RU2256485C1 - Сепаратор парожидкостной смеси - Google Patents
Сепаратор парожидкостной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2256485C1 RU2256485C1 RU2004116436/15A RU2004116436A RU2256485C1 RU 2256485 C1 RU2256485 C1 RU 2256485C1 RU 2004116436/15 A RU2004116436/15 A RU 2004116436/15A RU 2004116436 A RU2004116436 A RU 2004116436A RU 2256485 C1 RU2256485 C1 RU 2256485C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vapor
- separator
- liquid mixture
- plates
- perforated
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области нефтехимии и нефтепереработки и может быть использовано в качестве вводного устройства - сепаратора в вакуумных ректификационных колоннах. Сепаратор содержит корпус, образованный стенками ректификационной колонны, верхнюю и нижнюю крышки, патрубок ввода парожидкостной смеси. В полости сепаратора размещены под углом друг к другу и симметрично относительно патрубка ввода два пакета жалюзийных пластин, выполненных в виде полугофр. Пластины попарно скреплены между собой, образуя полые элементы, причем передняя стенка полого элемента по отношению к патрубку ввода выполнена перфорированной, а задняя - сплошной. Под нижней перфорированной крышкой сепаратора размещен поддон со сливным патрубком. Сепаратор позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление, увеличить степень сепарации и равномерно распределить паровую фазу по сечению колонны. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для сепарации парожидкостной смеси (ПЖС), подаваемой в вакуумные ректификационные колонны, и может быть использовано в химической и нефтеперерабатывающей промышленности.
Известно устройство (а.с. №486764, oп. 05.10.75 г. МКИ В 01 D 45/12), содержащее корпус в виде прямоугольного короба, патрубки ввода ПЖС и вывода отсепарированной жидкости, при этом короб снабжен эквидистантно установленной ему перегородкой с отверстиями и отбойными перегородками.
Известное устройство имеет существенные недостатки. Ввиду того, что ПЖС делится только на 4 потока и преодолевает длинный криволинейный путь, устройство имеет значительное гидравлическое сопротивление, что нежелательно в случае его использования в вакуумных колоннах. Ввиду того, что мала сепарирующая площадь, устройство обладает недостаточно высокой сепарирующей способностью. Кроме того, устройство является сложным для изготовления и монтажа.
Наиболее близким по существенным признакам к предлагаемому устройству является газожидкостной сепаратор (а.с. №1057076, oп. 30.11.83 г. МПК В 01 D 45/08), содержащий корпус с двумя боковыми стенками, крышкой и поддоном со сливным патрубком, а в полости корпуса размещен пакет жалюзийных пластин с вертикальными гофрами.
Главным недостатком данного устройства является большое гидравлическое сопротивление, обусловленное движением ПЖС через множество гофрированных пластин, что делает нецелесообразным его применение в вакуумных колоннах. Кроме того, устройство обладает недостаточной степенью сепарации из-за возможности повторной диспергации отделенной жидкости потоком паровой фазы. Существенным недостатком прототипа является также его неспособность равномерно распределять отсепарированную паровую фазу по сечению колонны, что является основным требованием к сепараторам, встроенным в вакуумную ректификационную колонну.
Задача, решаемая предлагаемым изобретением, - создание эффективного сепаратора для парожидкостной смеси, встроенного в вакуумную ректификационную колонну.
Технический результат - уменьшение гидравлического сопротивления сепаратора с одновременным увеличением степени сепарации и повышением равномерности распределения паровой фазы по сечению колонны.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном сепараторе парожидкостной смеси, содержащем корпус с верхней крышкой, в полости которого размещен пакет жалюзийных пластин и поддон со сливным патрубком, согласно изобретению в полости корпуса размещены, по меньшей мере, два пакета жалюзийных пластин, причем вышеупомянутые пакеты установлены симметрично по отношению к патрубку ввода парожидкостной смеси и под углом друг к другу, при этом жалюзийные пластины выполнены в виде полугофр, скреплены попарно между собой и образуют полые элементы, причем передняя по отношению к патрубку ввода парожидкостной смеси пластина полого элемента выполнена перфорированной, а задняя - сплошной, при этом над поддоном размещена нижняя крышка корпуса, выполненная перфорированной.
Целесообразно пакеты жалюзийных пластин установить под углом не более 30° друг к другу.
Полые жалюзийные элементы на выходе пара оснащены отбойными пластинками.
Поддон целесообразно выполнить в виде корыта и с уклоном в сторону сливного патрубка.
Размещение, по меньшей мере, двух пакетов жалюзийных пластин, образующих полые элементы, под углом друг к другу, причем одна стенка полого элемента выполнена перфорированной, дает возможность, во-первых, сразу отделить жидкую фазу от паровой благодаря резкому снижению скорости потока и действию гравитационных сил, причем жидкая фаза сразу проваливается через перфорированную нижнюю крышку, поступает в поддон и сливается через сливной патрубок, а, во-вторых, разделить паровую фазу с капельной жидкостью на множество потоков, каждый из которых еще дополнительно разделяется в полых элементах. Паровой поток при этом беспрепятственно проходит сравнительно короткий путь и поступает в пространство колонны. Вышеописанная организация движения ПЖС позволяет, в конечном итоге, резко снизить гидравлическое сопротивление потоку, увеличить степень сепарации, а также равномерно распределить паровой поток по сечению колонны.
На фиг.1 показан продольный разрез предлагаемого сепаратора, на фиг.2 - разрез по А-А, на фиг.3 - разрез по Б-Б.
Сепаратор содержит горизонтальный корпус 1, образованный стенками ректификационной колонны, верхнюю крышку 2, выполненную глухой, нижнюю крышку 3, выполненную перфорированной. Сепаратор оснащен патрубком 4 ввода ПЖС и сливным патрубком 5, вмонтированным в поддон 6, выполненный в виде корыта и установленный под нижней перфорированной крышкой 3 с уклоном в сторону сливного патрубка 5. В полости корпуса размещены два пакета 7 жалюзийных пластин, установленных симметрично относительно патрубка 4 ввода ПЖС и под углом друг к другу в 30°. Пластины выполнены в форме полугофр и скреплены попарно между собой, образуя полый элемент 8, причем передняя по ходу ПЖС пластина 9 выполнена перфорированной, а задняя 10 - сплошной. Зазор между пластинами 9 и 10 составляет 15-25 мм и зависит от объемного расхода капельной жидкости. Расстояние между полыми элементами 8, как и их количество, рассчитывается в зависимости от требуемой производительности сепаратора, т.е. от объемного расхода ПЖС и объемного соотношения паровой и жидкой фаз на входе в патрубок 4. Щели между пластинами 9 и 10 в начале и в конце полых элементов 8 заглушены. К каждому полому элементу 8 приварены отбойные пластинки 11 для задержки пленки жидкой фазы.
Предлагаемый сепаратор работает следующим образом. ПЖС из нагревательной печи (не показана) по входному патрубку 4 подают в полость сепаратора, при этом скорость ее резко снижается. Сплошная жидкая фаза ПЖС проходит через перфорацию нижней крышки 3, стекает в поддон 6 и через сливной патрубок 5 поступает на отпарную тарелку колонны (не показана). Паровая фаза ПЖС с захваченной капельной жидкостью поступает в зазоры между полыми элементами 8 и движется к боковым выходам из пакетов. При движении между полыми элементами 8 тяжелая часть потока (капли жидкой фазы) под действием центробежной силы прижимается к перфорированным пластинам 9 и проходит в ограниченное пространство между пластинами 9 и 10, а затем через нижнюю перфорированную крышку 3 - в поддон 6 и через сливной патрубок 5 - на отпарную тарелку ректификационной колонны 1. Та часть пленки жидкости, которая не успела пройти через перфорацию стенки 9, задерживается пластинкой 11 и также проваливается вниз. Легкая паровая фаза отделяется от капельной жидкости и устремляется через зазоры между полыми элементами 8 в свободное пространство колонны.
Предлагаемый парожидкостной сепаратор благодаря вышеописанным конструктивным особенностям дает возможность повысить степень сепарации ПЖС при минимальном гидравлическом сопротивлении, что предопределяет его эффективное использование в качестве вводного устройства в вакуумных ректификационных колоннах.
Claims (4)
1. Сепаратор парожидкостной смеси, содержащий горизонтальный корпус с верхней крышкой и нижним поддоном со сливным патрубком, в полости которого размещены пакеты жалюзийных пластин, отличающийся тем, что в полости корпуса размещены, по меньшей мере, два пакета жалюзийных пластин, причем вышеупомянутые пакеты установлены симметрично по отношению к патрубку ввода парожидкостной смеси и под углом друг к другу, при этом жалюзийные пластины выполнены в виде полугофр, скреплены попарно между собой и образуют полые элементы, причем передняя по отношению к патрубку ввода парожидкостной смеси пластина выполнена перфорированной, а задняя - сплошной, при этом над поддоном размещена нижняя крышка корпуса, выполненная перфорированной.
2. Сепаратор парожидкостной смеси по п.1, отличающийся тем, что пакеты жалюзийных пластин установлены под углом не более 30° друг к другу.
3. Сепаратор парожидкостной смеси по п.1, отличающийся тем, что полые жалюзийные элементы на выходе пара оснащены отбойными пластинками.
4. Сепаратор парожидкостной смеси по п.1, отличающийся тем, что поддон выполнен в виде корыта и с уклоном в сторону сливного патрубка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004116436/15A RU2256485C1 (ru) | 2004-05-31 | 2004-05-31 | Сепаратор парожидкостной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004116436/15A RU2256485C1 (ru) | 2004-05-31 | 2004-05-31 | Сепаратор парожидкостной смеси |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2256485C1 true RU2256485C1 (ru) | 2005-07-20 |
Family
ID=35842450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004116436/15A RU2256485C1 (ru) | 2004-05-31 | 2004-05-31 | Сепаратор парожидкостной смеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2256485C1 (ru) |
-
2004
- 2004-05-31 RU RU2004116436/15A patent/RU2256485C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1159050B1 (en) | Three-phase separator | |
KR100948900B1 (ko) | 병류식 증기 액체 접촉 장치 | |
RU2621766C2 (ru) | Распределитель в массообменной колонне и способ использования | |
WO2000051707A9 (en) | Three-phase separator | |
JPH0554365B2 (ru) | ||
US4002432A (en) | Vapor-liquid separator | |
EP1965894B1 (en) | Gas-liquid contactor baffle | |
AU2012351570B2 (en) | Contact and separation column and tray | |
KR101306462B1 (ko) | 병류 기액 접촉 트레이로의 향상된 유체 분배 방법 | |
EP2945716B1 (en) | Hybrid contact tray for a mass transfer column | |
PL179882B1 (pl) | Kolumna do kontaktowania gazu i cieczy PL PL | |
RU2256485C1 (ru) | Сепаратор парожидкостной смеси | |
WO2017010916A2 (ru) | Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой (паровой) фаз системы "петон" | |
US6905112B2 (en) | Column for counter-currently contacting vapor and liquid | |
RU2519418C1 (ru) | Газожидкостный сепаратор | |
KR20200133780A (ko) | 교차 접촉을 갖는 증기-액체 접촉 장치 및 방법 | |
RU2456051C1 (ru) | Разделитель несмешивающихся жидкостей легкой и тяжелых фаз с разной плотностью | |
RU182052U1 (ru) | Газожидкостной сепаратор | |
RU2452550C1 (ru) | Коллектор сбора жидкости для массообменных и сепарационных аппаратов | |
RU194405U1 (ru) | Газожидкостной сепаратор | |
RU2573469C1 (ru) | Отстойник для разделения неоднородной системы газ (пар)-жидкость | |
WO2015071221A1 (en) | Contact and separation column and tray | |
RU2482899C1 (ru) | Фазный разделитель | |
JP2004205302A (ja) | 蒸気乾燥器 | |
RU2097111C1 (ru) | Устройство для очистки газа |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100601 |