KR101307824B1

KR101307824B1 - Grain peeling machine

Info

Publication number: KR101307824B1
Application number: KR1020110124619A
Authority: KR
Inventors: 서용교; 박용철
Original assignee: 주식회사 대원지에스아이
Priority date: 2011-11-25
Filing date: 2011-11-25
Publication date: 2013-09-12
Also published as: KR20130058549A

Abstract

본 발명은 곡물탈피기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 모터(10)로부터 회전력을 전달받는 회전축(20)과, 상기 회전축(20)에 형성하되 상하 한 쌍의 회전판(31)(32) 사이에 다수의 블레이드(35)를 방사형으로 형성하여 상기 각 블레이드(35) 사이의 틈새로 유입된 곡물이 원심력에 의해 방출되도록 한 임펠러(30)와, 상기 방출된 곡물이 충돌하여 그 충격에 의하여 곡물이 탈피되도록 상기 임펠러(30)의 바깥측에 밀폐형으로 고정설치하되 일측에는 토출구(45)를 형성한 하우징(40)과, 상기 하우징(40)을 관통하여 임펠러(30)의 중심부로 곡물을 공급하는 공급통(50)을 형성한 것을 특징으로 하는 곡물탈피기(1)를 구성함으로써, 종래 마찰식 탈피기와 같이 곡물에 압력을 가하지 않고 충격에 의하여 곡물의 껍질을 탈피하므로 곡물의 알맹이가 으깨어지지 않음과 아울러 길쭉하거나 또는 표면에 주름이 많은 것과 같은 곡물의 외형에 관계없이 탈피가 가능함은 물론이고, 곡물에 가해지는 충격에 의하여 곡물의 알맹이와 껍질의 경계가 정확히 분리됨으로써 곡물의 손실량을 최소화하는 효과가 있을 뿐만 아니라, 다른 한편으론 상기 임펠러(30)를 다수개 적층하여 탈피효율을 증진할 수 있는 곡물탈피기에 관한 것이다.The present invention relates to a grain peeler, and more particularly, between the rotary shaft 20 receives the rotational force from the motor 10, and formed on the rotary shaft 20, a plurality of upper and lower pairs of rotary plates 31, 32 Blade 35 of the radially formed impeller 30 so that the grains introduced into the gap between each blade 35 is discharged by centrifugal force, and the discharged grains collide, the grain is peeled off by the impact It is fixedly installed on the outer side of the impeller 30 so as to provide a housing 40 having a discharge port 45 formed on one side, and supplying grain to the center of the impeller 30 through the housing 40 By constructing the grain stripper 1 characterized in that the barrel 50 is formed, the shell of the grain is not crushed because the shell of the grain is peeled off by impact without applying pressure to the grain as in the conventional friction type peeler. It can be stripped regardless of the appearance of grains such as elongated or wrinkled on the surface, and it is effective to minimize the loss of grain by precisely separating the grain and shell boundaries due to the impact on the grain. In addition, on the other hand it relates to a grain peeler that can increase the stripping efficiency by stacking a plurality of the impeller (30).

Description

Grain Peeling Machine {GRAIN PEELING MACHINE}

본 발명은 곡물탈피기에 관한 것으로, 회전축에 다수의 블레이드를 방사형으로 형성한 임펠러를 형성하되, 상기 임펠러의 각 블레이드 사이로 곡물을 유입시켜 상기 유입된 곡물이 원심력에 의해 방출되도록 하고, 상기 방출된 곡물은 임펠러 바깥측으로 고정설치한 하우징에 충돌하여 그 충격에 의하여 곡물이 탈피되도록 함으로써, 기존의 마찰식 또는 연삭식 탈피기에서 작업하기 곤란한 곡물을 효과적으로 탈피할 수 있을 뿐만 아니라, 다른 한편으론 상기 임펠러를 다수개 적층하여 탈피효율을 증진할 수 있도록 한 곡물탈피기에 관한 것이다.
The present invention relates to a grain stripper, and to form an impeller formed radially formed a plurality of blades on the rotating shaft, the grains are introduced between each blade of the impeller so that the introduced grains are discharged by centrifugal force, the discharged grains By hitting the housing fixed to the outer side of the impeller, the grain is stripped by the impact, thereby effectively avoiding grains that are difficult to work in the existing friction or grinding type stripper, and on the other hand, a large number of the impeller The present invention relates to a grain peeler that can be laminated to improve the peeling efficiency.

일반적으로 곡물의 표피를 제거하는 탈피장치에는, 낟알을 서로 마찰시켜 찰리작용(擦籬作用)에 의하여 곡물의 표피를 제거하는 마찰식 탈피기와, 고속으로 회전하는 금강숯돌로 곡물의 낟알을 연마하는 연삭식 탈피기 및 절구공으로 곡물을 찧는 절구방아식 탈피기가 사용되고 있다.
In general, a skin peeling device for removing the skin of grains includes a friction peeler that rubs the grains together to remove the skin of the grains by a charlie effect, and polishes the grains of grain with a high-speed rotating kumgang charcoal stone. A grinding stripper and a mortar stripping machine to grind grain into mortars are used.

구체적으로, 등록실용신안공보 제20-0212157호(2001.02.15. 공고)에서는 탈피기의 하우징 내부에 원추형 회전체를 형성하여 하우징의 내주면과 회전체의 외주면 사이의 틈새로 공급된 참깨가 마찰력에 의하여 그 껍질이 제거되도록 한 마찰식 탈피기를 기재하고 있고, 실용신안공보 제1994-0006308호(1994.09.17. 공고)에서는 원통형 다공체의 내부에 연마석을 회전시켜 다공체의 내부로 공급된 옥수수의 껍질을 연삭하여 제거하는 연마식 탈피기를 기재하고 있으며, 가장 흔히 사용되는 곡물탈피기로서 현미기와 정미기 또는 정맥기와 같이 벼나 보리 등의 강층을 벗기는 도정기의 경우 수직형 연삭식이 주로 사용되고 있다.
Specifically, the Utility Model Registration No. 20-0212157 (August 15, 2001) discloses a conical rotating body inside the housing of the stripper, so that the sesame supplied to the gap between the inner circumferential surface of the housing and the outer circumferential surface of the rotating body is driven by frictional force. Friction type peeling machine is described in which the shell is removed, and Utility Model Publication No. 194-0006308 (published on September 17, 1994) discloses grinding the shell of corn supplied to the interior of the porous body by rotating the abrasive stone inside the cylindrical porous body. It describes a polishing stripper to remove by using, and the most commonly used grain stripper is a vertical grinding type is used in the case of the potter's machine to remove the steel layer, such as rice and barley, such as a rice mill and a rice mill or a vein.

그러나 상기와 같은 종래의 곡물탈피기에 있어 마찰식 탈피기의 경우 좁은 틈새로 곡물이 공급되어 마찰되는 과정에서 곡물의 알맹이가 그 원형을 유지하지 못하고 으깨어져 훼손됨으로써 곡물의 손실량이 상당하였을 뿐만 아니라, 해바라기 씨앗과 같이 길쭉한 외형의 곡물의 경우에는 그 적용이 곤란한 문제점이 있었다.
However, in the conventional grain stripper as described above, in the friction type stripper, the grains of the grains are not crushed and damaged in the process of being supplied with a narrow gap and ruined. In the case of grains having an elongated appearance, such as seeds, there was a problem that its application is difficult.

또한, 종래 연삭식 탈피기의 경우에는 곡물의 알맹이와 껍질의 경계가 분리되는 것이 아니라 곡물의 알맹이가 완전히 노출될 때까지 표면부터 연마하는 것이어서, 해바리기 씨앗과 같이 표면에 주름이 많고 골이 깊은 곡물의 경우에는 껍질뿐만 아니라 알맹이의 상당부분까지 연마되어 이 또한 곡물의 손실량이 상당한 문제점이 있었다.
In addition, in the conventional grinding type peeling machine, the grain boundaries of the grains and the shell are not separated, but are polished from the surface until the grains of the grains are completely exposed. In this case, not only the shell, but also a significant portion of the kernel, which also has a significant amount of grain loss.

본 발명은 상기와 같은 종래 곡물탈피기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 곡물의 껍질을 탈피함에 있어서 곡물의 알맹이가 으깨어지지 않도록 하고, 길쭉하거나 또는 표면에 주름이 많은 것과 같은 곡물의 외형에 관계없이 탈피가 가능하며, 곡물의 알맹이와 껍질의 경계가 정확히 분리됨으로써 곡물의 손실량을 최소화할 수 있는 곡물탈피기를 제공하는 것에 본 발명의 목적이 있다.
The present invention is to solve the problems of the conventional grain stripping machine as described above, so as not to crush the grain of the grain in peeling the grain, peeling regardless of the appearance of the grain such as elongated or wrinkles on the surface It is possible, and the object of the present invention to provide a grain stripper that can minimize the loss of grain by separating the grain and the boundary of the shell accurately.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 곡물탈피기의 구성은, 모터로부터 회전력을 전달받는 회전축과, 상기 회전축에 형성하되 상하 한 쌍의 회전판 사이에 다수의 블레이드를 방사형으로 형성하여 상기 각 블레이드 사이의 틈새로 유입된 곡물이 원심력에 의해 방출되도록 한 임펠러와, 상기 방출된 곡물이 충돌하여 그 충격에 의하여 곡물이 탈피되도록 상기 임펠러의 바깥측에 밀폐형으로 고정설치하되 일측에는 토출구를 형성한 하우징과, 상기 하우징을 관통하여 임펠러의 중심부로 곡물을 공급하는 공급통을 형성한 곡물탈피기의 구성을 특징으로 한다.
The grain extractor according to the present invention for achieving the above object is formed between the rotating shaft and the rotating shaft to receive a rotational force from the motor, and the rotating shaft, a plurality of blades between the upper and lower pair of rotating plate radially between each blade An impeller allowing the grains introduced into the gap to be discharged by centrifugal force, and fixedly installed on the outer side of the impeller so that the grains escape from the impact due to the impact of the discharged grains; And, characterized in that the configuration of the grain stripper formed through the housing to form a supply cylinder for supplying grain to the center of the impeller.

그리고 본 발명은, 상기 임펠러를 다수개 적층하되 상기 적층된 임펠러가 연동하도록 각 임펠러의 회전판을 동일 중심선 상에서 상호 연속적으로 체결하고, 상기 적층된 임펠러마다 상기의 하우징을 각각 형성하며, 상기 공급통은 각 하우징을 관통하여 각 임펠러의 중심부에 곡물을 분배하도록 다수의 배출구를 구분형성한 곡물탈피기와, 상기 임펠러에 형성한 블레이드의 일측면에 가이드홈을 형성하여 각 블레이드 사이의 틈새로 유입되어 방출되는 곡물을 일정하게 유도할 수 있도록 한 곡물탈피기의 구성에 부가적인 특징이 있다.
And the present invention, while stacking a plurality of impellers to fasten the rotating plate of each impeller on the same center line to each other so that the stacked impeller interlocking, and each of the stacked impeller to form the housing, respectively, the supply cylinder is Grain stripper divided into a plurality of outlets so as to distribute the grain to the center of each impeller through each housing, and guide grooves formed on one side of the blade formed in the impeller flows into the gap between each blade is discharged There is an additional feature to the composition of the grain stripper that enables to consistently guide grain.

상기와 같은 구성의 본 발명에 의하면, 종래 마찰식 탈피기와 같이 곡물에 압력을 가하지 않고 충격에 의하여 곡물의 껍질을 탈피하므로 곡물의 알맹이가 으깨어지지 않음과 아울러 길쭉하거나 또는 표면에 주름이 많은 것과 같은 곡물의 외형에 관계없이 탈피가 가능함은 물론이고, 곡물에 가해지는 충격에 의하여 곡물의 알맹이와 껍질의 경계가 정확히 분리됨으로써 곡물의 손실량을 최소화하는 효과가 있을 뿐만 아니라, 다른 한편으론 상기 임펠러를 다수개 적층하여 탈피효율을 증진할 수 있는 효과 또한 있다.
According to the present invention having the above-described configuration, since the shell of the grain is peeled by the impact without applying pressure to the grain as in the conventional friction type peeler, the grain of the grain is not crushed, and the elongated or the surface has many wrinkles. It is possible not only to peel without regard to the appearance of the grain, but also to minimize the loss of grain by effectively separating the grain and shell boundaries of the grain due to the impact on the grain. There is also an effect that can increase the stripping efficiency by stacking.

도 1은 본 발명에 따른 곡물탈피기의 사시도
도 2는 본 발명에 따른 곡물탈피기의 분리 사시도
도 3은 본 발명에 따른 곡물탈피기의 정면도
도 4는 본 발명에 따른 곡물탈피기의 부분 단면도
도 5는 본 발명에 따른 곡물탈피기의 임펠러를 나타내는 평면도
도 6은 본 발명에 따른 곡물탈피기의 블레이드를 나타내는 사시도
도 7은 본 발명에 따른 곡물탈피기의 블레이드를 나타내는 종단면도1 is a perspective view of a grain peeler according to the present invention
Figure 2 is an exploded perspective view of the grain stripper according to the present invention
Figure 3 is a front view of the grain peeler according to the present invention
4 is a partial cross-sectional view of the grain stripper according to the present invention
5 is a plan view showing the impeller of the grain peeler according to the present invention.
Figure 6 is a perspective view showing a blade of the grain peeler according to the present invention
Figure 7 is a longitudinal cross-sectional view showing a blade of the grain peeler according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 곡물탈피기의 구성을 도 1 내지 도 7을 참고하여 상세히 살펴본다.
Hereinafter, the configuration of the grain peeler according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7.

본 발명에 따른 곡물탈피기(1)는, 베이스(5)의 일측에 모터(10)를 형성하고 상기 모터(10)로부터 회전력을 전달받는 회전축(20)을 상기 베이스(5)의 다른 일측에 형성하되, 상기 모터(10)와 회전축(20)을 연결하는 동력전달수단은 도 3에 도시된 바와 같이 한 쌍의 풀리(11)(12)와 벨트(13)로써 동력을 전달하는바, 이때 상기 베이스(5) 상에서 모터(10)의 위치를 조절하여 상기 벨트(13)의 장력을 조절할 수 있도록 하는 장력조절수단(15)을 구비함이 바람직하다.
Grain stripper 1 according to the present invention, the motor 10 is formed on one side of the base 5 and the rotating shaft 20 receiving the rotational force from the motor 10 is formed on the other side of the base 5 However, the power transmission means for connecting the motor 10 and the rotating shaft 20 is to transmit power as a pair of pulleys (11) 12 and the belt 13 as shown in FIG. It is preferable to have a tension adjusting means 15 to adjust the tension of the belt 13 by adjusting the position of the motor 10 on the base (5).

그리고 상기 회전축(20)에는 적어도 하나의 이상의 임펠러(30)를 형성하는바, 상기 각 임펠러(30)는 상하 한 쌍의 회전판(31)(32) 사이에 다수의 블레이드(35)를 방사형으로 형성하되, 임펠러(30)의 회전 중심에는 도 2의 도시와 같이 곡물이 공급될 수 있도록 공간부를 형성하고, 상기 임펠러(30)로 공급된 곡물은 각 블레이드(35) 사이의 틈새로 낟알이 유입되도록 하며, 상기 블레이드(35) 사이의 틈새로 유입된 곡물의 낟알은 원심력에 의해 임펠러(30)의 바깥측으로 고속으로 방출되도록 한다.
In addition, at least one impeller 30 is formed on the rotation shaft 20, and each impeller 30 has a plurality of blades 35 radially formed between a pair of upper and lower rotating plates 31 and 32. However, the center of rotation of the impeller 30 to form a space so that the grain can be supplied as shown in Figure 2, the grain supplied to the impeller 30 so that the grain is introduced into the gap between each blade (35) In addition, the grain of grain introduced into the gap between the blades 35 is discharged at a high speed to the outside of the impeller 30 by centrifugal force.

이때, 상기 블레이드(35)의 일측면에는 도 6 및 도 7의 도시와 같이 다수의 가이드홈(36)을 형성하여 각 블레이드(35) 사이의 틈새로 유입되어 방출되는 곡물(G)의 흐름을 일정하게 유도함으로써 곡물(G)의 낟알이 고속으로 방출될 수 있도록 함이 바람직하다.
In this case, as shown in FIGS. 6 and 7, a plurality of guide grooves 36 are formed on one side of the blade 35 to flow the grain G flowing into and exiting the gap between the blades 35. By constant induction, it is preferable to allow the grain of the grain G to be released at high speed.

한편, 상기에 있어 다수개의 임펠러(30)를 적층하는 경우에는 적층된 다수의 임펠러(30)가 연동하도록 각 임펠러(30)의 회전판(31)(32)을 동일 중심선 상에서 상호 연속적으로 체결함이 바람직한데, 도 4의 도시와 같이 어느 하나의 임펠러(30)의 상측 회전판(31)과 인접하는 다른 임펠러(30)의 하측 회전판(32)을 결합하여 나사 등의 체결수단으로 일체화할 수 있다.
On the other hand, when stacking a plurality of impeller 30 in the above it is to fasten the rotary plate 31, 32 of each impeller 30 continuously on the same center line so that the plurality of stacked impeller 30 is interlocked Preferably, as shown in FIG. 4, the upper rotating plate 31 of one of the impellers 30 and the lower rotating plate 32 of the other impeller 30 adjacent to each other may be combined to be integrated with a fastening means such as a screw.

그리고 상기 임펠러(30)의 바깥측에는 하우징(40)을 베이스(5)상에 고정설치하여 임펠러(30)로부터 방출된 곡물(G)이 상기 하우징(40)에 충돌하도록 함으로써 그 충격에 의하여 곡물(G)의 껍질이 탈피되도록 하되, 상기 하우징(40)은 고속으로 회전하는 임펠러(30)를 수용할 수 있도록 밀폐형으로 형성함과 아울러 하우징(40)의 일측에는 토출구(45)를 형성하여 탈피된 곡물(G)의 알맹이와 함께 껍질이 배출되도록 한다.
And the outer side of the impeller 30 is fixed to the housing 40 on the base 5 so that the grain (G) discharged from the impeller 30 impinges on the housing 40 by the impact of the grain ( The shell of G) is to be peeled off, but the housing 40 is formed to be sealed to accommodate the impeller 30 that rotates at a high speed, and the discharge port 45 is formed on one side of the housing 40 to be peeled off. Let the shells go out with the grain of grain (G).

한편, 상기 하우징(40)은 임펠러(30)의 원주방향에서 확장된 측면커버(41)와 상기 측면커버(41)의 상하부를 커버하는 플레이트(42)로 구성함이 바람직한데, 다수의 임펠러(30)를 적층하는 경우에는 도 4의 도시와 같이 상기 적층된 임펠러(30)마다 상기의 하우징(40)이 독립된 공간을 제공하도록 각각 형성한다.
On the other hand, the housing 40 is preferably composed of a side cover 41 extended in the circumferential direction of the impeller 30 and a plate 42 covering the upper and lower portions of the side cover 41, a plurality of impeller ( In the case of stacking 30, as shown in FIG. 4, the housing 40 is formed for each of the stacked impellers 30 so as to provide an independent space.

그리고 상기 임펠러(30)의 회전 중심에 형성된 공간부로 곡물(G)을 공급하는 공급통(50)을 형성하되, 상기 공급통(50)은 하우징(40)의 상측 플레이트(42)를 관통하거나, 또는 다수의 임펠러(30)를 적층하는 경우에 있어서는 각 하우징(40)을 연속하여 관통하며, 이때 상기 공급통(50)에는 적층된 각 임펠러(30)의 중심부에 곡물(G)을 분배하도록 다수의 배출구(55)를 구분하여 형성한다.
And to form a supply cylinder 50 for supplying grain (G) to the space formed in the center of rotation of the impeller 30, the supply cylinder 50 penetrates the upper plate 42 of the housing 40, Alternatively, in the case of stacking a plurality of impellers 30 continuously penetrates through each housing 40, in this case the supply cylinder 50 to distribute a plurality of grains (G) to the center of each of the stacked impeller (30) The outlet 55 is formed to separate.

한편, 상기 공급통(50)의 상측에는 호퍼(51)를 형성함과 아울러 정량조절기(미도시)를 구비함이 바람직하다. 또한, 도면에 도시하지 않으나 본 발명에 따른 곡물탈피기(1)의 곡물 공급경로에는 진동기를 구비하여 곡물의 공급이 원활하도록 함이 바람직하다.
On the other hand, it is preferable to form a hopper 51 on the upper side of the supply cylinder 50, and to have a quantitative regulator (not shown). In addition, although not shown in the drawings, the grain supply path of the grain stripper 1 according to the present invention is preferably provided with a vibrator to smoothly supply grain.

이하, 본 발명에 따른 곡물탈피기(1)의 작용을 살펴보면, 공급통(50)을 통하여 공급된 곡물(G)은 공급통(50)에 구분형성된 배출구(55)를 통하여 적층된 각 임펠러(30)의 중심부로 배출되고, 상기 배출된 곡물(G)은 임펠러(30)에 방사형으로 형성된 각 블레이드(35)의 틈새로 낟알이 유입되며, 상기 유입된 곡물(G)의 낟알은 블레이드(35)의 가이드홈(36)에 유도되어 원심력에 의해 임펠러(30)의 바깥측으로 고속으로 방출된다.
Hereinafter, looking at the action of the grain stripper 1 according to the present invention, the grains (G) supplied through the supply container 50 is each impeller 30 laminated through the discharge port 55 formed in the supply container 50 ) Discharged to the center of the center, the discharged grains (G) is introduced into the gap of each blade 35 formed radially in the impeller (30), the grains of the introduced grain (G) is the blade 35 Guide guide 36 of the is discharged at a high speed to the outside of the impeller 30 by centrifugal force.

그리고 상기 고속 방출된 곡물(G)의 낟알은 하우징(40)의 측면커버(41)에 충돌하여 그 충격으로 곡물(G)의 알맹이와 껍질이 분리되고, 분리된 곡물(G)의 알맹이와 껍질은 그 방출되는 회전방향으로 형성된 하우징(40)의 토출구(45)로 배출된다. 이후, 배출된 곡물(G)은 알맹이만을 선별하여 다음 공정으로 이송하거나, 또는 곡물탈피기(1)로 재투입하여 탈피되지 않는 곡물(G)을 모두 탈피할 수 있다.
And the grains of the high-speed discharged grain (G) impinges on the side cover 41 of the housing 40 and the kernel and shell of the grain (G) separated by the impact, the kernel and shell of the separated grain (G) Is discharged to the discharge port 45 of the housing 40 formed in the discharge direction of the discharge. Then, the discharged grains (G) can be removed to remove all the grains (G) that are not stripped by screening only the kernels and transported to the next process, or re-injected into the grain stripper (1).

따라서, 상기와 같은 본 발명에 따른 곡물탈피기(1)에 의하면, 종래 마찰식 탈피기와 달리 곡물(G)의 알맹이가 으깨어지지 않음과 아울러 해바라기 씨앗 등과 같이 길쭉하거나 또는 표면에 주름이 많은 곡물(G)의 탈피가 가능하다. 또한, 곡물(G)에 가해지는 충격에 의하여 곡물(G)의 알맹이와 껍질의 경계가 정확히 분리됨으로써, 종래 연삭식 탈피기와 달리 곡물(G)의 손실량을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 다른 한편으론 상기 임펠러(30)를 다수개 적층하여 탈피효율을 증진할 수 있다.
Therefore, according to the grain stripper 1 according to the present invention as described above, unlike the conventional friction type stripper, grains of grain G are not crushed and grains having a long or wrinkled surface such as sunflower seeds or the like (G). ) Stripping is possible. In addition, the boundary between the grains of the grains G and the shell is accurately separated by the impact applied to the grains G, unlike the conventional grinding stripper, so as to minimize the loss of the grains G, on the other hand, By stacking a plurality of the impeller 30 can improve the stripping efficiency.

1: 탈피기 5: 베이스 10: 모터
11, 12: 풀리 13: 벨트 15: 장력조절수단
20: 회전축 30: 임펠러 31, 32: 회전판
35: 블레이드 36: 가이드홈 40: 하우징
41: 측면커버 42: 플레이트 45: 토출구
50: 공급통 51: 호퍼 55: 배출구
G: 곡물1: stripper 5: base 10: motor
11, 12: pulley 13: belt 15: tension adjusting means
20: rotating shaft 30: impeller 31, 32: rotating plate
35: blade 36: guide groove 40: housing
41: side cover 42: plate 45: discharge port
50: supply container 51: hopper 55: outlet
G: Grain

Claims

A rotating shaft 20 which receives the rotating force from the motor 10;
Formed on the rotating shaft 20, a plurality of blades (35) radially formed between a pair of upper and lower rotary plates (31, 32) by the centrifugal force of grain introduced into the gap between the blades (35) An impeller 30 configured to be discharged;
The housing 40 is fixed to the outer side of the impeller 30 to be installed in a sealed type so that the discharged grains collide with the impact due to the impact;
A supply barrel 50 for penetrating the housing 40 to supply grain to the center of the impeller 30;
The guide grooves 36 are formed on one side of the blade 35 formed in the impeller 30 so that the grains introduced into and released into the gap between the blades 35 can be guided constantly. Grain Peeler.

The method of claim 1, further comprising:
Stacking a plurality of impellers (30), and fastening the rotary plates (31) (32) of each impeller (30) on the same center line so that the stacked impellers (30) interlock with each other;
Forming the housings 40 for each of the stacked impellers 30;
The supply container 50 is a grain stripper, characterized in that the plurality of outlets 55 are divided to form a distribution through the center of each impeller (30) through the housing (40).

delete