RU2799221C1 - Pumping unit for exploitation of formations complicated by sand production with reservoir pressure growing from bottom to top - Google Patents
Pumping unit for exploitation of formations complicated by sand production with reservoir pressure growing from bottom to top Download PDFInfo
- Publication number
- RU2799221C1 RU2799221C1 RU2023103019A RU2023103019A RU2799221C1 RU 2799221 C1 RU2799221 C1 RU 2799221C1 RU 2023103019 A RU2023103019 A RU 2023103019A RU 2023103019 A RU2023103019 A RU 2023103019A RU 2799221 C1 RU2799221 C1 RU 2799221C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packer
- sand
- additional
- well
- check valve
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к одновременно раздельной эксплуатации нескольких продуктивных пластов одной скважины насосными установками.The invention relates to the oil industry, in particular to the simultaneous separate operation of several productive layers of one well by pumping units.
Известен способ защиты глубинных скважинных насосов от засорения механическими примесями и пересыпания забоя и интервала перфорации скважины (патент RU № 2742388, МПК Е21В 43/00, опубл. 05.02.2021 Бюл. № 4), при котором в скважине, в интервале или интервалах перфорации напротив одного и более продуктивных пластов устанавливают компоновку с фильтром или фильтрами для очистки добываемого продукта от механических примесей и пакерами или уплотнительными манжетами сверху и снизу каждого фильтра, причем фильтр оборудуют предохранительным клапаном, срабатывание которого обеспечивают при заполнении фильтра проппантом и механическими примесями от перепада давления внутри и снаружи фильтра, при этом пластовую жидкость пропускают на прием глубинного насоса мимо фильтра по каналу в предохранительном клапане, открывающемуся от перепада давления, далее в скважину спускают центробежный или другого типа глубинный насос и производят работу по добыче пластовой жидкости, причем автономные фильтры, а также пакеры или уплотнительные манжеты выполняют из легко разбуриваемых, растворимых в кислотах и/или щелочах материалов, например алюминия или алюминиевых сплавов, и при невозможности извлечения компоновки для замены фильтров или промывки забоя осуществляют разбуривание автономного фильтра или фильтров, пакеров или уплотнительных манжет, а при возникновении осложнений с разбуриванием в скважину закачивают кислоту или щелочь в зависимости от выбранного материала автономного фильтра и пакеров или уплотнительных манжет, в обоих случаях проппант, механические примеси, остатки разбуренных частей компоновки, производные химической реакции помещают в зумпф скважины, откуда их извлекают.There is a known method of protecting deep well pumps from clogging with mechanical impurities and spilling the bottom hole and well perforation interval (patent RU No. 2742388, IPC E21V 43/00, publ. in front of one or more productive formations, an assembly is installed with a filter or filters for cleaning the produced product from mechanical impurities and packers or sealing cuffs at the top and bottom of each filter, and the filter is equipped with a safety valve, which is activated when the filter is filled with proppant and mechanical impurities from the pressure drop inside and outside the filter, while the reservoir fluid is passed to the downhole pump intake past the filter through the channel in the safety valve that opens from the pressure drop, then a centrifugal or other type of downhole pump is lowered into the well and work is carried out to produce the reservoir fluid, moreover, autonomous filters, as well as packers or sealing collars are made of easily drillable materials soluble in acids and/or alkalis, for example, aluminum or aluminum alloys, and if it is impossible to extract the assembly for replacing filters or flushing the bottomhole, an autonomous filter or filters, packers or sealing collars are drilled out, and if complications with drilling out, acid or alkali is pumped into the well, depending on the selected material of the autonomous filter and packers or sealing cuffs, in both cases, proppant, mechanical impurities, remnants of the drilled parts of the assembly, derivatives of the chemical reaction are placed in the well sump, from where they are removed.
Способ реализуется скважинной насосной установкой для эксплуатации нескольких пластов, осложненных выносом песка, включающей насос и расположенные ниже и установленные последовательно снизу вверх напротив каждого пласта цилиндрический полый фильтр с двумя пакерами, отсекающими соответствующий пласт, каждый фильтр оснащен предохранительным клапаном, срабатывающим при заполнении фильтра проппантом и механическими примесями от перепада давления внутри и снаружи фильтра, при этом пластовая жидкость выполнена с возможностью перетока на прием глубинного насоса мимо фильтра по каналу в предохранительном клапане, открывающемуся от перепада давления, причем фильтры и пакеры изготовлены из легко разбуриваемого и кислотно растворимого материала.The method is implemented by a downhole pumping unit for the operation of several formations complicated by sand production, including a pump and located below and installed sequentially from bottom to top opposite each formation, a cylindrical hollow filter with two packers cutting off the corresponding formation, each filter is equipped with a safety valve that operates when the filter is filled with proppant and mechanical impurities from the pressure drop inside and outside the filter, while the reservoir fluid is made with the possibility of flowing to the downhole pump intake past the filter through the channel in the safety valve, which opens from the pressure drop, and the filters and packers are made of easily drillable and acid-soluble material.
Недостатками данной установки являются быстрое засорение фильтров из-за сбора всех механических примесей непосредственно в каждом фильтре, что приводит к открытию предохранительного клапана и поступление всех примесей из пласта непосредственно на вход насоса, высокая металлоемкость и сложность применения из-за необходимости изготовления каждого фильтра с двумя пакерами для соответствующего пласта и последовательный спуск и установка напротив пласта, а также отсутствие защиты от перетока жидкости из пласта в пласт при различных пластовых давлениях.The disadvantages of this installation are the rapid clogging of filters due to the collection of all mechanical impurities directly in each filter, which leads to the opening of the safety valve and the flow of all impurities from the reservoir directly to the pump inlet, high metal consumption and complexity of application due to the need to manufacture each filter with two packers for the corresponding reservoir and sequential lowering and installation against the reservoir, as well as the lack of protection against fluid flow from reservoir to reservoir at different reservoir pressures.
Наиболее близкой по технической сущности является скважинная штанговая насосная установка для добычи нефти в условиях, осложненных выносом песка и поглощением промывочной жидкости (патент на ПМ RU № 136081, МПК Е21В 43/00, опубл. 27.12.2013 Бюл. № 36), состоящая из штангового скважинного насоса, имеющего возможность привода в действие через колонну насосных штанг, колонны насосно-компрессорных труб, песочного якоря на приеме насоса, причем она содержит пакер, присоединенный к контейнеру песочного якоря через перфопатрубок, при этом между перфопатрубком и пакером установлен обратный клапан, а ниже пакера - дополнительный песочный якорь с контейнером.The closest in technical essence is a downhole rod pumping unit for oil production in conditions complicated by sand production and absorption of drilling fluid (patent for PM RU No. 136081, IPC E21V 43/00, publ. 27.12.2013 Bull. No. 36), consisting of rod downhole pump, which has the ability to drive through the string of pumping rods, the tubing string, the sand anchor at the pump intake, and it contains a packer attached to the container of the sand anchor through a perforated pipe, while a check valve is installed between the perforated pipe and the packer, and below the packer - an additional sand anchor with a container.
Недостатками этой установки являются узкая область применения, так как может быть использована только для одного пласта, возможность засорения обратного клапана и пакера осаждении механических примесей и песка сверху, что приведет к невозможности добычи продукции пласта и снятия пакера при извлечении установки из скважины соответственно.The disadvantages of this installation are a narrow scope, since it can only be used for one reservoir, the possibility of clogging the check valve and the packer, the deposition of mechanical impurities and sand from above, which will lead to the impossibility of producing the reservoir and removing the packer when removing the installation from the well, respectively.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является создание насосной установки для эксплуатации пластов, осложненных выносом песка, с пластовым давлением, растущим снизу вверх, позволяющей расширить область применения за счет возможности эксплуатации нескольких пластов, исключающей осаждение механических примесей и песка сверху на обратные клапаны и пакер и, как следствие, осуществляющей постоянной добычи продукции из всех пластов, а также позволяющей осуществлять беспроблемное снятие (срыв) пакеров устройства при извлечении насосной установки из скважины.The technical result of the invention is the creation of a pumping unit for the exploitation of formations complicated by sand production, with formation pressure growing from the bottom up, which makes it possible to expand the scope due to the possibility of operating several formations, excluding the deposition of mechanical impurities and sand from above on the check valves and the packer and, as a consequence of the constant production of products from all layers, as well as allowing for trouble-free removal (breakdown) of the packers of the device when removing the pumping unit from the well.
Техническое решение осуществляется насосной установкой для эксплуатации пластов, осложненных выносом песка, с пластовым давлением, растущим снизу вверх, включающей скважинный насос, управляемый с устья скважины, колонны лифтовых труб, песочного якоря на приеме насоса, пакер, установленный над верхним пластом и присоединенный к контейнеру песочного якоря через перфопатрубок, при этом между перфопатрубком и пакером внутри установлен обратный клапан, а ниже пакера – дополнительные верхние песочный якорь с контейнером.The technical solution is implemented by a pumping unit for the operation of formations complicated by sand production, with formation pressure growing from the bottom up, including a downhole pump controlled from the wellhead, a string of lift pipes, a sand anchor at the pump intake, a packer installed above the upper formation and attached to the container sand anchor through the perforated pipe, while between the perforated pipe and the packer a check valve is installed inside, and below the packer there is an additional upper sand anchor with a container.
Новым является то, что снизу к контейнеру дополнительного верхнего якоря через дополнительный перфопатрубок последовательно присоединен как минимум еще один дополнительный нижний пакер, установленный между вскрытыми пластами, нижний дополнительный песочный якорь с нижним контейнером, при этом между соответствующими дополнительными перфопатрубком и пакером внутри установлен дополнительный обратный клапан, причем над каждым пакером ниже соответствующего обратного клапана снаружи установлена манжета, защищающая пакер от осаждаемых механических примесей и песка, а над каждым обратным клапаном установлен защитный стакан с боковыми отверстиями, обеспечивающий для исключения осаждения механических примесей и песка на обратный клапан, а скорость потока жидкости, добываемой скважинным насосом, снаружи стакана больше, скорости потока внутри стакана, причем скважинный насос выбран производительностью не менее суммарной продуктивности всех пластов для обеспечения возможности эксплуатации всех вскрытых скважинной пластов, а дополнительные обратные клапаны изготовлены управляемыми с давлением открытия, позволяющим исключить перетоки жидкости из нижнего пласта в верхний при простое скважинного насоса.What is new is that from below to the container of the additional upper anchor through an additional perforated pipe, at least one additional lower packer is connected in series, installed between the exposed layers, the lower additional sand anchor with the lower container, while an additional check valve is installed between the corresponding additional perforated pipe and the packer inside , and above each packer, below the corresponding check valve, a cuff is installed outside that protects the packer from settling mechanical impurities and sand, and a protective cup with side holes is installed above each check valve, which ensures that sedimentation of mechanical impurities and sand on the check valve is prevented, and the fluid flow rate produced by the downhole pump outside the cup is greater than the flow rate inside the cup, and the downhole pump is selected with a capacity of at least the total productivity of all layers to ensure the possibility of exploiting all the drilled well layers, and additional check valves are made controllable with an opening pressure, which makes it possible to exclude fluid overflows from the lower reservoir to the top when the downhole pump is idle.
На чертеже изображена схема насосной установки в продольном разрезе.The drawing shows a diagram of a pumping unit in longitudinal section.
Насосная установка для эксплуатации пластов 1 и 2, осложненных выносом песка, с пластовым давлением, растущим снизу вверх, включает в себя скважинный насос 3 (показан условно), управляемый с устья (не показано) скважины 4, колонны лифтовых труб 5, фильтра 6 на приеме насоса 3, пакер 7, установленный над верхним пластом 1 и присоединенный к контейнеру 8 фильтра 6 через перфопатрубок 9, при этом между перфопатрубком 9 и пакером 7 внутри установлен обратный клапан 10, а ниже пакера 7 – дополнительные верхние песочный якорь 11 с контейнером 12. Снизу к контейнеру 12 дополнительного верхнего якоря 11 через дополнительный перфопатрубок 13 последовательно присоединен как минимум еще один дополнительный нижний пакер 14, установленный между вскрытыми пластами 1 и 2. Между соответствующими дополнительными перфопатрубком 13 и нижним пакером 14 внутри установлен дополнительный обратный клапан 15. Над каждым пакером 7 и 14 ниже соответствующего обратного клапана 10 и 15 соответственно снаружи установлена манжета 16, защищающая соответствующий пакер 7 или 14 от осаждаемых механических примесей и песка. Над каждым обратным клапаном 10 и 15 установлен защитный стакан 17 с боковыми отверстиями 18, обеспечивающий для исключения осаждения механических примесей и песка на соответствующий обратный клапан 10 или 15, а скорость потока жидкости, добываемой скважинным насосом 3, снаружи стакана 17 больше скорости потока внутри стакана 17. Для этого площадь поперечного сечения внутри стакана 17 должна быть больше площади поперечного сечения кольцевого пространства вокруг стакана 17, то есть должно соблюдаться неравенство:The pumping unit for the operation of
где π≈3,14 – постоянная;where π≈3.14 is a constant;
D1 – внутренний диаметр перфорированного патрубка 9 или 13, м;D 1 - inner diameter of the perforated
d – наружный диаметр стакана 17, м;d is the outer diameter of the
D2 – внутренний диаметр стакана 17, м.D 2 - inner diameter of the
Скважинный насос 3 выбран производительностью не менее суммарной продуктивности всех пластов 1 и 2 для обеспечения возможности эксплуатации всех вскрытых скважинной пластов 1 и 2. Дополнительные обратные клапаны 10 и 15 изготовлены управляемыми, например, при помощи поджатия пружин 19, с давлением открытия, позволяющим исключить перетоки жидкости из нижних пластов 2 в верхние 1, имеющие более низкое пластовое давление, при простое или остановке скважинного насоса 3. Ниже нижнего пакера 14 расположен нижний дополнительный песочный якорь 20 с нижним контейнером 21.The
Количество нижних пластов 2, 2’, 2”… (последние не показаны) может быть любым, а конструкция может при помощи например, муфт 22 (показаны условно), сваркой, склейкой или т.п. (не показано) наращиваться аналогичными дополнительными перфопатрубоками 13’, 13”... (не показаны) с нижними пакерами 14’, 14”… (не показаны), установленный между вскрытыми пластами 2’, 2”…, нижние дополнительные песочные якоря 20’, 20”… (не показаны) с соответствующими нижними контейнерами 21’, 21”… (не показаны), и дополнительными обратными клапанами 15’, 15”… (не показаны).The number of
Конструктивные элементы, уплотнения, технологические соединения, не влияющие на работоспособность насосной установки, на чертеже не показаны или показаны условно.Structural elements, seals, process connections that do not affect the performance of the pumping unit are not shown in the drawing or are shown conditionally.
Насосная установка работает следующим образом.Pumping unit works as follows.
Выбирают скважины в который вскрыты пласты 1, 2, 2’, 2”…, у которых пластовое давление растет снизу вверх, то есть самое низкое давление и верхнего пласта 1. Это позволяет обеспечить подъем жидкости одним скважинным насосом 3 (штанговым глубинным насосом – ШГН, погружным электроцентробежным насосом – ЭЦН, героторным насосом – ГН или т.п.) с производительностью (количество откачиваемой жидкости скважинным насосом 3 за единицу времени, м3/ч) не ниже суммарной продуктивности (количество поступающей жидкости в скважину 4 за единицу времени, м3/ч – определяют геофизическими исследованиями) всех пластов 1, 2, 2’, 2”… Скважинный насос 3 по продуктивности подирается, исходя из его паспортных данных. После чего собирают компоновку снизу вверх последовательно спуская в скважину и соединяя, например, муфтами 22.Wells are selected in which
Для простоты будем рассматривать только два пласта 1 и 2.For simplicity, we will consider only two
К нижнему контейнеру 21 с дополнительным песочным якорем 20 и заглушкой 23 сверху прикрепляют дополнительный перфорированный патрубок 13 с дополнительными нижним пакером 14 манжетой 16 и обратным клапаном 15 со стаканом 17. К дополнительному перфорированному патрубку 13 сверху присоединяют верхний контейнер 12 с песочным якорем 11, потом перфопатубок 9 с верхним обратным клапаном 10, соответствующим стаканом 17, пакером 7 и соответствующей манжетой 16. Перфопатрубок 9 снизу присоединяют к контейнеру 8 фильтра 6, который присоединяют к приему скважинного насоса 3. При этом обратные клапаны 10 и 15 при помощи поджатия соответствующими пружинами 19 (регулировка не показана – авторы на это не претендуют) регулируют так, чтобы жидкость из нижнего пласта 2 не перетекала за счет перепада давлений в верхний пласт 1, верхнего пласта 1 в скважину 4 выше пакера 7 при недействующем скважинном насосе 3. Длину контейнера 12 выбирают такой, чтобы нижний пакер 14 при установке размещался между пластами 1 и 2, а пакер 7 – выше верхнего плата 1.An additional perforated
Собранную компоновку со скважинным насосом 3 на колоне лифтовых труб 5 спускают в скважину 4 в интервал установки, где пакер 7 располагается над верхним пластом 1, а нижний пакер 14 – между пластами 1 и 2 (2 и 2’, 2’ и 2”… - не показано). Пакеры 7 и 14 устанавливаются, перекрывая пространство скважины 4. Пакеры 7 и 14 могут устанавливаться (перекрывать пространство скважины 4) с упором заглушки 23 на забой (не показано), с упором на якорь (не показан), взаимодействующий со стенками скважины 4, нижнего пакера 14 или с упором на якоря (не показаны), взаимодействующие со стенками скважины 4, пакеров 7 и 14 с разгрузкой (опусканием с устья скважины 4 за счет общей массы) собранной компоновки, скважинного насоса 3 и колонны лифтовых труб 5 или любым другим известным способом (авторы на это не претендуют).The assembled assembly with a
После установки пакеров 7 и 14 скважинный насос 3 для работы соединяют при помощи штанг с устьевым приводом (ШГН, винтовой насос или т.п.) или электрической станцией управления (ЭЦН, ГН с электродвигателем или т.п.), колонну лифтовых труб 5 на устье скважины 4 герметизируют устьевой арматурой (не показана).After setting the
Скважинный насос 3 запускают в работу и откачивают жидкость через фильтр 6 из пространства скважины 4 над пакером 7, снижая уровень жидкости и, как следствие, давление. Результате клапан 10 открывается, сжимая пружину 19, и в пространство над пакером 7 начинает поступать жидкость из пространства скважины 4 между пакерами 7 и 14. Так как производительность скважинного насоса 3 выше продуктивности верхнего пласта 1 (отбирается жидкости больше, чем поступает) давление в скважине 4 между пакерами 7 и 14 снижается, клапан 15 открывается, сжимая соответствующую пружину 19, и жидкость из пространства скважины 4 из-под нижнего пакера 14 поступает в пространство скважины 4 между пакерами 7 и 14, далее вместе с жидкостью из в пространство скважины 4 между пакерами 7 и 14 в пространство скважины 4 над пакером 7 и под действием скважинного насоса 3 по колонне лифтовых труб 5 на поверхность.The
Жидкость (продукция) из нижнего пласта 2 поступает в пространство скважины 4 под пакером 14, через верхние отверстия 24 – в нижний контейнер 21, благодаря нижнему песочному якорю 20 направляется сначала вниз нижнего контейнера 21, потом меняет направление и поднимается по нижнему песочному якорю 20 – вверх в дополнительный перфопатрубок 13. В результате смены направления потока жидкости тяжелые и более инерционные механические примеси с песком осаждаются в нижнем контейнере 21 сверху заглушки 23, а жидкость с мелкой взвесью механических примесей (скорость осаждения которой меньше скорости потока жидкости) проходит через дополнительный обратный клапан 15, отверстия 18 стакана 17, отверстия 25 дополнительного перфопатрубка 13 и попадает в пространство скважины 4 между пакерами 7 и 14. Так как площадь поперечного сечения внутри стакана 17, больше площади поперечного сечения кольцевого пространства вокруг стакана 17 [1], то скорость потока жидкости снаружи стакана 17 больше скорости потока внутри стакана 17, следовательно статическое давление снаружи стакана 17 ниже статического давления внутри стакана 17 (закон Бернулли), что приводит к интенсивному отводу жидкости и более инерционной взвеси механических примесей изнутри наружу стакана 17 через отверстия 18. Высокая скорость потока жидкости (выше скорости осаждения взвеси) снаружи стакана 17 интенсивно вымывает взвесь вверх в сторону отверстий 25 дополнительного перфопатрубка 13, исключая осаждение взвеси на дополнительном обратном клапане 15. При остановке скважинного насоса 3 для техобслуживания или ремонта (ЭЦН, ГН или т.п.) или при ходе плунжера (не показан) вниз (ШГН) взвесь осаждается сверху стакана 17, не попадая на дополнительный обратный клапан 15 и не засоряя его, что обеспечивает работоспособность дополнительного обратного клапана 15 весь период межремонтный период.The fluid (product) from the
Жидкость (продукция) из верхнего пласта 1 поступает в пространство скважины 4 между пакерами 7 и 14, далее совестно с жидкостью (продукцией) нижнего пласта 2 через верхние отверстия 26 - в контейнер 12, благодаря песочному якорю 11 направляется сначала вниз контейнера 12, потом меняет направление и поднимается по песочному якорю 11 – вверх в перфопатрубок 9. В результате смены направления потока жидкости тяжелые и более инерционные механические примеси с песком осаждаются в контейнере 12, а жидкость с мелкой взвесью механических примесей (скорость осаждения которой меньше скорости потока жидкости) проходит через обратный клапан 10, отверстия 18 стакана 17, отверстия 27 перфопатрубка 9 и попадает в пространство скважины 4 над пакером 7. Так как скорость потока жидкости снаружи стакана 17 больше скорости потока внутри стакана 17, следовательно статическое давление снаружи стакана 17 ниже статического давления внутри стакана 17 (закон Бернулли), что приводит к интенсивному отводу жидкости и более инерционной взвеси механических примесей изнутри наружу стакана 17 через отверстия 18. Высокая скорость потока жидкости (выше скорости осаждения взвеси) снаружи стакана 17 интенсивно вымывает взвесь вверх в сторону отверстий 27 перфопатрубка 9, исключая осаждение взвеси на обратном клапане 10. При остановке скважинного насоса 3 взвесь осаждается сверху стакана 17, не попадая на обратный клапан 10 и не засоряя его, что обеспечивает работоспособность обратного клапана 10 весь период межремонтный период.The fluid (product) from the
Скорость потока жидкости в пространствах скважины 4 выше пакера 1 и между пакерами 1 и 2 ниже скорости потока в перфопатрубках 9 и 13, то в этих пространствах осаждается взвесь на манжеты 16, исключая осаждения на соответствующие пакеры 7 и 14, и их дальнейшее заклинивание при срыве (снятии с работы – отсоединении от контакта со стенками скважины 4).The fluid flow rate in
При остановке скважинного насоса 3 под действием пружин 19 клапаны 10 и 15 закрываются, исключая перетоки жидкости из одного пласта 2 в другой 1 из-за перепада давлений.When the
Для извлечения насосной установки скважинный насос 3 останавливают, выдерживают время (обычно 0,5–2 часа) для стабилизации давления во всех пространствах скважины 4, отсоединяют скважинный насос 3 от привода или электрической станцией управления, снимают устьевую арматуру и при помощи колонны лифтовых труб 5 срывают пакеры 7 и 14, не засоренные осажденной взвесью механических примесей и песка, извлекают скважинный насос и всю компоновку из скважины 4 на поверхность.To extract the pumping unit, the
При необходимости после обслуживания и ремонта насосную установку снова спускают в скважину 4 вышеописанным способом.If necessary, after maintenance and repair, the pumping unit is again lowered into well 4 in the manner described above.
Предлагаемая насосная установка для эксплуатации пластов, осложненных выносом песка, с пластовым давлением, растущим снизу вверх, позволяет расширить область применения за счет возможности эксплуатации нескольких пластов, исключает осаждение механических примесей и песка сверху на обратные клапаны и пакер и, как следствие, позволяет осуществить постоянную добычу продукции из всех пластов, а также осуществить беспроблемное снятие (срыв) пакеров устройства при извлечении насосной установки из скважины.The proposed pumping unit for the operation of formations complicated by sand production, with formation pressure growing from the bottom up, allows you to expand the scope due to the possibility of operating several formations, eliminates the deposition of mechanical impurities and sand from above on the check valves and the packer and, as a result, allows you to implement a constant extraction of products from all layers, as well as to carry out trouble-free removal (breakdown) of the packers of the device when removing the pumping unit from the well.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2799221C1 true RU2799221C1 (en) | 2023-07-04 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0558534A1 (en) * | 1990-11-20 | 1993-09-08 | Framo Engineering A/S | Well completion system |
RU2297521C1 (en) * | 2006-07-18 | 2007-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Device for simultaneous separate extraction of well product and for forcing water into formation |
RU98469U1 (en) * | 2010-07-12 | 2010-10-20 | Рафагат Габделвалиевич Габдуллин | DEVICE FOR REGULATING LIQUID TAKE-OFF IN A WELL OPERATION PROCESS |
RU136081U1 (en) * | 2013-07-23 | 2013-12-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | A Borehole PUMP PUMP UNIT FOR OIL PRODUCTION UNDER CONDITIONS COMPLICATED BY SANDING OUT OF THE SAND AND ABSORPTION OF THE RINSING FLUID |
CN111005703A (en) * | 2018-10-08 | 2020-04-14 | 中国石油化工股份有限公司 | Offshore oilfield separate-layer sand prevention separate-layer water injection integrated tubular column and method |
RU2742388C1 (en) * | 2020-05-12 | 2021-02-05 | Игорь Александрович Малыхин | Method for protection of down-hole well pumps from contamination with mechanical impurities and pouring of bottomhole and well perforation interval |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0558534A1 (en) * | 1990-11-20 | 1993-09-08 | Framo Engineering A/S | Well completion system |
RU2297521C1 (en) * | 2006-07-18 | 2007-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Device for simultaneous separate extraction of well product and for forcing water into formation |
RU98469U1 (en) * | 2010-07-12 | 2010-10-20 | Рафагат Габделвалиевич Габдуллин | DEVICE FOR REGULATING LIQUID TAKE-OFF IN A WELL OPERATION PROCESS |
RU136081U1 (en) * | 2013-07-23 | 2013-12-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | A Borehole PUMP PUMP UNIT FOR OIL PRODUCTION UNDER CONDITIONS COMPLICATED BY SANDING OUT OF THE SAND AND ABSORPTION OF THE RINSING FLUID |
CN111005703A (en) * | 2018-10-08 | 2020-04-14 | 中国石油化工股份有限公司 | Offshore oilfield separate-layer sand prevention separate-layer water injection integrated tubular column and method |
RU2742388C1 (en) * | 2020-05-12 | 2021-02-05 | Игорь Александрович Малыхин | Method for protection of down-hole well pumps from contamination with mechanical impurities and pouring of bottomhole and well perforation interval |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6176307B1 (en) | Tubing-conveyed gravel packing tool and method | |
US9322251B2 (en) | System and method for production of reservoir fluids | |
US5722490A (en) | Method of completing and hydraulic fracturing of a well | |
US8006756B2 (en) | Gas assisted downhole pump | |
US5211242A (en) | Apparatus and method for unloading production-inhibiting liquid from a well | |
US5497832A (en) | Dual action pumping system | |
US6092600A (en) | Dual injection and lifting system using a rod driven progressive cavity pump and an electrical submersible pump and associate a method | |
US5036920A (en) | Gravel pack well completion with auger-screen | |
US5862863A (en) | Dual completion method for oil/gas wells to minimize water coning | |
US5373899A (en) | Compatible fluid gravel packing method | |
US6079491A (en) | Dual injection and lifting system using a rod driven progressive cavity pump and an electrical submersible progressive cavity pump | |
US6092599A (en) | Downhole oil and water separation system and method | |
US8316950B2 (en) | Systems and methods for deliquifying a commingled well using natural well pressure | |
WO2004065759A1 (en) | Sand control screen assembly having an internal seal element and treatment method using the same | |
US6123149A (en) | Dual injection and lifting system using an electrical submersible progressive cavity pump and an electrical submersible pump | |
US8651191B2 (en) | Slim hole production system and method | |
US3111988A (en) | Method for treating selected formations penetrated by a well | |
RU2799221C1 (en) | Pumping unit for exploitation of formations complicated by sand production with reservoir pressure growing from bottom to top | |
WO2009152061A1 (en) | Parallel fracturing system for wellbores | |
US6032743A (en) | Method and apparatus for reducing gas well production costs using improved downhole valves | |
RU2680563C1 (en) | Method and device for formation geomechanical impact | |
SU1601352A2 (en) | Method of well operation | |
RU215129U1 (en) | Rod pump for oil production from wells with a small sump in high GOR conditions | |
RU2774455C1 (en) | Method for completing a well with a horizontal completion using a production column of one diameter from head to bottomhouse and subsequent carrying out large-volume, speed and multi-stage hydraulic fracturing | |
US3482526A (en) | Gas lift system |