RU2254510C1 - Способ изготовления армированного прокладочного материала - Google Patents

Способ изготовления армированного прокладочного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2254510C1
RU2254510C1 RU2003133059/06A RU2003133059A RU2254510C1 RU 2254510 C1 RU2254510 C1 RU 2254510C1 RU 2003133059/06 A RU2003133059/06 A RU 2003133059/06A RU 2003133059 A RU2003133059 A RU 2003133059A RU 2254510 C1 RU2254510 C1 RU 2254510C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal frame
sealing layer
cushioning material
spacing material
producing reinforced
Prior art date
Application number
RU2003133059/06A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Г. Сафонов (RU)
В.Г. Сафонов
р С.М. Котл (RU)
С.М. Котляр
И.И. Шраер (RU)
И.И. Шраер
Е.В. Сафонов (RU)
Е.В. Сафонов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ВАТИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ВАТИ" filed Critical Открытое акционерное общество "ВАТИ"
Priority to RU2003133059/06A priority Critical patent/RU2254510C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2254510C1 publication Critical patent/RU2254510C1/ru

Links

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам изготовления армированного прокладочного материала, предназначено для изготовления из него герметизирующих уплотнений в двигателях транспортных средств. Технический результат - изготовление прокладки с повышенной герметичностью уплотнения двух неподвижных поверхностей. Нанесение уплотнительного слоя из гуммирующего покрытия на металлический каркас прокладки производится путем шелкографии. 1 ил.

Description

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам изготовления армированного прокладочного материала, предназначенного для изготовления из него герметизирующих уплотнений в двигателях транспортных средств.
Аналогом и прототипом заявляемого изобретения является способ изготовления армированного прокладочного материала, заключающийся в нанесении на поверхность металлического каркаса уплотнительного слоя (См. Г.В.Порошин, "Производство асбостальных листов", Москва, Химия, 1984 г., стр.52-60).
Существенные признаки прототипа "Способ изготовления армированного прокладочного материала, заключающийся в нанесении на поверхность металлического каркаса уплотнительного слоя" совпадает с существенными признаками заявляемого изобретения.
Недостатком прототипа является недостаточная уплотнительная способность прокладки, так как наличие перфораций на металлическом каркасе известного способа понижает уплотнительную способность прокладки, что приводит к прорыву газов и масла в окружающую среду.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение герметичности уплотнения двух неподвижных поверхностей в узлах двигателя транспортного средства.
Для достижения указанного технического результата в способе для изготовления армированного прокладочного материала, заключающемся в нанесении на поверхность металлического каркаса уплотнительного слоя, нанесение уплотнительного слоя на поверхность металлического каркаса производится путем шелкографии.
Существенные признаки заявляемого изобретения "нанесение уплотнительного слоя на поверхность металлического каркаса производится путем шелкографии" являются отличительными от признаков прототипа.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлено сечение армированного прокладочного материала с нанесенным на поверхности металлического каркаса уплотнительного слоя из гуммирующего покрытия.
Армированный прокладочный материал состоит из металлического каркаса 1 и уплотнительного слоя, 2, состоящего из резиновой смеси (каучука, наполнителей, вулканизующей группы) и имеет жидкую консистенцию.
Изготавливается армированный прокладочный материал следующим образом.
На лист металлического каркаса накладывается рамка с натянутой на ней сеткой (из шелковой нити и др.). В рамку заливается жидкая резиновая смесь и шпателем распределяется по всей поверхности сетки. Затем рамка убирается и на поверхности металлического каркаса образуется равномерный уплотнительный слой из гуммирующего покрытия толщиной, равной толщине используемой сетки. Далее металлический каркас с нанесенным уплотнительным слоем из гуммирующего покрытия вулканизуется известным способом. Если есть необходимость двухстороннего покрытия металлического каркаса уплотнительным слоем, то после вулканизации и последующего остывания операция повторяется на второй стороне металлического каркаса таким же образом. И в конечном итоге из полученного прокладочного материала вырубают прокладки нужной конфигурации.

Claims (1)

  1. Способ изготовления армированного прокладочного материала, заключающийся в нанесении на поверхность металлического каркаса уплотнительного слоя, отличающийся тем, что нанесение уплотнительного слоя на поверхность металлического каркаса производится путем шелкографии.
RU2003133059/06A 2003-11-11 2003-11-11 Способ изготовления армированного прокладочного материала RU2254510C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003133059/06A RU2254510C1 (ru) 2003-11-11 2003-11-11 Способ изготовления армированного прокладочного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003133059/06A RU2254510C1 (ru) 2003-11-11 2003-11-11 Способ изготовления армированного прокладочного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2254510C1 true RU2254510C1 (ru) 2005-06-20

Family

ID=35835877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003133059/06A RU2254510C1 (ru) 2003-11-11 2003-11-11 Способ изготовления армированного прокладочного материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2254510C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA015955B1 (ru) * 2010-07-15 2011-12-30 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бцм" Уплотнительный прокладочный материал (варианты)
EA017433B1 (ru) * 2011-02-25 2012-12-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бцм" Способ изготовления армированного прокладочного материала

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПОРОШИН Г.В. Производство асбостальных листов, Москва, Химия, 1984, с.52-60. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA015955B1 (ru) * 2010-07-15 2011-12-30 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бцм" Уплотнительный прокладочный материал (варианты)
EA017433B1 (ru) * 2011-02-25 2012-12-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Бцм" Способ изготовления армированного прокладочного материала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2495477B1 (en) Gasket material and method for manufacturing the same
US7475882B2 (en) Silicone foam rubber sealing bead on composite gasket and method of manufacturing
US20100166965A1 (en) Seal with support and production of same
RU2254510C1 (ru) Способ изготовления армированного прокладочного материала
ATE338235T1 (de) Zylinderkopfdichtung
JP2008223952A (ja) ガスケット
JPH07217743A (ja) シート状ガスケット
DE602004003219D1 (de) Herstellungsverfahren eines Plattenaufbaus mit Dichtung
RU94027582A (ru) Непрерывный поточный способ формирования многослойной упаковочной пленки
US7014193B2 (en) Gasket with selectively positioned seal enhancement zones
JP2007107596A (ja) ガスケット材用未加硫ゴムシート及びガスケット材用未加硫ゴムシートの製造方法
US6685197B1 (en) Silicone rubber gasket with perforated metal core and method
RU2008111011A (ru) Способ изготовления многослойных компонентов и вулканизатор для его осуществления
WO2007066554A1 (ja) ガスケットの製造方法及びガスケット
WO2007047236A3 (en) Foamed fluoroelastic gasket material
JP4340108B2 (ja) メタルガスケット部材およびその製造方法
JPH0586070U (ja) ヘッドガスケット
RU83731U1 (ru) Паронит
DE10104848C1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Flachdichtung
RU2117022C1 (ru) Листовой уплотнительный материал
JP2990292B2 (ja) シリンダヘッドガスケット
JP2016539847A (ja) 突起および間隙のパターンを備える膨張可能バッフル/シール
RU2644909C2 (ru) Слоистый уплотнительный материал
JPH08312785A (ja) 金属ガスケット及びその製造方法
JP6369676B2 (ja) シリンダヘッドガスケットの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 17-2005 FOR TAG: (73)

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20131211

PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201112