RU225920U1 - Цилиндрический рабочий орган ротора измельчителя - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для измельчения кормов и может быть использована для измельчения концентрированных кормов при кормлении животных и птиц в сельском хозяйстве, измельчения корневищ лекарственных растений, конопляной костры. Описана конструкция цилиндрического рабочего органа измельчителя в виде цилиндров с острыми режущими кромками и принцип работы измельчителя концентрированных кормов, корневищ лекарственных растений, конопляной костры. Для снижения удельной энергоемкости и повышения эффективности технологического процесса измельчения концентрированных кормов, корневищ лекарственных растений, конопляной костры используются менее энергоемкие способы измельчения: «скалывание-срез» «свободный удар», «плющение» за счет установления цилиндрических рабочих органов, отлитых в форме цилиндров с острыми режущими кромками. Такое конструктивное выполнение рабочего органа измельчителя позволяет использовать несколько способов измельчения.

Description

Полезная модель относится к устройствам для измельчения кормов и может быть использовано для измельчения концентрированных кормов при кормлении животных и птиц в сельском хозяйстве, измельчения корневищ лекарственных растений, конопляной костры.

Известны рабочие органы, описанные в [1], где представлены конструкции молотков, используемые в различных дробилках и измельчителях. Наибольшее применение получили пластинчатые ступенчатые нормальные молотки, принятые в качестве аналога.

Недостатком данных молотков является быстрый и неравномерный износ рабочих граней молотков, что приводит к динамической неуравновешенности молоткового барабана, снижению производительности дробилок и увеличению энергоемкости процесса измельчения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому решению является устройство, выбранное нами в качестве прототипа (патент № 2478008 РФ, опубл.е 27.03.2013. Бюл. № 9. «Монолитный молоток универсального измельчителя кормов» [2]).

Недостатком данного молотка является то, что ударная рабочая поверхность монолитного молотка выполнена в форме трехгранной призмы с двумя острыми режущими кромками, позволяющими произвести измельчение зернового материала только способом «скалывание - срез», который малоэффективен при измельчении концентрированных кормов.

Целью данной полезной модели является снижение энергоемкости процесса измельчения и повышение эффективности технологического процесса измельчителя путем использования рабочего органа в виде цилиндра с острыми режущими кромками, расположенными вдоль ударной рабочей поверхности по всей длине молотка, параллельно оси вращения ротора в измельчающей камере измельчителя.

Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган выполнена в виде цилиндра острыми режущими кромками, расположенными вдоль ударной рабочей поверхности по всей длине рабочего органа, параллельно оси вращения ротора. Острые режущие кромки позволяют использовать менее энергоемкие способы измельчения материалов: способ «скалывание-срез» и «свободный удар», а цилиндрическая форма рабочего органа позволяет использовать «плющение» за счет копирования поверхности рабочей камеры измельчителя, так как между декой и рабочим органом соблюдается постоянный зазор 1,5 мм.

Цилиндрический рабочий орган измельчителя (фиг.1) характеризующийся острыми режущими кромками 1 расположенными вдоль ударной рабочей поверхности по всей длине рабочего органа позволяющей произвести измельчение способами «скалывание-срез», «свободный удар» и «плющение» при шарнирном закреплении рабочего органа на роторе параллельно оси 2 вращения ротора 3 с возможностью вращения.

Измельчитель (фиг.3) с ударными органами ротора в виде цилиндров с острыми режущими кромками 1 состоит из корпуса 4 с рабочей камерой 5, в которой расположен ротор 3 (Фиг. 2) на котором шарнирно подвешены на осях 2 цилиндрические рабочие органы 1, деки 6 и выгрузного патрубка 7. Для подачи продукта в камеру измельчения на корпус устанавливается приемный бункер 8, который посредством горловины 9 соединен с измельчающей камерой. На входе в горловину установлена регулирующая заслонка 10 для дозирования материала, подача осуществляется самотеком тангенциально по ходу вращения ротора. Привод вала измельчителя осуществляется от однофазного фланцевого электродвигателя 11 мощностью 1,1 кВт. Корпус измельчителя установлен на трехлапчатой стойке 12.

Измельчитель работает следующим образом.

Очищенное от посторонних и металлических примесей концентрированные корма, корневища лекарственных растений или конопляная костра загружаются в приемный бункер 8 и через регулирующую заслонку 10 поступает в горловину 9. Далее самотеком тангенциально по ходу вращения ротора направляется в измельчающую камеру 5. В измельчающей камере продукт попадает под ударное воздействие рабочего органа (способ измельчения «удар влет») и получает частичное разрушение (микротрещины). Частично разрушенный продукт приобретает ускорение, направленное перпендикулярно к неподвижной грани деки 6, где происходит его полное разрушение между острыми режущими кромками цилиндрического рабочего органа и острыми ребрами граней неподвижной деки (способы: «скалывание-срез», «свободный удар», «плющение»). Измельченная дерть выводится через окно выгрузного патрубка из измельчающей камеры. В зависимости от заданных технических требований к качеству получаемого продукта на роторе устанавливаются два, три или четыре цилиндрических рабочих органов.

Таким образом, использование цилиндрического рабочего органа ротора измельчителя в виде цилиндров с острыми режущими кромками, выполненными вдоль ударной рабочей поверхности по всей длине рабочего органы, параллельно оси вращения ротора, установленных в измельчителе, позволяет снизить энергоемкость процесса за счет использования менее энергоемких способов измельчения «скалывание-срез», «свободный удар», «плющение» для измельчения концентрированных кормов, корневищ лекарственных растений или конопляной костры и повысить эффективность технологического процесса измельчения за счет установки на роторе двух, трех или четырех цилиндрических рабочих органов в зависимости от заданных технических требований к качеству получаемого продукта.

Источник информации

1. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. - Л.: Колос. Ленигр. Отд-ние. 1978, с.102-106. (Учебники и учеб. пособия для высш. с.-х. учеб. заведений).

2. Патент на изобретение RU 2478008 С2 МПК В02С13/28 Монолитный молоток универсального измельчителя кормов / Шагдыров И.Б., Балданов М.Б., Сордонова М.Н., Митрофанов Е.А. / заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «Бурятская государственная сельскохозяйственная академия им. В.Р.Филиппова» (RU). - № 2011108145/13; заявл. 02.03.2011; опубл.27.03.2013. Бюл. № 9.

Claims (1)

1. Цилиндрический рабочий орган измельчителя, характеризующийся острыми режущими кромками, расположенными по всей длине рабочего органа вдоль его ударной рабочей поверхности, позволяющей произвести измельчение способами «скалывание-срез», «свободный удар» и «плющение» при шарнирном закреплении рабочего органа на роторе параллельно оси вращения ротора с возможностью вращения.