RU2257342C1 - Method of manufacture of flexible material from thermally expanded graphite - Google Patents
Method of manufacture of flexible material from thermally expanded graphite Download PDFInfo
- Publication number
- RU2257342C1 RU2257342C1 RU2004122787/15A RU2004122787A RU2257342C1 RU 2257342 C1 RU2257342 C1 RU 2257342C1 RU 2004122787/15 A RU2004122787/15 A RU 2004122787/15A RU 2004122787 A RU2004122787 A RU 2004122787A RU 2257342 C1 RU2257342 C1 RU 2257342C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- density
- sensors
- measuring
- rolling
- control
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретение.The technical field to which the invention relates.
Изобретение относится к получению листовых высококачественных материалов из терморасширенного графита (ТРГ) путем прокатки, в том числе - изделий неограниченной (например, фолы, полос) или ограниченной (например, мерных листов) длины и может быть использовано для получения современных прокладочных материалов.The invention relates to the production of high-quality sheet materials from thermally expanded graphite (TEG) by rolling, including products of unlimited (for example, fouls, strips) or limited (for example, measured sheets) lengths and can be used to obtain modern cushioning materials.
Уровень техники.The level of technology.
Как правило, технология получения листовых материалов из терморасширенного графита включает химическую обработку природного чешуйчатого графита для получения окисленного графита, последующую термическую обработку частиц окисленного графита для получения ТРГ с дальнейшим формированием листового графитового материала сжатием ТРГ до требуемой плотности прокаткой. Измерение и контроль плотности, ρ, полученного таким способом материала являются следующей технологической операцией.As a rule, the technology for producing thermally expanded graphite sheet materials includes the chemical treatment of natural flake graphite to produce oxidized graphite, the subsequent thermal treatment of oxidized graphite particles to produce TEG, and the further formation of graphite sheet material by compression of TEG to the required rolling density. The measurement and control of the density, ρ, of the material obtained in this way are the next technological step.
Такая совокупность операций раскрыта, в частности, в патенте US 6673284.Such a set of operations is disclosed, in particular, in patent US 6673284.
К недостаткам указанного способа можно отнести то, что контроль плотности проводится после получения изделия и, если значения плотности не удовлетворяют контрольным значениям, то материал отбраковывается, что приводит к снижению выхода годного.The disadvantages of this method include the fact that the density control is carried out after receiving the product and, if the density values do not satisfy the control values, the material is rejected, which leads to a decrease in yield.
Кроме того, не только в данном патенте, но и в других патентах, характеризующих уровень техники, отсутствуют сведения о том, как осуществляется контроль плотности изделий из терморасширенного графита - разрушающими или неразрушающими методами. Если контроль требует получения образцов из материала, то это приводит к неоправданному расходу материала.In addition, not only in this patent, but also in other patents characterizing the prior art, there is no information on how to control the density of products from thermally expanded graphite - destructive or non-destructive methods. If the control requires obtaining samples from the material, then this leads to an unjustified consumption of material.
Раскрытие изобретения.Disclosure of the invention.
Задачей изобретения является повышение качества получаемых графитовых изделий и выхода годного за счет проведения неразрушающего контроля плотности производимого материала на стадии прокатки, обеспечивающего возможность корректировки плотности в процессе производства.The objective of the invention is to improve the quality of the obtained graphite products and yield due to non-destructive testing of the density of the produced material at the rolling stage, providing the opportunity to adjust the density in the production process.
Поставленная задача решается способом изготовления материала из ТРГ путем его прокатки и экспресс контроля плотности, в соответствии с которым в процессе прокатки проводят неразрушающий контроль плотности, включающий следующие шаги:The problem is solved by the method of manufacturing material from TEG by rolling it and express density control, according to which the non-destructive density control is carried out during the rolling process, including the following steps:
- установку по ширине прокатываемого материала одной или нескольких пар измерительных датчиков, содержащих передающий и принимающий датчики электромагнитного излучения, при этом по одну сторону материала располагают передающие датчики, а по другую - принимающие;- installation across the width of the rolled material of one or more pairs of measuring sensors containing transmitting and receiving electromagnetic radiation sensors, while transmitting sensors are placed on one side of the material and receiving sensors on the other;
- непрерывное воздействие на материал электромагнитным излучением с частотой колебаний в диапазоне 103-106 Гц;- continuous exposure to the material by electromagnetic radiation with an oscillation frequency in the range of 10 3 -10 6 Hz;
- измерение угла сдвига фазы колебаний прошедшей через испытуемый материал электромагнитной волны относительно фазы колебаний волны, падающей на образец, Δφ, при этом измерение ведут при фиксированной частоте колебаний излучения;- measuring the angle of the phase shift of the oscillations of the electromagnetic wave transmitted through the test material relative to the phase of the oscillations of the wave incident on the sample, Δφ, the measurement being carried out at a fixed frequency of radiation oscillations;
- определение текущей плотности материала в соответствии с калибровочным графиком зависимости Δφ от плотности материала ρ.- determination of the current density of the material in accordance with the calibration graph of the dependence of Δφ on the density of the material ρ.
В частных воплощениях изобретения поставленная задача решается тем, что по текущим результатам определения плотности при необходимости корректируют режимные параметры техпроцесса, определяющие плотность производимого материала.In private embodiments of the invention, the problem is solved by the fact that according to the current results of determining the density, if necessary, the operational parameters of the process that determine the density of the produced material are adjusted.
Возможно осуществление контроля изделий с поверхностной плотностью до 10 г/см2.It is possible to control products with a surface density of up to 10 g / cm 2 .
Предпочтительно параллельно измерительным датчикам установить корректирующую пару датчиков.It is preferable to install a correction pair of sensors in parallel with the measuring sensors.
Кроме того, предпочтительно калибровочный график построить до начала измерений.In addition, it is preferable to build a calibration graph before starting measurements.
Плотность при построении графика может быть определена прямым весовым методом.Density during plotting can be determined by direct weight method.
Сущность изобретения состоит в следующем.The invention consists in the following.
Неразрушающий контроль плотности проводится во время производства материала на разных стадиях прокатки ТРГ. что позволяет выявлять нежелательные изменения плотности и оперативно вносить, вручную или автоматически, изменения в технологический процесс, например уменьшать или увеличивать подачу порошка окисленного графита на стадии получения ТРГ, регулировать скорость прокатки ТРГ на более поздних стадиях производства.Non-destructive density control is carried out during the production of the material at different stages of rolling of the TWG. which allows you to detect unwanted density changes and quickly make manual or automatic changes to the process, for example, reduce or increase the supply of oxidized graphite powder at the stage of TEG production, and regulate the rolling speed of TEG at later stages of production.
Для проведения неразрушающего контроля устанавливают нескольких пар измерительных датчиков по ширине прокатываемого материала. Число пар датчиков не имеет значения. Понятно, что чем больше датчиков, тем достовернее измерения и тщательнее контроль, а чем уже производимый листовой материал, тем меньшее число пар датчиков требуется для контроля.For non-destructive testing, several pairs of measuring sensors are installed across the width of the rolled material. The number of pairs of sensors does not matter. It is clear that the more sensors, the more reliable the measurements and more thorough control, and the more sheet material already produced, the fewer pairs of sensors are required for control.
Каждая пара датчиков содержит передающий и принимающий датчики, которые укрепляют по разные стороны контролируемого объекта в фиксированном положении.Each pair of sensors contains transmitting and receiving sensors, which strengthen on opposite sides of the controlled object in a fixed position.
Расположение излучателя электромагнитного поля по одну сторону контролируемого объекта, а приемника излучения по другую позволяет регистрировать изменения характеристик электромагнитного излучения, обусловленные его прохождением через электропроводящий графитовый образец, в том числе выходной параметр Δφ, фиксированное положение пары датчиков позволяет привязать результат измерения к его месту на объекте контроля.The location of the electromagnetic field emitter on one side of the controlled object, and the radiation receiver on the other allows you to record changes in the characteristics of electromagnetic radiation due to its passage through an electrically conductive graphite sample, including the output parameter Δφ, the fixed position of the pair of sensors allows you to bind the measurement result to its place on the object control.
Воздействие электромагнитной волной с частотой 103-106 Гц на контролируемый материал осуществляется в непрерывном режиме.The impact of an electromagnetic wave with a frequency of 10 3 -10 6 Hz on the controlled material is carried out in a continuous mode.
Выход за пределы указанного диапазона резко снижает точность измерений, поскольку становится заметной зависимость регистрируемой величины Δφ от толщины материала, чем снижается достоверность определения его плотности в процессе экспресс-анализа.Going beyond the specified range sharply reduces the accuracy of measurements, since the dependence of the recorded value Δφ on the thickness of the material becomes noticeable, which decreases the reliability of determining its density in the process of express analysis.
Выбор в качестве измеряемого параметра величины сдвига фазы колебаний электромагнитного излучения при фиксированной частоте объясняется тем. что для количественной оценки фазовый метод контроля при постоянстве частоты является наиболее точным.The choice as the measured parameter of the phase shift of the oscillations of electromagnetic radiation at a fixed frequency is explained by. that for a quantitative assessment, the phase control method at a constant frequency is the most accurate.
Использование для измерений заранее построенного калибровочного графика зависимости плотности от сдвига фаз позволяет при экспресс-анализе сразу же получать информацию о контролируемом объекте, что повышает оперативность способа.Using for measurements a pre-constructed calibration graph of the dependence of density on phase shift allows for express analysis to immediately receive information about the controlled object, which increases the efficiency of the method.
Данный способ применим к изделиям из терморасширенного графита в достаточно широком диапазоне толщин - от 0,1 до 10 мм.This method is applicable to products from thermally expanded graphite in a fairly wide range of thicknesses - from 0.1 to 10 mm.
Очень часто вблизи измерительных датчиков устанавливают корректирующую пару датчиков. Такое расположение корректирующих датчиков позволяет следить за влиянием окружающей среды, а следовательно, повышает точность измерений.Very often, a corrective pair of sensors is installed near the measuring sensors. This arrangement of corrective sensors allows you to monitor the influence of the environment, and therefore increases the accuracy of the measurements.
Краткое описание чертежей.A brief description of the drawings.
На фиг.1 представлена измерительная схема.Figure 1 presents the measuring circuit.
На фиг.2 представлен калибровочный график зависимости Δφ от ρ полотна из ТРГ.Figure 2 presents a calibration graph of the dependence of Δφ on ρ of the canvas from the TWG.
На фиг.3 приведена информационная картина, отображающая регистрируемый параметр со всех параллельных датчиков.Figure 3 shows the information picture displaying the recorded parameter from all parallel sensors.
Осуществление изобретения.The implementation of the invention.
Изобретение реализуется на линии, в которой получение непрерывного полотна листового графитового материала осуществляется уплотнением порошка ТРГ за счет сжатия между валками прокатных клетей прокатного стана.The invention is implemented on a line in which a continuous web of sheet graphite material is obtained by compaction of the TEG powder by compression between the rolls of the rolling stands of the rolling mill.
На схеме (см. фиг.1) изображен генератор электромагнитного излучения (ГИ), измеритель разности фаз (ИРФ), ряд пар измерительных датчиков (Д1-ДN и ДC), состоящих из разделенных промежутком излучателей (ИДi) и приемников (ПДi) электромагнитного излучения, усилители электромагнитного сигнала (У1-УN и УС), селектор измерительных каналов (СК), блок обработки информации (БОИ), исполнительный механизм (ИМ).The diagram (see figure 1) shows an electromagnetic radiation generator (GI), a phase difference meter (IRF), a series of pairs of measuring sensors (D 1 -D N and D C ), consisting of emitters separated by a gap ( I D i ) and receivers ( П Д i ) of electromagnetic radiation, amplifiers of an electromagnetic signal (У 1 -У N and У С ), a selector of measuring channels (SC), an information processing unit (BOI), an actuator (IM).
Графитовое полотно (ГП), передвигающееся вдоль продольной оси прокатки (штрихпунктирная линия), проходит через зазоры между рабочими парами измерительных датчиков Д1-ДN, в зазор корректирующей измерительной пары ДC может помещаться стандартный образец (не показан).A graphite sheet (GP) moving along the longitudinal axis of the rolling (dash-dot line) passes through the gaps between the working pairs of the measuring sensors D 1 -D N , a standard sample can be placed in the gap of the correcting measuring pair D C (not shown).
Ряд измерительных пар датчиков устанавливают на выходе из прокатной клети по всей ширине графитового полотна и ориентируют поперек оси прокатки.A number of measuring pairs of sensors are installed at the exit of the rolling stand over the entire width of the graphite sheet and are oriented across the rolling axis.
Перед началом испытаний строят калибровочный график зависимости угла сдвига фазы Δφ от плотности листового графитового материала ρ (см. фиг.2) при внесении контролируемого материала в зазор между излучателем (ИДi) и приемниками (ИДi).Before starting the test, a calibration graph is plotted as a function of the phase angle Δφ versus the density of the graphite sheet material ρ (see Fig. 2) when the controlled material is introduced into the gap between the emitter ( I D i ) and the receivers ( I D i ).
При калибровке ρ определяют прямым весовым методом, величину Δφ определяют по показаниям БОИ при внесении соответствующего образца в зазор измерительной пары датчиков.When calibrating, ρ is determined by the direct weight method, the Δφ value is determined from the readings of the BOI when a corresponding sample is introduced into the gap of the measuring pair of sensors.
На фиг.3 представлена информационная картина, отображающая ход контроля движущегося графитового полотна с использованием шести рабочих измерительных пар датчиков.Figure 3 presents an informational picture showing the control progress of a moving graphite sheet using six working measuring pairs of sensors.
Способ осуществляли следующим образом.The method was carried out as follows.
Электромагнитный сигнал, вырабатываемый генератором ГИ, поступал на один из двух входов измерителя разности фаз ИРФ и на параллельно включенные излучатели ИДi измерительных пар датчиков Д1-ДN и ДС.The electromagnetic signal produced by the generator GOPs fed to one of two inputs of the phase difference meter IGF and parallel-connected emitters and D i measurement sensor pairs D 1 -D N and D C.
Сигнал, излучаемый каждым из ИДi, наводил в парных им приемниках ПДi ответный сигнал. Последние, пройдя через свои усилители У1-УN и УС, поступали на соответствующие входы селектора каналов СК, с выхода которого поочередно направлялись на другой вход ИРФ. Измеритель разности фаз анализировал колебания электромагнитных волн на различных своих входах и определял текущую величину угла Δφ, на который сдвинуты фазы колебаний этих волн относительно друг друга. Измеренная величина Δφ с выхода ИРФ передавалась на вход блока обработки информации БОИ.The signal emitted by each of the I D i induced in the pair of receivers P D i i response signal. The latter, passing through their amplifiers U 1 -U N and U C , were fed to the corresponding inputs of the SK channel selector, from the output of which they were alternately directed to another input of the IRF. The phase difference meter analyzed the oscillations of electromagnetic waves at its various inputs and determined the current value of the angle Δφ, by which the phases of the oscillations of these waves are shifted relative to each other. The measured value Δφ from the output of the IRF was transmitted to the input of the BOI information processing unit.
Одновременно с измерением Δφ в БОИ со специального выхода селектора каналов поступала информация, несущая сведения о номере i подключенного к входу ИРФ приемника, что позволяло блоку обработки информации разделить текущие величины Δφ на ряд последовательностей Δφ1, Δφ2,..., ΔφN и ΔφN и ΔφC и, следовательно, связать величину Δφi с координатами точки ее измерения.Simultaneously with the measurement of Δφ, the BOI received information from the special output of the channel selector that carried information about the number i of the receiver connected to the input of the IRF, which allowed the information processing unit to divide the current values of Δφ into a series of sequences Δφ 1 , Δφ 2 , ..., Δφ N and Δφ N and Δφ C and, therefore, relate the quantity Δφ i with the coordinates of the point of measurement.
Помещение в зазор между передающими и принимающими датчиками полотна терморасширенного графита приводит к изменению величины угла сдвига фаз: образец изменяет значение (Δφ1, Δφ2,..., φ(N-1)).Placing a thermally expanded graphite web in the gap between the transmitting and receiving sensors leads to a change in the phase angle: the sample changes the value (Δφ 1 , Δφ 2 , ..., φ (N-1) ).
При прочих равных условиях регистрируемая величина Δφ может изменять свое значение под влиянием окружающей среды, например при изменении температуры в месте расположения датчиков, что снижает точность измерений. Для повышения точности одна из пар измерительных датчиков ДC освобождалась от непосредственного контроля объекта и использовалась в качестве источника сведений для блока обработки информации о величине дрейфа Δφ под действием окружающей среды. Помещение в рабочий зазор этой пары стандартного образца стабилизировало работу измерительного тракта устройства, предотвращая скачки Δφ при переключении измерительных каналов блоком СК.All other things being equal, the recorded value of Δφ can change its value under the influence of the environment, for example, when the temperature changes at the location of the sensors, which reduces the accuracy of the measurements. To improve accuracy, one of the pairs of measuring sensors Д C was freed from direct monitoring of the object and was used as a source of information for the processing unit of information about the drift value Δφ under the influence of the environment. Putting this pair of the standard sample in the working gap stabilized the operation of the measuring path of the device, preventing Δφ jumps when switching the measuring channels with the SK unit.
В режиме калибровки в зазоры между передатчиками и приемниками измерительных пар датчиков помещали образцы контролируемого материала с известными характеристиками (например, с различной плотностью ρ) и для каждого измерительного канала определяли коэффициенты “а” и “b” в зависимости (1)In the calibration mode, samples of the controlled material with known characteristics (for example, with different densities ρ) were placed in the gaps between the transmitters and receivers of the measuring pairs of sensors, and the coefficients “a” and “b” were determined for each measuring channel in dependence (1)
Коэффициенты “а” и “b” запоминались БОИ. При выпуске продукции БОИ в режиме реального времени по регистрируемым ИРФ величинам Δφ определял ρ и в численном и графическом виде отображал полученную информацию на экране монитора. что позволяло управлять процессом и контролировать качество выпускаемой продукции, вручную или автоматически, через ИМ.The coefficients “a” and “b” were remembered by the BATTLES. When releasing BOI products in real time, Δφ determined ρ from the recorded IRF and ρ in numerical and graphical form displayed the received information on the monitor screen. which made it possible to control the process and control the quality of products, manually or automatically, through IM.
Пример.Example.
На производственной линии осуществляли получение листового графитового материала “Графлекс”®, при этом поступающий из бункера порошок ТРГ (на схеме не показан) плотностью 4,2 г/дм3 прокатной системой линии уплотнялся до состояния графитового полотна номинальной толщины 1,0 мм и плотности 1 г/см3. На выходе линии поперек оси прокатки было установлено семь пар измерительных датчиков. Графитовое полотно проходило через зазор между излучателями и приемниками шести пар, для которых с использованием образцов известной плотности были определены параметры линейной зависимости (1); седьмая пара датчиков использовалась как корректирующая.The production line was used to produce graphite sheet graphite material “Graflex” ®, and the powder of TEG (not shown in the diagram) coming from the hopper with a density of 4.2 g / dm 3 by the rolling system of the line was compacted to the state of a graphite sheet with a nominal thickness of 1.0 mm and density 1 g / cm 3 . At the output of the line across the rolling axis, seven pairs of measuring sensors were installed. The graphite sheet passed through the gap between the emitters and receivers of six pairs, for which the parameters of linear dependence were determined using samples of known density (1); the seventh pair of sensors was used as a correction.
На материал с помощью излучателей воздействовали электромагнитным полем с фиксированной частотой 260 кГц и измеряли угол Δφ, на который сдвинуты относительно друга фазы колебаний падающих и прошедших электромагнитных волн в пределах каждой из шести пар измерительных датчиков. Блок обработки информации по калибровочной зависимости (1) пересчитывал текущие величины Δφ в соответствующие значения плотности ρ, которые в режиме реального времени отображались на экране монитора.Using the emitters, the material was exposed to an electromagnetic field with a fixed frequency of 260 kHz and the angle Δφ was measured, by which the phases of the oscillations of the incident and transmitted electromagnetic waves are shifted relative to each other within each of the six pairs of measuring sensors. The information processing unit for the calibration dependence (1) recalculated the current values of Δφ into the corresponding density values ρ, which were displayed on the monitor screen in real time.
На фиг.3 приведена информационная картина контроля плотности графитового полотна, полученная во время его производства. Как видно, в начальный период времени ρ была распределена в среднем выше номинального уровня 1 г/см3, поэтому производство на 17 минуте было приостановлено. В период между 17 и 21 минутами происходила дополнительная настройка технологических узлов линии.Figure 3 shows the informational picture of the density control of a graphite web obtained during its production. As you can see, in the initial period of time, ρ was distributed on average above the nominal level of 1 g / cm 3 , so production was suspended at 17 minutes. Between 17 and 21 minutes there was an additional adjustment of the technological units of the line.
Как следует из фиг.3, графитовое полотно в это время не перемещалось относительно неподвижных датчиков, и поэтому каждый измерительный канал фиксировал постоянную плотность на фоне незначительных собственных шумов.As follows from figure 3, the graphite sheet at this time did not move relative to the motionless sensors, and therefore each measuring channel recorded a constant density against a background of insignificant intrinsic noises.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет контролировать качество выпускаемой продукции и выход годного продукта непосредственно в процессе ее производства и при отклонении параметров материала от заданной величины быстро устранить технологические нарушения.Thus, the proposed method allows you to control the quality of the products and the yield of the product directly in the process of its production and if the material parameters deviate from a given value, quickly eliminate technological violations.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004122787/15A RU2257342C1 (en) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Method of manufacture of flexible material from thermally expanded graphite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004122787/15A RU2257342C1 (en) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Method of manufacture of flexible material from thermally expanded graphite |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2257342C1 true RU2257342C1 (en) | 2005-07-27 |
Family
ID=35843532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004122787/15A RU2257342C1 (en) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Method of manufacture of flexible material from thermally expanded graphite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2257342C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2447934C1 (en) * | 2010-08-03 | 2012-04-20 | Учреждение Российской академии наук Иркутский институт химии им. А.Е. Фаворского Сибирского отделения РАН | Method of producing modified granulated carbon active sorbent of noble metals |
| RU2765369C1 (en) * | 2020-07-28 | 2022-01-28 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method for producing products made of thermally expanded graphite with increased heat resistance |
| RU2796231C2 (en) * | 2021-10-14 | 2023-05-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова" | Method for controlling density of sheets of terminally expanded graphite and a device for its implementation |
-
2004
- 2004-07-27 RU RU2004122787/15A patent/RU2257342C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2447934C1 (en) * | 2010-08-03 | 2012-04-20 | Учреждение Российской академии наук Иркутский институт химии им. А.Е. Фаворского Сибирского отделения РАН | Method of producing modified granulated carbon active sorbent of noble metals |
| RU2765369C1 (en) * | 2020-07-28 | 2022-01-28 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method for producing products made of thermally expanded graphite with increased heat resistance |
| RU2796231C2 (en) * | 2021-10-14 | 2023-05-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова" | Method for controlling density of sheets of terminally expanded graphite and a device for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6044332A (en) | Surface acoustic wave harmonic analysis | |
| RU2598278C1 (en) | Device and method for measuring density of tobacco fabric and system and method for manufacturing tobacco fabric | |
| US10101304B2 (en) | Phased array system capable of computing gains for non-measured calibration points | |
| WO2009056270A3 (en) | Method for operating a density measuring apparatus and apparatus for density measurements | |
| EP0394128B1 (en) | X-ray coating weight controller and sensor | |
| CN106768756A (en) | A kind of shake table ultralow frequency sine sweep signal amplitude recognition methods and system | |
| RU2257342C1 (en) | Method of manufacture of flexible material from thermally expanded graphite | |
| JPH03128446A (en) | Apparatus and method for measuring charac- teristics of object by using scattered electromagnetic radiation | |
| EP2169390B1 (en) | Method for correcting gypsum crystal water effect on infrared moisture measurement | |
| KR101656377B1 (en) | Apparatus for assessment of degradation and strength test by using ultrasound, and method for the same | |
| JP2006029963A (en) | Method and device for measuring degree of thermal influence by plastic deformation | |
| US7577536B1 (en) | Determination of ohmic losses in electrical devices | |
| CA2167813C (en) | Strength determination of sheet materials by ultrasonic testing | |
| Enenstein et al. | Investigation of low-frequency acoustic tissue properties of seagrass | |
| CN113720918B (en) | Method for measuring transverse wave sound velocity of material | |
| US6968740B2 (en) | Systems and methods for determining an acoustic and/or thermal characteristic of a target material | |
| SU896132A1 (en) | Device for detecting structural non-uniformity of moving paper web | |
| JPH0572541B2 (en) | ||
| RU2294545C1 (en) | Device for measuring parameter of low frequency noise | |
| JP7249666B2 (en) | X-ray fluorescence analyzer | |
| US9464889B2 (en) | Method and apparatus for measuring hardened surface layer | |
| SU832444A1 (en) | Method of eliminating unfavourable effect upon flaw detector | |
| SU1552099A1 (en) | Method of inspecting quality of wafer sheets | |
| AU679123B2 (en) | Strength determination of sheet materials by ultrasonic testing | |
| CN116297006A (en) | Method and system for detecting compaction quality of asphalt pavement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20110413 |