RU2259865C1 - Method of disinfecting sterilizing gas - Google Patents
Method of disinfecting sterilizing gas Download PDFInfo
- Publication number
- RU2259865C1 RU2259865C1 RU2004111618/15A RU2004111618A RU2259865C1 RU 2259865 C1 RU2259865 C1 RU 2259865C1 RU 2004111618/15 A RU2004111618/15 A RU 2004111618/15A RU 2004111618 A RU2004111618 A RU 2004111618A RU 2259865 C1 RU2259865 C1 RU 2259865C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ethylene oxide
- sterilizing gas
- foam layer
- absorption solution
- vapors
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области очистки газового выброса стерилизационной камеры от паров оксида этилена и может быть использовано в медицинской промышленности, где используется газовая стерилизация медицинских изделий с использованием смеси оксида этилена и инертного газа, например диоксида углерода.The present invention relates to the field of cleaning the gas emission of a sterilization chamber from ethylene oxide vapors and can be used in the medical industry, where gas sterilization of medical devices using a mixture of ethylene oxide and an inert gas, for example carbon dioxide, is used.
Дегазация стерилизационной камеры осуществляется периодическим вакуумированием, поэтому газовый выброс камеры характеризуется переменным во времени расходом стерилизующих газов ("залповый" выброс). Высокая концентрация оксида этилена в стерилизующих газах при высокой токсичности оксида этилена обуславливают необходимость эффективной очистки этих газов.The sterilization chamber is degassed by periodically evacuating, therefore, the gas discharge of the chamber is characterized by a time-varying flow of sterilizing gases ("volley" emission). The high concentration of ethylene oxide in sterilizing gases with high toxicity of ethylene oxide necessitate the effective purification of these gases.
Известен способ утилизации используемого для стерилизации медицинских изделий газового оксида этилена. По данному способу газообразный оксид этилена после проведения обработки изделий подает в скруббер, работающий на кислоте, где оксид этилена частично превращается в этиленгликоль, который растворяется в кислоте. Для повышения полноты связывания оксида этилена отходящие газы скруббера возвращают в стерилизационную камеру, образуя замкнутый циркуляционный контур [Заявка на изобретение РФ №96124769, МПК6 В 01 D 53/72, В 01 D 53/34. - 3аявлено 31.12.1996. - Опубл. 20.03.1999].A known method of disposal used for sterilization of medical devices gas ethylene oxide. In this method, gaseous ethylene oxide after processing the products is fed to an acid scrubber, where ethylene oxide is partially converted to ethylene glycol, which dissolves in acid. To increase the completeness of binding of ethylene oxide, the scrubber exhaust gases are returned to the sterilization chamber, forming a closed circulation loop [Application for invention of the Russian Federation No. 96124769, IPC 6 V 01 D 53/72, 01 D 53/34. - Declared December 31, 1996. - Publ. 03/20/1999].
Недостатками способа являются его низкая эффективность, обусловленная большой длительностью процесса дегазации стерилизационной камеры, поскольку эффективность превращения оксида этилена в этиленгликоль уменьшается по мере снижения концентрации оксида этилена, а также возможное загрязнение стерилизуемых изделий этиленгликолем и серной кислотой из-за переноса последних циркулирующими газами.The disadvantages of the method are its low efficiency, due to the long duration of the degassing process of the sterilization chamber, since the efficiency of the conversion of ethylene oxide to ethylene glycol decreases as the concentration of ethylene oxide decreases, as well as the possible contamination of the sterilized products with ethylene glycol and sulfuric acid due to the transfer of the latter by circulating gases.
Наиболее близким по технической сущности является способ глубокого окисления паров оксида этилена в стационарном слое катализатора [Тодес О.М., Андрианов Т.И. ЖФХ. - Т.27. - Вып.10. - С.1485-1489].The closest in technical essence is the method of deep oxidation of ethylene oxide vapor in a stationary catalyst bed [Todes OM, Andrianov TI Utilities. - T.27. -
Недостатком способа является его низкая экономичность, что обусловлено необходимостью разбавления газового выброса стерилизационной камеры воздухом для достижения концентрации паров оксида этилена в газах не более нижнего предела воспламенения, кроме того, каталитический способ имеет ограничение по концентрации окисляемого органического вещества.The disadvantage of this method is its low profitability, which is due to the need to dilute the gas emission of the sterilization chamber with air to achieve a concentration of ethylene oxide vapors in gases of not more than the lower ignition limit, in addition, the catalytic method has a limit on the concentration of oxidizable organic matter.
Технической задачей, решаемой изобретением, является повышение эффективности и экономичности процесса обезвреживания стерилизующего газа.The technical problem solved by the invention is to increase the efficiency and efficiency of the process of neutralizing sterilizing gas.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Решение технической задачи обеспечивается тем, что по предлагаемому способу пары оксида этилена из стерилизующего газа перед каталитическим окислением сначала поглощают, а затем отдувают, при этом поглощение паров оксида этилена проводят последовательно в рабочей жидкости вакуумного насоса, при барботаже стерилизующего газа через слой поглотительного раствора и в пенном слое, образованном поглотительным раствором, для чего используют единый поглотительный раствор, а отдувку поглощенного оксида этилена осуществляют в пенном слое, при этом отдувку проводят как во время вакуумирования стерилизатора, так и после; в качестве единого поглотительного раствора используют воду при температуре 10-20°С, слой поглотительного раствора для барботажа имеет высоту не менее 0.8 м, а высота пенного слоя составляет 0.7-0.8 м; единый поглотительный раствор разграничен на две сообщающиеся части, при этом одну часть поглотительного раствора используют для барботажа стерилизующего газа, а вторую часть - на образование пенного слоя и в качестве рабочей жидкости вакуумного насоса; для отдувки оксида этилена в пенном слое используют атмосферный воздух, который смешивают со стерилизующим газом, прошедшим барботаж, при этом количество атмосферного воздуха выбирают из условий обеспечения концентрации паров оксида этилена не более нижнего предела воспламенения в газах, подаваемых на каталитическое окисление; поглощение оксида этилена осуществляют после завершения процесса отдувки ранее поглощенного стерилизующего газа; каталитическому окислению подвергают газы, содержащие пары оксида этилена, образующиеся после обработки стерилизующего газа в пенном слое, при этом каталитическое окисление паров оксида этилена осуществляют кислородом воздуха на алюмомеднохромовом контакте при температуре 400-450°С и объемной скорости 5000-10000 час-1.The solution to the technical problem is ensured by the fact that according to the proposed method, ethylene oxide vapors from the sterilizing gas are first absorbed and then blown off, while the absorption of ethylene oxide vapors is carried out sequentially in the working fluid of the vacuum pump, while bubbling the sterilizing gas through the absorption solution layer and into the foam layer formed by the absorption solution, for which a single absorption solution is used, and the absorption of the absorbed ethylene oxide is carried out in the foam layer, pr and this blowing is carried out both during the evacuation of the sterilizer, and after; water is used as a single absorption solution at a temperature of 10-20 ° C, the layer of absorption solution for sparging has a height of at least 0.8 m, and the height of the foam layer is 0.7-0.8 m; a single absorption solution is delimited into two communicating parts, while one part of the absorption solution is used for bubbling the sterilizing gas, and the second part is used to form a foam layer and as a working fluid of a vacuum pump; atmospheric air is used to blow ethylene oxide in the foam layer, which is mixed with a sterilizing gas that has undergone sparging, while the amount of atmospheric air is selected from the conditions for ensuring the concentration of ethylene oxide vapors not more than the lower ignition limit in gases supplied to catalytic oxidation; the absorption of ethylene oxide is carried out after completion of the process of blowing previously absorbed sterilizing gas; Gases containing ethylene oxide vapors formed after treatment of the sterilizing gas in the foam layer are subjected to catalytic oxidation, while the catalytic oxidation of ethylene oxide vapors is carried out with atmospheric oxygen at an aluminum-chromium contact at a temperature of 400-450 ° C and a space velocity of 5000-10000 h -1 .
Последовательный контакт паров оксида этилена с поглотительным раствором при вакуумировании стерилизатора, а затем при барботаже стерилизующего газа через слой поглотительного раствора и обработке в пенном слое, образованном поглотительным раствором, позволяет эффективно улавливать пары оксида этилена. Особенностью вакуумирования герметичного стерилизатора является "залповый" характер выброса, когда поступление основной массы стерилизующего газа, а следовательно, и оксида этилена, происходит в начале вакуумирования. Поглощение "залпового" выброса оксида этилена происходит при барботаже стерилизующего газа через поглотительный раствор и обработке в пенном слое. Наличие пенного слоя - дополнительной ступени обработки стерилизующего газа, позволяет увеличивать степень сглаживания "залпового" выброса оксида этилена.Serial contact of the ethylene oxide vapor with the absorption solution during evacuation of the sterilizer, and then with the bubbling of the sterilizing gas through the absorption solution layer and processing in the foam layer formed by the absorption solution, makes it possible to efficiently capture ethylene oxide vapor. A peculiarity of evacuation of a sealed sterilizer is the “volley” nature of the release, when the bulk of the sterilizing gas, and therefore ethylene oxide, enters at the beginning of evacuation. Absorption of a "volley" emission of ethylene oxide occurs during the bubbling of the sterilizing gas through the absorption solution and processing in the foam layer. The presence of a foam layer, an additional step in the treatment of sterilizing gas, makes it possible to increase the degree of smoothing of the "volley" emission of ethylene oxide.
Поглощение "залпового" выброса оксида этилена и его последующая отдувка в пенном слое позволяет растянуть процесс обезвреживания стерилизующего газа во времени и многократно снизить "пиковую" концентрацию паров оксида этилена, которые поступают на каталитическое окисление, и тем самым повысить эффективность и экономичность окисления паров оксида этилена.The absorption of the volley emission of ethylene oxide and its subsequent blowing in the foam layer allows the process of sterilization gas neutralization to be stretched over time and the peak concentration of ethylene oxide vapors, which are supplied to catalytic oxidation, to be significantly reduced, thereby increasing the efficiency and economy of ethylene oxide vapor oxidation .
Высокая растворимость оксида этилена в воде и низкая температура кипения оксида этилена (10.7°С) позволяют использовать воду в качестве как рабочей жидкости при вакуумировании стерилизатора, так и раствора для поглощения оксида этилена. Наличие единого, регенерируемого при отдувке, поглотительного раствора повышает эффективность и надежность обезвреживания стерилизующего газа, содержащего пары оксида этилена, поскольку устраняется необходимость перемещения раствора из зоны поглощения паров оксида этилена в зону его отдувки.The high solubility of ethylene oxide in water and the low boiling point of ethylene oxide (10.7 ° C) make it possible to use water as both a working fluid during evacuation of the sterilizer and a solution for the absorption of ethylene oxide. The presence of a single absorbent solution regenerated during blowing increases the efficiency and reliability of neutralizing a sterilizing gas containing ethylene oxide vapors, since the need to move the solution from the absorption zone of ethylene oxide vapors to its blowing zone is eliminated.
Отдувка поглощенного оксида этилена в пенном слое образуемым поглотительным раствором и продуваемым через него атмосферным воздухом, обеспечивает возможность регулировки количества отдуваемого оксида этилена и наличие кислорода в газах, которые далее поступают на каталитическое окисление.The blow-off of absorbed ethylene oxide in the foam layer by the formed absorption solution and atmospheric air blown through it provides the ability to control the amount of ethylene oxide blown off and the presence of oxygen in the gases, which then enter the catalytic oxidation.
Количество используемого атмосферного воздуха определяется количеством оксида этилена в стерилизующем газе и условиями его поглощения, поскольку существует ограничение на максимальную концентрацию оксида этилена в окисляемых на катализаторе газах. При высоких концентрациях оксида этилена возможен перегрев катализатора.The amount of atmospheric air used is determined by the amount of ethylene oxide in the sterilizing gas and the conditions for its absorption, since there is a limit on the maximum concentration of ethylene oxide in the gases oxidized on the catalyst. At high concentrations of ethylene oxide, overheating of the catalyst is possible.
Для улучшения условий поглощения паров оксида этилена поглотительный раствор разграничен на две сообщающиеся части, при этом одну часть раствора (условно "грязную") используют для барботажа стерилизующего газа, а вторую часть (условно "чистую") - на образование пенного слоя и в качестве рабочей жидкости в вакуумном насосе для проведения вакуумирования стерилизатора.To improve the conditions for the absorption of ethylene oxide vapors, the absorption solution is delimited into two communicating parts, while one part of the solution (conditionally "dirty") is used to bubble the sterilizing gas, and the second part (conditionally "clean") is used to form a foam layer and as a working layer liquid in a vacuum pump for vacuum sterilizer.
Перемешивание двух частей поглотительного раствора осуществляется в процессе отдувки паров оксида этилена в пенном слое.The mixing of two parts of the absorption solution is carried out in the process of blowing off vapor of ethylene oxide in the foam layer.
Каталитическое окисление паров оксида этилена осуществляют непрерывно, как во время поглощения оксида этилена, так и при его отдувке, что связано с необходимостью безусловного окисления оксида этилена, имеющего низкое значение ПДКМР=0.3 мг/м3.The catalytic oxidation of ethylene oxide vapors is carried out continuously, both during the absorption of ethylene oxide and during its blowing off, which is associated with the need for unconditional oxidation of ethylene oxide having a low MPC MP = 0.3 mg / m 3 .
Эффективность поглощения оксида этилена возрастает со снижением температуры поглотительного раствора и остаточной концентрации растворенного в нем оксида этилена. Поэтому для повышения эффективности процесса обезвреживания оксида этилена вакуумирование стерилизатора проводят после завершения процесса отдувки ранее поглощенного стерилизующего газа.The absorption efficiency of ethylene oxide increases with decreasing temperature of the absorption solution and the residual concentration of ethylene oxide dissolved in it. Therefore, to increase the efficiency of the process of neutralizing ethylene oxide, the sterilizer is evacuated after the process of blowing off the previously absorbed sterilizing gas is completed.
Для каталитического окисления оксида этилена используют алюмомеднохромовый контакт, не содержащий драгоценных металлов. Параметры процесса окисления выбирают из условия обеспечения максимальной степени обезвреживания оксида этилена.For the catalytic oxidation of ethylene oxide, an aluminum-chromium contact free of precious metals is used. The parameters of the oxidation process are selected from the condition of ensuring the maximum degree of neutralization of ethylene oxide.
На фиг.1 изображена схема процесса обезвреживания стерилизующего газа, удаляемого из стерилизатора; на фиг.2 представлена обработка модельного выброса стерилизующего газа при температуре воды 10°С для примера 1; на фиг.3 представлена обработка модельного выброса стерилизующего газа при температуре воды 20°С для примера 2; в таблице даны режимы каталитического окисления оксида этилена для примера 3.Figure 1 shows a diagram of the neutralization process of the sterilizing gas removed from the sterilizer; figure 2 presents the processing of the model emission of the sterilizing gas at a water temperature of 10 ° C for example 1; figure 3 presents the processing of the model emission of the sterilizing gas at a water temperature of 20 ° C for example 2; the table shows the modes of catalytic oxidation of ethylene oxide for example 3.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретенияInformation confirming the possibility of carrying out the invention
Схема процесса обезвреживания стерилизующего газа, удаляемого из стерилизатора, представленная на фиг.1, состоит из стерилизатора 1, жидкостно-кольцевого вакуумного насоса 2, холодильника 3, аэратора 4, бака 5 с орошающим раствором, перегородки 6, водяного насоса 7, пенно-струйного скруббера 8, каталитического реактора 9.The process flow of neutralizing the sterilizing gas removed from the sterilizer shown in Fig. 1 consists of a sterilizer 1, a liquid
Схема работает следующим образом.The scheme works as follows.
Стерилизующий газ удаляют из стерилизатора 1 при помощи жидкостно-кольцевого вакуумного насоса 2 и отправляют на барботаж в аэратор 4, расположенный в баке 5. Улавливание паров оксида этилена происходит как в вакуумном насосе, так и при барботаже стерилизующего газа через поглотительный раствор. После барботажа частично очищенный газ смешивается с атмосферным воздухом и попадает в пенный слой скруббера 8, где происходит доулавливание паров оксида этилена, и далее попадает в каталитический реактор 9, где происходит окисление паров оксида этилена кислородом воздуха. После окончания вакуумирования стерилизатора удаления (и, соответственно, барботажа в баке 5) проводят отдувку оксида этилена из поглотительного раствора в пенном слое скруббера 8.The sterilizing gas is removed from the sterilizer 1 by means of a liquid
Эксперименты по поглощению оксида этилена водой в барботажной колонне и в пенном слое проводили с переменным расходом, моделируя выброс вакуумного насоса.The experiments on the absorption of ethylene oxide by water in a bubble column and in the foam layer were carried out with a variable flow rate, simulating the discharge of a vacuum pump.
Способ иллюстрируется следующими примерами.The method is illustrated by the following examples.
Пример 1. Стерилизующую смесь (смесь оксида этилена и диоксида углерода), содержащую 170.0 г/м3 оксида этилена, в течение 15 мин подавали в барботажную колонну с высотой барботажной зоны 1.1 м. Расход смеси за время эксперимента снижали с 1200 до 10 л/час. Производительность пенно-струйного скруббера составила 1800 л/час.Example 1. A sterilizing mixture (a mixture of ethylene oxide and carbon dioxide) containing 170.0 g / m 3 of ethylene oxide was fed into a bubbler column with a bubble zone height of 1.1 m for 15 minutes. The flow rate of the mixture during the experiment was reduced from 1200 to 10 l / hour. The productivity of the foam jet scrubber was 1800 l / h.
Высота пенного слоя составляла 0.7 м. В качестве поглотительного раствора использовали воду при температуре 10°С.The height of the foam layer was 0.7 m. Water was used as an absorption solution at a temperature of 10 ° С.
Анализ газовой фазы проводили на входе и выходе барботажной колонны, а также на выходе пенно-струйного скруббера. Результаты эксперимента представлены на фиг.2.The gas phase analysis was carried out at the inlet and outlet of the bubble column, as well as at the exit of the foam-jet scrubber. The results of the experiment are presented in figure 2.
Максимальная концентрация оксида этилена на выходе барботажной колонны составляла 14.4 г/м. Средняя степень улавливания оксида этилена - 96.9%. На выходе пенно-струйного скруббера максимальная концентрация оксида этилена не превышала 1.98 г/м3.The maximum concentration of ethylene oxide at the outlet of the bubble column was 14.4 g / m. The average ethylene oxide capture rate is 96.9%. At the exit of the foam-jet scrubber, the maximum concentration of ethylene oxide did not exceed 1.98 g / m 3 .
Пример 2. Стерилизационную смесь (смесь оксида этилена и диоксида углерода), содержащую 162.5 г/м оксида этилена, в течение 15 мин подавали в барботажную колонну с высотой барботажной зоны 0.8 м. Расход смеси за время эксперимента снижали с 1200 до 10 л/час. Производительность пенно-струйного скруббера составила 1800 л/час. Высота пенного слоя составляла 0.8 м. В качестве поглотительного раствора использовали воду при температуре 20°С.Example 2. A sterilization mixture (a mixture of ethylene oxide and carbon dioxide) containing 162.5 g / m ethylene oxide was fed into a bubbler column with a bubble zone height of 0.8 m for 15 minutes. The flow rate of the mixture during the experiment was reduced from 1200 to 10 l / h . The productivity of the foam jet scrubber was 1800 l / h. The height of the foam layer was 0.8 m. Water was used as an absorption solution at a temperature of 20 ° С.
Анализ газовой фазы проводили на входе и выходе барботажной колонны, а также на выходе пенно-струйного скруббера. Результаты эксперимента представлены на фиг.3.The gas phase analysis was carried out at the inlet and outlet of the bubble column, as well as at the exit of the foam-jet scrubber. The results of the experiment are presented in figure 3.
Максимальная концентрация оксида этилена на выходе барботажной колонны 24.7 г/м3. Средняя степень улавливания оксида этилена составляла 92.4%. На выходе пенно-струйного скруббера максимальная концентрация оксида этилена не превысила 4.40 г/м3.The maximum concentration of ethylene oxide at the outlet of the bubble column is 24.7 g / m 3 . The average ethylene oxide capture rate was 92.4%. At the exit of the foam-jet scrubber, the maximum concentration of ethylene oxide did not exceed 4.40 g / m 3 .
Пример 3. Полученные после обработки в пенно-струйном скруббере газы, содержащие пары оксида этилена, в количестве 240 л/час подавали на каталитическое окисление оксида этилена, которое проводили на стационарном слое алюмомеднохромового контакта зернением 2-3 мм. Каталитическое окисление паров оксида этилена при концентрации СОЭ=1-5.9 г/м3 (0.016-0.1 нижнего предела воспламенения) проводили при температурах t=350-450°C и объемной скорости W=5000-10000 час-1. Результаты экспериментов представлены в таблице.Example 3. The gases obtained after treatment in a foam-jet scrubber containing vapors of ethylene oxide in an amount of 240 l / h were fed to the catalytic oxidation of ethylene oxide, which was carried out on a stationary layer of aluminum-chromium contact with a grain size of 2-3 mm. The catalytic oxidation of ethylene oxide vapors at a concentration of C OE = 1-5.9 g / m 3 (0.016-0.1 lower ignition limit) was carried out at temperatures t = 350-450 ° C and space velocity W = 5000-10000 h -1 . The experimental results are presented in the table.
Таким образом, при обработке стерилизующего газа барботажем при высоте слоя поглотительного раствора не менее 0.8 м и в пенном слое высотой 0.7-0.8 м при температуре поглотительного раствора 10-20°С установлено, что при залповом характере выброса и высокой концентрации оксида этилена (160-170 г/м3) реализация данного способа обезвреживания стерилизующего газа обеспечивает снижение концентрации оксида этилена до величин, необходимых для стабильной работы каталитического аппарата.Thus, when treating the sterilizing gas with bubbling at a layer height of the absorption solution of at least 0.8 m and in a foam layer with a height of 0.7-0.8 m at the temperature of the absorption solution of 10-20 ° C, it was found that with the volley nature of the discharge and a high concentration of ethylene oxide (160- 170 g / m 3 ) the implementation of this method of neutralizing the sterilizing gas reduces the concentration of ethylene oxide to the values necessary for the stable operation of the catalytic apparatus.
При высоте слоя поглотительного раствора менее 0.8 м и высоте пенном слое менее 0.7 м не обеспечивается необходимая степень улавливания оксида этилена, а при высоте пенном слое более 0.8 м резко возрастают энергетические затраты на поддержание пенного слоя, что снижает экономичность процесса обезвреживания стерилизующего газа.When the layer height of the absorption solution is less than 0.8 m and the height of the foam layer less than 0.7 m, the required degree of ethylene oxide capture is not provided, and when the height of the foam layer is more than 0.8 m, the energy costs of maintaining the foam layer sharply increase, which reduces the efficiency of the process of neutralizing the sterilizing gas.
Повышение температуры поглотительного раствора выше 20°С приводит к резкому возрастанию концентрации оксида этилена в газах.An increase in the temperature of the absorption solution above 20 ° C leads to a sharp increase in the concentration of ethylene oxide in gases.
Последующее каталитическое окисление оксида этилена кислородом воздуха на алюмомеднохромовом контакте при температуре 400-450°С и объемной скорости 5000-10000 час-1 позволяет достигнуть высоких степеней обезвреживания оксида этилена (99.94%). При температуре ниже 400°С происходит снижение степени окисления оксида этилена, а при температуре выше 450°С - заметного повышения степени окисления не происходит.Subsequent catalytic oxidation of ethylene oxide with atmospheric oxygen at an aluminum-chromium contact at a temperature of 400-450 ° C and a space velocity of 5000-10000 h -1 allows to achieve high degrees of neutralization of ethylene oxide (99.94%). At temperatures below 400 ° C, the degree of oxidation of ethylene oxide decreases, and at temperatures above 450 ° C there is no noticeable increase in the degree of oxidation.
При обезвреживании залпового выброса стерилизующего газа по прототипу необходимо 20-кратное разбавление стерилизующего газа воздухом перед подачей на каталитическое окисление, что приводит к 10-15-кратному увеличению производительности аппарата каталитического окисления, а следовательно, к повышению как капитальных, так и эксплуатационных затрат.When neutralizing the volley release of sterilizing gas according to the prototype, a 20-fold dilution of the sterilizing gas with air is required before being fed to the catalytic oxidation, which leads to a 10-15-fold increase in the productivity of the catalytic oxidation apparatus, and consequently, an increase in both capital and operating costs.
Окисление оксида этилена на алюмомеднохромовом катализатореTable.
Oxidation of ethylene oxide on a chromium-alumina catalyst
час-1 Space velocity
hour -1
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004111618/15A RU2259865C1 (en) | 2004-04-16 | 2004-04-16 | Method of disinfecting sterilizing gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004111618/15A RU2259865C1 (en) | 2004-04-16 | 2004-04-16 | Method of disinfecting sterilizing gas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2259865C1 true RU2259865C1 (en) | 2005-09-10 |
Family
ID=35847789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004111618/15A RU2259865C1 (en) | 2004-04-16 | 2004-04-16 | Method of disinfecting sterilizing gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2259865C1 (en) |
-
2004
- 2004-04-16 RU RU2004111618/15A patent/RU2259865C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0474024B2 (en) | ||
| CA2896694A1 (en) | Method for removing contaminants from exhaust gases | |
| CN104003504A (en) | Catalytic ozonation treating apparatus and process for refractory organic wastewater | |
| JP2007203290A (en) | Method for treating exhaust gas | |
| CN206613359U (en) | A kind of soot foul gas processing equipment | |
| CN110038407A (en) | The purifying treatment method and system of the exhaust gas of a kind of gas containing hydrogen chloride and organochlorine compound gas | |
| JPH10180040A (en) | Photodecomposition device of organic chlorine compound | |
| CN104276705A (en) | Method for treating phenolic waste water | |
| JP5651404B2 (en) | Water treatment apparatus and water treatment method | |
| RU2259865C1 (en) | Method of disinfecting sterilizing gas | |
| JPH09234338A (en) | Photolysis of organochlorine compound | |
| JPS6028883A (en) | Process and apparatus for treating waste water | |
| JP2000325971A (en) | Polluted water treatment method and apparatus | |
| EP0242941B1 (en) | Process and apparatus for the deodorization of air | |
| CN105833676B (en) | The method and device of VOCs in a kind of light radiation chlorine atom and hydroxyl removing exhaust gas | |
| JP2003164856A (en) | Method for separating and decomposing volatile organic compound in waste water and device therefor | |
| JP4132549B2 (en) | Method and apparatus for separating and decomposing volatile organic compounds in treated water | |
| JPH09299753A (en) | Organic chlorine compound photolysis device | |
| JP2004033876A (en) | Method of decomposing ureas in exhaust gas, and method and apparatus for treating exhaust gas | |
| CN216878629U (en) | Oxidation tower exhaust gas purification device | |
| RU2104754C1 (en) | Method of removing sulfur and nitrogen oxides from gases | |
| JP3739169B2 (en) | Organochlorine compound decomposition equipment | |
| CN210505721U (en) | Ozone treatment device | |
| JP2008100193A (en) | Method of treating nitrogen oxide-containing gas and apparatus for treating nitrogen oxide-containing gas | |
| JPH02144191A (en) | Method for purifying water circulating in cooling tower |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100417 |