RU2256503C1

RU2256503C1 - Grinding apparatus

Info

Publication number: RU2256503C1
Application number: RU2003133108/03A
Authority: RU
Inventors: нский Н.А. Земл (RU); Н.А. Землянский; Л.Ф. Перевозчиков (RU); Л.Ф. Перевозчиков; А.А. Бирюков (RU); А.А. Бирюков; М.П. Горбунов (RU); М.П. Горбунов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Центр экологического и техногенного мониторинга"
Priority date: 2003-11-12
Filing date: 2003-11-12
Publication date: 2005-07-20
Also published as: RU2003133108A

Abstract

FIELD: equipment for crushing, grinding and/or mixing of various materials.

SUBSTANCE: grinding apparatus has housing with grinding chamber, device for feeding of material to be ground into grinding chamber, pair of rotors mounted in grinding chamber, each of said pair of rotors being equipped with set of disks and separating members fixed on shaft, with separating members being arranged between disks, removers and combs joined to disks. Device for feeding of material to be ground is made in the form of hydraulic unit for delivery of mixture containing liquid and material to be ground. Hydraulic device has inlet connection pipes. Rotors are provided with axial pressure channel provided in shafts and pressure outlets provided in slots between disks. Inlet connection pipes are positioned in axial pressure channels and their outlet ends are opened to outer surface to provide for discreet hydraulic communication with pressure outlets for further directing into slots between disks.

EFFECT: increased efficiency in grinding, crushing or mixing of various materials.

3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области дробления, измельчения и/или смешивания различных материалов, в частности к мельницам с горизонтальной осью.The invention relates to the field of crushing, grinding and / or mixing of various materials, in particular to mills with a horizontal axis.

Известно устройство для измельчения, содержащее корпус с камерой дробления, средство подачи измельчаемого материала в камеру дробления, установленную в камере дробления пару роторов, каждый из которых выполнен с закрепленным на валу набором смежных дисков, имеющих разделительные элементы, и сопряженные с дисками съемники и гребенку (SU №351577, кл. В 02 С 7/02, 1972 г.).A grinding device is known, comprising a housing with a crushing chamber, means for feeding the crushed material into the crushing chamber, a pair of rotors installed in the crushing chamber, each of which is made with a set of adjacent disks having spacer elements fixed to the shaft and pullers and comb associated with the disks ( SU No. 351577, class B 02 C 7/02, 1972).

Недостатком известного устройства, является сравнительно малая надежность вследствие неравномерного распределения измельчаемого материала в пространстве между дисками и возможности заклинивания роторов с остановкой процесса.A disadvantage of the known device is the relatively low reliability due to the uneven distribution of the crushed material in the space between the disks and the possibility of jamming of the rotors with stopping the process.

Более совершенным и наиболее близким аналогом заявляемому изобретению является устройство для измельчения, содержащее корпус с камерой дробления, средство подачи измельчаемого материала в камеру дробления, установленную в камере дробления пару роторов, каждый из которых выполнен с закрепленными на валу набором дисков и разделительных элементов между дисками, и сопряженные с дисками съемники и гребенку (RU №2126298, В 02 С 19/18, 1999 г.).A more perfect and closest analogue of the claimed invention is a grinding device comprising a housing with a crushing chamber, means for feeding the crushed material into the crushing chamber, a pair of rotors installed in the crushing chamber, each of which is made with a set of disks and separation elements between the disks fixed to the shaft, and strippers and a comb associated with discs (RU No. 2126298, B 02 C 19/18, 1999).

В указанном устройстве надежность процесса измельчения повышена за счет выполнения кромки дисков с волнистой режущей кромкой. Однако такое техническое решение существенно ограничивает размеры зоны измельчения областью сопряжения режущих кромок, что в конечном итоге ограничивает возможную производительность устройства.In the specified device, the reliability of the grinding process is increased due to the implementation of the edges of the disks with a wavy cutting edge. However, this technical solution significantly limits the size of the grinding zone to the mating region of the cutting edges, which ultimately limits the possible performance of the device.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание надежного и эффективного средства для измельчения.The problem to which the invention is directed, is the creation of a reliable and effective means for grinding.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в повышении производительности процесса измельчения за счет увеличения зоны измельчения и повышения эффективности посредством активации кавитационных процессов.The technical result that can be obtained by carrying out the invention is to increase the productivity of the grinding process by increasing the grinding zone and increasing efficiency by activating cavitation processes.

Указанный технический результат достигается устройством для измельчения, содержащим корпус с камерой дробления, средство подачи измельчаемого материала в камеру дробления, установленную в камере дробления пару роторов, каждый из которых выполнен с закрепленными на валу набором дисков и разделительных элементов между дисками, и сопряженные с дисками съемники и гребенку, за счет того, что средство подачи измельчаемого материала в камеру дробления выполнено в виде средства гидравлического нагнетания смеси жидкости с измельчаемым материалом, имеющего вводные штуцеры, при этом роторы выполнены с осевым нагнетательным каналом в валах и нагнетательными выводами в проемы между дисками, а вводные штуцеры установлены в осевых нагнетательных каналах и выполнены с выводами на внешнюю поверхность, с возможностью обеспечения дискретной гидравлической связи с нагнетательными выводами в проемы между дисками.The specified technical result is achieved by the grinding device, comprising a housing with a crushing chamber, means for feeding the crushed material into the crushing chamber, a pair of rotors installed in the crushing chamber, each of which is made with a set of disks and separation elements between the disks fixed to the shaft, and strippers associated with the disks and comb, due to the fact that the means for feeding the crushed material into the crushing chamber is made in the form of means for hydraulic pumping a mixture of liquid with the crushed material scrap with inlet fittings, the rotors are made with an axial discharge channel in the shafts and discharge leads into the openings between the disks, and the inlet fittings are installed in the axial discharge channels and are made with leads to the outer surface, with the possibility of providing discrete hydraulic communication with the discharge leads in openings between the disks.

А также за счет того, что средство гидравлического нагнетания измельчаемого материала выполнено с возможностью рециркуляции из камеры измельчения смеси жидкости с измельчаемым материалом.And also due to the fact that the means of hydraulic injection of the crushed material is made with the possibility of recirculation from the grinding chamber of the mixture of liquid with the crushed material.

А также за счет того, что средство гидравлического нагнетания измельчаемого материала выполнено с нагнетательным насосом и с буферной емкостью, имеющей гидравлические связи с камерой дробления, с нагнетательным насосом и со сливом.And also due to the fact that the means of hydraulic injection of the crushed material is made with a discharge pump and with a buffer tank having hydraulic connections with the crushing chamber, with a discharge pump and with a drain.

Сущность заявляемого изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показана схема устройства, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.2.The essence of the invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a diagram of the device, Fig.2 is a section aa of Fig.1, Fig.3 is a section bB of Fig.2.

Устройство для измельчения содержит корпус 1 с камерой 2 дробления, внутри которой установлена пара роторов 3 с закрепленными на валу 4 набором дисков 5 и разделительных элементов 6 между дисками 5. Роторы 3 выполнены с осевым нагнетательным каналом 7 в валах 4 и нагнетательными выводами 8 в проемы между дисками 5, расположенными в разделительных элементах 6. В осевых нагнетательных каналах 7 установлены выводные штуцеры 9 средства подачи измельчаемого материала в камеру 2 дробления, выполненного в виде средства гидравлического нагнетания смеси жидкости с измельчаемым материалом. Вводные штуцеры 9 закреплены неподвижно и выполнены с выводами 10 на внешнюю поверхность, что обеспечивает возможность дискретной гидравлической связи с нагнетательными выводами 8 в проемы между дисками 5 в процессе вращения валов 4.The grinding device comprises a housing 1 with a crushing chamber 2, inside which a pair of rotors 3 is mounted with a set of disks 5 and separation elements 6 fixed between the disks 5 on the shaft 4. The rotors 3 are made with an axial discharge channel 7 in the shafts 4 and discharge leads 8 into the openings between the disks 5 located in the dividing elements 6. In the axial discharge channels 7 are installed outlet fittings 9 of the means for feeding the crushed material into the crushing chamber 2, made in the form of means for hydraulic pumping of the mixture liquids with crushed material. Introductory fittings 9 are fixed motionless and are made with leads 10 to the outer surface, which allows for discrete hydraulic communication with discharge leads 8 into the openings between the disks 5 during the rotation of the shafts 4.

Средство подачи измельчаемого материала в камеру дробления выполнено в виде средства гидравлического нагнетания смеси жидкости с измельчаемым материалом с возможностью рециркуляции из камеры измельчения смеси жидкости с измельчаемым материалом и образовано нагнетательным насосом 11 (центробежный или вихревой) и буферной емкостью 12, имеющей гидравлические связи с камерой дробления посредством линии 13, с нагнетательным насосом 11 посредством линии 14 и со сливом посредством линии 15. Нагнетательный насос 11 в свою очередь гидравлически связан линией 16 с вводными штуцерами 9.The means for feeding the crushed material into the crushing chamber is made in the form of means for hydraulic injection of a liquid mixture with crushed material with the possibility of recirculation from the crushing chamber of a mixture of liquid with crushed material and is formed by a discharge pump 11 (centrifugal or vortex) and a buffer tank 12 having hydraulic connections with the crushing chamber through line 13, with a discharge pump 11 through line 14 and with a drain through line 15. The discharge pump 11, in turn, hydraulically line 16 coupled with the opening 9 fittings.

В камере дробления в промежутки между дисками 5 введены сопряженные с дисками 5 элементами 17 съемники 18 и гребенка 19. Валы 4 вращаются внешним приводом (на черт. не показан) с помощью муфт 20, причем направление вращения может быть как одинаковым, так и противоположным в зависимости от степени измельчения материала и его характеристик.In the crushing chamber, in between the disks 5, pullers 18 and comb 19, coupled to the disks 5, are introduced. The shafts 4 are rotated by an external drive (not shown in the drawing) using couplings 20, and the direction of rotation can be the same or opposite in depending on the degree of grinding of the material and its characteristics.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Через заливную горловину 21 измельчаемый материал вместе с водой загружается в буферную емкость 12, откуда по линии 14 попадает в нагнетательный насос 11 и далее по линии 16 в выводные штуцеры 9. В момент, когда выводы 10 совпадают с нагнетательными выводами 8 при вращении вала 4, смесь измельчаемого материала с водой под действием давления и центробежных сил равномерно заполняет промежутки между дисками 5, где в результате столкновения частиц измельчаемого материала, истирания их смежными дисками 5 разных роторов 3 и гидродинамического воздействия гидроудара и кавитации происходит дробление до требуемого размера и одновременное смешивание. Смесь измельчаемого материала с водой удаляется из камеры 2 дробления по линии 13 за счет взаимодействия дисков 5 с элементами 17 гребенки 19 и съемников 18. Смесь измельчаемого материала с водой и частично может направляться обратно в камеру 2 по линии 14 для повторного измельчения.Through the filler neck 21, the crushed material together with water is loaded into the buffer tank 12, from where it enters the discharge pump 11 via line 14 and then to the discharge nozzles 9 through line 16. At the moment when the conclusions 10 coincide with the discharge conclusions 8 when the shaft 4 rotates, the mixture of crushed material with water under the influence of pressure and centrifugal forces evenly fills the gaps between the disks 5, where as a result of the collision of particles of the crushed material, abrasion by adjacent disks 5 of different rotors 3 and hydrodynamic effects Water hammer and cavitation crushing to the required size and simultaneous mixing. The mixture of ground material with water is removed from the crushing chamber 2 along line 13 due to the interaction of the disks 5 with the elements 17 of the comb 19 and pullers 18. The mixture of ground material and water can partially be sent back to the chamber 2 along line 14 for re-grinding.

Claims

1. The grinding device, comprising a housing with a crushing chamber, means for feeding the crushed material into the crushing chamber, a pair of rotors installed in the crushing chamber, each of which is made with a set of disks and separation elements between the disks fixed to the shaft, and pullers and comb connected to the disks characterized in that the means for feeding the material to be crushed into the crushing chamber is made in the form of means for hydraulic pumping a mixture of liquid with the material to be ground, having inlet fittings, wherein the rotors are made with an axial discharge channel in the shafts and discharge leads into the openings between the disks, and the inlet fittings are installed in the axial discharge channels and are made with leads to their outer surface with the possibility of providing discrete hydraulic communication with the discharge leads into the openings between the disks.

2. The device according to claim 1, characterized in that the means of hydraulic injection of the ground material is made with the possibility of recirculation from the grinding chamber of a mixture of liquid with the ground material.

3. The device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the means of hydraulic injection of the crushed material is made with a discharge pump and with a buffer tank having hydraulic connections with the crushing chamber, with a discharge pump and with a drain.