек, относительная влажность 85-90%, температура 20-23°С. |
||||||||||
№ п/п | Лобовые слои | Поверхностная плотность, г/м2 | Продолжительность работы фильтра | |||||||
1 | а) КУВМ б) ОУ-А+4%К1 |
200 205 |
40 часов | 87 часов | 114 часов | 152 часа | ||||
99,2 | 99,1 | 98,9 | 96,5 | |||||||
2 | а) КУВМ+4% KI | 210 | ||||||||
б) КУВМ | 200 | 99,0 | 98,5 | 95,2 | 91,3 |
Claims (14)
1. Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода, содержащий многослойный фильтрующий элемент, отличающийся тем, что фильтр содержит лобовой по ходу фильтруемого воздуха слой фильтрующего элемента, выполненный из карбонизированного углеволокнистого фильтровального неимпрегнированного материала с поверхностной плотностью не менее 200 г/м2, также фильтрующий элемент содержит слои, выполненные из фильтровального сорбирующего материала, содержащего частицы высокопористого сорбента, импрегнированного йодидом калия, третичным амином, азотно-кислым серебром и/или йодидом бария в количестве не более 10%, а последний слой фильтрующего элемента по ходу очищаемого потока воздуха выполнен из тонковолокнистого материала.
2. Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода по п.1, отличающийся тем, что лобовой слой фильтрующего элемента выполнен из нетканого карбонизированного углеволокнистого фильтровального материала.
3. Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода по п.1, отличающийся тем, что лобовой слой фильтрующего элемента выполнен из тканого карбонизированного углеволокнистого фильтровального материала.
4. Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода по п.1, отличающийся тем, что лобовой слой выполнен из трикотажного карбонизированного углеволокнистого фильтровального материала.
5. Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода по п.1, отличающийся тем, что слои, следующие после лобового по ходу очищаемого потока воздуха, выполнены из стекловолокна.
6. Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода по п.1, отличающийся тем, что слои, следующие после лобового по ходу очищаемого потока воздуха, выполнены из полимерного волокна.
7. Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что хотя бы один из слоев, следующих после лобового, содержит частицы высокопористого импрегнированного сорбента в количестве не менее 200 г/м2.
8. Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что сорбент импрегнирован йодидом калия или йодидом бария в количестве 4-8 вес.%.
9. Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что сорбент импрегнирован азотнокислым серебром в количестве 4-8 вес.%.
10. Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что сорбент импрегнирован нелетучим третичным амином в количестве 4-8 вес.%.
11. Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что сорбент импрегнирован йодидом калия, третичным амином, азотно-кислым серебром и/или йодидом бария в суммарном количестве 4-8%.
12. Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что слои, следующие после лобового, установлены так, что первый слой после лобового содержит сорбент, импрегнированный йодидом калия или йодидом бария, следующий за ним слой содержит сорбент, импрегнированный нелетучим третичным амином, и далее слой, содержащий сорбент, импрегнированный азотно-кислым серебром, при этом в каждом из этих слоев сорбент содержит указанные импрегнанты в количестве не более 10%.
13. Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что частицы высокопористого сорбента импрегнированы йодидом калия, третичным амином, азотно-кислым серебром и/или йодидом бария в суммарном количестве 4-8% при массовом соотношении 1:1:1:1.
14. Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что последний слой фильтра по ходу очищаемого потока воздуха выполнен из тонковолокнистого материала с плотностью упаковки не более 0,06 и не содержит сорбента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003133948/06A RU2262758C2 (ru) | 2003-11-24 | 2003-11-24 | Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003133948/06A RU2262758C2 (ru) | 2003-11-24 | 2003-11-24 | Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003133948A RU2003133948A (ru) | 2005-05-10 |
RU2262758C2 true RU2262758C2 (ru) | 2005-10-20 |
Family
ID=35746436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003133948/06A RU2262758C2 (ru) | 2003-11-24 | 2003-11-24 | Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2262758C2 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461420C1 (ru) * | 2011-02-07 | 2012-09-20 | Открытое акционерное общество "Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" (ОАО "ЭНПО "Неорганика") | Способ получения импрегнированного сорбента |
RU2487745C1 (ru) * | 2011-12-02 | 2013-07-20 | ООО "АэроФильтр ОЦНТ групп" | Сорбционно-фильтрующий многослойный материал и содержащий его фильтр |
RU2620584C1 (ru) * | 2013-10-23 | 2017-05-29 | Раса Индастриз, Лтд. | Адсорбент радиоактивного йода и способ обработки радиоактивного йода |
RU180892U1 (ru) * | 2018-02-08 | 2018-06-29 | Общество с ограниченной ответственностью "АэроФильтр" | Установка фильтровальная модульная |
RU2677685C2 (ru) * | 2017-05-15 | 2019-01-21 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия им. Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" | Система вентиляции помещения с очисткой воздуха от радиоактивных веществ |
-
2003
- 2003-11-24 RU RU2003133948/06A patent/RU2262758C2/ru active IP Right Revival
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461420C1 (ru) * | 2011-02-07 | 2012-09-20 | Открытое акционерное общество "Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" (ОАО "ЭНПО "Неорганика") | Способ получения импрегнированного сорбента |
RU2487745C1 (ru) * | 2011-12-02 | 2013-07-20 | ООО "АэроФильтр ОЦНТ групп" | Сорбционно-фильтрующий многослойный материал и содержащий его фильтр |
RU2620584C1 (ru) * | 2013-10-23 | 2017-05-29 | Раса Индастриз, Лтд. | Адсорбент радиоактивного йода и способ обработки радиоактивного йода |
RU2677685C2 (ru) * | 2017-05-15 | 2019-01-21 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия им. Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" | Система вентиляции помещения с очисткой воздуха от радиоактивных веществ |
RU180892U1 (ru) * | 2018-02-08 | 2018-06-29 | Общество с ограниченной ответственностью "АэроФильтр" | Установка фильтровальная модульная |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003133948A (ru) | 2005-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7250387B2 (en) | Filter system | |
US20010029843A1 (en) | Chemical filter and manufacturing method thereof | |
RU2262758C2 (ru) | Фильтр для очистки воздуха от радиоактивного йода | |
Gäbler et al. | Determination of atmospheric iodine species using a system of specifically prepared filters and IDMS | |
Choi et al. | Evaluation of decontamination factor of radioactive methyl iodide on activated carbons at high humid conditions | |
Obruchikov et al. | The composite sorption material for radioiodine trapping from air stream and the method for its preparation | |
Obruchikov et al. | Removal of radioactive methyliodide from the gas stream with a composite sorbent based on polyurethane foam | |
RU2192914C2 (ru) | Аэрозольный сорбирующий фильтр и способ его изготовления | |
Ampelogova et al. | Carbon-fiber adsorbent materials for removing radioactive iodine from gases | |
KR102357277B1 (ko) | 방사성 물질 제거용 공기 정화 장치 | |
JP4478143B2 (ja) | 排気ガス中に存在するルテニウムを捕捉する方法および装置 | |
RU2161338C2 (ru) | Сорбционно-фильтрующая загрузка для очистки воздуха от радиоактивного йода | |
Obruchikov et al. | Radioiodine removal from air streams with impregnated UVIS® carbon fiber | |
RU2717818C1 (ru) | Композиционный материал для сорбционной очистки воздуха от летучих форм радиоактивного иода | |
CA1165303A (en) | Impregnated charcoal for removing radioactive molecules from gases | |
RU2792406C1 (ru) | Газоочистной аппарат для улавливания летучих продуктов деления (варианты) | |
Kritskii et al. | Comparative tests of the efficiency of sorption-filtering materials for removing radioactive iodine from gaseous emissions | |
RU2355056C1 (ru) | Сорбент для улавливания летучих форм радиоактивных и стабильных изотопов из газовой фазы | |
JP3981386B2 (ja) | 基材又は基板表面の汚染を防止する方法及び装置 | |
KR102258789B1 (ko) | 방사성 기체 제거용 활성탄소섬유 흡착제 및 그 제조방법 | |
KR20190131221A (ko) | 방사성 요오드 화합물 흡착제 | |
RU2342719C2 (ru) | Способ очистки воздуха от газообразных соединений радиоактивного йода | |
KR20130136913A (ko) | 염이 함유된 요오드 흡착 물질 및 이를 이용한 방사성 요오드 제거 시스템 | |
RU201217U1 (ru) | Фильтр для очистки газовой среды | |
JP2001083052A (ja) | 塩素化有機化合物の採取器および塩素化有機化合物の採取方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101125 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120620 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131125 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140920 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
HE4A | Change of address of a patent owner | ||
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170426 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20171020 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20171020 Effective date: 20191122 |