RU2252315C1 - Концевое уплотнение цилиндра паровой турбины - Google Patents
Концевое уплотнение цилиндра паровой турбины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2252315C1 RU2252315C1 RU2003136436/06A RU2003136436A RU2252315C1 RU 2252315 C1 RU2252315 C1 RU 2252315C1 RU 2003136436/06 A RU2003136436/06 A RU 2003136436/06A RU 2003136436 A RU2003136436 A RU 2003136436A RU 2252315 C1 RU2252315 C1 RU 2252315C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- end seal
- cylinder
- seal
- steam
- steam turbine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области турбостроения и может быть использовано в концевом уплотнении цилиндров паровой турбины. Концевое уплотнение цилиндра паровой турбины включает корпус с обоймами, несущими уплотнительные кольца, соединенный с цилиндром с обоймой, несущей уплотнительные кольца, с образованием между обоймами и ротором промежуточных камер, одна из которых со стороны проточной части цилиндра является высокотемпературной, а вторая - охлаждаемой, соединенной с коллектором подачи пара на уплотнение, при этом в цилиндре установлена дополнительная обойма, разделяющая высокотемпературную камеру на две части, одна из которых соединена с коллектором подачи пара на уплотнение. Данное изобретение позволяет повысить эксплуатационные показатели паровой турбины, включающие эффективность и надежность работы концевого уплотнения за счет снижения уровня и перепада температур на элементы концевого уплотнения и полного предотвращения разогрева и коробления корпуса и обойм концевого уплотнения. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области турбостроения и может быть использовано в концевом уплотнении цилиндров паровой турбины.
Известно концевое уплотнение цилиндра паровой турбины, выполненное с несколькими обоймами, несущими ряды уплотнительных колец, и с расположенными между ними промежуточными камерами, образованными опорными гребнями обойм. Промежуточные камеры состоят по меньшей мере из четырех камер, из которых последовательно от проточной части цилиндра первая и вторая служат для отвода перетечек пара, третья - для подачи уплотняющего пара, а последняя - для отсоса паровоздушной смеси. (А.В.Щегляев. Паровые турбины. М., 1976, с.156-157, рис.5-18).
Недостатком известного концевого уплотнения является то, что внешняя коробка уплотнения с установленными в ней обоймами, вследствие появления больших напряжений из-за перепадов температур между промежуточными камерами, подвержены короблению, вследствие чего приходится разрабатывать специальные меры для снижения уровня и перепада температур на элементы уплотнения.
Известно высокотемпературное концевое уплотнение, к одной из промежуточных камер которого, служащей для отбора пара перетечек, подводится относительно низкотемпературный пар, охлаждающий коробку уплотнения. Такая охлаждаемая камера содержит коробку уплотнения, выпускное отверстие и средства для подвода низкотемпературного пара и его смешения с паром перетечек, поступающим в камеру. (RU Патент №2107168, МПК: F 01 D 11/00, опубликован 1998.03.20).
Недостатком известного концевого уплотнения является то, что при организации такого подвода низкотемпературного пара и движения его потока не обеспечивается равномерного охлаждения камеры по окружности и вследствие двукратного уменьшения выпускной площади отбора пара снижается эффективность отсоса перетечек пара в уплотнении.
Известно концевое уплотнение цилиндра паровой турбины, включающее корпус с обоймами, несущими уплотнительные кольца, соединенный с цилиндром с обоймой, несущей уплотнительные кольца, с образованием между обоймами и ротором промежуточных камер, одна из которых со стороны проточной части цилиндра является высокотемпературной, а вторая - охлаждаемой, соединенной с коллектором подачи пара на уплотнение. Обойма между указанными камерами со стороны охлаждаемой камеры перекрыта экраном, образующим замкнутую полость с этой обоймой. (RU Патент №2186992, МПК: F 01 Д 11/02, опубликован 10.08.2002 г., Бюллетень №22).
По совокупности признаков это известное концевое уплотнение цилиндра паровой турбины является наиболее близким к заявляемому и принимается за прототип.
Недостатком известного концевого уплотнения цилиндра паровой турбины, принятого за прототип, является то, что наличие экрана не препятствует разогреву обойм концевого уплотнения и не защищает само уплотнение. В известных концевых уплотнениях при сбросах нагрузки или при пусках из горячего состояния, когда на уплотнения подается пар от постороннего источника, температура которого значительно ниже, чем температура металла узлов высокотемпературного уплотнения, в них возникают повышенные термические напряжения, а также перепад температур между промежуточными камерами. Это приводит к деформациям и короблению корпуса и обойм концевого уплотнения и, как следствие, к пропариваниям и присосам воздуха в вакуумную систему паровой турбины, что вызывает снижение ее надежности и экономичности.
Заявляемое решение позволяет повысить эксплуатационные показатели паровой турбины, включающие эффективность и надежность работы концевого уплотнения за счет снижения уровня и перепада температур на элементы концевого уплотнения и полного предотвращения разогрева и коробления корпуса и обойм концевого уплотнения.
Предложено концевое уплотнение цилиндра паровой турбины, включающее корпус с обоймами, несущими уплотнительные кольца, соединенный с цилиндром с обоймой, несущей уплотнительные кольца, с образованием между обоймами и ротором промежуточных камер, одна из которых со стороны проточной части цилиндра является высокотемпературной, а вторая - охлаждаемой, соединенной с коллектором подачи пара на уплотнение, при этом в цилиндре установлена дополнительная обойма, разделяющая высокотемпературную камеру на две части, одна из которых соединена с коллектором подачи пара на уплотнение
Изобретение иллюстрируется чертежом.
Концевое уплотнение цилиндра паровой турбины включает корпус 1, соединенный с цилиндром 2, в котором установлена обойма 3, несущая уплотнительные кольца 4. В корпусе 1 расположены обоймы 5, несущие уплотнительные кольца 6. Между обоймами 3, 5 и ротором 7 образованы промежуточные камеры, одна из которых со стороны проточной части цилиндра - камера 8 является высокотемпературной, а вторая - камера 9 - охлаждаемой. Камера 9 посредством трубопровода 10 соединена с коллектором подачи пара на уплотнение 11 и служит для приема уплотняющего пара. В цилиндре 2 установлена дополнительная обойма 12, имеющая уплотнительное кольцо 13, разделяющая высокотемпературную камеру 8 на две части. Между корпусом 1 концевого уплотнения цилиндром 2, дополнительной обоймой 12, уплотнительным кольцом 13, ротором 7, уплотнительным кольцом 6 и обоймой 5 образована дополнительная камера 14, соединенная посредством трубопровода 15 с коллектором подачи пара на уплотнение 11. Между цилиндром 2, обоймой 3, уплотнительными кольцами 4, ротором 7, уплотнительным кольцом 13 и дополнительной обоймой 12 образована камера 16 для приема пара перетечек и отвода его в вакуумный отбор.
Концевое уплотнение цилиндра паровой турбины работает следующим образом.
Перед пуском турбины от коллектора подачи пара на уплотнение 11 по трубопроводу 10 подается пар в камеру 9. Одновременно подается пар от коллектора подачи пара на уплотнение 11 по трубопроводу 15 в камеру 14. Пар из камеры 14 через уплотнительное кольцо 13 попадает в камеру 16, где смешивается с паром перетечек, поступающим из проточной части турбины, через уплотнительные кольца 4 отводится в схемный охладитель. Так как пар, который подается на концевые уплотнения турбины является низкотемпературным, а дополнительная обойма 12 полностью перекрывает поступление высокотемпературного пара на концевое уплотнение, то таким образом полностью предотвращаются разогрев и коробление элементов концевого уплотнения.
Claims (1)
- Концевое уплотнение цилиндра паровой турбины, включающее корпус с обоймами, несущими уплотнительные кольца, соединенный с цилиндром с обоймой, несущей уплотнительные кольца, с образованием между обоймами и ротором промежуточных камер, одна из которых со стороны проточной части цилиндра является высокотемпературной, а вторая - охлаждаемой, соединенной с коллектором подачи пара на уплотнение, отличающееся тем, что в цилиндре установлена дополнительная обойма, разделяющая высокотемпературную камеру на две части, одна из которых соединена с коллектором подачи пара на уплотнение.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003136436/06A RU2252315C1 (ru) | 2003-12-05 | 2003-12-05 | Концевое уплотнение цилиндра паровой турбины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003136436/06A RU2252315C1 (ru) | 2003-12-05 | 2003-12-05 | Концевое уплотнение цилиндра паровой турбины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2252315C1 true RU2252315C1 (ru) | 2005-05-20 |
Family
ID=35820607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003136436/06A RU2252315C1 (ru) | 2003-12-05 | 2003-12-05 | Концевое уплотнение цилиндра паровой турбины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2252315C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467210C2 (ru) * | 2007-05-24 | 2012-11-20 | Дженерал Электрик Компани | Ротационная машина (варианты) |
RU2621447C1 (ru) * | 2013-07-19 | 2017-06-06 | Сименс Акциенгезелльшафт | Уплотнительная втулка для паровой турбины и паровая турбина |
CN109026185A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-18 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种低参数背压汽轮机快拆快装式端汽封结构 |
-
2003
- 2003-12-05 RU RU2003136436/06A patent/RU2252315C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467210C2 (ru) * | 2007-05-24 | 2012-11-20 | Дженерал Электрик Компани | Ротационная машина (варианты) |
RU2621447C1 (ru) * | 2013-07-19 | 2017-06-06 | Сименс Акциенгезелльшафт | Уплотнительная втулка для паровой турбины и паровая турбина |
US10428669B2 (en) | 2013-07-19 | 2019-10-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Sealing bush carrier for a steam turbine and steam turbine |
CN109026185A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-18 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种低参数背压汽轮机快拆快装式端汽封结构 |
CN109026185B (zh) * | 2018-09-25 | 2023-11-28 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种低参数背压汽轮机快拆快装式端汽封结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100229295B1 (ko) | 개스터어빈용의 통합증기/공기냉각시스템 및 그 작동방법 | |
US7334412B2 (en) | Cooling air and injected liquid system for gas turbine blades | |
US20050249584A1 (en) | Cooling device for a stationary ring of a gas turbine | |
US4164660A (en) | Plant for the production of electrical energy and heat | |
JP2005083199A (ja) | ガスタービン設備及び冷却空気供給方法 | |
US9784124B2 (en) | Turbocharger | |
CN1127327A (zh) | 轴流式燃气轮机排气侧轴密封和冷却的方法与设备 | |
RU1831578C (ru) | Совмещенный двухкорпусный цилиндр высокого и среднего давлени паровой турбины | |
US20080127652A1 (en) | Heat Shield Element | |
US8091364B2 (en) | Combustion chamber wall, gas turbine installation and process for starting or shutting down a gas turbine installation | |
CN107076414A (zh) | 热屏蔽元件和用于其制造的方法 | |
CA2682570C (en) | Gas turbine engine | |
US3405604A (en) | Method of driving a screw engine power unit and a power unit to be driven according to such method | |
US6305155B1 (en) | System for compensating for a pressure loss in the cooling-air ducting in a gas turbine plant | |
CN107076418A (zh) | 旁通式热屏蔽元件 | |
US6702547B2 (en) | Gas turbine | |
RU2252315C1 (ru) | Концевое уплотнение цилиндра паровой турбины | |
US7263834B2 (en) | Method for cooling a gas turbine system and a gas turbine system for performing this method | |
JP4909113B2 (ja) | 蒸気タービン車室構造 | |
TWI678463B (zh) | 分割環及燃氣渦輪機 | |
US9657592B2 (en) | Cooling device for a jet engine | |
US20020154992A1 (en) | Shaped part for forming a guide ring | |
RU2278276C1 (ru) | Цилиндр паровой турбины | |
RU2310086C1 (ru) | Газотурбинная установка | |
US2326112A (en) | Turbine apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051206 |