RU2261957C2

RU2261957C2 - Method and device for providing vertical and inclined wells with gravel filters

Info

Publication number: RU2261957C2
Application number: RU2001125194/03A
Authority: RU
Inventors: Ю.М. Басарыгин (RU); Ю.М. Басарыгин; Ю.И. Баканов (RU); Ю.И. Баканов; В.Ф. Будников (RU); В.Ф. Будников; Е.П. Криворучко (RU); Е.П. Криворучко; Р.А. Ахметов (RU); Р.А. Ахметов; В.Г. Гераськин (RU); В.Г. Гераськин; В.М. Битаров (RU); В.М. Битаров; Н.А. Клименко (RU); Н.А. Клименко; Т.Р. Ахметов (RU); Т.Р. Ахметов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Кубаньгазпром" (ООО "Кубаньгазпром")
Priority date: 2001-09-13
Filing date: 2001-09-13
Publication date: 2005-10-10

Abstract

FIELD: mining industry, particularly well filters for obtaining or collecting drinking water or tap water from underground.

SUBSTANCE: method involves preparing well, filling well with gravel and installing filtering column. Before filtering column lowering filtering column is provided with processing assembly including flushing tube. Filtering column is installed by lowering thereof up to reaching gravel level and filtering column is lowered in gravel by its own gravity up to reaching well bottom. Well is left as it is for time necessary for gravel compaction. Then processing assembly is removed and filtering assembly is joined to production assembly. Device for above method implementation includes filtering assembly, tube arranged over filter, and check valve, as well as processing assembly with flushing tube, flow coupler and bush, nipple unit, body, centralizers and connector. After filtering assembly lowering processing assembly is substituted for production one including tubing string, flow coupler, sealing means and packer.

EFFECT: increased efficiency of gravel packing forming and possibility to remove slotted filter for filtering packing inspection and well bottom zone cleaning, increased operational reliability and increased service life of the filter.

6 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу, а именно к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам и устройствам для оборудования вертикальных и наклонных скважин гравийными фильтрами в продуктивной зоне.The invention relates to mining, and in particular to the oil and gas industry, in particular to methods and devices for equipping vertical and deviated wells with gravel filters in the productive zone.

Известен способ создания гравийного фильтра в скважине, включающий вскрытие продуктивного пласта перфорированной обсадной колонной, спуск фильтра и установку его в интервале перфорации обсадной колонны, намыв гравия в кольцевое пространство между фильтром и обсадной колонной и в пространство каверн за обсадной колонной, при этом перед спуском и установкой фильтра в скважину спускают колонну заливочных труб и перед намывом гравия производят гидроуплотнение призабойной зоны путем закачки в заливочную колонну пульпы с зернистым материалом в объеме, не превышающем объем заливочной колонны, продавливают пульпу в призабойную зону при давлении, равном давлению разрыва пласта, после чего закрывают устье скважины и выдерживают до снижения давления на устье до нуля (1 - А.с. SU №1507958, Е 21 В 43/08, 1989 г.).There is a method of creating a gravel filter in a well, including opening a productive formation with a perforated casing string, lowering the filter and installing it in the perforation interval of the casing string, washing the gravel into the annular space between the filter and the casing string and into the cavity space behind the casing string, while before lowering and by installing a filter in the well, a column of filling pipes is lowered and, before the gravel is washed, the bottom-hole zone is sealed by pumping pulp with a granular material into the filling column scrap in a volume not exceeding the volume of the casting string, push the pulp into the bottomhole zone at a pressure equal to the pressure of the fracture, then close the wellhead and maintain until the pressure at the wellhead drops to zero (1 - A.S. SU No. 1507958, E 21 In 43/08, 1989).

Недостатком известного способа является низкая эффективность, обусловленная тем, что транспортирование гравия в скважину осуществляют после спуска фильтров, и при случайном изменении скорости намыва или соотношения жидкой и твердой фаз зачастую происходит заклинивание затрубного пространства гравием с последующим образованием пустот или вообще закупорки и остановки намыва.The disadvantage of this method is the low efficiency due to the fact that the gravel is transported to the well after the filters are lowered, and if the washing rate or the ratio of the liquid to solid phases are accidentally changed, the annular space is often stuck with gravel, followed by the formation of voids or generally blockage and stopping of the washing.

Известен способ создания гравийно-щелевого фильтра, включающий намыв гравийного материала в расширенную часть пласта за обсадную колонну с перфорированным участком, установку щелевого фильтра и размещение гравийного материала в кольцевом пространстве между щелевым фильтром и перфорированным участком, при этом размещение гравийного материала в кольцевом пространстве между щелевым фильтром и перфорированным участком осуществляют после установки щелевого фильтра, причем в качестве гравийного материала, намываемого в расширенную часть пласта, используют кварцевый песок, а в качестве гравийного материала, размещенного в кольцевом пространстве, используют смесь гранулированного кальция карбоната и стеклянных шариков или кальция карбоната (2 - А.с. SU №1712590, Е 21 В 43/04, 1992 г.).A known method of creating a gravel-slit filter, including the washing of gravel material in the extended part of the formation behind the casing with a perforated section, installing a slit filter and placing gravel material in the annular space between the slit filter and the perforated section, while placing gravel material in the annular space between the slit the filter and the perforated section are carried out after installing the slit filter, moreover, as a gravel material, washed in an extended hour the formation, use quartz sand, and as a gravel material placed in the annular space, use a mixture of granular calcium carbonate and glass balls or calcium carbonate (2 - A.S. SU No. 1712590, E 21 B 43/04, 1992 )

Недостатками известного способа являются низкая эффективность создания гравийной набивки. Так, размещение гравийного материала в кольцевом пространстве между щелевым фильтром и перфорированным участком после спуска фильтра при изменяющейся площади кольцевого сечения создает перепады скоростей движения жидкостно-гравийной пульпы, что, в свою очередь, создает условия неравномерного движения пульпы и образование перемычек и пустот.The disadvantages of this method are the low efficiency of creating gravel packing. So, the placement of gravel material in the annular space between the slit filter and the perforated area after the filter is lowered with a changing annular cross-sectional area creates fluctuations in the velocities of the liquid-gravel pulp, which, in turn, creates conditions for the uneven movement of the pulp and the formation of jumpers and voids.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому способу оборудования гравийными фильтрами вертикальных и наклонных скважин является способ оборудования фильтровой скважины в неустойчивых породах, заключающийся во вскрытии продуктивного пласта, расширении пилот-ствола, установке фильтровой колонны и закачке или засыпке гравия в каверну для сооружения гравийного фильтра, при этом расширение пилот-ствола ведут от нижней границы к верхней с одновременной закачкой или засыпкой гравия, причем расширитель перемещают со скоростью, равной скорости увеличения высоты сооружаемого гравийного фильтра, а фильтровую колонну устанавливают после заполнения каверны гравием путем ввинчивания и/или задавливания (3 - А.с. SU №1694867, Е 21 В 43/04, 1989 г.).The closest in technical essence and the achieved result to the claimed method of equipping vertical and deviated wells with gravel filters is the method of equipping a filter well in unstable rocks, which consists in opening a reservoir, expanding the pilot barrel, installing a filter column and pumping or filling gravel into a cavity for construction gravel filter, while the extension of the pilot shaft is from the lower boundary to the upper with the simultaneous injection or filling of gravel, and the expander moved at a speed equal to the speed increasing height being built gravel pack and The filter column is set after filling the cavity with gravel by screwing and / or zadavlivaniya (3 - AS SU №1694867, E 21 B 43/04, 1989 YG).

Недостатком известного способа является низкая эффективность, так при ввинчивании фильтровой колонны возможно разрушение проволоки фильтровой колонны, а так же забивание щелей фильтра гравийным материалом, кроме того, известный способ не позволяет устанавливать фильтры в наклонных скважинах концентрично и не обеспечивает извлечение фильтровой колонны для проведения ремонта, ревизии компоновки, т.к. наличие пазух и проточек на спущенной компоновке, переуплотнение и заиливание гравийного материала в данном способе не позволяет извлечь фильтровую колонну.The disadvantage of this method is the low efficiency, so when screwing in the filter column, it is possible to destroy the wire of the filter column, as well as clogging the filter slots with gravel material, in addition, the known method does not allow installing filters in deviated wells concentrically and does not allow the filter column to be removed for repair, layout revisions, as the presence of sinuses and grooves on a run-down layout, re-compaction and siltation of gravel material in this method does not allow you to remove the filter column.

Задачей настоящего способа является повышение эффективности создания гравийной набивки и обеспечение возможности извлечения щелевого фильтра для ревизии фильтровой компоновки, очистки призабойной зоны скважины.The objective of this method is to increase the efficiency of creating gravel packing and providing the possibility of extracting a slit filter for revising the filter layout, cleaning the bottom-hole zone of the well.

Сущность настоящего способа заключается в том, что в известном способе оборудования гравийными фильтрами вертикальных и наклонных скважин, включающем подготовку скважины, закачку гравия в скважину и установку фильтровой колонны, согласно изобретению, перед спуском фильтровую колонну оснащают технологической компоновкой с промывочной трубкой, а установку фильтровой колонны ведут путем спуска ее до уровня гравия, размыва гравия под фильтровой колонной со скоростью, обеспечивающей поддержание гравия во взвешенном состоянии, при этом спуск и погружение фильтровой колонны в гравий ведут под ее собственным весом до забоя скважины, затем выдерживают скважину в течение времени, необходимого для уплотнения гравия, извлекают технологическую компоновку с промывочной трубкой и стыкуют фильтровую компоновку с лифтовой компоновкой.The essence of the present method lies in the fact that in the known method of equipping vertical and deviated wells with gravel filters, including preparing a well, pumping gravel into a well and installing a filter column, according to the invention, the filter column is equipped with a technological layout with a wash tube before being launched, and the filter column is installed lead by lowering it to the level of gravel, erosion of gravel under the filter column at a speed that maintains the gravel in suspension, while the Start and immersion in a filter gravel columns are under its own weight to the bottom hole, then kept well within the time required for gravel packing, the layout process is recovered from the wash tube and dock The filter arrangement with an elevator arrangement.

При этом перед закачкой гравия в пласт закачивают фракцию песка с размерами частиц 1, 0-3,2 мм.In this case, before the injection of gravel into the formation, a fraction of sand with a particle size of 1.0-3.2 mm is pumped.

Причем фракцию песка закачивают в пласт в количестве 1-3 м³ на 1 м перфорации.Moreover, the sand fraction is pumped into the reservoir in an amount of 1-3 m ³ per 1 m of perforation.

Кроме того, в качестве гравия используют кислоторастворимый гравийный материал, например ракушечник, известняк или мраморную крошку.In addition, acid-soluble gravel material, such as limestone, limestone, or marble chips, is used as gravel.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Скважину вертикальную или наклонную при ее ремонте вначале промывают до забоя. Затем в пласт закачивают фракцию песка с размерами частиц 1,0-3,2 мм в объеме 1-3 м³ на 1 м перфорации, в случае если скважина выносила породу (песок). Закачку песка проводят на жидкости-песконосителе, удерживающей песок во взвешенном состоянии, при этом давление закачки не должно превышать давление гидроразрыва пласта. Затем скважину промывают до забоя для извлечения остатков песка и закачивают на забой скважины расчетное количество кислоторастворимого гравийного материала, например известняка, ракушечника или мраморной крошки, соответствующих размеров. Проводят подготовку, сборку и спуск фильтровой компоновки до уровня на 0,5-0,8 м выше уровня закачанного в скважину гравия. Затем включают прямую промывку со скоростью в затрубном пространстве, обеспечивающей поддержание гравия во взвешенном состоянии. При последующей одновременной разгрузке фильтровой колонны последняя погружается под ее собственным весом в слой гравия, находящегося во взвешенном состоянии. По достижении фильтровой колонной забоя прекращают промывку скважины и разгружают компоновку на забой скважины. При этом устанавливают пакер, разобщают затрубное пространство от пласта. Затем скважину останавливают на 4-6 часов для усадки и уплотнения гравийного материала. Вращением на устье колонны труб вправо на 10-12 оборотов отсоединяют технологическую компоновку от фильтровой компоновки, поднимают ее на уровень на 0,5-1 м выше соединителя. Промывают скважину 1,5-2 цикла и извлекают технологическую компоновку из скважины полностью. Собирают и спускают в скважину лифтовую компоновку, содержащую герметизатор, пакер и циркуляционную муфту. После стыковки лифтовой компоновки с фильтровой компоновкой готовят устье скважины к освоению.A vertical or inclined well during its repair is first washed to the bottom. Then a fraction of sand with a particle size of 1.0-3.2 mm is pumped into the formation in a volume of 1-3 m ³ per 1 m of perforation, if the well has carried out rock (sand). Sand injection is carried out on a sand carrier that holds the sand in suspension, while the injection pressure should not exceed the hydraulic fracturing pressure. Then the well is washed to the bottom to extract sand residues and the calculated amount of acid-soluble gravel material, such as limestone, shell rock or marble chips, of the appropriate size is pumped into the bottom of the well. Prepare, assemble and run the filter assembly to a level of 0.5-0.8 m above the level of gravel pumped into the well. Then include direct flushing with speed in the annulus, ensuring the maintenance of gravel in suspension. During the subsequent simultaneous unloading of the filter column, the latter is immersed under its own weight in a layer of gravel in suspension. Upon reaching the bottom of the filter column, the flushing of the well is stopped and the layout is unloaded to the bottom of the well. At the same time, the packer is installed, the annulus from the reservoir is disconnected. Then the well is stopped for 4-6 hours for shrinkage and compaction of gravel material. Rotation at the mouth of the pipe string to the right for 10-12 revolutions disconnect the technological layout from the filter layout, raise it to a level of 0.5-1 m above the connector. The well is washed for 1.5-2 cycles and the technological layout is removed from the well completely. The elevator assembly containing the sealant, packer and circulation sleeve is assembled and lowered into the well. After docking the elevator assembly with the filter assembly, the wellhead is prepared for development.

Известно устройство гравийной обсыпки фильтров, включающее инжектор для закачивания гравийной обсыпки в заколонное пространство труб, установленный на устье скважины, фильтры, через которые жидкость фильтруется в трубы, а гравийная обсыпка облегает фильтр (4 - В.М. Гаврилко, B.C. Алексеев. Фильтры буровых скважин. М., Недра, 1985, с.223-225).A device for gravel packing of filters, including an injector for pumping gravel packing in the annulus of pipes installed at the wellhead, filters through which fluid is filtered into pipes, and gravel packing fits the filter (4 - V.M. Gavrilko, BC Alekseev. Drill filters wells. M., Nedra, 1985, p.223-225).

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы фильтра, т.к. при создании фильтра происходит его закупоривание мелкими частицами гравия, а также при случайном изменении режима закачки создаются пробки и пустоты.A disadvantage of the known device is the low reliability of the filter, because when creating a filter, it becomes clogged with small particles of gravel, and also, if the injection mode is accidentally changed, traffic jams and voids are created.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому устройству для оборудования вертикальных и наклонных скважин гравийными фильтрами является устройство для оборудования фильтровой скважины, включающее шнековый забурник, отстойник, обратный клапан, фильтр и надфильтровую трубу (5 - А.с. SU №1694867, Е 21 В 43/04, 1989 г.).The closest in technical essence and the achieved result to the claimed device for equipping vertical and deviated wells with gravel filters is a device for equipping a filter well, which includes a screw bump, a sump, a check valve, a filter and a filter tube (5 - A.S. SU No. 1694867, E 21 B 43/04, 1989).

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы, т.к. ввиду отсутствия в компоновке центраторов фильтр прижимается к стенкам наклонных и некоторых вертикальных скважин, что ускоряет заиливание и закупоривание щелей фильтра каркаса твердыми частицами, поступающими из пласта, и приводит к сокращению срока службы фильтра.A disadvantage of the known device is the low reliability, because due to the absence of centralizers in the layout, the filter is pressed against the walls of inclined and some vertical wells, which accelerates the siltation and clogging of the frame filter slots with solid particles coming from the formation, and reduces the filter service life.

Кроме того, ввинчивание и задавливание фильтровой компоновки может вызвать повреждение проволоки фильтров.In addition, screwing in and crushing the filter assembly may cause damage to the filter wire.

Задачей настоящего устройства является повышение надежности работы и срока службы фильтра.The objective of this device is to increase the reliability and durability of the filter.

Сущность настоящего устройства заключается в том, что известное устройство для оборудования гравийными фильтрами вертикальных и наклонных скважин, включающее фильтровую компоновку, содержащую фильтровые секции, надфильтровую трубу и обратный клапан, согласно изобретению, дополнительно содержит технологическую компоновку, включающую промывочную трубку, циркуляционную муфту и втулку, фильтровая компоновка дополнительно содержит штуцирующий узел, установленный в нижней части устройства, корпус, расположенный ниже фильтровых секций соосно со штуцирующим узлом и соединенный с ним, центраторы, установленные над верхней и под нижней фильтровыми секциями, и соединитель, при этом промывочная трубка расположена внутри фильтровых секций и надфильтровой трубы, кольцевое пространство в верхней части надфильтровой трубы в месте выхода промывочной трубки из надфильтровой трубы герметизировано соединителем, нижний конец промывочной трубки герметично закреплен в корпусе, а обратный клапан установлен над штуцирующим узлом, причем после спуска фильтровой компоновки производят замену технологической компоновки на лифтовую компоновку, содержащую насосно-компрессорные трубы, циркуляционную муфту, герметизатор и пакер.The essence of this device lies in the fact that the known device for equipping gravel filters of vertical and deviated wells, comprising a filter arrangement comprising filter sections, a filter tube and a check valve, according to the invention, further comprises a technological arrangement comprising a wash tube, a circulation sleeve and a sleeve, the filter arrangement further comprises a fitting assembly installed in the lower part of the device, a housing located below the filter sections axially with the connecting unit and connected to it, centralizers installed above the upper and under the lower filter sections, and a connector, wherein the washing pipe is located inside the filter sections and the filter pipe, the annular space in the upper part of the filter pipe at the outlet of the washing pipe from the filter pipe hermetically sealed with a connector, the lower end of the flushing tube is hermetically fixed in the housing, and the check valve is installed above the fitting unit, and after lowering the filter assembly, t replacing the technological layout with an elevator layout containing tubing, a circulation coupling, a sealant and a packer.

Причем фильтровая компоновка дополнительно содержит компенсаторы перемещений, установленные между фильтровыми секциями.Moreover, the filter arrangement further comprises displacement compensators installed between the filter sections.

Использование в устройстве промывочной трубки позволяет осуществлять циркуляцию промывочной жидкости через промывочную трубку, а не через фильтровые секции, что предотвращает закупорку и загрязнение фильтров.The use of a flushing tube in the device allows circulating flushing fluid through the flushing tube and not through the filter sections, which prevents clogging and contamination of the filters.

Установленные на фильтровой колонне центраторы обеспечивают соосное расположение фильтровых секций в наклонных и вертикальных скважинах, предотвращают прилегание их к стенкам скважины, что обеспечивает надежность и долговечность фильтров.Centralizers installed on the filter string ensure coaxial arrangement of the filter sections in deviated and vertical wells, and prevent them from adhering to the walls of the well, which ensures the reliability and durability of the filters.

На фиг.1, 2 представлено заявляемое устройство в разрезе.Figure 1, 2 presents the inventive device in section.

На фиг.3, 4 представлена фильтровая компоновка с присоединенной к ней лифтовой компоновкой, в разрезе.Figure 3, 4 presents a filter arrangement with an attached elevator arrangement, in section.

Предлагаемое устройство содержит технологическую компоновку, содержащую штуцирующий узел 1, установленный в нижней части устройства, обратный клапан 2, установленный над штуцирующим узлом 1, установленные соосно друг над другом и соединенные между собой патрубок 3, корпус 4, фильтровые секции 5, компенсаторы перемещений 7, установленные между фильтровыми секциями 5 надфильтровую трубу 8, соединитель 9, выполненный в виде патрубка с кольцевым выступом на его внутренней поверхности, и центраторы 16, установленные над верхней и под нижней фильтровыми секциями 5, и технологическую компоновку, содержащую промывочную трубку 6, установленную внутри фильтровых секций 5 и надфильтровой трубы 8, втулку 10, выполненную в виде соединенных между собой двух патрубков разных диаметров и установленную патрубком меньшего диаметра внутрь соединителя 9, и опирающуюся торцевой поверхностью на кольцевой выступ соединителя 9, резиновое кольцо 11, установленное в патрубке большего диаметра втулки 10, прижимную гайку 12, уплотняющую резиновое кольцо 11, переходник 13, соединяющий промывочную трубку 6 с циркуляционной муфтой 14, и уплотнительные кольца 15, при этом нижний конец промывочной трубки 6 находится под нижней фильтровой секцией 5 и закреплен в корпусе 4, а верхний ее конец соединен с циркуляционной муфтой 14, соединитель установлен на верхнем конце надфильтровой трубы 8 и герметизирует кольцевое пространство между верхним концом надфильтровой трубы 8 и наружной поверхностью трубки 6, длину технологического патрубка 3 регулируют в зависимости от расстояния от забоя до нижних перфорационных отверстий.The proposed device contains a technological arrangement comprising a fitting assembly 1 installed in the lower part of the device, a check valve 2 mounted above the fitting assembly 1, mounted coaxially on top of each other and interconnected by a pipe 3, a housing 4, filter sections 5, expansion joints 7, a filter tube 8 installed between the filter sections 5, a connector 9 made in the form of a pipe with an annular protrusion on its inner surface, and centralizers 16 mounted above the upper and lower filters sections 5, and a technological arrangement comprising a flushing tube 6 installed inside the filter sections 5 and a filter tube 8, a sleeve 10 made in the form of two connected pipes of different diameters and installed by a pipe of a smaller diameter inside the connector 9, and resting on the end surface on an annular protrusion of the connector 9, a rubber ring 11 installed in the nozzle of a larger diameter of the sleeve 10, a clamping nut 12, a sealing rubber ring 11, an adapter 13 connecting the flushing tube 6 with cir the stain clutch 14 and the sealing rings 15, while the lower end of the wash tube 6 is located under the lower filter section 5 and is fixed in the housing 4, and its upper end is connected to the circulation sleeve 14, the connector is installed on the upper end of the filter pipe 8 and seals the annular space between the upper end of the filter pipe 8 and the outer surface of the tube 6, the length of the process pipe 3 is adjusted depending on the distance from the bottom to the bottom perforations.

После спуска фильтровой компоновки производят замену технологической компоновки на лифтовую компоновку, содержащую насосно-компрессорные трубы 19, циркуляционную муфту 14, герметизатор 17 и пакер 18.After the descent of the filter layout, the technological layout is replaced by an elevator layout containing tubing 19, a circulation sleeve 14, a sealant 17 and a packer 18.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

После подготовки скважины к работе и закачке на забой скважины расчетного количества кислоторастворимого гравийного материала, с учетом технико-геологических данных скважин производят подбор фильтровой компоновки, размера щелей фильтра, количества фильтровых секций, компенсаторов перемещений, свинчивают фильтровую компоновку вместе с фильтровой компоновкой и спускают устройство в скважину до уровня на 0,5-0,8 м выше уровня закачанного в скважину гравия. Закачивают промывочную жидкость, не содержащую твердых частиц, со скоростью 0,5-1,0 м/с. Промывочная жидкость поступает через муфту 14, промывочную трубку 6, корпус 4, патрубок 3, через обратный клапан 2 в штуцирующий узел 1 и на забой скважины. Скорость закачки промывочной жидкости регулируют таким образом, чтобы гравийный материал поддерживался во взвешенном состоянии и не было выноса гравия на поверхность, и плавно спускают устройство вниз под его собственным весом. При этом поток промывочной жидкости вымывает из гравийного материала мелкие частицы породы в верхнюю часть гравийного материала. После спуска устройства до забоя скважины и погружения фильтровой компоновки в гравийный материал отключают закачку промывочной жидкости. При этом частицы гравия начинают оседать, и поскольку мелкие частицы оседают с меньшей скоростью, то фильтрующая часть гравия будет состоять из частиц крупного и среднего размера, а мелкие частицы горных пород и шлам будут располагаться выше фильтровых секций 5 в зоне надфильтровой трубы 8.After preparing the well for operation and injecting the estimated amount of acid-soluble gravel material to the bottom of the well, taking into account the technical and geological data of the wells, the filter arrangement, the size of the filter slots, the number of filter sections, movement compensators are selected, the filter arrangement is screwed together with the filter arrangement and the device is lowered into well to a level of 0.5-0.8 m above the level of gravel pumped into the well. Solids-free flushing fluid is injected at a speed of 0.5-1.0 m / s. The flushing fluid enters through the coupling 14, flushing tube 6, body 4, pipe 3, through the check valve 2 into the fitting unit 1 and to the bottom of the well. The speed of injection of the washing liquid is regulated so that the gravel material is maintained in suspension and there is no removal of gravel to the surface, and the device is gently lowered down under its own weight. In this case, the flow of washing liquid flushes small particles of rock from the gravel material into the upper part of the gravel material. After the device is lowered to the bottom of the well and the filter assembly is immersed in the gravel material, the injection of flushing fluid is switched off. In this case, the gravel particles begin to settle, and since small particles settle at a lower speed, the filtering part of the gravel will consist of particles of large and medium size, and small particles of rocks and sludge will be located above the filter sections 5 in the area of the filter tube 8.

Затем скважину выдерживают в покое в течение не менее 4-6 часов и вращением по часовой стрелке осуществляют отсоединение технологической компоновки от фильтровой компоновки, при этом промывочная трубка 6 отсоединяется от корпуса 4, и технологическую компоновку, включающую промывочную трубку 6, втулку 10, резиновое кольцо 11, прижимную гайку 12, переводник 13, циркуляционную муфту 14 и уплотнительное кольцо 15, поднимают до уровня, при котором нижний конец промывочной трубки 6 находится над соединителем 9 на расстоянии 0,5-1,0 м. Включают промывку и осуществляют очистку входа в соединитель 9 от излишков гравия. Извлекают технологическую компоновку из скважины.Then, the well is kept at rest for at least 4-6 hours and clockwise, the technological layout is disconnected from the filter layout, while the flushing tube 6 is disconnected from the casing 4, and the technological layout including the flushing tube 6, sleeve 10, rubber ring 11, the clamping nut 12, the sub 13, the circulation sleeve 14 and the o-ring 15, are raised to a level at which the lower end of the flushing tube 6 is above the connector 9 at a distance of 0.5-1.0 m. Flushing and fected input purification into the connector 9 from the excess gravel. Remove the technological layout from the well.

Затем опускают лифтовую компоновку, включающую насосно-компрессорные трубы 19, циркуляционную муфту 14, герметизатор 17 и пакер 18. Распакеровывают пакер 18, разобщая фильтровую колонну от затрубного пространства скважины.Then lower the elevator layout, including tubing 19, the circulation sleeve 14, the seal 17 and the packer 18. Unpack the packer 18, separating the filter column from the annulus of the well.

Созданием циркуляции жидкостью соответствующей плотности через затрубное пространство, циркуляционную муфту 14 осуществляют освоение скважины.By creating a fluid circulation of the appropriate density through the annulus, the circulation sleeve 14 carry out well development.

При ремонтных работах для осуществления ревизии скважины, для извлечения фильтровой компоновки снимают пакер 18, извлекают лифтовую компоновку (фиг.1) и постепенно с остановкой через промывочную трубку 6 закачивают через фильтровые секции 5 соляную кислоту в зону кислоторастворимого гравийного материала. При взаимодействии соляной кислоты с кислоторастворимым гравийным материалом (например, известняком, ракушечником или мраморной крошкой) происходит его растворение и освобождение фильтровых секций 5. Затем извлекают технологическую компоновку из скважины, спускают бурильные трубы, которые соединяют с фильтровой компоновкой, расхаживают фильтровую компоновку и извлекают фильтр-каркас из скважины.During repair work, to perform well inspection, to remove the filter assembly, the packer 18 is removed, the elevator assembly is removed (Fig. 1), and gradually, hydrochloric acid is pumped through the filter sections 5 through the filter sections 5 to the zone of acid-soluble gravel material. During the interaction of hydrochloric acid with acid-soluble gravel material (for example, limestone, shell rock or marble chips), it dissolves and the filter sections 5 are released. Then the technological layout is removed from the well, the drill pipes that are connected to the filter layout are lowered, the filter layout is pushed and the filter is removed frame from the well.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить эффективность способа создания гравийного фильтра, обеспечивает возможность извлечения фильтра для ревизии и очистки призабойной зоны, а также позволяет повысить надежность в работе и долговечность фильтра.The present invention improves the efficiency of the method of creating a gravel filter, provides the ability to remove the filter for revision and cleaning of the bottomhole zone, and also improves the reliability and durability of the filter.

Claims

1. A method of equipping vertical and deviated wells with gravel filters, including preparing a well, pumping gravel into a well and installing a filter column, characterized in that the filter column is equipped with a technological layout with a wash tube before being lowered, and the filter column is installed by lowering it to the level of gravel erosion of gravel under the filter column at a speed that maintains the gravel in suspension, while the descent and immersion of the filter column in gravel lead under its own -governmental weighing up downhole, then kept well within the time required for gravel packing, the layout process is recovered from the wash tube and dock The filter arrangement with an elevator arrangement.

2. The method according to claim 1, characterized in that before the injection of gravel into the formation a fraction of sand with a particle size of 1.0-3.2 mm is pumped.

3. The method according to claim 2, characterized in that the sand fraction is pumped into the reservoir in an amount of 1-3 m ³ per 1 m of perforation.

4. The method according to claim 1, characterized in that as the gravel use acid-soluble gravel material, such as shell rock, limestone or marble chips.

5. A device for equipping vertical and deviated wells with gravel filters, including a filter arrangement comprising filter sections, a filter tube and a check valve, characterized in that it further comprises a process arrangement including a flushing tube, a circulation sleeve and a sleeve, the filter arrangement further comprises a fitting a node installed in the lower part of the device, a housing located below the filter sections coaxially with the fitting node and connected to it, centralizers, mounted above the upper and lower filter sections, and a connector, wherein the washing pipe is located inside the filter sections and the filter pipe, the annular space in the upper part of the filter pipe at the outlet of the washing pipe from the filter pipe is sealed with a connector, the lower end of the washing pipe is sealed in the housing , and the check valve is installed above the nozzle assembly, and after the descent of the filter assembly, the technological assembly is replaced by an elevator assembly containing tubing, circulation sleeve, sealant and packer.

6. The device according to claim 5, characterized in that the filter arrangement further comprises displacement compensators installed between the filter sections.