RU2257424C2 - Solution for stripping tin-lead coatings from copper base - Google Patents
Solution for stripping tin-lead coatings from copper base Download PDFInfo
- Publication number
- RU2257424C2 RU2257424C2 RU2003126849/02A RU2003126849A RU2257424C2 RU 2257424 C2 RU2257424 C2 RU 2257424C2 RU 2003126849/02 A RU2003126849/02 A RU 2003126849/02A RU 2003126849 A RU2003126849 A RU 2003126849A RU 2257424 C2 RU2257424 C2 RU 2257424C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- tin
- nitric acid
- sodium chloride
- copper base
- Prior art date
Links
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологической обработке металлов и предназначено для использования в гальванике и производстве печатных плат.The invention relates to the processing of metals and is intended for use in electroplating and the manufacture of printed circuit boards.
Известен раствор для снятия оловянно-свинцовых покрытий с медной основы (см. а.с. СССР №773063. Опубл. 23.10.80. Бюл. №39), содержащий азотную кислоту, неионогенное моющее вещество, борфтористую медь и воду.A known solution for removing tin-lead coatings from a copper base (see AS USSR No. 773063. Publ. 23.10.80. Bull. No. 39) containing nitric acid, a nonionic detergent, copper boron fluoride and water.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного раствора, относится то, что раствор известного состава имеет недостаточную скорость снятия основного покрытия, которая равна 2,5-5 мкм/мин. Кроме того, при накоплении металла более чем 30-40 г/л раствор теряет устойчивость и стабильность в работе.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using a known solution include the fact that a solution of known composition has an insufficient removal rate of the main coating, which is 2.5-5 μm / min. In addition, with the accumulation of metal more than 30-40 g / l, the solution loses its stability and stability in operation.
Предлагается раствор для снятия оловянно-свинцовых покрытий с медной основы, содержащий азотную кислоту (252-315 г/л), отличающийся тем, что раствор дополнительно содержит железо азотнокислое (50-100 г/л), натрий хлористый (1-5 г/л) и ион олова (до 150 г/л).A solution for removing tin-lead coatings from a copper base is proposed, containing nitric acid (252-315 g / l), characterized in that the solution additionally contains iron nitrate (50-100 g / l), sodium chloride (1-5 g / l) and tin ion (up to 150 g / l).
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что раствор дополнительно содержит железо азотнокислое, натрий хлористый и ион олова.The essence of the invention lies in the fact that the solution additionally contains iron nitrate, sodium chloride and tin ion.
Использование предлагаемого изобретения обеспечивает следующий технический результат:The use of the invention provides the following technical result:
- увеличение скорости травления оловянного покрытия до 15 мкм/мин;- increase the etching rate of the tin coating up to 15 μm / min;
- увеличение стойкости и стабильности в работе раствора.- increase in resistance and stability in the operation of the solution.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что раствор для снятия оловянно-свинцового покрытия с медной основы содержит азотную кислоту.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved in that the solution for removing the tin-lead coating from the copper base contains nitric acid.
Кроме того, раствор дополнительно содержит железо азотнокислое, натрий хлористый и ион олова.In addition, the solution additionally contains iron nitrate, sodium chloride and tin ion.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию “новизна”.Therefore, the claimed invention meets the condition of "novelty."
Ниже приведен состав предлагаемого раствора:The following is the composition of the proposed solution:
- Азотная кислота, г/л 252-315- Nitric acid, g / l 252-315
- Железо азотнокислое, г/л 50-100- Iron nitrate, g / l 50-100
- Натрий хлористый, г/л 1-5- Sodium chloride, g / l 1-5
- Ион олова, г/л до 150- Tin ion, g / l to 150
- Кислотность, N 4-5- Acidity, N 4-5
- Плотность, г/л 1180-1300- Density, g / l 1180-1300
Кислотность указана в нормалях, как содержание азотной кислоты в г/эквивалентах на литр (г-экв/л): (4:5) N=63-(4:5)=252-315 г/л; плотность пересчитана в г/л 1,18:1,30 г/мл=1180-1300 г/л.Acidity is indicated in normals as the content of nitric acid in g / equivalents per liter (g-eq / l): (4: 5) N = 63- (4: 5) = 252-315 g / l; the density is calculated in g / l 1.18: 1.30 g / ml = 1180-1300 g / l.
Концентрация азотной кислоты приведена на стр. 77, пункт 532 в справочнике А.И.Алцыбеева, С.З.Левина "Ингибиторы коррозии металлов" под редакцией профессора Л.И.Антропова, изд-во "Химия" Ленинградское отделение, 1968 г.The concentration of nitric acid is given on page 77, paragraph 532 in the reference book of A.I. Altsybeev, S.Z.Levin "Metal corrosion inhibitors" edited by Professor L.I. Antropov, publishing house "Chemistry" Leningrad Branch, 1968
Приготовление раствора объемом 200 л:Preparation of a 200 liter solution:
В емкость наливается 30 л воды, добавляется 30 л концентрированной азотной кислоты с концентрацией 60-65% (840 г/л), раствор перемешивается, и в него добавляется 12 л азотнокислого железа, раствор перемешивается до растворения азотнокислого железа. Азотная кислота добавляется для того, чтобы избежать гидролиза азотнокислого железа и выпадения в осадок хлопьев гидроокиси железа.30 l of water is poured into the tank, 30 l of concentrated nitric acid with a concentration of 60-65% (840 g / l) is added, the solution is mixed, and 12 l of iron nitrate is added to it, the solution is mixed until the dissolution of iron nitrate. Nitric acid is added in order to avoid the hydrolysis of iron nitrate and the precipitation of flakes of iron hydroxide.
Отдельно в 2 л воды растворяется хлористый натрий и добавляется в исходный раствор. Объем раствора довести водой до 200 л. Производится анализ раствора на содержание азотной кислоты и корректируется по результатам анализа.Separately, sodium chloride is dissolved in 2 l of water and added to the initial solution. Bring the volume of the solution with water to 200 liters. The solution is analyzed for the content of nitric acid and adjusted according to the results of the analysis.
Олово накапливается с печатных плат и при накоплении снижает скорость снятия, поэтому концентрация олова должна быть до 150 г/л.Tin accumulates from printed circuit boards and, when accumulated, reduces the removal rate, therefore, the tin concentration should be up to 150 g / l.
Азотнокислое железо служит для снижения скорости травления основного металла - меди; хлористый натрий предотвращает пассивацию меди и появление пятен.Iron nitrate serves to reduce the etching rate of the base metal - copper; sodium chloride prevents the passivation of copper and the appearance of stains.
Таким образом, поддерживанием в растворе заданной концентрации азотной кислоты достигается высокая скорость травления оловянного покрытия, которая составляет 15 мкм/мин. Введение в раствор железа азотнокислого и натрия хлористого повышает его устойчивость и стабильность в работе. Раствор может работать до достижения концентрации олова 150 г/л.Thus, maintaining a predetermined concentration of nitric acid in the solution achieves a high etching rate of the tin coating, which is 15 μm / min. The introduction of nitrate and sodium chloride into the iron solution increases its stability and stability in operation. The solution can work until a tin concentration of 150 g / l is reached.
Пример:Example:
Азотная кислота, г/л 305Nitric acid, g / l 305
Железо азотнокислое, г/л 75Iron nitrate, g / l 75
Натрий хлористый, г/л 3Sodium chloride, g / l 3
Кислотность, г/л 305Acidity, g / l 305
Плотность, г/л 1200Density, g / l 1200
Вода до 1 лWater up to 1 L
Исходное содержание олова 0 г/л. Содержание олова после травления 6 м2 ПП при 50%-ном заполнении поверхности ПП проводящим рисунком 150 г/л.The initial tin content is 0 g / l. The tin content after etching of 6 m2 of PP with a 50% filling of the surface of the PP with a conductive pattern of 150 g / l.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003126849/02A RU2257424C2 (en) | 2003-09-01 | 2003-09-01 | Solution for stripping tin-lead coatings from copper base |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003126849/02A RU2257424C2 (en) | 2003-09-01 | 2003-09-01 | Solution for stripping tin-lead coatings from copper base |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003126849A RU2003126849A (en) | 2005-03-10 |
| RU2257424C2 true RU2257424C2 (en) | 2005-07-27 |
Family
ID=35364322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003126849/02A RU2257424C2 (en) | 2003-09-01 | 2003-09-01 | Solution for stripping tin-lead coatings from copper base |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2257424C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2470093C1 (en) * | 2011-06-16 | 2012-12-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") | Selective etchant for removal of tin-and-leaden coatings from copper base |
| RU2580770C2 (en) * | 2014-09-03 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет -учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") | Selective gel for removal of tin-lead coatings from copper substrate |
| RU2690871C1 (en) * | 2018-07-10 | 2019-06-06 | Алексей Игоревич Буянов | Selective etcher of multi-composite electrolytic coatings based on tin and lead |
-
2003
- 2003-09-01 RU RU2003126849/02A patent/RU2257424C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2470093C1 (en) * | 2011-06-16 | 2012-12-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") | Selective etchant for removal of tin-and-leaden coatings from copper base |
| RU2580770C2 (en) * | 2014-09-03 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет -учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") | Selective gel for removal of tin-lead coatings from copper substrate |
| RU2690871C1 (en) * | 2018-07-10 | 2019-06-06 | Алексей Игоревич Буянов | Selective etcher of multi-composite electrolytic coatings based on tin and lead |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003126849A (en) | 2005-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2337374A1 (en) | Composition for desmutting aluminum | |
| TW200610752A (en) | Alphahydroxyacids with ultra-low metal concentration | |
| CN110629224B (en) | Environment-friendly nickel removing agent and preparation method and use method thereof | |
| CN102051620A (en) | Polishing solution for replacing copper pickling process to process surface of copper and copper alloy | |
| CN101260549B (en) | Non-preplating type non-cyanide silver-plating electroplate liquid | |
| RU2257424C2 (en) | Solution for stripping tin-lead coatings from copper base | |
| US4362629A (en) | Method for processing solution including heavy metal | |
| JP2003530486A (en) | Electrolytic bath for electrochemically depositing palladium or its alloys | |
| CN101857299B (en) | Method for treating electroless plating copper sewage during the production of printed wiring board | |
| CN111039459A (en) | Treatment process of nickel-deplating wastewater containing m-sodium nitrobenzenesulfonate | |
| CN112210778A (en) | Tin stripping liquid | |
| EP1082471A1 (en) | Method for coating surfaces of copper or of a copper alloy with a tin or tin alloy layer | |
| CN110079842B (en) | Potassium chloride cadmium cobalt alloy plating solution, preparation method and electroplating process thereof | |
| RU2470093C1 (en) | Selective etchant for removal of tin-and-leaden coatings from copper base | |
| CN108707901B (en) | Recyclable tin stripping solution and preparation method and use method thereof | |
| CN1477237A (en) | Brass-plating process in alkaline solution and its electroplating solution formula | |
| CN1743507A (en) | Chemical etching solution for aluminium and aluminium alloy | |
| CN109267127A (en) | A kind of Copper base material treatment fluid and pretreating process | |
| CN117364183A (en) | Alkaline cyanide-free cadmium plating impurity remover and application thereof | |
| MXPA02003701A (en) | Process to remove ferric iron impurities from an acidic aqueous solution used in the electro-winning of copper. | |
| KR100710481B1 (en) | Composition for stripping tin and stripping method using the same | |
| RU2343233C1 (en) | Electrolyte for deposition of alloy lead-indium | |
| JPS5887275A (en) | Stripping method for sn layer on cu and cu alloy | |
| JPS6158554B2 (en) | ||
| RU2026894C1 (en) | Solution for electrochemical brass polishing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200902 |