RU2254317C1 - Комбинированный способ выделения ароматических углеводородов c6-c8 из смесей с неароматическими углеводородами - Google Patents

Комбинированный способ выделения ароматических углеводородов c6-c8 из смесей с неароматическими углеводородами Download PDF

Info

Publication number
RU2254317C1
RU2254317C1 RU2003134648/04A RU2003134648A RU2254317C1 RU 2254317 C1 RU2254317 C1 RU 2254317C1 RU 2003134648/04 A RU2003134648/04 A RU 2003134648/04A RU 2003134648 A RU2003134648 A RU 2003134648A RU 2254317 C1 RU2254317 C1 RU 2254317C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
methylpyrrolidone
sulfolane
extraction
aromatic hydrocarbons
mixed solvent
Prior art date
Application number
RU2003134648/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Г.Д. Залищевский (RU)
Г.Д. Залищевский
А.А. Гайле (RU)
А.А. Гайле
О.М. Варшавский (RU)
О.М. Варшавский
Л.В. Семенов (RU)
Л.В. Семенов
А.В. Костенко (RU)
А.В. Костенко
нин Н.П. Фед (RU)
Н.П. Федянин
Л.Л. Колдобска (RU)
Л.Л. Колдобская
н Е.А. Кайфадж (RU)
Е.А. Кайфаджян
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Производственное объединение "Киришинефтеоргсинтез"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Производственное объединение "Киришинефтеоргсинтез" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Производственное объединение "Киришинефтеоргсинтез"
Priority to RU2003134648/04A priority Critical patent/RU2254317C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2254317C1 publication Critical patent/RU2254317C1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Использование: нефтепереработка и нефтехимия. Сущность: проводят экстрактивную ректификацию бензиновой фракции с последующей жидкостной экстракцией дистиллята смешанным растворителем N-метилпирролидон - сульфолан. При этом на стадии экстрактивной ректификации используется смешанный растворитель N-метилпирролидон - сульфолан, содержащий 60-80 мас.% N-метилпирролидона, а на стадии экстракции тот же смешанный растворитель N-метилпирролидон - сульфолан, содержащий 80-95 мас.% сульфолана. Технический результат - одновременное выделение высокочистых ароматических углеводородов С68 из бензиновых фракций со степенью извлечения 99,8%. 2 табл.

Description

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для извлечения ароматических углеводородов С6-C8 (бензола, толуола, ксилолов) из катализатов риформинга бензиновых фракций нефти, пироконденсатов и других смесей с неароматическими углеводородами (алканами, изоалканами, циклоалканами, олефинами).
Для извлечения ароматических углеводородов из различных продуктов нефтепереработки и нефтехимии в промышленности используются методы с применением селективных растворителей - жидкостная экстракция и экстрактивная ректификация.
Основное требование к селективным растворителям, применяемым в процессах жидкостной экстракции и экстрактивной ректификации, - высокая групповая селективность по отношению к извлекаемым ароматическим углеводородам, низкая избирательность по молекулярным массам и высокая растворяющая способность по отношению к извлекаемым компонентом.
Групповую селективность экстрагентов принято характеризовать отношением предельных коэффициентов активности разделяемых групп углеводородов в растворителе, например отношением коэффициентов активности гексана и бензола при бесконечном разбавлении в полярном растворителе (Sгр=γ°r/γ°б). Чем выше этот показатель, тем больше различие в растворимости разделяемых компонентов в экстрагенте и лучше показатели жидкостной экстракции - степень извлечения ароматических углеводородов от потенциального содержания в сырье и концентрация ароматических углеводородов в экстракте.
Селективность растворителей по молекулярным массам характеризуется отношением предельных коэффициентов активности углеводородов одного гомологического ряда, например гептана и гексана (Sмм=γ°rn/γ°r). Этот показатель имеет большое значение при одновременной экстракции ароматических углеводородов С6-C8 из широкой бензиновой фракции. Высокое значение этого критерия свидетельствует о близкой растворимости в экстрагенте высококипящих ароматических и низкокипящих насыщенных углеводородов, что является нежелательным и ухудшает результаты жидкостной экстракции.
Высокая растворяющая способность селективных растворителей характеризуется величиной, обратной коэффициенту активности ароматического углеводорода, например бензола, и обеспечивает низкое соотношение растворитель : сырье в процессе разделения.
В таблице 1 приведены данные по экстракционным свойствам наиболее эффективных промышленных растворителей, применяемых для извлечения аренов жидкостной экстракцией (сульфолан, диметилсульфоксид, триэтиленгликоль) и экстрактивной ректификацией (N-формилморфолин и N-метилпирролидон).
Таблица 1
Экстракционные свойства селективных растворителей при 30°С
Растворитель Групповая селективность Селективность по молекулярным массам Растворяющая способность
Сульфолан 29,6 1,375 0,412
Диметилсульфоксид 20,4 1,406 0,303
Триэтиленгликоль 15,7 1,559 0,259
N-формилморфолин 18,4 1,474 0,439
N-метилпирролидон 13,1 1,246 0,926
Эффективность разделения смесей методом экстрактивной ректификации определяется величиной коэффициента относительной летучести ключевой пары компонентов в присутствии селективного растворителя:
a=γ1122
где γ1 и γ2 - коэффициенты активности разделяемых компонентов;
1 и Р°2 - давления насыщенного пара компонентов.
Недостатки экстрактивной ректификации:
1. Сравнительно низкая степень извлечения низкокипящих целевых компонентов, несмотря на их наименьшие коэффициенты активности в растворителе (γ2). Из-за высоких величин Р°2 произведение γ2Р°2 может оказаться достаточно высоким и селективность выделения таких компонентов низкая.
2. Низкая степень чистоты высококипящих целевых компонентов, остающихся в кубовом остатке. Высококипящие нецелевые компоненты с низкими значениями P°1 характеризуются невысокими произведениями γ11, вследствие чего такие компоненты могут оставаться в кубовом остатке. Как следствие этого недостатка - желательность использования в качестве сырья процесса экстрактивной ректификации более узкокипящих фракций по сравнению с экстракцией.
3. Еще один недостаток экстрактивной ректификации связан с тем, что этот процесс основан на равновесии жидкость -пар, причем желательно, чтобы на всех тарелках колонны существовала лишь одна жидкая фаза. При расслаивании жидкости на тарелках происходит снижение коэффициента относительной летучести разделяемых компонентов. В связи с этим к растворителям для экстрактивной ректификации предъявляются повышенные требования по растворяющей способности даже к компонентам, отгоняющимся из колонны.
Однако ранее установлена тенденция, в соответствии с которой растворители с высокой растворяющей способностью сравнительно малоселективны. Такие высокоселективные растворители как сульфолан, широко применяющиеся в качестве экстрагентов, обычно не используются в индивидуальном виде для процессов экстрактивной ректификации из-за недостаточно высокой растворяющей способности. Таким образом, еще один недостаток экстрактивной ректификации - использование менее селективных растворителей по сравнению с экстрагентами (табл.1).
В связи с перечисленными недостатками экстрактивной ректификации в нефтепереработке более широко применяются экстракционные процессы, в особенности для разделения и очистки фракций с широкими пределами кипения. В отличие от экстрактивной ректификации эффективность процесса экстракции зависит лишь от отношения коэффициентов активности разделяемых компонентов в экстрагенте, а отношение давлений насыщенных паров значения не имеет.
Однако важнейший метод выделения аренов C6-C8 из катализаторов риформинга - экстракция - не свободен от следующих недостатков:
1. Снижение степени извлечения гомологов бензола по сравнению с бензолом по мере увеличения числа углеродных атомов в молекулах аренов. Так, степень извлечения диметилсульфоксидом в процессе Французского института нефти составляет для бензола, толуола и ксилолов 99,5, 98,5 и 95,0% соответственно [Ремон Н., Рембо С., Жанжан П., Розадо Ж.С. Разделение углеводородов, включая проектно-конструкторские разработки. М.: Внешторгиздат, 1971. - С.42-55]. При использовании в качестве экстрагента сульфолана проявляется та же закономерность, выраженная менее резко - 99,9, 99,5 и 98,0% для бензола, толуола и ксилолов [Сульфолан: свойства и применение в качестве селективного растворителя / А.А.Гайле, В.Е.Сомов, О.М.Варшавский, Л.В.Семенов, СПб: Химиздат, 1998. - 144 с.].
2. Ключевые, наиболее трудноудаляемые при экстракции углеводороды - низкокипящие алканы и циклоалканы, в частности метилциклопентан. Они растворяются в полярных растворителях лучше, чем высококипящие насыщенные углеводороды, и поэтому частично остаются в экстрактной фазе. Для их удаления приходится отгонять рисайкл и предбензольную фракцию, расход которых в расчете на сырье достигает 80-100 и 20-25% соответственно. Возврат этих рециркулирующих потоков в экстрактор приводит к снижению реального отношения экстрагента к углеводородам и селективности разделения, к увеличению диаметров экстрактора и ректификационных колонн.
Таким образом, недостатком известных способов одновременной экстракции бензола, толуола и ксилолов сульфоланом, диметилсульфоксидом и др. растворителями является низкая степень извлечения толуола и ксилолов, необходимость большого объема возвратных потоков, а недостатком способов экстрактивной ректификации является невозможность одновременного выделения бензола, толуола и ксилолов с приемлемой степенью извлечения и чистотой.
Наиболее близок по технической сущности к предлагаемому изобретению способ получения ароматических углеводородов путем разделения углеводородных смесей [Пат. 14337703 Франция.1966; С.А., V.66, 48089]. В этом патенте предложен комбинированный процесс выделения ароматических углеводородов сначала в колонне экстрактивной дистилляции с N-метилпирролидоном с последующей противоточной экстракцией аренов из головного продукта обводненным N-метилпирролидоном.
Недостатком этого способа является использование на стадии экстракции малоселективного для экстракционного выделения аренов растворителя - N-метилпирролидона.
Более селективны смеси сульфолана с N-метилпирролидоном, которые предложены в качестве экстрагента аренов из смесей с неароматическими углеводородами [А.с.859344 СССР, 1981]. Эта же композиция растворителей запатентована в качестве разделяющего агента для выделения алкадиенов из смесей с алкенами методом экстрактивной ректификации [Пат; 5151161 США, 1992].
Для выделения ароматических углеводородов из смесей с неароматическими методом экстрактивной ректификации смешанный растворитель сульфолан - N-метилпирролидон не запатентован.
В табл.2 приведены данные по экстрактивной ректификации катализата риформинга фракции 62-105°С с сульфоланом, N-метилпирролидоном и их смесями.
Сырьем служил стабильный катализат установки бензольного риформинга ЛГ-35-8/300Б OOO "ПО" Киришинефтеоргсинтез", содержащий 40,5 мас.% ароматических углеводородов, в том числе, мас.%: бензола -16,5, толуола - 22,0, аренов C8 -2,0.
Опыты экстрактивной ректификации для определения оптимального состава смешанного растворителя проводились на колонне периодического действия эффективностью 15 теоретических тарелок при массовом соотношении растворитель : сырье 3:1. Проводился отбор нескольких фракций дистиллята, которые анализировали методом газожидкостной хроматографии. Отбор дистиллята заканчивали при температуре кубового остатка около 180°С.
Таблица 2
Результаты выделения аренов из катализата риформинга фракции 62-105°С экстрактивной ректификацией с сульфоланом, N-метилпирролидоном и смесями растворителей
Состав растворителя, мас.% Выход дистиллята, мас.% Отбор насыщенных углеводородов с дистиллятом, мас.% Содержание аренов, мас.% Степень извлечения аренов, мас.%
сульфолан N-МП дистиллят кубовой остаток сумма аренов бензол
100 - 47,88 75,3 7,8 70,7 90,8 77,3
- 100 48,9 78,9 4,0 75,5 95,2 88,1
60 40 45,5 72,3 5,5 70,3 93,8 84,8
30 70 51,4 84,6 1,9 81,2 97.5 93,8
Отбор дистиллята в последнем опыте был заключен при температуре кубового остатка 170°С. Несмотря на это при использовании смеси N-метилпирролидон - сульфолан состава 70/30 мас.% степень отбора насыщенных углеводородов с дистиллятом от потенциала в сырье оказалась выше, а содержание аренов в дистилляте ниже, чем в присутствии индивидуальных растворителей. Соответственно содержание аренов в кубовом остатке и их степень извлечения максимальны в последнем опыте. При содержании N-метилпирролидона в смешанном растворителе 40 мас.% результат несколько хуже, чем при использовании чистого N-метилпирролидона. По-видимому, при этом составе растворителя, как и в присутствии сульфолана, в условиях опыта образуются две жидкие фазы с углеводородами, что снижает эффективность процесса.
Синергетический эффект, отмеченный при использовании смеси N-метилпирролидон - сульфолан состава 70/30 мас.% обусловлен, по-видимому, гомогенизацией системы, а также снижением температуры процесса по сравнению с опытом с сульфоланом. Смешанный растворитель этого состава использовали в последующих опытах экстрактивной и экстрактивно-азеотропной ректификации.
С целью увеличения степени извлечения ароматических углеводородов С6-C8 при их одновременном извлечении из широкой бензиновой фракции предлагается использовать комбинированный метод экстрактивной ректификации с последующей жидкостной экстракцией полученного дистиллята, причем на стадии экстрактивной ректификации используется смешанный растворитель N-метилпирролидон - сульфолан состава 60-80/40-20 мас.%, предпочтительно 70/30 мас.%, а на стадии экстракции тот же смешанный растворитель N-метилпирролидон - сульфолан, но другого состава 5-20/95-80 масс %, предпочтительно 10/90 мас.%.
Сырье - фракция Б-Т-К катализата риформинга или пироконденсата подается в нижнюю часть колонны экстрактивной ректификации, в верхнюю секцию которой поступает регенерированный селективный растворитель N-метилпирролидон - сульфолан состава 70/30 мас.%. Дистиллят колонны экстрактивной ректификации, в которой попадает часть ароматических углеводородов (в основном бензол), поступает в противоточный экстрактор. В верхнюю секцию экстрактора поступает тот же смешанный растворитель N-метилпирролидон - сульфолан состава 10/90 мас.%. Экстрактная фаза объединяется с кубовым остатком колонны экстрактивной ректификации и подается в отпарную ректификационную колонну, в которой с помощью острого водяного пара отгоняется небольшое количество примесей насыщенных углеводородов и как боковой погон - ароматический экстракт. Нижний продукт - регенерированный смешанный растворитель N-метилпирролидон - сульфолан состава 40/60 мас.% поступает в вакуумный перегонный куб, откуда верхний продукт N-метилпирролидон - сульфолан состава 70/30 мас.% поступает в колонну экстрактивной ректификации, а нижний продукт -N-метилпирролидон - сульфолан состава 10/90 мас.% - в экстрактор.
Пример.
В куб колонны экстрактивной ректификации эффективностью 15 теоретических тарелок загружают 100 г стабильного катализата фр.62-105°С состава, мас.%: ароматические углеводороды - 40,5 (в том числе бензол 16,5, толуол 22,0, арены C8 2,0), насыщенные углеводороды 59,5. Содержание куба нагревают до кипения и в верхнюю часть колонны подают смешанный растворитель N-метилпирролидон - сульфолан состава 70/30 мас.% при объемном отношении к дистилляту 1,5:1. Опыт экстрактивной ректификации заканчивают при достижении температуры кубового остатка 180°С. Дистиллят и кубовый остаток анализируют хроматографически. Выход дистиллята 67,6 г (67,6 мас.% на сырье), масса кубового остатка 178,4 г, в том числе его углеводородной части 32,4 г (32,4 мас.% на сырье). Содержание бензола в дистилляте 12,8 мас.%, толуол и арены C8 - отсутствуют, насыщенных углеводородов 87,2 мас.%. Содержание ароматических углеводородов в углеводородной части кубового остатка 98,3 мас.%, насыщенных углеводородов C8-C9 1,7 мас.%. Степень извлечения толуола и ксилолов на стадии экстрактивной ректификации 100%, бензола 47,5%. В дистиллят отгоняется 99 мас.% насыщенных углеводородов сырья.
Из дистиллята экстрагируют бензол смешанным растворителем сульфолан - N-метилпирролидон состава 90/10 мас.% в экстракторе эффективностью 7 теоретических ступеней. Дистиллят поступает при температуре 40°С в нижнюю часть экстрактора, а растворитель при 50°С при массовом соотношении к дистилляту 2:1 - в верхнюю часть экстрактора. С верха экстрактора отбирается рафинатная фаза, после водной промывки которой получают 58,8 г рафината, в котором содержится 0,15 мас.% бензола.
Экстрактную фазу объединяют с кубовым остатком колонны экстрактивной ректификации. В отпарной ректификационной колонне с помощью острого водяного пара отгоняют 1 г насыщенных углеводородов и бензола (содержание бензола 34 мас.%), которые возвращают в качестве рецикла в колонну экстрактивной ректификации. Затем отгоняют 40,2 г экстракта - ароматических углеводородов. Из экстракта выделяют ректификацией 16,1 г бензола со степенью чистоты 99,93 мас.%, 22 г толуола чистотой 99,9 мас.% и 2,1 г аренов C8, содержащих 4,7 мас.% примесей насыщенных углеводородов. Степень извлечения суммы ароматических углеводородов комбинированным методом 99,8 мас.% в том числе бензола (с учетом бензола, содержащегося в рецикле) 99,5 мас.%, толуола и аренов C8 100 мас.%.

Claims (1)

  1. Способ извлечения ароматических углеводородов С6-C8 из смесей с неароматическими углеводородами экстрактивной ректификацией с последующей экстракцией дистиллята смешанным растворителем N-метилпирролидон - сульфолан, отличающийся тем, что на стадии экстрактивной ректификации используется смешанный растворитель N-метилпирролидон - сульфолан, содержащий 60-80 мас. % N-метилпирролидона, а на стадии экстракции тот же смешанный растворитель N-метилпирролидон - сульфолан, содержащий 80-95 мас. % сульфолана.
RU2003134648/04A 2003-11-27 2003-11-27 Комбинированный способ выделения ароматических углеводородов c6-c8 из смесей с неароматическими углеводородами RU2254317C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003134648/04A RU2254317C1 (ru) 2003-11-27 2003-11-27 Комбинированный способ выделения ароматических углеводородов c6-c8 из смесей с неароматическими углеводородами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003134648/04A RU2254317C1 (ru) 2003-11-27 2003-11-27 Комбинированный способ выделения ароматических углеводородов c6-c8 из смесей с неароматическими углеводородами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2254317C1 true RU2254317C1 (ru) 2005-06-20

Family

ID=35835762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003134648/04A RU2254317C1 (ru) 2003-11-27 2003-11-27 Комбинированный способ выделения ароматических углеводородов c6-c8 из смесей с неароматическими углеводородами

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2254317C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3714033A (en) Process for the separation of aromatic hydrocarbons from a mixed hydrocarbon feedstock
WO2016137766A1 (en) Extractive distillation for aromatics recovery
US6887370B2 (en) Separation of oxygenates from a hydrocarbon stream
JPH08502975A (ja) 抽出蒸留を用いた高純度ベンゼンの製造
US10702795B2 (en) Process for high purity hexane and production thereof
US2711433A (en) Process for extraction and recovery of aromatic hydrocarbons from hydrocarbon mixtures
US3590092A (en) Method for aromatic hydrocarbon recovery
US4693810A (en) Process for the separation of hydrocarbons from a mixed feedstock
EP2454220B1 (en) Processes and systems for recovery of styrene from a styrene-containing feedstock
US3788980A (en) Process for the separation of aromatic hydrocarbons from a mixed hydrocarbon feedstock
RU2254317C1 (ru) Комбинированный способ выделения ароматических углеводородов c6-c8 из смесей с неароматическими углеводородами
US4306945A (en) Extracting aromatic hydrocarbons from mixtures containing same
US3779904A (en) Process for the separation of aromatic hydrocarbons from a mixed hydrocarbon feedstock
US3725254A (en) Process for the separation of aromatic hydrocarbons from a mixed hydrocarbon feedstock
US2803685A (en) Process for the extraction and recovery of aromatic hydrocarbons from hydrocarbon mixtures
USH2194H1 (en) Purification of phenols
US3725255A (en) Process for separating aromatic hydrocarbons from mixtures containingthem by liquid-liquid extraction and azeotropic distillation
US3210269A (en) Dry solvent extraction of hydrocarbons
US3470088A (en) Method for aromatic hydrocarbon recovery
US3065169A (en) Process for separating aromatic hydrocarbons
US2770664A (en) Aromatic hydrocarbons by solvent extraction with a solvent of diethylene glycol and water
EP0202371B1 (en) Method of extractive separation, particularly of aromatic and non-aromatic components
US3868310A (en) Selective solvent extraction process
US2717229A (en) Solvent extraction process
EP0187479A2 (en) Extraction of aromatics with ethyl acetoacetate

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101128