RU2257375C1 - METHOD FOR PREPARING β-(4-HYDROXY-3.5-DI-TERTIARY-BUTYLPHENYL)-PROPIONIC ACID ESTERS - Google Patents
METHOD FOR PREPARING β-(4-HYDROXY-3.5-DI-TERTIARY-BUTYLPHENYL)-PROPIONIC ACID ESTERS Download PDFInfo
- Publication number
- RU2257375C1 RU2257375C1 RU2004108682/04A RU2004108682A RU2257375C1 RU 2257375 C1 RU2257375 C1 RU 2257375C1 RU 2004108682/04 A RU2004108682/04 A RU 2004108682/04A RU 2004108682 A RU2004108682 A RU 2004108682A RU 2257375 C1 RU2257375 C1 RU 2257375C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tert
- butylphenolate
- butylphenyl
- hydroxy
- sodium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к органической химии, конкретно к получению сложных эфиров β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты, которые находят применение в полимерной промышленности в качестве стабилизаторов.The invention relates to organic chemistry, specifically to the production of esters of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid, which are used in the polymer industry as stabilizers.
Известен способ получения сложных эфиров β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты переэтерификацией метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты (метилокса) полиатомными спиртами при температуре 130-190°С в течение 6-12 часов в присутствии катализатора дибутилоловодилаурата и окиси дибутилолова [Патент США №4618700 от 21.10.86 г.].A known method of producing esters of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid by transesterification of methyl ester of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid (methylox) polyatomic alcohols at a temperature of 130-190 ° C for 6-12 hours in the presence of a catalyst dibutyltin dilaurate and dibutyltin oxide [US Patent No. 4618700 from 10.21.86 g].
Недостатками известного способа являются дороговизна и высокая токсичность используемого катализатора.The disadvantages of this method are the high cost and high toxicity of the catalyst used.
Известен способ получения сложных эфиров β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты с использованием в качестве катализатора амида лития и гидрида лития [Патент США №4618700 от 21.10.86 г.].A known method of producing esters of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid using lithium amide and lithium hydride as a catalyst [US Patent No. 4618700 from 10/21/86].
Недостатком данного способа является использование дефицитного и взрыво-пожароопасного катализатора.The disadvantage of this method is the use of scarce and explosive fire hazard catalyst.
Известен способ получения пентаэритрил-тетракис-[3-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионата], заключающийся в переэтерификации метилокса пентаэритритом в присутствии в качестве растворителя диметилформамида или диметилсульфоксида и катализатора - ацетата цинка [Заявка №2002132169/04 к патенту РФ от 28.12.2002].A known method of producing pentaerythryl-tetrakis- [3- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionate], which consists in the transesterification of methylene pentaerythritol in the presence of dimethylformamide or dimethyl sulfoxide and a catalyst of zinc acetate as a solvent [Application No. 20022132169 / 04 to the patent of the Russian Federation of December 28, 2002].
Недостатком данного способа является его дороговизна, вследствие использования значительных количеств растворителя и нестойкость катализатора, который разлагается при повышенных температурах.The disadvantage of this method is its high cost, due to the use of significant amounts of solvent and the instability of the catalyst, which decomposes at elevated temperatures.
Известен способ получения метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты алкилированием 2,6-дитретбутилфенола метилакрилатом при повышенной температуре с использованием каталитического комплекса следующего состава, % мас.: 2,6-ди-трет-бутилфенолят натрия 1,4-11,0; β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионат натрия 0,4-3,0; 2,6-ди-трет-бутилфенол остальное [Патент РФ №2178408, МПК С 07 С 69/732, выдан 20.12.2002].A known method of producing methyl ester of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid by alkylation of 2,6-ditretbutylphenol with methyl acrylate at an elevated temperature using a catalytic complex of the following composition,% wt .: 2,6-di sodium tert-butylphenolate 1.4-11.0; β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) sodium propionate 0.4-3.0; 2,6-di-tert-butylphenol the rest [RF Patent No. 2178408, IPC С 07 С 69/732, issued December 20, 2002].
К недостаткам вышеописанного способа следует отнести образование побочного продукта -β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты вследствие использования в составе катализатора β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионата натрия, придающего желто-кремовый цвет целевому продукту.The disadvantages of the above method include the formation of a by-product of β-4- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid due to the use of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl in the catalyst ) sodium propionate, giving a yellow-cream color to the target product.
Наиболее близким техническим решением (прототипом) является способ получения сложных эфиров β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты в процессе переэтерификации метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты полиатомными спиртами при 135-180°С в токе инертного газа в присутствии катализатора следующего состава, % мас.: 4-(β-метилкарбоксиэтил)-2,6-ди-трет-бутилфенолят натрия 22,8-12,0; 2,6-ди-трет-бутилфенолят калия 5,1-1,8; 2,6-ди-трет-бутилфенол остальное [А.С. №1685920, МПК С 07 С 69/732, 67/02].The closest technical solution (prototype) is a method for producing esters of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid in the process of transesterification of methyl ester of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert -butylphenyl) propionic acid with polyhydric alcohols at 135-180 ° C in an inert gas stream in the presence of a catalyst of the following composition,% wt .: 4- (β-methylcarboxyethyl) -2,6-di-tert-butylphenolate sodium 22.8-12 0; Potassium 2,6-di-tert-butylphenolate 5.1-1.8; 2,6-di-tert-butylphenol the rest [A.S. No. 1685920, IPC C 07 C 69/732, 67/02].
Указанные соединения щелочных металлов используют в количестве 1,5-10,0 мол.% от метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты.These alkali metal compounds are used in an amount of 1.5-10.0 mol% of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid methyl ester.
Недостатком данного способа является относительно невысокий выход целевого продукта, который не превышает 94%.The disadvantage of this method is the relatively low yield of the target product, which does not exceed 94%.
Техническая задача, решение которой предлагается в настоящем изобретении, заключается в разработке способа получения сложных эфиров β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты, отличающегося низким количеством образующихся побочных продуктов и увеличением выхода целевого продукта.The technical problem, the solution of which is proposed in the present invention, is to develop a method for producing esters of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid, characterized by a low number of by-products formed and an increase in the yield of the target product.
Указанная задача решается тем, что в способе получения сложных эфиров β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты путем переэтерификации метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты полиатомными спиртами в токе инертного газа и при повышенной температуре в присутствии 2,6-ди-трет-бутилфенолята щелочного металла, 4-(β-метилкарбоксиэтил)-2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия и 2,4-ди-трет-бутилфенола в качестве катализатора, согласно изобретению используют катализатор, дополнительно содержащий акрилат натрия при следующем соотношении компонентов, % мас: 2,6-ди-трет-бутилфенолят натрия 1,5-3,6; 4-(β-метилкарбоксиэтил)-2,6-ди-трет-бутилфенолят натрия 4,0-8,6; акрилат натрия 2,1-6,4; 2,6-ди-трет-бутилфенол остальное.This problem is solved in that in the method for producing esters of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid by transesterification of methyl ester of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl ) propionic acid with polyhydric alcohols in an inert gas stream and at elevated temperature in the presence of alkali metal 2,6-di-tert-butylphenolate, 4- (β-methylcarboxyethyl) -2,6-di-tert-butylphenolate and 2,4- di-tert-butylphenol as a catalyst according to the invention use a catalyst additionally containing sodium acrylate p In the following ratio of components,% wt: sodium 2,6-di-tert-butylphenolate 1.5-3.6; Sodium 4- (β-methylcarboxyethyl) -2,6-di-tert-butylphenolate 4.0-8.6; sodium acrylate 2.1-6.4; 2,6-di-tert-butylphenol rest.
Указанные соединения щелочного металла используют в количестве 0,4-5,1 мол.% от метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты в пересчете на сумму 4-(β-метилкарбоксиэтил)-2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия, 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия щелочного металла и акрилата натрия, при этом в качестве 2,6-ди-трет-бутилфенолята щелочного металла используют 2,6-ди-трет-бутилфенолят натрия, а процесс переэтерификации проводят при температуре 130-190 С°.These alkali metal compounds are used in an amount of 0.4-5.1 mol% of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid methyl ester in terms of 4- (β-methylcarboxyethyl) 2,6-di-tert-butylphenolate sodium, 2,6-di-tert-butylphenolate sodium alkali metal and sodium acrylate, while 2,6-di- sodium tert-butylphenolate, and the transesterification process is carried out at a temperature of 130-190 ° C.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Сложные эфиры β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты отделяют от солей β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты и очищают кристаллизацией.Esters of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid are separated from the salts of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid and purified by crystallization.
Катализатор готовят либо путем смешения индивидуальных его составляющих или путем нагревания гидроокиси натрия с 2,6-ди-трет-бутилфенолом в среде метанола в токе азота при температуре 80-100°С в течение 0,2-0,5 часа с последующей отгонкой метанола и воды. Затем в смесь добавляют расчетное количество метилакрилата, необходимое для образования метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты, и выдерживают в течение 40-60 минут. В результате этого образуется каталитический комплекс следующего состава: 2,6-ди-трет-бутилфенолят натрия, 4-(β-метилкарбоксиэтил)-2,6-ди-трет-бутилфенолят натрия, акрилат натрия, 2,6-ди-трет-бутилфенол.The catalyst is prepared either by mixing its individual components or by heating sodium hydroxide with 2,6-di-tert-butylphenol in methanol in a stream of nitrogen at a temperature of 80-100 ° C for 0.2-0.5 hours, followed by distillation of methanol and water. Then, the calculated amount of methyl acrylate necessary for the formation of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid methyl ester is added to the mixture and the mixture is kept for 40-60 minutes. As a result of this, a catalytic complex is formed of the following composition: sodium 2,6-di-tert-butylphenolate, 4- (β-methylcarboxyethyl) -2,6-di-tert-butylphenolate, sodium acrylate, 2,6-di-tert- butylphenol.
Неожиданным эффектом в предлагаемом способе явился тот факт, что в первоначальный момент времени NaOH взаимодействует с 2,6-ди-трет-бутилфенолом с образованием 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия. За 20-30 минут при температуре 70-90°С в реакцию вступает не более 60% NaOH. Дальнейшее образование 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия не сказывается на скорости реакции, но при этом ухудшается цветность целевого продукта. При введении метилакрилата происходит образование β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионата натрия и акрилата натрия вследствие взаимодействия остатков NaOH с метилакрилатом. Образование акрилата натрия обусловлено более сильными кислотными свойствами метилакрилата по сравнению с 2,6-ди-трет-бутилфенолом, что позволяет сдерживать дальнейшее образование 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия и активировать каталитический комплекс.An unexpected effect in the proposed method was the fact that at the initial time, NaOH interacts with 2,6-di-tert-butylphenol to form 2,6-di-tert-butylphenolate. For 20-30 minutes at a temperature of 70-90 ° C, no more than 60% NaOH enters the reaction. Further formation of sodium 2,6-di-tert-butylphenolate does not affect the reaction rate, but the color of the target product deteriorates. With the introduction of methyl acrylate, sodium β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionate and sodium acrylate are formed due to the interaction of NaOH residues with methyl acrylate. The formation of sodium acrylate is due to the stronger acidic properties of methyl acrylate compared with 2,6-di-tert-butylphenol, which helps to inhibit the further formation of 2,6-di-tert-butylphenolate and activate the catalytic complex.
Исходные реагенты должны соответствовать следующим требованиям:The starting reagents must meet the following requirements:
- NaOH - ГОСТ 4328-77;- NaOH - GOST 4328-77;
- 2,6-ди-трет-бутилфенол - ТУ 38.103375-80;- 2,6-di-tert-butylphenol - TU 38.103375-80;
- метанол - ГОСТ 2222-78;- methanol - GOST 2222-78;
- метилакрилат - ГОСТ 2971-86;- methyl acrylate - GOST 2971-86;
- пентаэритрит - ГОСТ 2168-82.- pentaerythritol - GOST 2168-82.
К полученному катализатору добавляют сложный эфир β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты, смесь выдерживают 30-40 минут и далее добавляют полиатомный спирт, в токе инертного газа смесь нагревают в течение 3,5-5 часов при температуре 130-190°С с обратным холодильником, проводят доотгонку под вакуумом. Реакционную массу постепенно охлаждают до 100°С растворяют в углеводородном растворе и охлаждают до 10-15°С. После выпадения кристаллов фильтруют.Β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid ester is added to the obtained catalyst, the mixture is left to stand for 30-40 minutes and then polyhydric alcohol is added, the mixture is heated under inert gas for 3.5- 5 hours at a temperature of 130-190 ° C with a reflux condenser, post-distillation under vacuum. The reaction mass is gradually cooled to 100 ° C. Dissolved in a hydrocarbon solution and cooled to 10-15 ° C. After precipitation, the crystals are filtered.
Пример 1.Example 1
В реакционную трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и вводом для инертного газа, загружают 30,95 г (0,15% мас.) 2,6-ди-трет-бутилфенола, 0,5 г (0,014% мас.) гидроокиси натрия, в токе азота (аргона) нагревают до 95°С и выдерживают 50-60 минут с отгонкой водно-метанольной смеси. Затем в колбу прикалывается 1,72 г (0,02% мас.) метилакрилата при температуре 110°С в течение 30-40 минут. В результате образуется 33,15 г каталитического комплекса, состав которого и содержание его щелочных компонентов подтверждается потенциометрическим титрованием и жидкостной хроматографией. Далее к полученному катализатору прикапывают 11,18 г метилакрилата, выдерживают 30 минут и далее прибавляют 5,1 г пентаэритрита. В токе инертного газа смесь нагревают 3,5 часа при 150°С с обратным холодильником, улавливая в ходе реакции метиловый спирт в конденсаторе, и 20-30 минут проводят доотгонку под вакуумом. Реакционную массу постепенно охлаждают до 100°С, растворяют в углеводородном растворителе (или спиртово-углеводородном) и охлаждают до 10°С. После выпадения кристаллов фильтруют. Выход пентаэритрил-тетракис-β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионата 47,8 г (98,95%), температура плавления 116-117°С.30.95 g (0.15% wt.) Of 2,6-di-tert-butylphenol, 0.5 g (0.014% wt.) Of sodium hydroxide are charged into a three-necked reaction flask equipped with a stirrer and inert gas inlet. a stream of nitrogen (argon) is heated to 95 ° C and incubated for 50-60 minutes with distillation of the water-methanol mixture. Then 1.72 g (0.02% wt.) Of methyl acrylate is pinned into the flask at a temperature of 110 ° C for 30-40 minutes. The result is 33.15 g of a catalytic complex, the composition of which and the content of its alkaline components are confirmed by potentiometric titration and liquid chromatography. Next, 11.18 g of methyl acrylate was added dropwise to the obtained catalyst, held for 30 minutes and then 5.1 g of pentaerythritol was added. In an inert gas stream, the mixture is heated for 3.5 hours at 150 ° C under reflux, trapping methyl alcohol in a condenser during the reaction, and additional distillation under vacuum is carried out for 20-30 minutes. The reaction mass is gradually cooled to 100 ° C, dissolved in a hydrocarbon solvent (or alcohol-hydrocarbon) and cooled to 10 ° C. After precipitation, the crystals are filtered. The yield of pentaerythryl-tetrakis-β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionate 47.8 g (98.95%), melting point 116-117 ° C.
Результаты синтезов с другими спиртами и составами каталитического комплекса приведены в таблице 1, синтезы проведены аналогично примеру 1.The results of the syntheses with other alcohols and the compositions of the catalytic complex are shown in table 1, the syntheses were carried out analogously to example 1.
Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволит достигнуть выхода сложных эфиров β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)пропионовой кислоты 99,5% по сравнению с прототипом, где выход достигает 94%, что обеспечит широкое использование его в качестве стабилизаторов в полимерной промышленности.The table shows that the proposed method will achieve a yield of esters of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid 99.5% compared with the prototype, where the yield reaches 94%, which will ensure widespread use him as stabilizers in the polymer industry.
PhOH - 2,6-ди-трет-бутилфенол; PhONa - 2,6-ди-трет-бутилфенолят натрия.Note: ArONa - 4- (β-methylcarboxyethyl) -2,6-di-tert-butylphenolate sodium;
PhOH - 2,6-di-tert-butylphenol; PhONa - 2,6-di-tert-butylphenolate sodium.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004108682/04A RU2257375C1 (en) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | METHOD FOR PREPARING β-(4-HYDROXY-3.5-DI-TERTIARY-BUTYLPHENYL)-PROPIONIC ACID ESTERS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004108682/04A RU2257375C1 (en) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | METHOD FOR PREPARING β-(4-HYDROXY-3.5-DI-TERTIARY-BUTYLPHENYL)-PROPIONIC ACID ESTERS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2257375C1 true RU2257375C1 (en) | 2005-07-27 |
Family
ID=35843550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004108682/04A RU2257375C1 (en) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | METHOD FOR PREPARING β-(4-HYDROXY-3.5-DI-TERTIARY-BUTYLPHENYL)-PROPIONIC ACID ESTERS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2257375C1 (en) |
-
2004
- 2004-03-23 RU RU2004108682/04A patent/RU2257375C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU198437B (en) | Process for producing mono- or bis-carbonyl-compounds | |
EP0486268A1 (en) | A method for preparing 4-hydroxystyrene | |
CN110256289A (en) | A kind of preparation method of ultraviolet absorbing agent UV-3030 | |
EP2247573B1 (en) | Carbonic and sulphuric acid salts of 3-(2,2,2-trimethylhydrazinium)propionate esters and their use for 3-(2,2,2-trimethylhydrazinium)propionate dihydrate preparation | |
Boyd et al. | Optically active 1, 2-naphthalene oxide | |
CA2045107C (en) | Process for preparing organic esters and amides and catalyst system therefor | |
CN104610164A (en) | New preparation of 2-(2-n-butyl-4-hydroxy-6-methyl-pyrimidine-5-yl)-n,n-dimethylacetamide | |
RU2257375C1 (en) | METHOD FOR PREPARING β-(4-HYDROXY-3.5-DI-TERTIARY-BUTYLPHENYL)-PROPIONIC ACID ESTERS | |
JPH05310640A (en) | Production of hydroxyphenylcarboxylate | |
JPH0150690B2 (en) | ||
RU2259995C1 (en) | Method for preparing $$$-(4-hydroxy-3,5-di-tertiary-butylphenyl)propionic acid esters | |
DE60010336T2 (en) | PROCESS FOR PREPARING TETRAHYDROPYRANYL-4-SULFONATE AND A 4-AMINOTETRAHYDROPYRANDERIVATE | |
Sunder et al. | Addition‐fragmentation free radical polymerization in the presence of olefinic dithioethers as chain transfer agents | |
BRPI0618555A2 (en) | process for biphenyl production | |
JPH02193944A (en) | Production of (meth)acrylic acid ester | |
RU2231523C1 (en) | Method for preparing pentaerythryl-tetrakis-[3-(3,5-di-tertiary-butyl-4-oxyphenyl)-propionate] | |
KR100218150B1 (en) | The method for preparing high pure 2-amino-3,5-dibromo benzaldehyde | |
Wang et al. | Effect of para substitution on the rate of alkaline hydrolysis of ethyl 5-phenyl-2, 4-pentadienoates | |
CN114426466B (en) | Method for carrying out photo-delay reaction on alcohol hydroxyl donor and active hydrogen donor | |
RU2239627C2 (en) | Method for preparing beta-(4-hydroxy-3,5-di-tertiary-butylphenyl)-propionic acid methyl ester | |
Hussain et al. | Synthesis and copolymerization of novel oxy ring-substituted isopropyl cyanoarylacrylates | |
EP0000678B1 (en) | Intermediate for synthesis: glycerylanthranilate and process for its preparation | |
SU1375121A3 (en) | Method of producing 2-(4-tret butylphenoxy)cyclohexanol | |
EP1533307B1 (en) | Process for producing tetrahydropyran-4-ol, intermediate therefor, and process for producing the same | |
CN1281579C (en) | N-methyl (p-phenoxy, phenoxy) acetamide and its preparation method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060324 |