RU2256753C1

RU2256753C1 - Butt joint for junction enclosing panels and having resilient force locking means and lock unit for butt joint

Info

Publication number: RU2256753C1
Application number: RU2004133936/03A
Authority: RU
Inventors: В.И. Марков (RU); В.И. Марков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Строймода"
Priority date: 2004-11-23
Filing date: 2004-11-23
Publication date: 2005-07-20

Abstract

FIELD: building and building structures, particularly connection means to connect partition panels, namely framed wall or office partition panels having transparent or dead inner members framed with profiled frame.

SUBSTANCE: butt joint comprises lock unit formed by plates and by spacing member connected one to another to form H-shaped structure. At least one plate is made as flat leaf spring and is in stressed state at butt joint. Butt joint also has U-shaped or C-shaped profiles connected correspondingly to ends or to side surfaces of panels to be joined and having opened cavities facing each other. The cavities are defined by side walls and bridge connecting the side walls. Each side wall of each profile has longitudinal slot facing the cavity. The slot is bounded from cutoff line of the joint by side wall ledge brought into direct engagement or in contact through sealing pad with corresponding ledge of another U-shaper or C-shaped profile. End parts of each plate are inserted into corresponding longitudinal slots of side profile walls. Flat leaf spring length measured between spring ends inserted in slots of side wall of one U-shaped or C-shaped profile exceeds distance between walls of above slots brought into contact with leaf spring ends by value equal to flat leaf spring thickness. Distance between longitudinal slots made in side walls of U-shaped or C-shaped profiles brought into direct engagement or into contact through sealing pad and secured to corresponding panels to be joined when butt joined is in its closed position is less than distance between the plates in spacer location area. Lock unit for the butt joint is also disclosed.

EFFECT: increased reliability and service life due to provision of safe resilient connection of the panels in joint area, namely by provision of oncoming forces directed transversely to contact line between the panels in butt joint area and being applied to the panels after joint locking and preventing joint opening, wherein panels may be placed in joint area, possibility of repeated opening and locking the joint without substantial dynamic influence on the joint under low panel shock force.

10 cl, 9 dwg

Description

Изобретения относятся к области строительства и предназначены для использования в строительных конструкциях и изделиях для соединения панелей ограждения, например, стеновых или офисных перегородок, преимущественно каркасного типа, со светопрозрачным или глухим заполнением образованного профилем каркаса.The invention relates to the field of construction and is intended for use in building structures and products for connecting fencing panels, for example, wall or office partitions, mainly frame type, with translucent or deaf filling formed by the profile of the frame.

Известно стыковое соединение панелей ограждения, имеющее узел крепления панелей, включающий фиксатор и упругий соединительно-декоративный профиль, выполненный в виде гнутого двутавра со сдвоенными пирамидальными наклонными стенками, сопряженными с одной стороны с общей полкой, а с другой стороны - с полками, расположенными одна относительно другой с зазором, в котором установлен фиксатор (RU №2024701 С1, Е 04 В 1/38, 1994 г.).A butt joint of fencing panels is known, having a panel mounting unit including a latch and an elastic connecting-decorative profile made in the form of a bent I-beam with double pyramidal inclined walls, conjugated on one side with a common shelf, and on the other hand, with shelves located one relatively another with a gap in which the latch is installed (RU No. 2024701 C1, E 04 B 1/38, 1994).

Из известных наиболее близкой является мобильная стеновая конструкция, содержащая комплект из профилей и, по меньшей мере, два стеновых блока, каждый из которых установлен между профилями, при этом профили скреплены друг с другом в соединительных местах посредством установочных элементов и имеют посадочные места для размещения торцов стеновых блоков, при этом каждое соединительное место представляет собой Т-образный направляющий паз, выполненный в скрепляемом профиле, при этом имеется по меньшей мере два установочных элемента, каждый из которых выполнен в виде втулки с двумя фланцами, причем первый фланец первой втулки жестко закреплен в Т-образном направляющем пазу первого скрепляемого профиля вблизи его нижнего края, второй фланец первой втулки размещен в Т-образном направляющем пазу второго скрепляемого профиля с возможностью перемещения и разъединения, а первый фланец второй втулки жестко закреплен в Т-образном направляющем пазу второго скрепляемого профиля вблизи его верхнего края, при этом второй фланец второй втулки размещен в Т-образном направляющем пазу первого скрепляемого профиля с возможностью перемещения и разъединения (RU №27605 U1, Е 04 В 2/74, 2003 г.).The closest known one is a mobile wall structure containing a set of profiles and at least two wall blocks, each of which is installed between the profiles, while the profiles are fastened to each other in connecting places by means of mounting elements and have seats for placing ends wall blocks, each connecting place is a T-shaped guide groove made in a fastened profile, with at least two mounting elements, each of which is made in the form of a sleeve with two flanges, the first flange of the first sleeve being rigidly fixed in the T-shaped guide groove of the first fastened profile near its lower edge, the second flange of the first sleeve is placed in the T-shaped guide groove of the second fastened profile with the possibility of movement and separation and the first flange of the second sleeve is rigidly fixed in the T-shaped guide groove of the second fastened profile near its upper edge, while the second flange of the second sleeve is placed in the T-shaped guide groove first fixed profile with the ability to move and disconnect (RU No. 27605 U1, E 04 B 2/74, 2003).

Известен также замковый узел для соединения двух соосно расположенных панелей, образующих замкнутый кожух, состоящий из связывающих попарно противолежащие панели фланцевого соединения и упругого элемента, выполненного в виде консольно закрепленной на одной из панелей пластинчатой пружины, перекрывающей зазор между стыкуемыми панелями и опирающейся свободным концом на упругую прокладку, закрепленную на внутренней поверхности обечайки, смонтированной на другой соединяемой панели (SU №381842, F 16 L 21/00, 1970 г.).Also known is a locking assembly for connecting two coaxially arranged panels forming a closed casing, consisting of a pair of opposing panels of a flange connection and an elastic element made in the form of a leaf spring cantileverly mounted on one of the panels, overlapping the gap between the panels being joined and resting on the elastic end with a free end a gasket mounted on the inner surface of the shell mounted on another connected panel (SU No. 381842, F 16 L 21/00, 1970).

Известные конструкции не обеспечивают надежного силового упругого замыкания соединяемых панелей ограждения, при котором в месте контакта панелей по высоте соединения осуществляется их гарантированный поджим друг к другу, что может привести к наличию зазоров в стыке панелей, неплотному соединению их по высоте стыка, подвижности панелей в процессе эксплуатации.Known designs do not provide reliable elastic force closure of the connected fence panels, in which at the contact point of the panels along the connection height they are guaranteed to be pressed against each other, which can lead to gaps in the panel joint, loose connection along the joint height, and panel mobility in the process operation.

Задачей настоящих изобретений является повышение надежности соединения соединяемых панелей ограждения за счет гарантированного их упругого замыкания в месте стыка (под упругим замыканием здесь понимается наличие сил, встречно направленных и перпендикулярных линии контакта панелей в стыке, постоянно действующих после закрытия стыка панелей и препятствующих его раскрытию, причем сам контакт панелей может быть осуществлен как непосредственно, так и через уплотнительную прокладку в месте стыка), повышение надежности и долговечности обеспечивается возможностью многократного раскрытия и закрытия стыка, например для прокладки в нем коммуникаций электропитания, без значительных динамических воздействий при минимальном по величине усилия соударении панелей ограждений.The objective of the present invention is to increase the reliability of the connection of the connected panels of the fence due to their guaranteed elastic closure at the junction (elastic closure here means the presence of forces that are opposite and perpendicular to the contact line of the panels in the joint, constantly acting after closing the junction of the panels and preventing its opening, and the contact of the panels can be carried out either directly or through a gasket at the junction), increasing the reliability and durability of effectiveness to the possibility of repeated opening and closing of the joint, for example for laying it communications power supply without significant dynamic effects with minimal effort largest collision fencing panels.

Достигается это стыковым соединением панелей ограждения с силовым упругим замыканием, включающим замковый узел, образованный Н- образно соединенными между собой посредством расположенного между ними дистанцирующего элемента пластинами, по крайней мере, одна из которых выполнена в виде плоской листовой пружины и в стыковом соединении находится в напряженном состоянии, а также содержащим П-образные и/или С-образные профили, закрепленные, соответственно, к торцам или к боковой поверхности стыкуемых панелей и имеющие обращенные друг к другу открытые полости, образованные боковыми стенками и соединяющей их перемычкой, причем каждая боковая стенка профиля выполнена с обращенным к открытой полости продольным пазом, ограниченным со стороны плоскости разъема стыкового соединения полкой боковой стенки, контактирующей непосредственно или через уплотнение с соответствующей полкой или с уплотнением на ней другого П-образного и/или С-образного профиля, причем концевые части каждой из пластин заведены в соответствующие продольные пазы боковых стенок профиля, длина плоской листовой пружины на участке между ее торцами, помещенными в соответствующие пазы боковых стенок одного из П-образных и/или С-образных профилей, превышает, по меньшей мере на толщину плоской листовой пружины расстояние между стенками указанных пазов, с которыми контактируют торцы плоской листовой пружины, а расстояние между продольными пазами контактирующих между собой непосредственно или через уплотнение боковых стенок П-образных и/или С-образных профилей, закрепленных к соответствующим стыкуемым панелям, при закрытом состоянии стыкового соединения панелей менее расстояния между образующими замковый узел пластинами в месте расположения дистанцирующего элемента. Кроме того, пластины могут быть соединены между собой в центральной их части дистанцирующим элементом, выполненным в виде втулки. А при раскрытом положении стыка зазор по высоте панелей между их профилями составляет 0,1-0,4 длины плоской листовой пружины между помещенными в пазы боковых стенок ее торцами. При этом на стенках продольных пазов профиля могут быть выполнены упоры для ограничения перемещения пластины при раскрытии или закрытии стыка, а до упоров и после упоров пазы выполнены с продольно расположенными по длине профиля уширениями.This is achieved by the butt connection of the fencing panels with a force elastic closure, including a locking assembly formed by H-shaped plates interconnected by means of the spacing element between them, at least one of which is made in the form of a flat leaf spring and in the butt connection is in tension condition, as well as containing U-shaped and / or C-shaped profiles, fixed, respectively, to the ends or to the side surface of the mating panels and facing each other open cavities formed by side walls and a jumper connecting them, and each side wall of the profile is made with a longitudinal groove facing the open cavity, bounded on the side of the plane of the butt joint by a shelf of the side wall that contacts directly or through a seal with a corresponding shelf or with a seal on it another U-shaped and / or C-shaped profile, and the end parts of each of the plates are brought into the corresponding longitudinal grooves of the side walls of the profile, the length of the flat sheet the new spring in the area between its ends, placed in the corresponding grooves of the side walls of one of the U-shaped and / or C-shaped profiles, exceeds at least by the thickness of the flat leaf spring the distance between the walls of these grooves with which the ends of the flat leaf spring are in contact and the distance between the longitudinal grooves of the U-shaped and / or C-shaped profiles contacting directly or through the sealing of the side walls, fixed to the corresponding mating panels, when the joint is closed the connection of the panels is less than the distance between the plates forming the locking assembly at the location of the spacing element. In addition, the plates can be interconnected in their central part by a spacer element made in the form of a sleeve. And with the joint position open, the height gap of the panels between their profiles is 0.1-0.4 of the length of the flat leaf spring between the ends placed in the grooves of the side walls. At the same time, stops can be made on the walls of the longitudinal grooves of the profile to limit the movement of the plate when the joint is opened or closed, and until the stops and after the stops, the grooves are made with broadening longitudinally located along the profile length.

В замковом узле для указанного выше стыкового соединения панелей это достигается тем, что он содержит образованный Н-образно соединенными между собой посредством расположенного между ними дистанцирующего элемента пластинами, по крайней мере, одна из которых выполнена в виде плоской листовой пружины для размещения ее в стыковом соединении в напряженном состоянии. При этом длина плоской листовой пружины, измеренная между ее торцами, помещаемыми в пазы стенок профилей панелей, превышает длину другой соединенной с ней пластины. Кроме того, жесткость плоской листовой пружины меньше жесткости соединенной с ней пластины, предпочтительно, за счет наличия отбортовки по длине последней на участках, не располагаемых в пазах профиля. Пластины могут быть соединены между собой с возможностью поворота относительно оси дистанцирующего элемента для оперативного размещения их в требуемом месте при монтаже панелей. Для уменьшения износа профиля (обычно изготавливаемого экструзией из сплава алюминия) в месте установки пластины, выполненной в виде плоской листовой пружины, она снабжена цилиндрическими втулками, в прорезях которых расположены ее торцы, размещаемые в пазах и контактирующие с ними через стенку втулки. Для регулирования усилия прижатия панелей в месте стыка путем изменения жесткости пластины могут быть выполнены различной ширины, предпочтительно ширина плоской листовой пружины превышает ширину соединенной с ней пластины.In the locking unit for the above butt joint of the panels, this is achieved by the fact that it contains formed by H-shaped interconnected by means of a spacing element located between them, at least one of which is made in the form of a flat leaf spring for placement in the butt joint in tension. The length of the flat leaf spring, measured between its ends, placed in the grooves of the walls of the profiles of the panels, exceeds the length of the other plate connected to it. In addition, the stiffness of a flat leaf spring is less than the stiffness of the plate connected to it, preferably due to the presence of flanging along the length of the plate in areas not located in the grooves of the profile. The plates can be interconnected with the possibility of rotation about the axis of the spacing element to quickly place them in the desired place during installation of the panels. To reduce the wear of the profile (usually made by extrusion from an aluminum alloy) at the place of installation of the plate, made in the form of a flat leaf spring, it is equipped with cylindrical bushings, in the slots of which its ends are placed in the grooves and in contact with them through the wall of the sleeve. To regulate the pressing force of the panels at the junction by changing the stiffness of the plate, different widths can be made, preferably the width of the flat leaf spring exceeds the width of the plate connected to it.

Изобретения поясняются чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where

На фиг.1 представлена схема стыкового соединения панелей светопрозрачного ограждения с силовым упругим замыканием (с раскрытым положением стыка),Figure 1 presents a diagram of the butt connection of panels of translucent fencing with a force elastic circuit (with the open position of the junction),

На фиг.2 - то же, с упругозамкнутым положением стыка,In Fig.2 - the same with the elastically closed position of the junction,

На фиг.3 - представлена схема стыкового соединения панелей ограждения с силовым упругим замыканием с усиленным профилем, имеющим увеличенную для технологических целей внутреннюю полость (с раскрытым положением стыка),Figure 3 - presents a diagram of the butt connection of the fence panels with a force elastic circuit with a reinforced profile having an internal cavity increased for technological purposes (with the joint position open),

На фиг.4 - то же, (с раскрытым положением стыка),In Fig.4 - the same (with the open position of the junction),

На фиг.5 представлен замковый узел для стыкового соединения панелей, вид спереди,Figure 5 presents the lock node for the butt connection of panels, front view,

На фиг.6 - то же, вид сверху,Figure 6 is the same, top view,

На фиг.7 представлен П-образный усиленный профиль с увеличенным сечением внутренней полости,Figure 7 presents a U-shaped reinforced profile with an enlarged cross section of the internal cavity,

На фиг.8 представлен П-образный профиль в исполнении для торцевого соединения панелей,On Fig presents a U-shaped profile in the design for the end connection of the panels,

На фиг.9 представлен С-образный профиль в исполнении для углового соединения панелей.Figure 9 presents a C-shaped profile in the design for the angular connection of the panels.

Стыковое соединение панелей ограждения с силовым упругим замыканием включает замковый узел (фиг.5, 6), образованный Н-образно соединенными между собой посредством расположенного между ними дистанцирующего элемента 1 пластинами 2 и 3. По крайней мере, одна из пластин - 2 - выполнена в виде плоской листовой пружины и в стыковом соединении находится в напряженном состоянии. Другая пластина - 3 - выполнена меньшей длины и для повышения жесткости имеет отбортовку 4. Стыковое соединение панелей ограждения также содержит отдельно П-образные 5 (фиг.1-4, 7 и 8) или в комбинации с ними С-образные 6 профили, закрепленные, соответственно, к торцам 7 или к боковой поверхности (не показано) стыкуемых панелей и имеющие обращенные друг к другу открытые полости 8, образованные боковыми стенками 9 и соединяющей их перемычкой 10. Каждая боковая стенка профиля выполнена с обращенным к открытой полости продольным пазом 11, ограниченным со стороны плоскости разъема стыкового соединения полкой 12 боковой стенки 9, контактирующей непосредственно или через уплотнение (не показано) с соответствующей полкой 13 или с уплотнением на ней другого П-образного и/или С-образного профиля. Концевые части каждой из пластин 2 и 3 заведены в соответствующие продольные пазы 11 боковых стенок профиля 5 или 6. Длина плоской листовой пружины 2 на участке между ее торцами, помещенными в соответствующие пазы 11 боковых стенок одного из П-образных и/или С-образных профилей, превышает, по меньшей мере на толщину плоской листовой пружины 2 расстояние между стенками указанных пазов 11, с которыми контактируют торцы плоской листовой пружины 2 (этим обеспечивает надежность закрытия стыка с минимальным соударением панелей). Расстояние между продольными пазами 11 контактирующих между собой непосредственно или через уплотнение боковых стенок 9 П-образных и/или С-образных профилей, закрепленных к соответствующим стыкуемым панелям, при закрытом состоянии стыкового соединения панелей (фиг.2 или 4) менее расстояния между образующими замковый узел пластинами 2 и 3 в месте расположения дистанцирующего элемента 1, чем обеспечивается надежное силовое замыкание стыка панелей. Дистанцирующий элемент 1 выполнен в виде втулки и расположен симметрично в центральной части пластин 2 и 3. При раскрытом положении стыка зазор, образованный по высоте панелей и измеренный между их профилями, составляет 0,1-0,4 длины плоской листовой пружины 2 между помещенными в пазы боковых стенок ее торцами, чем обеспечивается необходимая величина усилия силового замыкания. При этом на стенках продольных пазов профиля выполнены обеспечивающие надежность работы и исключающие усталостный излом пластины 2 упоры 14 для ограничения перемещения пластины при раскрытии или закрытии стыка. До упоров 14 и после упоров 14 пазы 11 выполнены с продольно расположенными по длине профиля уширениями 15 и 16. Замковый узел для указанного выше стыкового соединения панелей содержит образованный Н-образно соединенными между собой посредством расположенного между ними дистанцирующего элемента 1 пластинами 2 и 3, одна из которых - 2 выполнена в виде плоской листовой пружины для размещения ее в стыковом соединении в напряженном состоянии. Кроме того, жесткость плоской листовой пружины (пластины 2) меньше жесткости соединенной с ней пластины 3, предпочтительно, за счет наличия отбортовки 4 по длине последней на участках, не располагаемых в пазах профиля. Пластины 2 и 3 соединены между собой с возможностью поворота относительно оси 16 дистанцирующего элемента 1 для оперативного размещения их в требуемом месте при монтаже панелей. Для уменьшения износа профиля (обычно изготавливаемого экструзией из сплава алюминия) в месте установки пластины, выполненной в виде плоской листовой пружины, она снабжена цилиндрическими втулками (не показаны), в прорезях которых расположены ее торцы, размещаемые в пазах и контактирующие с ними через стенку втулки. Для регулирования усилия прижатия панелей в месте стыка путем изменения жесткости пластины могут быть выполнены различной ширины, предпочтительно ширина плоской листовой пружины превышает ширину соединенной с ней пластины.The butt joint of the fencing panels with a force elastic closure includes a locking assembly (Figs. 5, 6) formed by H-shaped interconnected by means of the spacing element 1 between them by plates 2 and 3. At least one of the plates - 2 - is made in in the form of a flat leaf spring and in the butt joint is in a stressed state. Another plate - 3 - is made shorter in length and has a flare 4. To butt the fencing panels also separately contains U-shaped 5 (Figs. 1-4, 7 and 8) or in combination with them C-shaped 6 profiles, fixed , respectively, to the ends 7 or to the side surface (not shown) of the mating panels and having open cavities 8 facing each other, formed by side walls 9 and a jumper connecting them 10. Each side wall of the profile is made with a longitudinal groove 11 facing the open cavity, limited with side of the plane of the butt joint connector by the shelf 12 of the side wall 9 in direct contact or through a seal (not shown) with the corresponding shelf 13 or with a seal on it of another U-shaped and / or C-shaped profile. The end parts of each of the plates 2 and 3 are inserted into the corresponding longitudinal grooves 11 of the side walls of the profile 5 or 6. The length of the flat leaf spring 2 in the area between its ends placed in the corresponding grooves 11 of the side walls of one of the U-shaped and / or C-shaped profiles, exceeds, at least by the thickness of the flat leaf spring 2, the distance between the walls of these grooves 11, which are contacted by the ends of the flat leaf spring 2 (this ensures reliable closing of the joint with minimal collision of the panels). The distance between the longitudinal grooves 11 of the U-shaped and / or C-shaped profiles contacting directly between themselves or through the sealing of the side walls 9, fixed to the corresponding mating panels, when the panels are joined in a closed condition (Fig. 2 or 4) is less than the distance between the forming castle node plates 2 and 3 at the location of the spacer element 1, which ensures reliable power closure of the junction of the panels. The spacing element 1 is made in the form of a sleeve and is located symmetrically in the central part of the plates 2 and 3. With the joint open, the gap formed by the height of the panels and measured between their profiles is 0.1-0.4 lengths of a flat leaf spring 2 between grooves of the side walls with its ends, which ensures the necessary amount of force circuit. At the same time, on the walls of the longitudinal grooves of the profile are made reliable operation and eliminating the fatigue fracture of the plate 2 stops 14 to limit the movement of the plate when opening or closing the joint. To the stops 14 and after the stops 14, the grooves 11 are made with widenings 15 and 16 longitudinally spaced along the profile length. The locking assembly for the above-mentioned butt joint of the panels comprises H-shaped interconnected by means of the spacing element 1 between them by plates 2 and 3, one of which - 2 is made in the form of a flat leaf spring for placement in a butt joint in a stressed state. In addition, the stiffness of a flat leaf spring (plate 2) is less than the stiffness of the plate 3 connected to it, preferably due to the presence of flanging 4 along the length of the latter in areas not located in the profile grooves. The plates 2 and 3 are interconnected with the possibility of rotation about the axis 16 of the spacer element 1 to quickly place them in the desired place during installation of the panels. To reduce the wear of the profile (usually made by extrusion from an aluminum alloy) at the place of installation of the plate, made in the form of a flat leaf spring, it is equipped with cylindrical bushings (not shown), in the slots of which its ends are placed in the grooves and in contact with them through the wall of the sleeve . To regulate the pressing force of the panels at the junction by changing the stiffness of the plate, different widths can be made, preferably the width of the flat leaf spring exceeds the width of the plate connected to it.

Такое выполнение стыкового соединения панелей светопрозрачного ограждения с силовым упругим замыканием и замкового узла позволяет интенсифицировать процесс монтажа панелей, исключив работы с мелкими соединительными элементами, установка которых в заданное положение требует значительых трудозатрат.This embodiment of the butt connection of panels of translucent fencing with a force elastic closure and the lock assembly allows you to intensify the process of mounting panels, eliminating the work with small connecting elements, the installation of which in a predetermined position requires considerable labor.

Claims

1. The butt joint of the fencing panels with a force elastic closure, comprising a lock assembly formed by H-shaped plates interconnected by means of a spacing element between them, at least one of which is made in the form of a flat leaf spring and in the butt joint is in tension state, as well as containing U-shaped and / or C-shaped profiles, fixed respectively to the ends or to the side surface of the joined panels and having open strips facing each other tee formed by the side walls and a jumper connecting them, each side wall of the profile made with a longitudinal groove facing the open cavity, bounded on the side of the butt joint plane by a side wall shelf that contacts directly or through a seal with a corresponding shelf or with another seal on it -shaped and / or C-shaped profile, and the end parts of each of the plates are brought into the corresponding longitudinal grooves of the side walls of the profile, the length of the flat leaf spring at The distance between its ends placed in the corresponding grooves of the side walls of one of the U-shaped and / or C-shaped profiles exceeds at least the thickness of the flat leaf spring, the distance between the walls of these grooves with which the ends of the flat leaf spring are in contact, and the distance between the longitudinal grooves of the U-shaped and / or C-shaped profiles that are in direct contact with each other or through the sealing of the side walls, which are fixed to the corresponding mating panels, when the panel mating joint is closed it is less than the distance between the plates forming the castle assembly at the location of the spacing element.

2. The butt joint of the fence panels according to claim 1, in which the plates are interconnected in their central part by a spacer element made in the form of a sleeve.

3. The butt joint of the fencing panels according to claim 1, in which, with the joint open, the gap in height of the panels between their profiles is 0.1-0.4 lengths of a flat leaf spring between its ends placed in the grooves of the side walls.

4. The butt joint of the fence panels according to claim 1, in which stops are made on the walls of the longitudinal grooves of the profile to limit the movement of the plate when the joint is opened or closed, and until the stops and after the stops, the grooves are made with broadening longitudinally located along the length of the profile.

5. The locking node of the butt joint of the panels according to claim 1, containing the plates formed in an H-shape interconnected by means of a spacing element between them, at least one of which is made in the form of a flat leaf spring for placing it in the butt joint in a stressed state .

6. The locking node of the butt connection of the panels according to claim 5, in which the length of the flat leaf spring, measured between its ends, placed in the grooves of the walls of the profiles of the panels exceeds the length of the other plate connected to it.

7. The locking assembly of the joints of the panels according to claim 5 or 6, wherein the stiffness of the flat leaf spring is less than the stiffness of the plate connected to it, preferably due to the presence of a flange along its length in areas not located in the profile grooves.

8. The locking node of the butt connection of the panels according to claim 5, in which the plates are interconnected to rotate about the axis of the distance element.

9. The locking node of the butt connection of the panels according to claim 5, in which the plate, made in the form of a flat leaf spring, is provided with cylindrical bushings, in the slots of which its ends are located, placed in the grooves and in contact with them through the wall of the sleeve.

10. The locking node of the butt connection of the panels according to claim 5, in which the plates are made of different widths, preferably the width of the flat leaf spring exceeds the width of the plate connected to it.