RU2239627C2 - Method for preparing beta-(4-hydroxy-3,5-di-tertiary-butylphenyl)-propionic acid methyl ester - Google Patents
Method for preparing beta-(4-hydroxy-3,5-di-tertiary-butylphenyl)-propionic acid methyl ester Download PDFInfo
- Publication number
- RU2239627C2 RU2239627C2 RU2003100737/04A RU2003100737A RU2239627C2 RU 2239627 C2 RU2239627 C2 RU 2239627C2 RU 2003100737/04 A RU2003100737/04 A RU 2003100737/04A RU 2003100737 A RU2003100737 A RU 2003100737A RU 2239627 C2 RU2239627 C2 RU 2239627C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tert
- sodium
- butylphenolate
- mixture
- butylphenol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к органическому синтезу, а именно к способу получения метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты, являющегося промежуточным продуктом в синтезе высокоэффективных термо- и светостабилизаторов.The invention relates to organic synthesis, and in particular to a method for producing β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid methyl ester, which is an intermediate in the synthesis of highly effective thermal and light stabilizers.
Известны способы получения метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты конденсацией 2,6-ди-трет-бутилфенола (2,6-диТБФ) с метиловым эфиром акриловой кислоты (метилакрилатом) в присутствии алкоголятов [Патент США 3364250, МПК С 07 С 69/732, 1965] и гидроокисей щелочных металлов в качестве катализаторов [Патент Японии 1611350, МПК С 07 С 69/732, 1966]. Выходы целевого продукта достигают 96%.Known methods for producing methyl ester of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid by condensation of 2,6-di-tert-butylphenol (2,6-diTBP) with methyl acrylic acid ester (methyl acrylate) in the presence of alcoholates [US Patent 3,364,250, IPC C 07 C 69/732, 1965] and alkali metal hydroxides as catalysts [Japanese Patent 1611350, IPC C 07 C 69/732, 1966]. The yields of the target product reach 96%.
Известен способ получения метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты, по которому с целью уменьшения образования побочных продуктов метилакрилат добавляют к фенолу в присутствии щелочного катализатора в среде алифатического спирта или без него либо в среде биполярного растворителя [Патент США 4228297, МПК С 07 С 69/732, 1979]. Выход эфира составляет 84-87%.A known method of producing methyl ester of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid, according to which in order to reduce the formation of by-products, methyl acrylate is added to phenol in the presence of an alkaline catalyst in or without aliphatic alcohol, or in a bipolar solvent medium [US Patent 4,228,297, IPC C 07 C 69/732, 1979]. The yield of ether is 84-87%.
Известен способ получения метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты алкилированием 2,6-диТБФ метилакрилатом (мольное соотношение 1:1-1,15) при температуре 90-150°С в присутствии основного катализатора, состоящего из 4-(β-метилкарбоксиэтил)-2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия, 2,6-ди-трет-бутилфенолята калия и 2,6-диТБФ [АС СССР 1685919, МПК С 07 С 69/732, 1989].A known method of producing methyl ester of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid by alkylation of 2,6-diTBF with methyl acrylate (molar ratio 1: 1-1.15) at a temperature of 90-150 ° C in the presence of a basic catalyst consisting of 4- (β-methylcarboxyethyl) -2,6-di-tert-butylphenolate sodium, 2,6-di-tert-butylphenolate potassium and 2,6-diTBP [USSR AS 1685919, IPC C 07 C 69/732, 1989].
Выход целевого продукта достигает 99% при селективности 99,8%.The yield of the target product reaches 99% with a selectivity of 99.8%.
Наиболее близким техническим решением является способ получения метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты алкилированием 2,6-диТБФ метилакрилатом при температуре 90-150°, мольном соотношении 2,6-диТБФ:метилакрилат 1:1-1,1 с использованием основного катализатора, следующего состава, мас.%:The closest technical solution is a method for producing methyl ester of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid by alkylation of 2,6-diTBP with methyl acrylate at a temperature of 90-150 °, molar ratio of 2,6-diTBP : methyl acrylate 1: 1-1.1 using the main catalyst, the following composition, wt.%:
2,6-ди-трет-Бутилфенолят натрия 1,4-11,0Sodium 2,6-di-tert-butylphenolate 1.4-11.0
β-(4-Гидрокси-3,5-ди-трет-β- (4-Hydroxy-3,5-di-tert-
бутилфенил)-пропионат натрия 0,4-3,0butylphenyl) sodium propionate 0.4-3.0
2,6-диТБФ 86,0-98,22,6-diTBP 86.0-98.2
Щелочные компоненты используют в количестве 1,5-13% (мол.) от 2,6-диТБФ в перерасчете на сумму 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия и натриевой соли β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты.Alkaline components are used in an amount of 1.5-13% (mol.) From 2,6-diTBP in terms of the amount of 2,6-di-tert-butylphenolate sodium and sodium salt β- (4-hydroxy-3,5-di tert-butylphenyl) propionic acid.
К недостаткам вышеперечисленных способов следует отнести образование побочного продукта - β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты, трудность получения многокомпонентного катализатора заданного состава, что предполагает предварительное получение составных частей каталитической системы и сложный аналитический контроль на стадии приготовления катализатора, а также желтый кремовый цвет целевого продукта, получаемого по прототипу, который обеспечивает присутствие в целевом продукте натриевой соли β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты, являющейся побочным продуктом реакции.The disadvantages of the above methods include the formation of a by-product of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid, the difficulty of obtaining a multicomponent catalyst of a given composition, which involves the preliminary preparation of the components of the catalytic system and complex analytical control at the stage of preparation of the catalyst, as well as a yellow cream color of the target product obtained by the prototype, which ensures the presence in the target product of the sodium salt β- (4-hydroxy-3,5-di-tert- butylphenyl) -propionic acid, which is a by-product of the reaction.
Техническая задача, решение которой предлагается в настоящем изобретении, заключается в разработке способа получения метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты, отличающегося низким количеством образующихся побочных продуктов и улучшенным качеством целевого продукта, при сохранении высокого выхода метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты.The technical problem, the solution of which is proposed in the present invention, is to develop a method for producing methyl ester of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid, characterized by a low number of by-products formed and an improved quality of the target product, while maintaining a high yield of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid methyl ester.
Заявляемый технический результат достигается тем, что процесс получения метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты алкилированием 2,6-диТБФ метилакрилатом при повышенных температурах (90-145°С), мольном соотношении фенол:метилакрилат 1,0:1,0-1,1 проводят с использованием каталитического комплекса, содержащего кроме 2,6-диТБФ, 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия метилат натрия и смесь 2,4-ди-трет-бутилфенолята натрия и 2-трет-бутилфенолята натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:The claimed technical result is achieved by the fact that the process of obtaining methyl ester of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid by alkylation of 2,6-diTBF with methyl acrylate at elevated temperatures (90-145 ° C), molar the ratio of phenol: methyl acrylate 1.0: 1.0-1.1 is carried out using a catalytic complex containing, in addition to 2,6-diTBP, 2,6-di-tert-butylphenolate sodium sodium methylate and a mixture of 2,4-di-tert sodium butyl phenolate and sodium 2-tert-butyl phenolate in the following ratio, wt.%:
2,6-ди-трет-Бутилфенолят натрия 0,8-8,5Sodium 2,6-di-tert-butylphenolate 0.8-8.5
Метилат натрия 0,01-0,9Sodium Methylate 0.01-0.9
Смесь 2,4-ди-трет-бутилфенолятаA mixture of 2,4-di-tert-butylphenolate
натрия иsodium and
2-трет-бутилфенолята натрия 0,005-0,5Sodium 2-tert-butylphenolate 0.005-0.5
2,6-ди-трет-Бутилфенол Остальное до 1002,6-di-tert-butylphenol The rest is up to 100
Щелочные компоненты используют в количестве 1,0-10,0% (мол.) от 2,6-диТБФ в перерасчете на сумму 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия, метилата натрия и смеси 2,4-ди-трет-бутилфенолята натрия и 2-трет-бутилфенолята натрия.Alkaline components are used in an amount of 1.0-10.0% (mol.) From 2,6-diTBP, calculated on the amount of 2,6-di-tert-butylphenolate sodium, sodium methylate and a mixture of 2,4-di-tert- sodium butyl phenolate and sodium 2-tert-butyl phenolate.
Катализатор готовят либо путем смешивания индивидуальных 2,6-ди-трет-бутилфенолята натрия, 2,4-ди-трет-бутилфенолята натрия, 2-трет-бутилфенолята натрия и метилата натрия с 2,6-диТБФ, либо получают нагреванием метанола, гидроокиси натрия, смеси 2,4-ди-трет-бутилфенола и 2-ди-трет-бутилфенола с 2,6-диТБФ в токе инертного газа при температуре 100-120°С в течение 40-60 минут с отгонкой метанола и воды.The catalyst is prepared either by mixing individual sodium 2,6-di-tert-butylphenolate, sodium 2,4-di-tert-butylphenolate, sodium 2-tert-butylphenolate and sodium methylate with 2,6-diTBP, or obtained by heating methanol, hydroxide sodium, a mixture of 2,4-di-tert-butylphenol and 2-di-tert-butylphenol with 2,6-diTBP in an inert gas stream at a temperature of 100-120 ° C for 40-60 minutes with distillation of methanol and water.
Метанол реагирует с натриевой щелочью, образуя метилат натрия с выходом до 45%. Далее метилат натрия и не вступившая в реакцию с метанолом натриевая щелочь реагирует со смесью 2,4-ди-трет-бутифенола и 2-трет-бутилфенола, обладающей более высокой кислотностью, чем 2,6-диТБФ с образованием соответствующих фенолятов натрия. В последнюю очередь происходит взаимодействие 2,6-диТБФ со щелочью.Methanol reacts with sodium alkali to form sodium methylate in up to 45% yield. Next, sodium methylate and unreacted with methanol sodium alkali reacts with a mixture of 2,4-di-tert-butylphenol and 2-tert-butylphenol having a higher acidity than 2,6-diTBP to form the corresponding sodium phenolates. Lastly, the interaction of 2,6-diTBP with alkali occurs.
Неожиданным оказалось, что в процессе приготовления каталитического комплекса натриевая щелочь взаимодействует не только с 2,6-диТБФ, но и с растворителем (метиловым спиртом), который обладает большей кислотностью по сравнению с 2,6-диТБФ, с образованием метилата натрия. В свою очередь, метилат натрия является более основным катализатором, чем 2,6-ди-трет-бутилфенолят натрия.It turned out to be unexpected that during the preparation of the catalytic complex, sodium alkali interacts not only with 2,6-diTBP, but also with a solvent (methyl alcohol), which has a higher acidity compared with 2,6-diTBP, with the formation of sodium methylate. In turn, sodium methylate is a more basic catalyst than sodium 2,6-di-tert-butylphenolate.
Добавление в процессе приготовления катализатора смеси 2,4-ди-трет- и 2-трет-бутилфенола в сумме 0,05-0,5 мас.% от массы 2,6-диТБФ обеспечивает образование каталитического комплекса, имеющего другую основную функцию, позволяющую более глубже вести процесс алкилирования и ускоряя его.The addition of a mixture of 2,4-di-tert-and 2-tert-butylphenol in the amount of 0.05-0.5 wt.% By weight of 2,6-diTBP during the preparation of the catalyst provides the formation of a catalytic complex having another main function, allowing go deeper into the alkylation process and accelerate it.
Кроме того, исключение из состава катализатора натриевой соли β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты (см. прототип) позволяет исключить образование побочного продукта β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты и улучшить цветность целевого продукта.In addition, the exclusion from the composition of the catalyst of the sodium salt of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) -propionic acid (see prototype) eliminates the formation of a by-product of β- (4-hydroxy-3,5- di-tert-butylphenyl) -propionic acid and improve the color of the target product.
Способ получения метилового эфира β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты осуществляют следующим образом.The method of producing methyl ester of β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) propionic acid is as follows.
Для приготовления каталитического комплекса в трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, спуском для подачи азота и капельной воронкой, загружают растворитель (метанол) и натриевую щелочь. Включают обогрев и перемешивание. После полного растворения щелочи загружают 2,6-диТБФ, смесь 2,4-ди-трет- и 2-трет-бутилфенола в количестве 0,005-0,5% от массы 2,6-диТБФ. Далее осуществляют перемешивание реакционной массы при температуре 90-120°С в течение 60-90 минут, после чего под вакуумом отгоняют растворитель и выделившуюся в ходе реакции воду.To prepare the catalytic complex, a solvent (methanol) and sodium alkali are charged into a three-necked flask equipped with a reflux condenser, a nitrogen outlet and a dropping funnel. They include heating and stirring. After complete dissolution of the alkali, 2,6-diTBP is charged, a mixture of 2,4-di-tert-and 2-tert-butylphenol in an amount of 0.005-0.5% by weight of 2,6-diTBP. Next, the reaction mixture is stirred at a temperature of 90-120 ° C for 60-90 minutes, after which the solvent and the water liberated during the reaction are distilled off under vacuum.
К приготовленному таким образом катализатору добавляют расчетное количество метилакрилата. Реакцию проводят в течение 40-70 минут при перемешивании и температуре 90-145°С.A calculated amount of methyl acrylate is added to the catalyst thus prepared. The reaction is carried out for 40-70 minutes with stirring and a temperature of 90-145 ° C.
Затем реакционную смесь подкисляют соляной или ортофосфорной кислотой, нижний водный слой сливают. Из верхнего органического слоя выделяют метиловый эфир β-(4-гидрокси-3,5-ди-трет-бутилфенил)-пропионовой кислоты, обрабатывая реакционную смесь водным метиловьм спиртом, охлаждают до 10-12°С, фильтруют, сушат, либо осуществляют отгонку под вакуумом при температуре 150°С.Then the reaction mixture is acidified with hydrochloric or phosphoric acid, the lower aqueous layer is drained. Β- (4-hydroxy-3,5-di-tert-butylphenyl) -propionic acid methyl ester is isolated from the upper organic layer by treating the reaction mixture with aqueous methyl alcohol, cooled to 10-12 ° C, filtered, dried, or carried out by distillation under vacuum at a temperature of 150 ° C.
Для проведения синтеза исходные реагенты должны соответствовать следующим требованиям:To carry out the synthesis, the starting reagents must meet the following requirements:
метанол - ГОСТ 6995-77,methanol - GOST 6995-77,
2,6-диТБФ - ТУ-38.103378-86,2,6-diTBF - TU-38.103378-86,
гидроокись натрия - ГОСТ 432877,sodium hydroxide - GOST 432877,
металакрилат - ТУ-6-09-08-156-85.metal acrylate - TU-6-09-08-156-85.
Кроме того, для данного синтеза можно использовать 2,6-диТБФ-ректификат, содержащий примеси 2,4-ди-трет-бутилфенола и 2-трет-бутилфенола.In addition, for this synthesis, you can use 2,6-diTBP-rectified, containing impurities of 2,4-di-tert-butylphenol and 2-tert-butylphenol.
Сущность способа и промышленная применимость подтверждается следующими примерами.The essence of the method and industrial applicability is confirmed by the following examples.
Пример 1Example 1
Для приготовления каталитического комплекса в трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают 102 г (0,5 моль) 2,6-диТБФ, содержащего 0,13 г смеси 2,4-ди-трет-и 2-трет-бутилфенола и метанольный раствор щелочи (NaOH - 3,2 г, СН3ОН - 50 мл) с подачей азота. Смесь нагревают до 100°С и непрерывно перемешивают в течение 60-65 минут. Затем производят отгонку метанола и выделившейся в ходе реакции воды, остаток сушат под вакуумом в течение 30 минут.To prepare the catalytic complex, a three-necked flask equipped with a stirrer and reflux condenser was charged with 102 g (0.5 mol) of 2,6-diTBP containing 0.13 g of a mixture of 2,4-di-tert-and 2-tert-butylphenol and methanol solution of alkali (NaOH - 3.2 g, CH 3 OH - 50 ml) with a supply of nitrogen. The mixture is heated to 100 ° C and continuously stirred for 60-65 minutes. Then methanol and the water liberated during the reaction are distilled off, and the residue is dried under vacuum for 30 minutes.
В результате получают каталитический комплекс следующего состава, мас.%:The result is a catalytic complex of the following composition, wt.%:
2,6-ди-трет-Бутилфенолят натрия 2,52,5-di-tert-butylphenolate sodium 2.5
Метилат натрия 0,6Sodium Methylate 0.6
Смесь 2,4-ди-трет-бутилфенолятаA mixture of 2,4-di-tert-butylphenolate
натрия иsodium and
2-трет-бутилфенолята натрия 0,1Sodium 2-tert-butylphenolate 0.1
2,6-диТБФ Остальное до 1002,6-diTBF The rest is up to 100
К полученному каталитическому комплексу в течение 10-15 минут дозируют 45 мл (0,5 моль) метилакрилата при постоянном перемешивании, не допуская повышения температуры реакционной смеси выше 145°С. Превышение температуры смеси выше 145°С ведет к интенсивному смолообразованию. Через 40-45 минут после дозировки (остаточное содержание 2,6-диТБФ в реакционной смеси составляет 0,5%-ная жидкостная хроматография ДЗ-205 с УФ-детектором (д=254 нм), колонка длиной 15 см, элюент - гексан:изопропанол (9:1), скорость элюирования 0,6 мл/мин) отгоняют избыток метакрилата.45 ml (0.5 mol) of methyl acrylate are metered into the obtained catalytic complex for 10-15 minutes with constant stirring, without allowing the temperature of the reaction mixture to rise above 145 ° C. Exceeding the temperature of the mixture above 145 ° C leads to intense gum formation. 40-45 minutes after dosing (the residual content of 2,6-diTBP in the reaction mixture is 0.5% liquid chromatography DZ-205 with a UV detector (d = 254 nm), a column 15 cm long, eluent hexane: isopropanol (9: 1), elution rate 0.6 ml / min) distilled off excess methacrylate.
Далее реакционную смесь подкисляют соляной либо ортофосфорной кислотой, водный слой сливают. К органическому слою приливают 200 мл водного метанола (1:9 по объему), захолаживают до 10-12°С, выпавшие кристаллы фильтруют, либо реакционную массу после слива водного слоя отгоняют под вакуумом при 150°С и давлении 133 Па. Получают 142,65 г целевого продукта. Из маточного раствора дополнительно извлекают 1,1 г целевого продукта. Выход целевого продукта составляет 98,5%.Next, the reaction mixture is acidified with hydrochloric or phosphoric acid, the aqueous layer is drained. 200 ml of aqueous methanol (1: 9 by volume) are added to the organic layer, chilled to 10-12 ° C, the precipitated crystals are filtered, or the reaction mass after draining the water layer is distilled off under vacuum at 150 ° C and a pressure of 133 Pa. 142.65 g of the expected product are obtained. 1.1 g of the expected product is additionally recovered from the mother liquor. The yield of the target product is 98.5%.
По примеру 2 приготовление катализаторного комплекса осуществляется смешением индивидуальных компонентов.According to example 2, the preparation of the catalyst complex is carried out by mixing individual components.
Пример 2Example 2
В автоклав загружается 6,0 г 2,6-ди-третбутилфенолята натрия, 0,45 г смеси 2,4-ди-трет-бутилфенолята натрия и 2-трет-бутилфенолята натрия, 1,0 г метилата натрия и 92,55 г 2,6-диТБФ. Смесь перемешивают и дозируют через кран-дозатор 38,5 г метакрилата при температуре 120°С. Далее температуру поднимают до 140°С и перемешивают смесь еще в течение 40-45 минут до полного срабатывания 2,6-диТБФ. Избыток метакрилата отгоняется.6.0 g of sodium 2,6-di-tert-butylphenolate, 0.45 g of a mixture of sodium 2,4-di-tert-butylphenolate and sodium 2-tert-butylphenolate, 1.0 g of sodium methylate and 92.55 g are charged into the autoclave 2,6-diTBP. The mixture is stirred and metered through a metering valve 38.5 g of methacrylate at a temperature of 120 ° C. Next, the temperature was raised to 140 ° C and the mixture was stirred for another 40-45 minutes until 2,6-diTBP was fully activated. Excess methacrylate is distilled off.
Реакционную смесь подкисляют соляной или ортофосфорной кислотой, водный слой, содержащий натриевую соль, сливают. К реакционной смеси приливают 180 мл водного метанола (1:9 по объему), захолаживают, фильтруют. Получают 129,5 г целевого продукта. Выход составляет 99,0%.The reaction mixture is acidified with hydrochloric or phosphoric acid, the aqueous layer containing sodium salt is drained. 180 ml of aqueous methanol (1: 9 by volume) are poured to the reaction mixture, cooled, filtered. 129.5 g of the expected product are obtained. The yield is 99.0%.
Результаты других синтезов и составы катализаторных комплексов приведены в таблице, синтезы проведены аналогично примерам 1, 2.The results of other syntheses and the compositions of the catalyst complexes are shown in the table, the syntheses were carried out analogously to examples 1, 2.
Таким образом, приведенные примеры показывают, что в заявляемых условиях селективность процесса составляет 98,5-99,8%, выход продукта достигает 94,5-99,5%, оптическая плотность целевого продукта в толуоле, определяемая на КФК-2-УХЛ 4.2 по известной методике, находится в пределах от 0,05-0,06 единиц для каждого примера, что соответствует продукту белого цвета.Thus, the above examples show that under the claimed conditions the process selectivity is 98.5-99.8%, the product yield reaches 94.5-99.5%, the optical density of the target product in toluene, determined on KFK-2-UHL 4.2 by a known method, is in the range from 0.05-0.06 units for each example, which corresponds to a white product.
При температурах ниже заявляемых процесс протекает с низким выходом. При температурах выше заявляемых наблюдается интенсивное смолообразование, ухудшение качества продукта по цвету.At temperatures below the claimed process proceeds with a low yield. At temperatures higher than those declared, intense gum formation is observed, and the quality of the product is deteriorated in color.
При концентрациях метилата натрия и смеси 2,4-ди-трет-бутилфенолята натрия с 2-трет-бутилфенолятом натрия ниже заявляемых пределов снижается скорость реакции и выход целевого продукта, а при концентрациях выше заявляемых пределов наблюдается снижение селективности и присутствие в целевом продукте побочных алкилфенолов.At concentrations of sodium methylate and a mixture of sodium 2,4-di-tert-butylphenolate with sodium 2-tert-butylphenolate below the declared limits, the reaction rate and yield of the target product are reduced, and at concentrations above the declared limits, there is a decrease in selectivity and the presence of by-product alkyl phenols in the target product .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003100737/04A RU2239627C2 (en) | 2003-01-08 | 2003-01-08 | Method for preparing beta-(4-hydroxy-3,5-di-tertiary-butylphenyl)-propionic acid methyl ester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003100737/04A RU2239627C2 (en) | 2003-01-08 | 2003-01-08 | Method for preparing beta-(4-hydroxy-3,5-di-tertiary-butylphenyl)-propionic acid methyl ester |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003100737A RU2003100737A (en) | 2004-07-20 |
RU2239627C2 true RU2239627C2 (en) | 2004-11-10 |
Family
ID=34310291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003100737/04A RU2239627C2 (en) | 2003-01-08 | 2003-01-08 | Method for preparing beta-(4-hydroxy-3,5-di-tertiary-butylphenyl)-propionic acid methyl ester |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2239627C2 (en) |
-
2003
- 2003-01-08 RU RU2003100737/04A patent/RU2239627C2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP-06-135897 A, 17.05.1994. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR19990087754A (en) | Process for producing nitrobiphenylene | |
US20150126740A1 (en) | Method for producing farnesal using vanadium complex | |
RU2239627C2 (en) | Method for preparing beta-(4-hydroxy-3,5-di-tertiary-butylphenyl)-propionic acid methyl ester | |
TW201636321A (en) | A process for the production of ethylenically unsaturated carboxylic acid or esters | |
CN1259113A (en) | Process for the preparation of 1,3-dicarbonyl compounds | |
US5965767A (en) | Beta ketoester compositions and method of manufacture | |
EP3505506B1 (en) | Method for producing 3,7-dimethyl-7-octenol and method for producing 3,7-dimethyl-7-octenyl carboxylate compound | |
EP1008583B1 (en) | Process for making 2-alkyl-3-hydroxybenzoic acids | |
Gamez et al. | Stereoselectivity of the carbopalladation-functionalization of allenic compounds: A mechanistic study | |
US6307106B1 (en) | Process for preparing unsaturated ketones | |
RU2263104C1 (en) | Method for preparing beta-(4-hydroxy-3,5-di-tertiary-butylphenyl)propionic acid methyl ester | |
US5633411A (en) | Method for production of allyloxystyrene compounds | |
KR101764368B1 (en) | Chemical process for the production of haloalkenone ethers | |
US4591651A (en) | Process for directly converting an aldehyde into an ethylene ester | |
JPH1059894A (en) | Production of polyenoic acid ester and polyenoic acid | |
JP2000178221A (en) | Production of higher unsaturated ketone | |
CN111454132A (en) | Method for synthesizing eugenol | |
CN103596910B (en) | The preparation method of β-santalol | |
RU2178408C1 (en) | METHOD OF SYNTHESIS OF β-(4-HYDROXY-3,5-DI-TERTIARY-BUTYL-PHENYL)-PROPIONIC ACID METHYL ESTER | |
CA1312625C (en) | Process for the preparation of aromatic aldehydes | |
EP2404891B1 (en) | Preparation method of acylbenzenes | |
JP2718645B2 (en) | Benzoheterocyclic compound, method for producing the same and composition containing the same | |
RU2231523C1 (en) | Method for preparing pentaerythryl-tetrakis-[3-(3,5-di-tertiary-butyl-4-oxyphenyl)-propionate] | |
US5202461A (en) | 3-substituted 2-hydroxy-3-formylpropionic esters, the preparation thereof and the use thereof for preparing 3-substituted 3-formylacrylic esters | |
Hendrickson et al. | Methylation of polysubstituted electron-rich aromatics and their Birch reduction |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20091124 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20100601 |
|
QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100601 Effective date: 20101227 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20110317 |