RU2259898C2

RU2259898C2 - Working stand of shaping mill

Info

Publication number: RU2259898C2
Application number: RU2003117572/02A
Authority: RU
Inventors: С.В. Самусев (RU); С.В. Самусев; В.А. Маршалкин (RU); В.А. Маршалкин; Д.В. Захаров (RU); Д.В. Захаров
Original assignee: ООО "Мавръ-М"
Priority date: 2003-06-11
Filing date: 2003-06-11
Publication date: 2005-09-10

Abstract

FIELD: manufacture of small-diameter tubular envelopes in working stands of shaping mill.

SUBSTANCE: working stand of shaping mill for making tubular small-diameter envelopes includes chocks, lower and upper cantilever shafts supporting lower and upper shaped rolls; mechanism for radial motion of upper roll and adjusted stops. Shafts of stand are non-driven ones and they are mounted in housing in the form of traverse bar. Cavity of said housing is restricted by means of upper and lateral lids. Vertical slider is arranged inside cavity. Working position of slider is fixed with use of stud, sleeve and nuts on ends of slider. Lower shaft is rigidly mounted lateral lid and upper shaft is rigidly mounted in slider with possibility of vertical motion together with slider. Upper and lower rolls are rigidly mounted respectively in upper cone drum and in lower drum mounted in bearing assemblies secured to shafts. Lower roll is fixed at one side by means of drum end and at other side - by means of flange. Upper roll is mounted with possibility of manual motion and with possibility of its fixation due to adjusting outer diameter of expansion ring fit on cone drum with use of cone ring, flange and end bolt. Such working stand provides enhanced quality of products due to possibility of adjusting, axially tuning and rigidly fixing rolls with constant-size roll grooved pass between them.

EFFECT: lowered time period for repairing and dismounting equipment, possibilities for using dowel free joint, for visual inspection and lubrication of parts, reduced time period for tuning at changing size of products.

1 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству трубчатых оболочек малого диаметра в рабочих клетях формовочного стана.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely the production of tubular shells of small diameter in the working stands of the molding mill.

Известна рабочая клеть формовочного стана, содержащая подушки и смонтированные в них с помощью подшипников качения приводные валы с жестко закрепленными относительно друг друга с зазором на них формовочными валками, которые в сопряжении с собой образуют калибр и регулируются винтовой стяжкой с пружиной [SU, Авторское свидетельство, 1121079, кл. В 21 С 37/06].A known working stand of a molding mill containing pillows and drive shafts mounted in them by means of rolling bearings with forming rolls rigidly fixed relative to each other with a gap on them, which in conjunction with themselves form a caliber and are regulated by a screw coupler with a spring [SU, Copyright certificate, 1121079, class B 21 C 37/06].

Недостатки данного устройства:The disadvantages of this device:

1. Сложность данной конструкции, увеличивающая ее стоимость и время на настройку и демонтаж.1. The complexity of this design, increasing its cost and time for tuning and dismantling.

2. Шпоночное соединение валка с валом при небольшой выработке образует люфт, что отрицательно сказывается на формировании калибра.2. The key connection of the roll with the shaft with a small output forms a backlash, which negatively affects the formation of the caliber.

3. Радиальное перемещение валка происходит через пружину, тем самым не обеспечивается жесткость при изготовлении трубчатых оболочек.3. The radial movement of the roll occurs through the spring, thereby not providing rigidity in the manufacture of tubular shells.

Задачей изобретения является повышение качества продукции, повышение эксплуатационных характеристик клети.The objective of the invention is to improve product quality, improve the operational characteristics of the stand.

Сущность изобретения заключается в том, что в рабочей клети формовочного стана для изготовления трубчатых оболочек малого диаметра, содержащей подушки, нижний и верхний консольные валы, на которых установлены нижний и верхний профильные валки, механизм радиального перемещения верхнего валка и регулируемые упоры, согласно изобретению валы выполнены неприводными, установлены в выполненном в виде траверсы корпусе, полость которого образована верхней и боковой крышками, внутри полости размещен вертикальный ползун, рабочее положение которого фиксируется посредством шпильки, втулки и гаек на его концах, при этом валы жестко закреплены, нижний - в боковой крышке, верхний - в ползуне, с возможностью вертикального перемещения вместе с ним, верхний и нижний валки жестко закреплены соответственно на верхнем коническом и нижнем барабанах, установленных на подшипниках, закрепленных на валах, при этом нижний валок неподвижно зафиксирован с одной стороны торцом барабана, с другой - фланцем, верхний валок закреплен с возможностью его осевого перемещения вручную и фиксации путем регулировки внешнего диаметра разжимного кольца, установленного на коническом барабане посредством конического кольца, фланца и торцевого болта.The essence of the invention lies in the fact that in the working stand of a molding mill for the manufacture of tubular shells of small diameter containing pillows, lower and upper cantilever shafts on which the lower and upper profile rolls are mounted, the mechanism for radial movement of the upper roll and adjustable stops, according to the invention, the shafts are made non-driveable, installed in a body made in the form of a traverse, the cavity of which is formed by the top and side covers, a vertical slider is placed inside the cavity, the working position of which The horn is fixed by means of a stud, sleeve and nuts at its ends, while the shafts are rigidly fixed, the lower one in the side cover, the upper one in the slide, with the possibility of vertical movement with it, the upper and lower rolls are rigidly fixed respectively on the upper conical and lower drums mounted on bearings mounted on shafts, while the lower roll is fixedly fixed on one side by the end of the drum, on the other by a flange, the upper roll is fixed with the possibility of axial movement by hand and fixation by adjusting irovki outer diameter of the expansion ring mounted on the conical drum through the conical ring, the flange and axial bolt.

Опытно-промышленные варианты предлагаемой клети формовочного стана были опробованы при изготовлении трубчатых оболочек малых диаметров.Pilot versions of the proposed stand of the molding mill were tested in the manufacture of tubular shells of small diameters.

На чертеже изображена предлагаемая рабочая клеть формовочного стана.The drawing shows the proposed working stand of the molding mill.

Рабочая клеть формовочного стана состоит из корпуса 1, двух крышек верхней 2 и боковой 3, которые в совокупности между собой образуют полость, в которой перемещается вертикально ползун 4. Перемещение ползуна осуществляется с помощью винта 5 и пяты 6, а рабочее положение фиксируется при помощи шпильки 7, втулки 8 и гаек 9 и 10. Нижний вал 11 является неподвижным, он закреплен в корпусе 1 и фиксируется болтом 12 через боковую крышку 3. Верхний вал 13 является также неподвижным и зафиксирован в ползуне 4 с помощью фланца 14 и винтов 15. На валах 11 и 13 расположены рабочие профильные валки 16 нижний и 17 верхний, которые между собой образуют калибр 18. Нижний валок фиксируется на корпусе барабана 19 с помощью фланца 20 и болта 21. Верхний валок 17 фиксируется на корпусном барабане 22 при помощи разжимного кольца 23, конического кольца 24, фланца 20 и болта 21. Вращение верхнего и нижнего корпусов барабанов и валков на них осуществляется посредством подшипников 25.The working stand of the molding mill consists of a housing 1, two covers of the upper 2 and side 3, which together form a cavity in which the slider 4 moves vertically. The slide is moved with the help of screw 5 and heel 6, and the working position is fixed with a pin 7, bushings 8 and nuts 9 and 10. The lower shaft 11 is fixed, it is fixed in the housing 1 and is fixed with a bolt 12 through the side cover 3. The upper shaft 13 is also fixed and fixed in the slider 4 using the flange 14 and screws 15. On shafts 11 and 13 located We have working profile rolls 16 lower and 17 upper, which form a gauge 18 between themselves. The lower roll is fixed on the drum body 19 with the help of the flange 20 and the bolt 21. The upper roll 17 is fixed on the housing drum 22 with the help of an expansion ring 23, a conical ring 24, the flange 20 and the bolt 21. The rotation of the upper and lower bodies of the drums and rolls on them is carried out by means of bearings 25.

Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:

Ползун 4 при помощи винта 5 поднимаем до крайнего верхнего положения. На разжимное кольцо 24 верхнего конусного барабана 23 устанавливается верхний валок 17 по свободной посадке и регулируется в горизонтальном положении по натянутой струне относительно нижнего валка 16, при этом за базу берется торец нижнего барабана 19, после чего фиксируется при помощи фланца 20 и болта 21. Далее с помощью винта 5 опускаем ползун с верхним валком до размера, который определяется щупом относительного заданного калибра. Затем при помощи гайки 10 и гайки 9 фиксируется вертикальное положение ползуна.Slider 4 with screw 5 is raised to its highest position. An upper roll 17 is mounted on the expanding ring 24 of the upper conical drum 23 and freely adjusted horizontally along a stretched string relative to the lower roll 16, while the base of the lower drum 19 is taken as a base, and then it is fixed with the flange 20 and bolt 21. Next with the help of screw 5 we lower the slider with the upper roll to the size that is determined by the probe of a relative given caliber. Then, using the nut 10 and nut 9, the vertical position of the slider is fixed.

Технический результат достигается тем, что рабочая клеть имеет полый корпус, выполненный в виде траверсы, доукомплектованной с двух сторон крышками, что позволяет оперативно и качественно проводить визуальный осмотр, регулировать и корректировать работу узлов оборудования, находящихся непосредственно в полом корпусе, производить замену отдельных частей, в случае необходимости, смазывать детали. Все это существенно повышает эксплуатационные характеристики клети в целом.The technical result is achieved by the fact that the working stand has a hollow body made in the form of a traverse, completed with covers on both sides, which allows quick and high-quality visual inspection, regulate and adjust the operation of equipment components located directly in the hollow body, and replace individual parts, lubricate parts if necessary. All this significantly increases the operational characteristics of the stand as a whole.

Кроме того, полый корпус рабочей клети позволяет перемещаться в нем ползуну, на концах которого имеются гайки, с помощью которых жестко фиксируется верхний валок при вертикальном перемещении относительно нижнего. Нижний вал жестко фиксируется при вертикальном перемещении относительно нижнего. Нижний вал жестко фиксируется в полом корпусе. Это обеспечивает необходимую жесткость и точность калиброванных валков (формовочного калибра), расположенных на верхнем и нижнем валу, следовательно, повышается качество при формировании трубчатых оболочек.In addition, the hollow body of the working stand allows you to move the slider in it, at the ends of which there are nuts, with which the upper roll is rigidly fixed during vertical movement relative to the lower. The lower shaft is rigidly fixed during vertical movement relative to the lower. The lower shaft is rigidly fixed in the hollow housing. This provides the necessary rigidity and accuracy of the calibrated rolls (molding gauge) located on the upper and lower shaft, therefore, the quality increases during the formation of tubular shells.

Корпусные барабаны, на которых располагаются валки, спроектированы так, что горизонтальное перемещение и жесткая фиксация верхнего валка осуществляется по свободной посадке на разжимном кольце, которое в свою очередь находится на конусном барабане и разжимается коническим кольцом через фланец, образуя жесткую посадку верхнего валка на разжимном кольце и жестко фиксируется торцевым болтом относительно нижнего валка. Нижний валок закрепляется на корпусе нижнего барабана по жесткой посадке без разжимного кольца и фиксируется с одной стороны стенкой барабана (взятой за базу), а с другой фланцем и жестко закрепляется торцевым болтом. Это позволяет снизить время на настройку стана при перевалке валков, а жесткая фиксация валков позволяет повышать качество.The housing drums on which the rolls are located are designed so that the horizontal movement and rigid fixation of the upper roll is carried out by loose fit on the expanding ring, which in turn is located on the conical drum and is expanded by the conical ring through the flange, forming a rigid fit of the upper roll on the expanding ring and is rigidly fixed with an end bolt relative to the lower roll. The lower roll is fixed on the lower drum housing by a rigid fit without an expandable ring and is fixed on one side by the drum wall (taken as the base), and on the other flange and is rigidly fixed with an end bolt. This allows you to reduce the time for setting up the mill during transshipment of rolls, and the rigid fixation of the rolls allows to improve the quality.

Вращение верхнего и нижнего валков происходит посредством подшипников, закрепленных на валах и барабанах, что позволяет не применять шпонку и избежать возможного люфта при ее выработке, что в свою очередь позволяет повысить эксплуатационные характеристики изделия и качество готовой продукции.The rotation of the upper and lower rolls occurs through bearings mounted on the shafts and drums, which allows not to use the key and to avoid possible play during its development, which in turn allows to improve the operational characteristics of the product and the quality of the finished product.

Рабочая клеть выполнена неприводной, равномерность тянущих усилий в клетях формовочного стана определяется тянущим усилием в каждой из рабочих клетей, и условием самоустановки линейной скорости движения оболочки, следовательно не требует соответствующей сложной настройки скорости вращения валков при переходе с размера на размер, как это происходит в приводных клетях. Поэтому можно избежать таких дефектов, как смещение кромок и гофр.The working stand is non-driven, the uniformity of the pulling forces in the stands of the molding mill is determined by the pulling force in each of the working stands, and the condition of self-setting the linear speed of the shell, therefore it does not require a corresponding complicated adjustment of the speed of rotation of the rolls when switching from size to size, as happens in drive crates. Therefore, defects such as offset edges and corrugations can be avoided.

Предлагаемая рабочая клеть формовочного стана по сравнению с известными позволяет повысить качество продукции при формовке за счет возможности регулировки, осевой настройки и жесткой фиксации валков, которые между собой поддерживают постоянство размера калибра. Конструкция выполненной рабочей клети позволяет применять безшпоночное соединение, снизить время на ремонт и демонтаж оборудования, дает доступность для визуального осмотра и смазки деталей, а также снижается время на настройку оборудования при переходе с размера на размер, все это делает ее надежной и более дешевой по сравнению с аналогами.The proposed working stand of the molding mill in comparison with the known ones allows to improve the quality of the products during molding due to the possibility of adjustment, axial adjustment and rigid fixation of the rolls, which among themselves maintain a constant size of the caliber. The design of the completed working stand allows the use of a keyless connection, reduces the time for repair and dismantling of equipment, provides accessibility for visual inspection and lubrication of parts, and also reduces the time for setting up the equipment when switching from size to size, all of which makes it reliable and cheaper compared to with analogues.

Claims

The working stand of the molding mill for the manufacture of tubular shells of small diameter, containing pillows, lower and upper cantilever shafts, on which the lower and upper profile rolls are mounted, a mechanism for radial movement of the upper roll and adjustable stops, characterized in that the shafts are non-driven, installed in in the form of a traverse to the case, the cavity of which is formed by the upper and side covers, a vertical slider is placed inside the cavity, the working position of which is fixed by means of a pin, a sleeve and nuts at its ends, while the shafts are rigidly fixed, the lower one in the side cover, the upper one in the slider, with the possibility of vertical movement with it, the upper and lower rolls are rigidly fixed respectively on the upper conical and lower drums mounted on bearings mounted on the shafts, while the lower roll is fixedly fixed on one side by the end of the drum, on the other by a flange, the upper roll is fixed with the possibility of axial movement by hand and fixation by adjusting the outer diameter of the expansion ring, Formation on the conical drum by a conical ring, the flange and axial bolt.