RU2260605C2 - Method of producing secondary fuel from oil-containing wastes and a plant for implementation of the method - Google Patents
Method of producing secondary fuel from oil-containing wastes and a plant for implementation of the method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2260605C2 RU2260605C2 RU2003129420/04A RU2003129420A RU2260605C2 RU 2260605 C2 RU2260605 C2 RU 2260605C2 RU 2003129420/04 A RU2003129420/04 A RU 2003129420/04A RU 2003129420 A RU2003129420 A RU 2003129420A RU 2260605 C2 RU2260605 C2 RU 2260605C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- caisson
- oil
- caissons
- plant
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам и установкам для утилизации нефтесодержащих отходов, получаемых в результате отмывки емкостей для хранения нефтепродуктов с целью получения вторичного топлива.The invention relates to methods and installations for the disposal of oily waste resulting from the washing of containers for storing petroleum products in order to obtain secondary fuel.
Известен способ очистки поверхностей от жидких углеводородов [1], заключающийся в том, что для очистки в качестве моющего средства используют состав, содержащий, мас.%: один или несколько ПАВ 5,0-12,0, электролит 1,0-8,0 и кальцинированную соду - до 100,0, либо состав с указанными компонентами с замещением 2,0-8,0 мас.% кальцинированной соды, ингибитором коррозии, моющий раствор приготавливают растворением моющего средства в нагретой до 20-60°С воде с концентрацией моющего средства в растворе 1,0-3,5%, поддерживают температуру моющего раствора 20-65°С, смесь моющего раствора и отмытых углеводородов откачивают в тот же резервуар, из которого тот же раствор подают в зону промывки, и в этом же резервуаре осуществляют отстой отмытых углеводородов.A known method of cleaning surfaces from liquid hydrocarbons [1], which consists in the fact that for cleaning as a detergent use a composition containing, wt.%: One or more surfactants 5.0-12.0, electrolyte 1.0-8, 0 and soda ash - up to 100.0, or a composition with the indicated components with a substitution of 2.0-8.0 wt.% Soda ash, corrosion inhibitor, washing solution is prepared by dissolving the detergent in water with a concentration of 20-60 ° C detergent in a solution of 1.0-3.5%, maintain the temperature of the washing solution 20-65 ° C, the mixture is washed of the solution and the washed hydrocarbons are pumped into the same tank from which the same solution is supplied to the washing zone, and the washed hydrocarbons are sedimented in the same tank.
Недостаток способа в том, что предложенный моющий состав недостаточно эффективен для отмывки и плохо отстаивается от отмытых нефтепродуктов.The disadvantage of this method is that the proposed detergent composition is not effective enough for washing and poorly sedimented from washed oil products.
Известно моющее средство [2], включающее сульфонаты натрия, этоксилированные нонифенолы (1-20%). В качестве дополнительного ПАВ оно содержит оксид алкилдеметиламина (0,1-10%), а в качестве сульфонатов натрия применены алкиларилсульфонаты натрия (0,5-10%), вода остальное.Known detergent [2], including sodium sulfonates, ethoxylated noniphenols (1-20%). As an additional surfactant, it contains alkyl demethylamine oxide (0.1-10%), and sodium alkylaryl sulfonates (0.5-10%) are used as sodium sulfonates, the rest is water.
Недостаток состава в трудности выделения из него полезных продуктов - углеводородного топлива.The lack of composition in the difficulty of isolating useful products from it - hydrocarbon fuel.
Известна деэмульгирующая композиция для обезвоживания и обезжиривания водонефтяных эмульсий [3], которая позволяет ускорить процесс расслоения воды и нефтепродуктов. Она включает поверхностно-активное вещество (ПАВ) и растворитель. В качестве ПАВ используются водоразводимые алкилбензолсульфонаты (кислый гудрон), маслорастворимый алкилбензолсульфонат кальция, где алкил более С30 (ПМС-А), или оксиэтилированный алкилфенол, где алкил C8-С9 и число этиленоксидных звеньев 4 или 6.Known demulsifying composition for dehydration and degreasing of oil-water emulsions [3], which allows to accelerate the process of separation of water and oil products. It includes a surfactant (surfactant) and a solvent. As surfactants, water-borne alkylbenzenesulfonates (acidic tar), oil-soluble calcium alkylbenzenesulfonate, where alkyl is more than C 30 (PMS-A), or ethoxylated alkyl phenol, where C 8 -C 9 alkyl and the number of ethylene oxide units 4 or 6 are used, are used as surfactants.
В качестве растворителя композиция содержит вещество - смесь денормализата с ароматическими соединениями, полученными при производстве О- и П-ксиолов после отбора целевых продуктов и содержащими в основном ксилол, кумолы, этилтолуол, метил и бутилбензолы с массовым отношением денормализат : ароматика, равным 2:1. Массовое отношение ПАВ : растворитель равно 1:1.As a solvent, the composition contains a substance - a mixture of denormalizate with aromatic compounds obtained in the production of O- and P-xiols after the selection of the target products and containing mainly xylene, cumene, ethyl toluene, methyl and butylbenzenes with a denormalizate: aromatic mass ratio of 2: 1 . The mass ratio of surfactant: solvent is 1: 1.
Задачей, решаемой предложенным изобретением, является наряду с повышением моющих свойств раствора улучшение отделения полезных примесей (углеводородного топлива) из загрязненного водного раствора с сохранением моющих свойств раствора.The problem solved by the proposed invention is, along with improving the washing properties of the solution, improving the separation of useful impurities (hydrocarbon fuel) from the contaminated aqueous solution while maintaining the washing properties of the solution.
Для удаления загрязнений с поверхности необходимо прежде всего снизить поверхностное натяжение воды. Это достигается введением небольших количеств ПАВ - поверхностно-активных веществ.To remove contaminants from the surface, it is first necessary to reduce the surface tension of water. This is achieved by the introduction of small amounts of surfactants - surfactants.
Но не все ПАВ обладают моющим действием. Необходимо, чтобы ПАВ было коллоидным. Коллоидными называются такие ПАВ, молекулы которых способны образовывать в растворе мицеллы, т.е. агрегаты из десятков и даже сотен молекул ПАВ. К коллоидным относятся такие ПАВ, которые имеют в своей структуре полярную водосовместимую группу, а в гидрофобном углеводородном радикале содержат не менее 10 метиленовых групп, например алкилбензолсульфонат кальция ПМС-А или неионогенный ПАВ ОП-10.But not all surfactants have a washing effect. It is necessary that the surfactant be colloidal. Colloidal are those surfactants whose molecules can form micelles in a solution, i.e. aggregates of tens or even hundreds of surfactant molecules. Colloidal surfactants are those that have a polar water-compatible group in their structure, and contain at least 10 methylene groups in a hydrophobic hydrocarbon radical, for example, PMS-A calcium alkylbenzenesulfonate or OP-10 nonionic surfactant.
Особенностью коллоидных ПАВ является то, что они находятся в трех состояниях, между которыми существует динамическое равновесие: часть молекул адсорбируется на границе раздела жидкости с газом или твердым телом, часть находится в растворе и часть в виде мицелл, формирующих дисперсную фазу.A feature of colloidal surfactants is that they are in three states between which there is a dynamic equilibrium: some of the molecules are adsorbed at the interface between a liquid and a gas or solid, some are in solution, and some are in the form of micelles forming a dispersed phase.
Адсорбционный слой характеризует поверхностные свойства молекул ПАВ, а мицеллы - их объемные свойства. Связь между поверхностными и объемными свойствами определяется концентрацией ПАВ. По мере роста концентрата ПАВ поверхностное натяжение снижается до тех пор, пока не сформируется адсорбционный монослой молекул ПАВ. После насыщения он не в состоянии воспринимать новые молекулы ПАВ. Дальнейшее увеличение концентрата ПАВ приводит к образованию мицелл.The adsorption layer characterizes the surface properties of surfactant molecules, and micelles - their bulk properties. The relationship between surface and bulk properties is determined by the concentration of surfactants. As the surfactant concentrate grows, the surface tension decreases until an adsorption monolayer of surfactant molecules forms. After saturation, it is not able to perceive new surfactant molecules. A further increase in surfactant concentrate leads to the formation of micelles.
Водные растворы коллоидных ПАВ обладают моющим действием, которое представляет собой сложный коллоидно-химический процесс, включающий в себя несколько последовательных стадий.Aqueous solutions of colloidal surfactants have a detergent effect, which is a complex colloidal chemical process that involves several successive stages.
На 1-й стадии адсорбция ПАВ на поверхности загрязнений снижает поверхностное натяжение воды и улучшает их смачиваемость путем образования сорбционной оболочки. В результате между частицами загрязнений и поверхностью возникает сила отталкивания, обусловленная расклинивающим давлением тонких слоев жидкости и электростатическми силами. Это приводит к снижению адгезии загрязнений и утрате их связи с поверхностью. Кроме того, это приводит также к снижению энергии когезии между частичками загрязнений и, как следствие, к их дроблению.At the 1st stage, the adsorption of surfactants on the surface of contaminants reduces the surface tension of water and improves their wettability by forming a sorption shell. As a result, a repulsive force arises between the particles of contaminants and the surface, due to the wedging pressure of the thin layers of the liquid and electrostatic forces. This leads to a decrease in the adhesion of contaminants and the loss of their bond with the surface. In addition, this also leads to a decrease in the cohesion energy between particles of contaminants and, as a consequence, to their fragmentation.
На 2-й стадии происходит дальнейшее дробление загрязнений и перевод их в раствор за счет молекул ПАВ в растворенном состоянии.At the 2nd stage, there is a further crushing of contaminants and their transfer into the solution due to the surfactant molecules in the dissolved state.
На 3-й стадии происходит поглощение мелких оторванных от поверхности загрязнений мицеллами, что обеспечивает им коллоидную защиту и предотвращает их оседание на обрабатываемую поверхность. Такой процесс перевода а раствор веществ, обычно не растворимых в воде (бензин, керосин, жиры), называется солюбилизацией.At the 3rd stage, the absorption of small contaminants torn off from the surface by micelles takes place, which provides them with colloidal protection and prevents them from settling on the treated surface. Such a process of transferring a solution of substances usually insoluble in water (gasoline, kerosene, fats) is called solubilization.
Таким образом, моющее действие коллоидных ПАВ обусловлено их эмульгирующей, суспендирующей и пенообразоующей способностью, поскольку ценообразование также способствует удержанию оторванных от поверхности частиц загрязнений.Thus, the washing action of colloidal surfactants is due to their emulsifying, suspending and foaming ability, since pricing also helps to keep contaminants separated from the surface of the particles.
В процессе отмывки лимитирующей стадией является процесс десорбции дробления загрязнений. Для усиления моющего действия коллоидных ПАВ в их водные растворы вводят различные активные добавки, интенсифицирующие моющее действие. Это могут быть различные кислоты или основания, окислители или восстановители, комплексоны, ингибиторы коррозии, диспергаторы, регуляторы рН раствора, защитные коллоиды, электролиты смачиватели и др.In the process of washing, the limiting stage is the process of desorption of crushing of contaminants. To enhance the washing action of colloidal surfactants, various active additives that intensify the washing effect are introduced into their aqueous solutions. It can be various acids or bases, oxidizing agents or reducing agents, complexones, corrosion inhibitors, dispersants, pH regulators, protective colloids, wetting electrolytes, etc.
Предлагаемое моющее средство представляет собой концентрировнный водный раствор неионогенного поверхностно-активного вещества на основе алифатического оксиэтилированного двухатомного спирта и технологических добавок, например, в виде метасиликата натрия, пирофосфата натрия.The proposed detergent is a concentrated aqueous solution of a nonionic surfactant based on aliphatic hydroxyethylated dihydric alcohol and processing aids, for example, in the form of sodium metasilicate, sodium pyrophosphate.
Для быстрого и полного разделения отработанного моющего состава от загрязнений, для его возврата необходимы специальные добавки для дестабилизации образовавшейся эмульсии. Эти добавки должны быть более поверхностно активны, чем используемые в моющем составе ПАВ. Действие добавок приводит к разрушению адсорбционного слоя ПАВ на поверхности частиц загрязнений, дестабилизации дисперсии и ее быстрому разделению. При этом частично молекулы ПАВ могут перейти из водной фазы в органическую, что приводит к некоторому снижению моющего действия состава при его повторном использовании.For quick and complete separation of the spent detergent composition from contamination, for its return, special additives are needed to destabilize the resulting emulsion. These additives should be more surface active than surfactants used in the detergent composition. The action of additives leads to the destruction of the adsorption layer of the surfactant on the surface of the particles of contaminants, destabilization of the dispersion and its rapid separation. In this case, partially surfactant molecules can pass from the aqueous phase to the organic phase, which leads to a certain decrease in the washing action of the composition when it is reused.
В качестве активных добавок могут использоваться либо ПАВы другого (не коллоидного) типа, либо соединения ионного характера.As active additives, either surfactants of another (non-colloidal) type or compounds of an ionic nature can be used.
Известна установка для очистки промышленных конденсатов после мойки скважинного оборудования [4]. Установка содержит в ступени предварительной очистки разделительный резервуар с патрубками для подвода очищающего конденсата, подвода ПАВ, отвода АСПО, а в доочистной ступени содержит последовательно соединенные гидроциклон, блок фильтров и кислотный отстойник. Гидроциклон содержит корпус в виде перевернутого конуса с размещенными внутри узлом дополнительного раскручивания потока и фильтрующе-коалесцирующей загрузкой из стружки нержавеющего металла. Входной патрубок совмещен с форсункой для подачи в конденсат под давлением воздуха и нагретого пара. Недостаток установки в недостаточной степени очистки.A known installation for cleaning industrial condensates after washing downhole equipment [4]. The installation contains, in the preliminary cleaning stage, a separation tank with nozzles for supplying cleaning condensate, supplying surfactants, extracting ASPO, and in the post-treatment stage it contains series-connected hydrocyclone, filter unit and acid sump. The hydrocyclone contains a housing in the form of an inverted cone with an additional flow unwinding placed inside the unit and a filter-coalescing load from stainless steel shavings. The inlet pipe is combined with a nozzle for supplying condensate under air pressure and heated steam. The lack of installation is insufficient cleaning.
Известна установка для разделения водомаслянных эмульсий [5]. Установка содержит корпус с коалесцирующей камерой, заполненной гранулированным олеофильным материалом с переменной плавучестью, соединенной с отстойной камерой, заполненной гранулированным олеофильным материалом с положительной плавучестью, которая отделена от камер тонкой очистки. Нижняя часть коалесцирующей камеры выполнена в виде гидроциклона с входным патрубком для ввода эмульсии, а верхняя часть корпуса заключена в рубашку для сбора вспененных ПАВ. Установка обеспечивает непрерывное отделение дисперсной фазы, механических примесей и ПАВ.A known installation for the separation of oil-water emulsions [5]. The installation comprises a housing with a coalescing chamber filled with granular oleophilic material with variable buoyancy, connected to a settling chamber filled with granular oleophilic material with positive buoyancy, which is separated from the fine chambers. The lower part of the coalescing chamber is made in the form of a hydrocyclone with an inlet pipe for emulsion input, and the upper part of the body is enclosed in a jacket for collecting foamed surfactants. The installation provides continuous separation of the dispersed phase, solids and surfactants.
По своей технической сущности данная установка может служить прототипом предлагаемому устройству для переработки нефтесодержащих отходов с целью получения вторичного топлива.In its technical essence, this installation can serve as a prototype of the proposed device for the processing of oily waste in order to obtain secondary fuel.
На чертеже изображена схема предлагаемой установки для получения вторичного топлива из нефтесодержащих отходов.The drawing shows a diagram of the proposed installation for obtaining secondary fuel from oily waste.
Установка содержит кессон 1 для расслаивания нефтесодержащих загрязнений, кессон 2 для очистки отработанного масла и кессон 3 для подготовки расслаивающего раствора. Кессон 3 снабжен насосом барботажа 4, соединенным с ними посредством трубопроводов эжекторным сместителем 5 для смешивания расслаивающего концентрата с водой через задвижки 6, 7, 8. Кессоны 1 и 3 снабжены электрическими нагревательными элементами 9 и 10 и трубопроводом 11 для подачи горячего пара. Кроме того, кессон 1 снабжен задвижками 12, 13, 14 и 15, а кессон 2 снабжен задвижками 16, 17, 18 и 19. Через задвижку 14 кессон 1 соединен со смесителем 20. С ним же через задвижку 16 соединен кессон 2. Кессоны 1 и 2 сообщаются со сборниками шлама 21 и 22 через задвижки 15 и 19 соответственно.The installation contains a caisson 1 for exfoliating oily contaminants, a caisson 2 for cleaning used oil and a caisson 3 for preparing an exfoliating solution. The caisson 3 is equipped with a bubble pump 4, connected to them by pipelines with an ejector mixer 5 for mixing the exfoliating concentrate with water through valves 6, 7, 8. The caissons 1 and 3 are equipped with electric heating elements 9 and 10 and a pipe 11 for supplying hot steam. In addition, the box 1 is equipped with valves 12, 13, 14 and 15, and the box 2 is equipped with valves 16, 17, 18 and 19. Through the valve 14, the box 1 is connected to the mixer 20. With it through the valve 16 is connected the box 2. Caissons 1 and 2 communicate with sludge collectors 21 and 22 through valves 15 and 19, respectively.
Установка снабжена насосом подачи 23, снабженным задвижкой 24 и входным 25 и выходным 26 фильтрами.The installation is equipped with a feed pump 23, equipped with a valve 24 and an input 25 and output 26 filters.
Устройство работает следующим образом. Нефтесодержащие отходы, полученные в результате отмывки емкостей с использованием ПАВ, через фильтр 25 насосом подачи 23 при открытых задвижках задвижках 24 и 13 подаются в кессон 2. Остальные задвижки закрыты. Затем тем же насосом 23 при открытых задвижках 24 и 18 подается отработанное масло. В кессоне 3 готовится расслаивающий раствор путем перемешивания расслаивающего концентрата в виде ПАВ неколлоидного типа или соединения ионного характера. Раствор подогревают паром и электрическими нагревателями 9. Затем этот раствор подается в кессоны 1 и 2, где происходит расслаивание нефтяных отходов путем разрушения мицелл моющего ПАВ, с помощью которого происходила отмывка емкостей.The device operates as follows. Oily waste resulting from washing containers using surfactants, through the filter 25 by the feed pump 23 with open valves, the valves 24 and 13 are fed into the caisson 2. The remaining valves are closed. Then, the same pump 23 with the open valves 24 and 18 serves the used oil. In caisson 3, a layering solution is prepared by mixing the layering concentrate in the form of a non-colloidal surfactant or ionic compound. The solution is heated with steam and electric heaters 9. Then this solution is fed into the caissons 1 and 2, where the separation of oil waste occurs by breaking the micelles of the washing surfactant, which was used to wash the containers.
Далее, в кессонах 1 и 2 происходит ускоренное расслоение отходов. Шламы из них удаляются в сборники шлама 21 и 22. Причем шламы не содержат нефтепродуктов.Further, in boxes 1 and 2 there is an accelerated separation of the waste. Sludge from them is removed to the sludge collectors 21 and 22. Moreover, the sludge does not contain petroleum products.
Затем из кессонов 1 и 2 удаляется моющий раствор в кессон 3 для повторного использования. Оставшиеся нефтепродукты в кессоне 1 - мазут, а кессоне 2 - масло смешиваются в смесителе 20 в требуемых пропорциях. Существующая технология получения котельного топлива разрешает применение отработанных масел с барийсоединяющими присадками при введении их в композицию не более 15% и с обязательным привлечением в производство топлива сернистых и высокосернистых мазутов, что обеспечивает в процессе сгорания топлива перевод барийсодержащих присадок в нерастворимый и малотоксичный сульфат бария.Then the washing solution is removed from the caissons 1 and 2 in the caisson 3 for reuse. The remaining oil products in the caisson 1 - fuel oil, and the caisson 2 - oil are mixed in the mixer 20 in the required proportions. The existing technology for producing boiler fuel allows the use of waste oils with barium-connecting additives when they are added to the composition of no more than 15% and with the obligatory involvement of sulfur and high-sulfur fuel oil in the fuel production, which ensures the conversion of barium-containing additives to insoluble and low-toxic barium sulfate in the fuel combustion process.
Использование предложенного способа в описанной установке позволяет добиться высокого качества очистки емкостей с многократным использованием моющего раствора и получением вторичного топлива.Using the proposed method in the described installation allows to achieve high quality cleaning containers with repeated use of the washing solution and obtaining secondary fuel.
Список используемой литературыBibliography
1. Патент РФ №2165318, 1994. Способ очистки поверхностей от жидких углеводов.1. RF patent №2165318, 1994. A method for cleaning surfaces from liquid carbohydrates.
2. Патент РФ №2147606, 1994. Моющее средство.2. RF patent No. 2147606, 1994. Detergent.
3. Патент РФ №2155206, 1998. Деэмульгирующая композиция для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий.3. RF patent №2155206, 1998. Demulsifying composition for dehydration and desalting of water-oil emulsions.
4. Патент РФ №2158232, 1999. Установка для очистки промышленных конденсатов после мойки скважинного оборудования.4. RF patent №2158232, 1999. Installation for cleaning industrial condensates after washing downhole equipment.
5. Патент РФ №2181068, 1997. Установка для разделения водонефтяных эмульсий (прототип).5. RF patent No. 2181068, 1997. Installation for the separation of oil-water emulsions (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003129420/04A RU2260605C2 (en) | 2003-10-01 | 2003-10-01 | Method of producing secondary fuel from oil-containing wastes and a plant for implementation of the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003129420/04A RU2260605C2 (en) | 2003-10-01 | 2003-10-01 | Method of producing secondary fuel from oil-containing wastes and a plant for implementation of the method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003129420A RU2003129420A (en) | 2005-03-27 |
| RU2260605C2 true RU2260605C2 (en) | 2005-09-20 |
Family
ID=35560236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003129420/04A RU2260605C2 (en) | 2003-10-01 | 2003-10-01 | Method of producing secondary fuel from oil-containing wastes and a plant for implementation of the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2260605C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107261569A (en) * | 2017-08-13 | 2017-10-20 | 贾新奎 | A kind of settler for life kind sewage |
-
2003
- 2003-10-01 RU RU2003129420/04A patent/RU2260605C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107261569A (en) * | 2017-08-13 | 2017-10-20 | 贾新奎 | A kind of settler for life kind sewage |
| CN107261569B (en) * | 2017-08-13 | 2018-05-25 | 贵州同成环境科技有限公司 | A kind of settler for life kind sewage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003129420A (en) | 2005-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wang et al. | Separation of emulsified crude oil from produced water by gas flotation: A review | |
| CN100500595C (en) | Apparatus for treating sewage containing oil, and processing technique | |
| CN109970295B (en) | Dirty oil sludge treatment equipment and process | |
| US6056882A (en) | Process of breaking a sludge emulsion with a ball mill followed by separation | |
| CN104556626B (en) | A kind of greasy filth emulsion splitter and greasy filth recycling treatment process | |
| CN103361165B (en) | Regenerative equipment and method for waste emulsion produced in steel rolling process | |
| CN110104728B (en) | Method and device for treating dirty oil by ultrasonic sulfur-containing sewage | |
| WO2014091498A2 (en) | Process for treatment of crude oil, sludges and emulsions | |
| JP3486283B2 (en) | Dehydration method of heavy oil | |
| CN102226100A (en) | Method and apparatus for high-efficient crude oil desalination / dehydration | |
| US20030029814A1 (en) | Efficient disposal of fluid waste | |
| RU2386663C1 (en) | Treatment method of oil emulsion of interlayers of capacitive equipment of preparation of oil and water | |
| RU2260605C2 (en) | Method of producing secondary fuel from oil-containing wastes and a plant for implementation of the method | |
| CN105668966B (en) | A kind of short route sludge treatment system | |
| CN102295320A (en) | Method for treating heavy emulsified oil in wastewater | |
| Vakhitova et al. | Destruction of stable emulsions using nanodispersed fullerenes | |
| CN110104704A (en) | A kind of method and device of sour water processing sump oil | |
| CN115838217A (en) | Integrated emulsification type oily wastewater pretreatment device and method | |
| CN210340641U (en) | Dirty oil sludge treatment facility | |
| CN114702095A (en) | Segmented fiber particle coupling microbubble circulating oil-water separation system and method | |
| WO2020238161A1 (en) | Method and device for ultrasonically treating slop oil by sulfur-containing wastewater | |
| WO2010073062A1 (en) | Method of oil residue utilisation and chemical agent thereof | |
| Rajamanickam | Technologies Involved in the Demulsification of Crude Oil | |
| CN214936479U (en) | Novel atmospheric and vacuum electro-desalting sewage deep oil-water separation equipment | |
| Yang et al. | Factors affecting chemical heat washing efficiency of oily sludge and Demulsification Mechanism |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051002 |