RU2255079C2 - Способ гранулирования взрывчатого состава - Google Patents
Способ гранулирования взрывчатого состава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2255079C2 RU2255079C2 RU2003121320/02A RU2003121320A RU2255079C2 RU 2255079 C2 RU2255079 C2 RU 2255079C2 RU 2003121320/02 A RU2003121320/02 A RU 2003121320/02A RU 2003121320 A RU2003121320 A RU 2003121320A RU 2255079 C2 RU2255079 C2 RU 2255079C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- suspension
- solvent
- acetate
- granules
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии производства гранулированных взрывчатых составов, предназначенных для снаряжения боеприпасов прессованием. При гранулировании термостойкого взрывчатого состава на основе октогена и/или триаминотринитробензола и полимерного связующего поливинилиденфторида суспендирование порошкообразных компонентов в воде проводят при массовом отношении воды к порошкообразным компонентам 2-5, полимерное связующее растворяют в 10-20 массовых долях смеси низкокипящего и высококипящего растворителей, затем суспензию нагревают до температуры кипения низкокипящего растворителя и испаряют его, а высококипящий растворитель удаляют из гранул при сушке взрывчатого состава. Техническим результатом изобретения является получение прочных гранул взрывчатого состава на основе термостойкого взрывчатого вещества и поливинилиденфторида. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к области технологии производства гранулированных взрывчатых составов (ВС), предназначенных для снаряжения боеприпасов прессованием.
Известно большое число способов водно-суспензионного гранулирования ВС на основе порошкообразных взрывчатых веществ (например, патенты США №3100721, 1963 г.; №3208875, 1965 г.; №3440115, 1971 г.).
Их суть заключается в том, что компоненты ВС суспендируются в воде, затем при перемешивании в суспензию дозируется раствор связующего в органическом растворителе. Если органический растворитель, используемый для растворения связующего, смешивается с водой, то образование и отверждение гранул ВС происходит сразу же после окончания дозировки раствора связующего.
Если растворитель, в котором растворено связующее, не смешивается с водой, то отверждение гранул осуществляют путем нагрева суспензии и испарения растворителя. Выбор растворителя и технологии гранулирования зависит от типа связующего и других компонентов ВС.
Известен способ получения гранул, содержащих нитроцеллюлозу (НЦ) и взрывчатые вещества (ВВ) (патент США №3235420, кл. 149-18, 1966 г., принятый за прототип).
В качестве ВВ используют ТЭН, гексоген, октоген, соотношение НЦ:ВВ - от 40:60 до 10:90.
В качестве растворителей применяют изопропилацетат, бутилацетат, к воде добавляют 2% поверхностно-активного вещества (ПАВ).
Указанный способ непригоден для получения гранул термостойких ВС, содержащих в качестве связующего поливинилиденфторид, так как гранулы при испарении растворителя разрушаются.
Технической задачей предлагаемого изобретения является получение гранулированного взрывчатого состава на основе термостойкого ВВ октогена и (или) триаминотринитробензола (ТАТБ) и полимерного связующего поливинилиденфторида.
Технический результат достигается тем, что в водную суспензию порошкообразного компонента при массовом отношении воды 2-5 (на 1 массовую долю порошкообразного компонента) дозируют полимерное связующее, растворенное в 10-20 массовых долях (на 1 массовую долю полимера) смеси двух растворителей, одним из которых является этилацетат или метилацетат, а другим - пропилацетат или изопропилацетат, или бутилацетат, или амилацетат, или изоамилацетат, причем второго растворителя берут в массовой доле 8-30% от смеси. После дозировки раствора связующего суспензию нагревают до температуры кипения низкокипящего растворителя и испаряют его. Второй, высококипящий растворитель, удаляют из гранул при сушке состава.
Пример 1.
Состав, содержащий 93% октогена, 1% упрочняющего компонента (УК), 6% поливинилиденфторида (ПВФ), готовили на установке с гранулятором объемом 100 л. В гранулятор заливали воду, засыпали 14 кг октогена и 0,2 кг УК, затем перемешивали до получения однородной суспензии. В другой аппарат для приготовления раствора связующего заливали 9 кг растворителя или смеси растворителей и засыпали при перемешивании 0,8 кг ПВФ. Раствор связующего дозировали в гранулятор при перемешивании. Суспензию в грануляторе подогревали до 60°С и отгоняли растворитель. Затем суспензию охлаждали до 35-40°С, сливали на фильтр, отделяли от воды, промывали, сушили и анализировали.
Задавали различное отношение воды к порошкообразному компоненту. Получили при отношении, равном 1, трудноперемешиваемую вязкую суспензию без признаков образования гранул, при отношении 2 - гранулы размером 5-15 мм, при отношении 3 - гранулы размером 1-10 мм, при отношении 5 - гранулы размером 1-10 мм, при отношении 6 - гранулы и несвязанные в гранулы отдельные компоненты. Исходя из данных результатов, для получения устойчивой суспензии с последующим образованием гранул взрывчатого состава массовое отношение воды к порошкообразному компоненту должно быть 2-5. Задавали различное массовое отношение в смеси низкокипящего растворителя и высококипящего растворителя, при этом отношении воды в суспензии брали 4 массовые доли (на 1 массовую долю порошкообразного компонента), т.е. в гранулятор заливали 56 л воды. Результаты приведены в таблице 1.
Пример 2
Состав, содержащий следующие компоненты, массовая доля, %:
октоген - 40
триаминотринитробензол (ТАТБ) - 50,5
УК - 2,0
ПВО - 7,5
готовили на установке с гранулятором объемом 100 л. В гранулятор заливали 45 л воды, засыпали 6 кг октогена, 7,6 кг ТАТБ, 0,3 кг УК, а затем перемешивали до получения однородной суспензии. В другой аппарат для приготовления раствора связующего заливали 10 кг растворителя или смеси растворителей и засыпали при перемешивании 11 кг ПВФ. После растворения полимера раствор связующего дозировали при перемешивании в гранулятор. Суспензию в грануляторе подогревали до 60°С и отгоняли растворитель. Затем суспензию охлаждали до 35-40°С, сливали на фильтр, отделяли от воды, промывали, сушили и анализировали.
Результаты приведены в таблице 2.
Судя по результатам таблиц 1, 2, при использовании смесевого растворителя для приготовления раствора связующего, содержащего 8-30% массовой доли высококипящего растворителя, получается удовлетворительного качества гранулированный состав с размером гранул в пределах 1-10 мм.
Claims (3)
1. Способ гранулирования взрывчатых составов, включающий суспендирование в воде порошкообразных компонентов, включая взрывчатое вещество, добавление к суспензии раствора полимерного связующего в органическом растворителе, удаление растворителя из суспензии при нагревании, отделение гранул от воды и их сушку, отличающийся тем, что при гранулировании термостойкого взрывчатого состава на основе октогена и/или триаминотринитробензола и полимерного связующего поливинилиденфторида суспендирование порошкообразных компонентов в воде проводят при массовом отношении воды к порошкообразным компонентам 2÷5, полимерное связующее растворяют в 10÷20 массовых долях смеси низкокипящего и высококипящего растворителей, затем суспензию нагревают до температуры кипения низкокипящего растворителя и испаряют его, а высококипящий растворитель удаляют из гранул при сушке взрывчатого состава.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве низкокипящего растворителя используют этилацетат или метилацетат, а в качестве высококипящего растворителя - пропилацетат, или изопропилацетат, или бутилацетат, или амилацетат, или изоамилацетат.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что высококипящий растворитель берут в массовой доле 8÷30% от смеси.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003121320/02A RU2255079C2 (ru) | 2003-07-10 | 2003-07-10 | Способ гранулирования взрывчатого состава |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003121320/02A RU2255079C2 (ru) | 2003-07-10 | 2003-07-10 | Способ гранулирования взрывчатого состава |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003121320A RU2003121320A (ru) | 2005-01-20 |
RU2255079C2 true RU2255079C2 (ru) | 2005-06-27 |
Family
ID=34977612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003121320/02A RU2255079C2 (ru) | 2003-07-10 | 2003-07-10 | Способ гранулирования взрывчатого состава |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2255079C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760019C1 (ru) * | 2021-02-16 | 2021-11-22 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" | Способ гранулирования высоконаполненного полуфабриката для топлив баллиститного типа и пироксилиновых порохов |
-
2003
- 2003-07-10 RU RU2003121320/02A patent/RU2255079C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760019C1 (ru) * | 2021-02-16 | 2021-11-22 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" | Способ гранулирования высоконаполненного полуфабриката для топлив баллиститного типа и пироксилиновых порохов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003121320A (ru) | 2005-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2421435C2 (ru) | Способ получения плотного наполненного сферического пороха | |
US9850180B1 (en) | Method for manufacture of amorphous energetics | |
RU2255079C2 (ru) | Способ гранулирования взрывчатого состава | |
RU2532181C1 (ru) | Способ получения наполненного сферического пороха | |
RU2362759C1 (ru) | Способ модификации октогена | |
RU2379271C2 (ru) | Способ получения сферического пороха | |
RU2756081C1 (ru) | Термопластичный взрывчатый состав и способ его изготовления | |
SE511285C2 (sv) | Smältgjutna laddningar | |
RU2607206C2 (ru) | Способ приготовления пластичного взрывчатого состава | |
CN111138236B (zh) | 1,2,4-三唑硝酸盐包覆的硼镁复合金属粉燃料及其制备方法 | |
RU2382018C2 (ru) | Способ получения сферического пороха | |
RU2226184C2 (ru) | Способ получения сферического пороха для стрелкового оружия | |
US9682895B1 (en) | Bead milled spray dried nano-explosives | |
US3166555A (en) | Ammonium nitrate-hexamethylene-tetramine adduct | |
AU2017420106B2 (en) | Composition for single-base propelling powder for ammunition and ammunition provided with such composition | |
RU2382020C2 (ru) | Способ получения двухосновного пороха (варианты) | |
SE524594C2 (sv) | Intermediärt material och drivmedelskomposition | |
RU2471760C2 (ru) | Плавкий состав для эмульсионной флегматизации порохов | |
RU2527781C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОКСИЛИНОВОГО СФЕРИЧЕСКОГО ПОРОХА ДЛЯ 7,62 мм СПОРТИВНОГО ПАТРОНА | |
RU2582413C2 (ru) | Способ получения многослойного сферического пороха | |
RU2496757C1 (ru) | Способ получения сферического пороха для стрелкового оружия | |
RU2760019C1 (ru) | Способ гранулирования высоконаполненного полуфабриката для топлив баллиститного типа и пироксилиновых порохов | |
RU2242449C2 (ru) | Способ получения двухосновного пироксилинового пороха | |
RU2528984C2 (ru) | Блочный метательный заряд (варианты) и способ его изготовления | |
RU2211822C2 (ru) | Способ получения гранулированного гексогена |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20130215 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140711 |