RU2262441C2 - Press for pressing oil - Google Patents
Press for pressing oil Download PDFInfo
- Publication number
- RU2262441C2 RU2262441C2 RU2002108164/02A RU2002108164A RU2262441C2 RU 2262441 C2 RU2262441 C2 RU 2262441C2 RU 2002108164/02 A RU2002108164/02 A RU 2002108164/02A RU 2002108164 A RU2002108164 A RU 2002108164A RU 2262441 C2 RU2262441 C2 RU 2262441C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- grain chamber
- chamber
- oil
- receiving housing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при извлечении масла из масленичного сырья.The invention relates to mechanical engineering and can be used to extract oil from Pancake weekly raw materials.
Известен пресс для выжимания масла из масличного сырья, содержащий цилиндрический приемный корпус, зеерную камеру и шнековый прессующий механизм, смонтированный внутри упомянутых корпуса и камеры.A known press for squeezing oil from oilseeds, containing a cylindrical receiving case, a grain chamber and a screw pressing mechanism mounted inside the mentioned body and chamber.
Недостатком такого пресса является невысокая эффективность отжима масла, то есть фактическое количество полученного масла к содержащему маслу в семенах. Это показатель технической характеристики промышленных прессов не превышает 60%.The disadvantage of this press is the low efficiency of the squeeze oil, that is, the actual amount of oil obtained to the containing oil in the seeds. This indicator of the technical characteristics of industrial presses does not exceed 60%.
Процесс отжатия масла из масличного сырья относится к гидромеханическим процессам, в частности - фильтрование. Масличное сырье представляет собой неоднородную систему, состоящую из двух фаз - твердое и жидкое. Жидкая фаза представляет собой масло и воду, определяющие начальную масляничность и влажность семян. В качестве фильтрующей перегородки у этого пресса является зеерная камера. Процесс фильтрования осуществляется под действием разности давления перед фильтрующей перегородкой (зеерной камерой) и после нее. Дополнительно под действием давления масличное сырье нагревается. Вязкость масла, содержащегося в сырье, уменьшается и повышается его выделение.The process of squeezing oil from oilseeds refers to hydromechanical processes, in particular - filtering. Oil-bearing raw materials are a heterogeneous system consisting of two phases - solid and liquid. The liquid phase is oil and water, which determine the initial oiliness and moisture content of the seeds. As a filtering partition, this press is a grain chamber. The filtering process is carried out under the influence of the pressure difference in front of the filtering partition (grain chamber) and after it. Additionally, under the influence of pressure, oilseeds are heated. The viscosity of the oil contained in the raw material decreases and its release increases.
В известных прессах масличное сырье 1 (фиг.1) сдавлено в кольцевом пространстве между телом прессующего шнекового механизма 2 и зеерной камерой 3. Зеерная камера (фильтрующая перегородка) обычно набрана из планок 4 с толщиной - в. Боковые поверхности планок образуют особые зазоры (фильеры) 5 с расширением на выходе.In known presses, oilseeds 1 (FIG. 1) are squeezed in the annular space between the body of the pressing
Масличная спресованная масса 1 перемещается шнековым механизмом 2 вдоль планок 4 на выходе. При этом чистое фильтрование жидкой фазы происходит только из зон а, расположенных над фильерами 5. В сечении каждая зона а - полукруг радиусом - r. Из зон б масло попадает в зоны а по законам фильтрации, то есть просачивания жидкой фазы через пористую среду. Скорость прохождения процесса определяется главным образом физико-механическими свойствами пористой среды и мало зависит от величины давления. Этот процесс очень сложный и медленный.The pressed oil mass 1 is moved by a
Для повышения эффективности отжима масла можно увеличить количество планок и приравнять их толщину в к 2r зон а. Но это существенно ухудшает прочностные показатели зеерной камеры. Наиболее целесообразно перемещать зеерную камеру в колебательном режиме вокруг прессующего шнекового механизма и менять расположение зон а и б поочередно над фильерами 5.To increase the efficiency of oil extraction, it is possible to increase the number of planks and equate their thickness to 2r zones a. But this significantly worsens the strength characteristics of the grain chamber. It is most advisable to move the grain chamber in an oscillatory mode around the pressing screw mechanism and change the arrangement of zones a and b alternately above the
Задача изобретения - повышение эффективности отжима масла из масличного сырья.The objective of the invention is to increase the efficiency of the extraction of oil from oilseeds.
Эта задача решена тем, что зеерная камера выполнена с возможностью реверсивного поворота относительно шнекового прессующего механизма на угол, соответствующий половине толщины клиньев, образующих ее.This problem is solved in that the grain chamber is made with the possibility of reverse rotation relative to the screw pressing mechanism by an angle corresponding to half the thickness of the wedges forming it.
На фиг.1 дано пояснение процесса фильтрования жидкой фазы из неоднородной системы через зеерную камеру; на фиг.2 - изображен пресс; на фиг.3 - вид сверху пресса.Figure 1 is an explanation of the process of filtering a liquid phase from an inhomogeneous system through a grain chamber; figure 2 - shows the press; figure 3 is a top view of the press.
Пресс состоит из приемного цилиндрического корпуса 1 (фиг.2), зеерной цилиндрической камеры, выполненной из конкретного количества зеерных планок 2 по периметру, и регулировочно-разгрузочного устройства 4. Внутри цилиндрического приемного корпуса и зеерной камеры смонтирован прессующий шнековый механизм 5 с приводом 6. Зеерная камера смонтирована на внешней стороне цилиндрического корпуса 1 с возможностью поворота вокруг него в диапазоне Ф (фиг.3), но не имея возможности перемещения вдоль оси симметрии цилиндрического корпуса 1. На цилиндрическом приемном корпусе 1 выполнен жестко прилив 8 (фиг.3), а на торце зеерной камеры - упор 7. Между приливом 8 и упором 7 смонтирована пружина 9, в совокупности образующих амортизатор. Количество амортизаторов несколько.The press consists of a receiving cylindrical body 1 (Fig. 2), a grain cylindrical chamber made of a specific number of
Пресс работает следующим образом. Масличное сырье поступает в полость приемного цилиндрического корпуса 1, где прессующим шнековым механизмом 5 уплотняется до вытеснения газовой фазы и подается в зеерную камеру 2. Здесь давление прессования существенно увеличивается и за счет перепада давления происходит фильтрование масла из зон а. За счет сил трения F через масличное сырье шнековый прессующий механизм воздействует на внутреннюю поверхность зеерной камеры и вовлекает ее во вращательное движение в диапазоне Ф. Упор сожмет пружину 9 силой F.Press works as follows. Oil-bearing raw material enters the cavity of the receiving cylindrical body 1, where it is compacted by the pressing
Однако сила трения - величина переменная и зависит от многих факторов. При уменьшении сил трения пружина 9 возвращает силой Р зеерную камеру в начальное положение. Жесткость пружины Р должна соответствовать силе трения F, прессуемого материала о внутреннюю поверхность зеерной камеры. Максимальный угол поворота зеерной камеры должен соответствовать половине толщины в зеерной планки, то есть Ф=0,5 в. При такой организации работы зеерной камеры процесс фильтрования будет осуществляться по всей поверхности кольцевого сжатого масличного слоя. В отличие от фильтрации фильтрование проходит с большей скоростью, что обеспечит увеличение эффективности отжима масла.However, the friction force is a variable and depends on many factors. When the friction forces decrease, the
Устройство поворотного реверсивного механизма может быть любым, вплоть до индивидуального привода.The device of the rotary reversing mechanism can be anything, up to an individual drive.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002108164/02A RU2262441C2 (en) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | Press for pressing oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002108164/02A RU2262441C2 (en) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | Press for pressing oil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002108164A RU2002108164A (en) | 2003-12-20 |
RU2262441C2 true RU2262441C2 (en) | 2005-10-20 |
Family
ID=35863241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002108164/02A RU2262441C2 (en) | 2002-04-01 | 2002-04-01 | Press for pressing oil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2262441C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU182173U1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-08-06 | Денис Александрович Стадниченко | GRAIN PLAN FOR ASSEMBLING THE GRAIN PRESS CYLINDER FOR OIL WATER |
RU182172U1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-08-06 | Денис Александрович Стадниченко | GRAIN PLAN FOR ASSEMBLING THE GRAIN PRESS CYLINDER FOR OIL WATER |
-
2002
- 2002-04-01 RU RU2002108164/02A patent/RU2262441C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU182173U1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-08-06 | Денис Александрович Стадниченко | GRAIN PLAN FOR ASSEMBLING THE GRAIN PRESS CYLINDER FOR OIL WATER |
RU182172U1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-08-06 | Денис Александрович Стадниченко | GRAIN PLAN FOR ASSEMBLING THE GRAIN PRESS CYLINDER FOR OIL WATER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202342964U (en) | Air bag type efficient solid-liquid separation press filter | |
US3270887A (en) | Filter presses for separating solids from liquids | |
US4565637A (en) | Method of, and apparatus for, filtering a slurry | |
CN100376307C (en) | Filter press | |
RU2262441C2 (en) | Press for pressing oil | |
FI66760C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER DISKONTINUERLIG FILTRERING AV SUSPENSIONER | |
US4467717A (en) | Screw press dehydrator provided with cake cutter | |
US3919087A (en) | Continuous pressure filtering and/or screening apparatus for the separation of liquids and solids | |
US4534868A (en) | System and method for extracting liquid from a humid mass by compression | |
US5372062A (en) | Method and a press for compressing material having two opposed transfer elements exacting a greater pressing force on the material during a forward motion than the pressing force exerted during a return motion | |
US4080293A (en) | Double acting filter press | |
CN204745812U (en) | Singly strain belt filter press | |
CN201889106U (en) | Mechanical squeezing filter plate of squeeze filter press | |
CN109939472A (en) | A kind of fine slurry solid-liquor separation super-pressure filter press | |
CN208641975U (en) | A kind of belt filter press | |
CN107650409A (en) | A kind of oscillatory type Oil press | |
JPH02255296A (en) | Screw dehydrator | |
US3831516A (en) | Continuous press | |
CN116570974B (en) | Ultrahigh hydraulic dehydration drying system | |
Pirie | The large‐scale separation of fluids from fibrous pulps | |
JPH11290899A (en) | Filter pipe type dehydrator and dehydration method | |
SU1117229A1 (en) | Press for dehydrating particulate materials | |
RU2195991C2 (en) | Belt press-filter for slime and sludge dewatering | |
SU1699809A1 (en) | Peat-pressing device | |
SU858930A1 (en) | Hydraulic cyclone |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050402 |