RU2690871C1 - Selective etcher of multi-composite electrolytic coatings based on tin and lead - Google Patents

Selective etcher of multi-composite electrolytic coatings based on tin and lead Download PDF

Info

Publication number
RU2690871C1
RU2690871C1 RU2018125241A RU2018125241A RU2690871C1 RU 2690871 C1 RU2690871 C1 RU 2690871C1 RU 2018125241 A RU2018125241 A RU 2018125241A RU 2018125241 A RU2018125241 A RU 2018125241A RU 2690871 C1 RU2690871 C1 RU 2690871C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
corrosion inhibitor
tin
group
lead
Prior art date
Application number
RU2018125241A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Игоревич Буянов
Игорь Михайлович Буянов
Ирина Васильевна Деркач
Татьяна Ивановна Калугина
Анатолий Васильевич Мельников
Александр Владимирович Симаков
Галина Александровна Литвинова
Original Assignee
Алексей Игоревич Буянов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Игоревич Буянов filed Critical Алексей Игоревич Буянов
Priority to RU2018125241A priority Critical patent/RU2690871C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2690871C1 publication Critical patent/RU2690871C1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10—Etching compositions
    • C23F1/14—Aqueous compositions
    • C23F1/16—Acidic compositions
    • C23F1/30—Acidic compositions for etching other metallic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/44—Compositions for etching metallic material from a metallic material substrate of different composition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to chemical treatment of metals, in particular to liquid chemical removal of multicomponent tin and lead based galvanic coatings from dissimilar metals, and can be used in machine building, automotive industry and other industries and in agriculture. Selective etchant of galvanic coatings based on tin and lead contains, g/l: nitric acid 354÷450, iron nitrate (III) 120÷180, sodium chloride 1.0÷4.0, copper corrosion inhibitor 2.0÷4.0, copper corrosion inhibitor solvent 12.0÷24, etching catalyst 0.9÷12.0, steel corrosion inhibitor 0.1÷10.0, boron fluoride copper (II) 0.1÷10.0, copper nitrate 0.01÷0.07, sodium nitrate 4.0÷10.0, potassium fluoride 4.0÷12.0. As copper corrosion inhibitor, it contains at least one substance selected from a group comprising cyclohexylamine benzoate, octadecylamine, cyclohexylamine chromate. Copper corrosion inhibitor solvent contains at least one substance selected from a group comprising acetone, benzene and toluene. As a catalyst of the etching process, it contains at least one substance selected from a group comprising hydrazine sulphate, hydrazine chloride, hydrazine hydrate, and the steel corrosion inhibitor contains at least one substance selected from a group comprising syntanol ALM-20, synthanol ALM-10, substance 4-nonylphenol.EFFECT: technical result is higher selectivity and rate of etching of multicomponent galvanic coatings based on tin and lead.1 cl, 2 tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к области химической обработки металлов, в частности, к технологии жидкостного химического снятия многокомпонентных гальванических покрытий на основе олова и свинца с разнородных металлов (сталь, медь и ее сплавы) и может быть использовано в машиностроении, автомобилестроении и других отраслях промышленности и в сельском хозяйстве.The invention relates to the field of chemical processing of metals, in particular, to the technology of liquid chemical removal of multicomponent electroplated coatings based on tin and lead from dissimilar metals (steel, copper and its alloys) and can be used in engineering, automotive and other industries and in rural household

Известен селективный травитель гальванических оловянно-свинцовых покрытий с медной основы, содержащий борфтористо-водородную кислоту, перекись водорода, ингибиторы процесса растворения меди, в качестве которых используют нитрат меди (II) и фторид калия, и добавку, увеличивающую скорость травления олова-свинца, в качестве которой используют нитрат натрия, при содержании компонентов:Known selective etchant electroplated tin-lead coatings from copper bases containing bortochloric acid, hydrogen peroxide, inhibitors of the process of dissolving copper, which use copper (II) nitrate and potassium fluoride, and an additive that increases the etching rate of tin-lead, which use sodium nitrate, with a content of components:

борфтористо-водородная кислота (40%-ный раствор), мл/лhydrofluoric acid (40% solution), ml / l 950,0-970,0950.0-970.0 перекись водорода (35%-ный раствор), мл/лhydrogen peroxide (35% solution), ml / l 30,0-50,030.0-50.0 нитрат меди (II), г/лcopper (II) nitrate, g / l 0,03-0,040.03-0.04 фторид калия, г/лpotassium fluoride, g / l 5,0-8,05.0-8.0 нитрат натрия, г/лsodium nitrate, g / l 5,5-7,55.5-7.5

(см. патент РФ №2351689, C23F1/30).(see RF Patent No. 2351689, C23F1 / 30).

Недостатком данного селективного травителя является низкая селективность травления и высокая скорость растворения медной основы.The disadvantage of this selective etchant is the low etching selectivity and high dissolution rate of the copper base.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является селективный травитель для снятия оловянно-свинцовых покрытий с медной основы, содержащий азотную кислоту, железо азотнокислое и хлорид натрия, отличающийся тем, что он дополнительно содержит в качестве ингибитора травления меди бензотриазол и спирт этиловый при следующем содержании компонентов:The closest in technical essence of the present invention is a selective etchant for removing tin-lead coatings from a copper base containing nitric acid, iron nitric acid and sodium chloride, characterized in that it additionally contains benzotriazole and ethyl alcohol as an inhibitor of copper etching at the following content components:

68%-ный раствор HNO3, мл/л68% solution of HNO 3 , ml / l 200-250200-250 Fe(NO3)3⋅9H20, г/лFe (NO 3 ) 3 ⋅9H 2 0, g / l 130-170130-170 NaCl, г/лNaCl, g / l 2-32-3 бензотриазол, г/лbenzotriazole, g / l 0,5-10.5-1 спирт этиловый, мл/лethyl alcohol, ml / l 5-65-6

(см. патент РФ №2470093, C23F1/30, 1975).(see the patent of the Russian Federation No. 2470093, C23F1 / 30, 1975).

Недостатком данного селективного травителя является низкая селективность травления и высокая скорость травления меди за счет повышения температуры раствора травителя.The disadvantage of this selective etchant is the low etching selectivity and the high etching rate of copper due to the increase in the temperature of the etchant solution.

Техническим результатом является повышение селективности и скорости травления многокомпонентных гальванических покрытий на основе олова и свинца за счет каталитического ускорения растворения гальванических покрытий и предотвращения растрава меди и стали.The technical result is an increase in the selectivity and etching rate of multicomponent electroplating coatings based on tin and lead due to the catalytic acceleration of the dissolution of electroplated coatings and the prevention of copper and steel etching.

Технический результат достигается в селективном травителе многокомпонентных гальванических покрытий на основе олова и свинца, содержащем кислоту азотную, железо азотнокислое, натрий хлористый, ингибитор коррозии меди, растворитель ингибитора коррозии меди, катализатор процесса травления, ингибитор коррозии стали, медь борфтористая, медь азотнокислая, натрий азотнокислый и калия фторид при следующем содержании компонентов г/л:The technical result is achieved in the selective etchant multicomponent Electroplating of tin and lead containing nitric acid, iron nitrate, sodium chloride, an inhibitor of copper corrosion, and the solvent of the inhibitor of copper corrosion, the catalyst of the etching process, a corrosion inhibitor steel, copper borftoristaya, copper nitrate, sodium nitrate and potassium fluoride with the following content of components g / l:

кислота азотная HNO3 nitric acid HNO 3 354÷450354 ÷ 450 железо азотнокислое (III) Fe(NO3)3×9H2Oiron nitrate (III) Fe (NO 3 ) 3 × 9H 2 O 120÷180120 ÷ 180 натрий хлористый NaClsodium chloride NaCl 1,0÷4,01,0 ÷ 4,0 ингибитор коррозии медиcopper corrosion inhibitor 2,0÷4,02,0 ÷ 4,0 растворитель ингибитора коррозии медиcopper corrosion inhibitor solvent 12,0÷24,012.0 ÷ 24.0 катализатор процесса травленияetching catalyst 0,9÷12,00.9 ÷ 12.0 ингибитор коррозии сталиsteel corrosion inhibitor 0,1÷10,00.1 ÷ 10.0 медь борфтористая (II) Cu(BF4)2 copper fluoride (II) Cu (BF 4 ) 2 0,1÷10,00.1 ÷ 10.0 меди нитрат (II) Cu(NO3)2 copper nitrate (II) Cu (NO 3 ) 2 0,01÷0,070.01 ÷ 0.07 натрия нитрат NaNO3 sodium nitrate NaNO 3 4,0÷10,04,0 ÷ 10,0 калия фторид KFpotassium fluoride KF 4,0÷12,0,4.0 ÷ 12.0,

при этом в качестве ингибитора коррозии меди используют по меньшей мере одно вешество, выбранное из группы, включающей бензоат циклогексиламина (БЦ) C6H11NH2⋅HOOCC6H5, октадециламин (ОДА) C18H39N, хромат циклогексиламина (ХЦА) (C6H11NH2)2⋅H2CrO4, в качестве растворителя ингибитора коррозии меди используют по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, включающей ацетон, бензол, толуол, в качестве катализатора процесса травления используют по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, включающей гидразин сульфат N2H4×H2SO4, гидразин хлорид N2H4×2HCl, гидразин гидрат N2H4×H2O, а в качестве ингибитора коррозии стали используют по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, включающей синтанол АЛМ-20, синтанол АЛМ-10, вещество 4-нонилфенол.at the same time, at least one substance selected from the group including cyclohexylamine benzoate (BC) C 6 H 11 NH 2 ⋅HOOCC 6 H 5 , octadecylamine (ODE) C 18 H 39 N, cyclohexylamine chromate (HCA ) (C 6 H 11 NH 2 ) 2 ⋅H 2 CrO 4 , at least one substance selected from the group including acetone, benzene, toluene is used as a solvent of copper corrosion inhibitor, at least one is used as a catalyst of etching process substance selected from the group including hydrazine sulfate N 2 H 4 × H 2 SO 4 , hydrazine N 2 H 4 × 2HCl chloride, hydrazine hydrate N 2 H 4 × H 2 O, and at least one substance selected from the group including ALM-20 synthanol, ALM-10 synthanol, substance 4- is used as a corrosion inhibitor nonylphenol.

Кислота азотная HNO3 является сильным окислителем, повышенная концентрация обеспечивает необходимую скорость снятия многокомпонентных покрытий, так как при этом образуются растворимые соединения олова, свинца, меди, висмута и других металлов.Nitric acid HNO 3 is a strong oxidizing agent, the increased concentration provides the necessary rate of removal of multicomponent coatings, since it forms soluble compounds of tin, lead, copper, bismuth and other metals.

Железо (III) азотнокислое Fe(NO3)3×9H2O является ингибитором травления меди.Iron (III) nitrate Fe (NO 3 ) 3 × 9H 2 O is a copper etching inhibitor.

Натрий хлористый NaCl в растворе азотной кислоты увеличивает скорость снятия многокомпонентных гальванических покрытий на основе олова и свинца.Sodium chloride NaCl in a solution of nitric acid increases the rate of removal of multicomponent electroplating coatings based on tin and lead.

Ингибитор коррозии меди блокирует процесс травление меди в растворе азотной кислоты.A copper corrosion inhibitor blocks the process of copper etching in a solution of nitric acid.

Растворитель ингибитора коррозии меди предотвращает потери ингибитора при вводе в раствор азотной кислоты.The copper corrosion inhibitor solvent prevents the inhibitor from losing when nitric acid is added to the solution.

Катализатор процесса травления повышает скорость травления многокомпонентных гальванических покрытий на основе олова и свинца.The catalyst of the etching process increases the etching rate of multicomponent electroplating coatings based on tin and lead.

Ингибитор коррозии стали препятствует травлению стали в растворе азотной кислоты.A steel corrosion inhibitor prevents steel pickling in a solution of nitric acid.

Медь борфтористая (II) Cu(BF4)2 является ускорителем растворения многокомпонентных гальванических покрытий на основе олова и свинца, так как ионы меди, контактно высаживаются на поверхность удаляемого покрытия и создают гальваническую пару, в которой в первую очередь растворяются металлы с более отрицательным потенциалом: Cu=+0,34 в; Pb=-013 в; Sn=-0,14 в; Sb=-0,32 в; Bi=-0,2 в.Copper-fluoride (II) Cu (BF 4 ) 2 is a dissolution accelerator of tin and lead-based multicomponent electroplatings, since copper ions contact the surface of the coating to be removed and create a galvanic pair in which metals with a more negative potential are first dissolved : Cu = + 0.34 in; Pb = -013 in; Sn = -0.14 in; Sb = -0.32 in; Bi = -0.2 in.

Меди нитрат (II) Cu(NO3)2 блокирует агрессивное влияние азотной кислоты на медную основу.Copper nitrate (II) Cu (NO 3 ) 2 blocks the aggressive effect of nitric acid on the copper base.

Натрия нитрат NaNO3 увеличивает скорость травления многокомпонентных гальванических покрытий на основе олова и свинца.Sodium nitrate NaNO 3 increases the etching rate of multicomponent electroplating coatings based on tin and lead.

Калия фторид KF в растворе азотной кислоты блокирует процесс растворения меди.Potassium fluoride KF in a solution of nitric acid blocks the process of dissolution of copper.

Пример.Example.

В емкость объемом 1000 л налить 500 л воды, добавляют 450 кг концентрированной азотной кислоты. Плотность полученного раствора должна быть 1,390 г/см3. Полученный раствор перемешивают и в него добавляют железо (II) азотнокислое 170 кг. Раствор перемешивают до полного растворения азотнокислого железа. Азотная кислота добавляется для того, чтобы избежать гидролиза азотнокислого железа и выпадения в осадок хлопьев гидроокиси железа.In a container with a volume of 1000 liters pour 500 liters of water, add 450 kg of concentrated nitric acid. The density of the resulting solution should be 1,390 g / cm 3 . The resulting solution is mixed and iron (II) nitrate 170 kg is added to it. The solution is stirred until complete dissolution of iron nitrate. Nitric acid is added to avoid hydrolysis of ferric nitrate and precipitation of iron hydroxide precipitates.

В отдельной емкости объемом 100 л последовательно при перемешивании в 30 литрах воды растворяют медь (II) борфтористую 10,0 кг, медь (II) азотнокислую 0,07 кг и 10,0 кг азотнокислого натрия. Полученный раствор слить в емкость объемом 1000 л.In a separate container with a volume of 100 liters, with stirring, in 30 liters of water, copper (II) and 10.0 kg of boro fluoride, 0.07 kg of copper (II), and 10.0 kg of sodium nitrate are dissolved. The resulting solution is poured into a 1000 l container.

В отдельной емкости объемом 50 л при перемешивании в 20 литрах воды растворяют 12,0 кг фтористого калия и 4,0 кг хлористого натрия. Полученный раствор сливают в емкость объемом 1000 л.In a separate container with a volume of 50 liters, 12.0 kg of potassium fluoride and 4.0 kg of sodium chloride are dissolved in 20 liters of water with stirring. The resulting solution is poured into a container with a volume of 1000 l.

В полученный раствор азотной кислоты и солей, последовательно добавляют по меньшей мере один катализатор процесса травления, выбранный из группы, включающей гидразин сульфат N2H4×H2SO4, гидразин хлорид N2H4×2HCl, гидразин гидрат N2H4×H2O. В случае использования двух и более активаторов суммарный вес этих активаторов должен быть 12,0 кг.In the resulting solution of nitric acid and salts, sequentially add at least one etching catalyst selected from the group comprising hydrazine sulfate N 2 H 4 × H 2 SO 4 , hydrazine chloride N 2 H 4 × 2HCl, hydrazine hydrate N 2 H 4 × H 2 O. In the case of using two or more activators, the total weight of these activators should be 12.0 kg.

После чего, в эту же емкость, в полученный раствор кислоты, солей и катализаторов последовательно добавляют, по меньшей мере, один блокиратор коррозии, выбранный из группы, включающей синтанол АЛМ-20, синтанол АЛМ-10, вещество 4-нонилфенол. В случае использования двух и более блокираторов суммарный вес этих ингибиторов должен быть 10,0 кг.After that, at least one corrosion blocker selected from the group consisting of ALM-20 synthanol, ALM-10 syntanol, substance 4-nonylphenol is sequentially added to the resulting solution of acid, salts and catalysts in the same container. In the case of using two or more blockers, the total weight of these inhibitors should be 10.0 kg.

В отдельную емкость объемом 50 л последовательно вливают, по меньшей мере, один растворитель, выбранный из группы, включающей ацетон, бензол, толуол. В случае использования двух и более растворителей суммарный объем этих растворителей должен быть 24 кг.После этого, в растворитель (или смесь растворителей) добавляют, по меньшей мере, один экранирующий ингибитор коррозии меди, выбранный из группы, включающей бензоат циклогексиламина (БЦ) C6H11NH2⋅HOOCC6H5, октадециламин (ОДА) C18H39N, хромат циклогексиламина (ХЦА) (C6H11NH2)2⋅H2CrO4. В случае использования двух и более ингибиторов коррозии меди суммарный вес этих ингибиторов должен быть 4,0 кг. Полученный раствор сливают в емкость объемом 1000 л, в приготовленный раствор для снятия гальванических сплавов.In a separate container with a volume of 50 l sequentially pour in at least one solvent selected from the group including acetone, benzene, toluene. In the case of using two or more solvents, the total volume of these solvents should be 24 kg. After that, at least one shielding copper corrosion inhibitor selected from the group comprising cyclohexylamine benzoate (BC) C 6 is added to the solvent (or solvent mixture). H 11 NH 2 ⋅ HOOCC 6 H 5 , octadecylamine (ODA) C 18 H 39 N, chromate cyclohexylamine (CCA) (C 6 H 11 NH 2 ) 2 ⋅ H 2 CrO 4 . In the case of using two or more copper corrosion inhibitors, the total weight of these inhibitors should be 4.0 kg. The resulting solution is poured into a container with a volume of 1000 l, in the prepared solution for removing electroplating alloys.

Объем полученного раствора доводят водой до 1000 л.The volume of the resulting solution is adjusted to 1000 l with water.

Для экспериментальной проверки селективного травителя гальванических покрытий на основе олова и свинца было приготовлено 5 травильных растворов и один раствор - прототип. Результаты испытаний приведены в таблице 1.For experimental verification of a selective etchant of electroplating coatings based on tin and lead, 5 etching solutions were prepared and one solution was a prototype. The test results are shown in table 1.

Figure 00000001
Figure 00000001

В таблице 2 приведены скоростей травления многокомпонентных гальванических покрытий на основе олова и свинца и меди, в мкм/мин.Table 2 shows the etching rates of multicomponent electroplating coatings based on tin and lead and copper, in micron / min.

Figure 00000002
Figure 00000002

Предложенный селективный травитель многокомпонентных гальванических покрытий на основе олова и свинца повышает селективность и скорости травления гальванических покрытий на основе олова и свинца и предотвращает растраву меди и стали, обеспечивает высокий выход годной продукцииThe proposed selective etchant of multicomponent electroplated coatings based on tin and lead increases the selectivity and etching rate of electroplated coatings based on tin and lead and prevents copper and steel milling, provides a high yield of suitable products

Claims (3)

Селективный травитель многокомпонентных гальванических покрытий на основе олова и свинца, содержащий кислоту азотную, железо азотнокислое, натрий хлористый, ингибитор коррозии меди и растворитель ингибитора коррозии меди, отличающийся тем, что он дополнительно содержит катализатор процесса травления, ингибитор коррозии стали, медь борфтористую, медь азотнокислую, натрий азотнокислый и калия фторид при следующем содержании компонентов, г/л:Selective etchant of multicomponent electroplating coatings based on tin and lead, containing nitric acid, iron nitrate, sodium chloride, copper corrosion inhibitor and copper corrosion inhibitor solvent, characterized in that it additionally contains a catalyst for etching, a steel corrosion inhibitor, copper fluoride, copper nitric acid , sodium nitrate and potassium fluoride with the following content of components, g / l: кислота азотная HNO3 nitric acid HNO 3 354÷450                                    354 ÷ 450 железо азотнокислое (III) Fe(NO3)3 × 9Н2Oiron nitrate (III) Fe (NO 3 ) 3 × 9H 2 O 120÷180120 ÷ 180 натрий хлористый NaClsodium chloride NaCl 1,0÷4,0                                      1,0 ÷ 4,0 ингибитор коррозии медиcopper corrosion inhibitor 2,0÷4,0                                      2,0 ÷ 4,0 растворитель ингибитора коррозии медиcopper corrosion inhibitor solvent 12,0÷24,0          12.0 ÷ 24.0 катализатор процесса травленияetching catalyst 0,9÷12,0                        0.9 ÷ 12.0 ингибитор коррозии сталиsteel corrosion inhibitor 0,1÷10,0                                    0.1 ÷ 10.0 медь борфтористая (II) Cu(BF4)2 copper fluoride (II) Cu (BF 4 ) 2 0,1÷10,0                        0.1 ÷ 10.0 меди нитрат (II) Cu(NO3)2 copper nitrate (II) Cu (NO 3 ) 2 0,01÷0,07                                  0.01 ÷ 0.07 натрия нитрат NaNO3 sodium nitrate NaNO 3 4,0÷10,0                                    4,0 ÷ 10,0 калия фторид KFpotassium fluoride KF 4,0÷12,0,                                               4.0 ÷ 12.0,
при этом в качестве ингибитора коррозии меди он содержит по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, включающей бензоат циклогексиламина С6Н11NH2 ⋅ HOOCC6H5, октадециламин C18H39N и хромат циклогексиламина (C6H11 ⋅ NH2)2 ⋅ Н2СrO4, в качестве растворителя ингибитора коррозии меди он содержит по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, включающей ацетон, бензол и толуол, в качестве катализатора процесса травления он содержит по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, включающей гидразин сульфат N2H4 × H2SO4, гидразин хлорид N2H4 × 2HCl и гидразин гидрат N2H4 × H2O, а в качестве ингибитора коррозии стали он содержит по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, включающей синтанол АЛМ-20, синтанол АЛМ-10 и вещество 4-нонилфенол.however, as a copper corrosion inhibitor, it contains at least one substance selected from the group consisting of C 6 H 11 NH 2 мина HOOCC 6 H 5 benzoate, C 18 H 39 N octadecylamine and cyclohexylamine chromate (C 6 H 11 ⋅ NH 2 ) 2 ⋅ H 2 CrO 4 , as a solvent of copper corrosion inhibitor, it contains at least one substance selected from the group including acetone, benzene and toluene, as a catalyst for the etching process it contains at least one substance selected from the group consisting of hydrazine sulfate N 2 H 4 × H 2 SO 4, hydrazine hlo Id N 2 H 4 × 2HCl and hydrazine hydrate N 2 H 4 × H 2 O, and as a corrosion inhibitor steel contains at least one substance selected from the group consisting SYNTANOL ALM-20 SYNTANOL ALM-10 and compound 4 nonylphenol.
RU2018125241A 2018-07-10 2018-07-10 Selective etcher of multi-composite electrolytic coatings based on tin and lead RU2690871C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018125241A RU2690871C1 (en) 2018-07-10 2018-07-10 Selective etcher of multi-composite electrolytic coatings based on tin and lead

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018125241A RU2690871C1 (en) 2018-07-10 2018-07-10 Selective etcher of multi-composite electrolytic coatings based on tin and lead

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2690871C1 true RU2690871C1 (en) 2019-06-06

Family

ID=67037844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018125241A RU2690871C1 (en) 2018-07-10 2018-07-10 Selective etcher of multi-composite electrolytic coatings based on tin and lead

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2690871C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5989449A (en) * 1995-08-30 1999-11-23 Morton International, Inc. Composition and method for stripping tin and tin-lead from copper surfaces
RU2257424C2 (en) * 2003-09-01 2005-07-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное объединение "Марс" Solution for stripping tin-lead coatings from copper base
RU2351689C1 (en) * 2008-02-18 2009-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Preferential etch of galvanic tin-and-leaden of coatings from copper basis
RU2470093C1 (en) * 2011-06-16 2012-12-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") Selective etchant for removal of tin-and-leaden coatings from copper base
RU2580770C2 (en) * 2014-09-03 2016-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет -учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") Selective gel for removal of tin-lead coatings from copper substrate

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5989449A (en) * 1995-08-30 1999-11-23 Morton International, Inc. Composition and method for stripping tin and tin-lead from copper surfaces
RU2257424C2 (en) * 2003-09-01 2005-07-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное объединение "Марс" Solution for stripping tin-lead coatings from copper base
RU2351689C1 (en) * 2008-02-18 2009-04-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Preferential etch of galvanic tin-and-leaden of coatings from copper basis
RU2470093C1 (en) * 2011-06-16 2012-12-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" (ФГОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") Selective etchant for removal of tin-and-leaden coatings from copper base
RU2580770C2 (en) * 2014-09-03 2016-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет -учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") Selective gel for removal of tin-lead coatings from copper substrate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3668131A (en) Dissolution of metal with acidified hydrogen peroxide solutions
US4051057A (en) Solutions for cleaning surfaces of copper and its alloys
US3293093A (en) Dissolution of metal with acidified hydrogen peroxide and use as copper etchant in manufacture of printed circuits
US2937940A (en) Selective stripping of electroplated metals
US4040863A (en) Method of treating surface of copper and its alloys
US3619390A (en) Aqueous electrolytic stripping bath to remove metal coatings from bases of steel
JPH01503470A (en) Etching of copper and copper-containing alloys
JPS6345464B2 (en)
US3856694A (en) Process for stripping nickel from articles and composition utilized therein
US3650957A (en) Etchant for cupreous metals
US2702768A (en) Ferrous surface coating process using alkali metal phosphates and hydroxylamines
US3163524A (en) Selective stripping of electroplated metals
RU2690871C1 (en) Selective etcher of multi-composite electrolytic coatings based on tin and lead
US3466208A (en) Solution and method for dissolving copper
US3954645A (en) Additive for an acid cleaning bath for metal surfaces
US3507795A (en) Composition for removal of copper and copper oxide scales from boilers
CN109536961B (en) Etching solution and preparation method thereof
US4678541A (en) Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces
CN109735846B (en) Deplating liquid, preparation method and application thereof
US3583867A (en) Compositions for and method of dissolving nickel
CN105951070A (en) Phosphating solution for steel surface treatment and preparation method thereof
US2295545A (en) Treatment of metal
US3351555A (en) Chromic acid-sulfuric acid solutions containing a mercuric ion catalyst for dissolving of copper and its alloys
NL8004399A (en) ELECTROLYTIC STRIP SHEET AND STRIP METHOD.
US4108680A (en) Process for removing calcium oxalate scale