RU2252244C2 - Fuel composition and a method of its production - Google Patents

Fuel composition and a method of its production Download PDF

Info

Publication number
RU2252244C2
RU2252244C2 RU2003120319/04A RU2003120319A RU2252244C2 RU 2252244 C2 RU2252244 C2 RU 2252244C2 RU 2003120319/04 A RU2003120319/04 A RU 2003120319/04A RU 2003120319 A RU2003120319 A RU 2003120319A RU 2252244 C2 RU2252244 C2 RU 2252244C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
heavy
production
fuel
products
Prior art date
Application number
RU2003120319/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003120319A (en
Inventor
И.Е. Кузора (RU)
И.Е. Кузора
А.В. Иванова (RU)
А.В. Иванова
К.В. Федоров (RU)
К.В. Федоров
В.П. Томин (RU)
В.П. Томин
Original Assignee
Открытое акционерное общество Ангарская нефтехимическая компания" (ОАО АНХК)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Ангарская нефтехимическая компания" (ОАО АНХК) filed Critical Открытое акционерное общество Ангарская нефтехимическая компания" (ОАО АНХК)
Priority to RU2003120319/04A priority Critical patent/RU2252244C2/en
Publication of RU2003120319A publication Critical patent/RU2003120319A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2252244C2 publication Critical patent/RU2252244C2/en

Links

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

FIELD: petrochemical industry; fuel compositions and methods of their production on the basis of petroleum heavy fractions.
SUBSTANCE: the invention is pertaining to fuel compositions and methods of their production on the basis of petroleum heavy fractions, and also to utilization of oily wastes and by-products of petrochemical industry. The fuel composition contains 1-7 % of recovered oil products, 3-9 % of the heavy gas oil of a catalytic cracking or the heavy gas oil of the time-lagged carbonization, or the heavy pyrolized resin, or a vat residue of production of butyl alcohols, and the rest - the residual fuel oil. The composition is produced by a premixing of 10-70 % of recovered oil products with 30-90 % of the heavy gas oil of the catalytic cracking or heavy gas oil of a time-lagged carbonization, or the heavy resin, or the vat residue of production of butyl alcohols at the temperature of 20-70°C. The received mix is then commixed with the residual fuel oil at the temperature of 25-50°C with production of a quantitative structure of the above-stated fuel composition. Realization of the given invention allows to produce a stable fuel composition, to effectively utilize the recovered oil products, to use as stabilizers of the fuel mixture the available products of a petroleum and petrochemical rerefining, to reduce power inputs, to improve an air medium ecology, to obtain an economic effect at the expense of utilization of the oily wastes and by-products of oil refining and petrochemical industry and production of additional volumes of the residual fuel oil.
EFFECT: the invention ensures production of a stable fuel composition, effective utilization of the recovered oil products, use of the available products of a petroleum and petrochemical rerefining as stabilizers of the fuel mixture, reduced power inputs, improved ecology, an economic efficiency.
2 cl, 2 ex, 5 tbl

Description

Изобретение относится к способам получения топливной композиции на основе тяжелых фракций, а также утилизации нефтесодержащих отходов и побочных продуктов нефтехимии.The invention relates to methods for producing a fuel composition based on heavy fractions, as well as the disposal of oily waste and petrochemical by-products.

Известна топливная композиция на основе тяжелой нефтяной фракции с добавлением нефтешлама, полученная путем смешивания отделенного от механических примесей и воды, нагретого до 70-80°С эмульгированного нефтешлама с тяжелой нефтяной фракцией (заявка №95100099 RU, C 10 L 1/32, 20.07.1996 г.).Known fuel composition based on a heavy oil fraction with the addition of oil sludge obtained by mixing emulsified oil sludge separated from mechanical impurities and water heated to 70-80 ° C with a heavy oil fraction (application No. 95100099 RU, C 10 L 1/32, 20.07. 1996).

Общим признаком аналога и предлагаемого изобретения является то, что состав топливной композиции включает тяжелую нефтяную фракцию и нефтесодержащие отходы - нефтешлам. Общим признаком способа является эмульгирование и нагревание нефтешлама перед смешиванием компонентов композиции.A common feature of the analogue and the present invention is that the composition of the fuel composition includes a heavy oil fraction and oily waste - oil sludge. A common feature of the method is emulsification and heating of oil sludge before mixing the components of the composition.

Недостатком данной топливной композиции является ее низкая стабильность.The disadvantage of this fuel composition is its low stability.

Недостатки способа получения:The disadvantages of the method of obtaining:

- сложность отделения воды и механических примесей от нефтешлама;- the difficulty of separating water and solids from oil sludge;

- энергозатраты, связанные с нагреванием нефтешлама перед эмульгированием.- energy costs associated with heating oil sludge before emulsification.

В (патент №2041246 RU, C 10 L 1/32, 09.08.1995) описана топливная композиция следующего состава: нефтешлам - 1-30%, коксовая пыль - 0,1-5%, тяжелая нефтяная фракция - 65-98,9%. Способ получения топливной композиции заключается в смешивании нефтешлама с коксовой пылью, а затем с тяжелой нефтяной фракцией с последующим эмульгированием полученной смеси.In (patent No. 2041246 RU, C 10 L 1/32, 08/09/1995) a fuel composition of the following composition is described: oil sludge - 1-30%, coke dust - 0.1-5%, heavy oil fraction - 65-98.9 % A method of obtaining a fuel composition consists in mixing oil sludge with coke dust, and then with a heavy oil fraction, followed by emulsification of the resulting mixture.

Общим признаком известной композиции и предлагаемого изобретения является то, что топливная композиция содержит тяжелую нефтяную фракцию, нефтесодержащие отходы - нефтешлам и стабилизатор - коксовая пыль. Общим признаком способа является последовательное смешивание компонентов композиции.A common feature of the known composition and the present invention is that the fuel composition contains a heavy oil fraction, oily waste - oil sludge and a stabilizer - coke dust. A common feature of the method is the sequential mixing of the components of the composition.

Недостатки данной топливной композиции связаны с использованием коксовой пыли в качестве стабилизатора и заключаются в увеличении содержания механических примесей в топливной композиции.The disadvantages of this fuel composition are associated with the use of coke dust as a stabilizer and consist in increasing the content of solids in the fuel composition.

Недостатками способа получения такой композиции является сложность получения однородной смеси нефтешлам - коксовая пыль, высокая запыленность технологических объектов.The disadvantages of the method of obtaining such a composition is the difficulty of obtaining a homogeneous mixture of oil sludge - coke dust, high dustiness of technological objects.

Наиболее близким (прототип) к предлагаемому изобретению является топливная композиция на основе тяжелой нефтяной фракции и нефтешлама (патент №2146694 RU от 20.03.2000 г.). В состав дополнительно вводят отходы производства синтетических жирных кислот (СЖК) при следующем соотношении компонентов: нефтешлам 1-25%; отходы производства СЖК 0,004-0,1%; тяжелая нефтяная фракция остальное. Смешивание компонентов осуществляют при температуре 85-95°С последовательно: нефтешлам предварительно смешивают с отходами производства СЖК, отстаивают, отделяют воду и механические примеси и смешивают с тяжелой нефтяной фракцией.The closest (prototype) to the present invention is a fuel composition based on a heavy oil fraction and sludge (patent No. 2146694 RU from 03.20.2000). The composition additionally introduces production waste of synthetic fatty acids (FFA) in the following ratio of components: oil sludge 1-25%; waste products of SJK 0.004-0.1%; heavy oil fraction rest. The components are mixed at a temperature of 85-95 ° C in series: oil sludge is pre-mixed with the waste products of FFA, sedimented, water and solids are separated and mixed with a heavy oil fraction.

Недостатки данной топливной композиции связаны с использованием отходов СЖК и заключаются в:The disadvantages of this fuel composition are associated with the use of FFA waste and are:

- коррозии оборудования при перекачке и транспортировке топливной композиции;- corrosion of equipment during pumping and transportation of the fuel composition;

- окислении топливной композиции кислородом воздуха;- oxidation of the fuel composition with atmospheric oxygen;

- ограниченном количестве отходов СЖК.- a limited amount of FFA waste.

Недостатками способа являются:The disadvantages of the method are:

- значительные энергозатраты, связанные с нагреванием компонентов топливной композиции при ее приготовлении;- significant energy costs associated with the heating of the components of the fuel composition during its preparation;

- необходимость отстаивания и отделения воды и механических примесей при производстве топливной композиции.- the need for sedimentation and separation of water and solids in the production of fuel composition.

Технической задачей изобретения является:An object of the invention is:

- повышение стабильности получаемой топливной композиции;- improving the stability of the resulting fuel composition;

- квалифицированное использование ловушечного нефтепродукта и продуктов вторичной переработки нефти и побочных продуктов нефтепереработки и нефтехимии;- qualified use of trapped oil products and products of secondary oil refining and by-products of oil refining and petrochemicals;

- снижение энергозатрат;- reduction of energy costs;

- исключение стадии отделения воды и механических примесей при производстве топливной композиции;- the exception of the stage of separation of water and solids in the production of the fuel composition;

- уменьшение отрицательного воздействия на окружающую среду.- reduction of negative environmental impact.

Поставленную задачу решают за счет того, что:The problem is solved due to the fact that:

1. В качестве стабилизатора ловушечного нефтепродукта, а следовательно, и топливной композиции используют продукты вторичной переработки нефти или побочные продукты нефтехимии, а именно тяжелый газойль каталитического крекинга, либо тяжелый газойль замедленного коксования, либо тяжелую пиролизную смолу, либо кубовый остаток производства бутиловых спиртов при следующем соотношении компонентов, % мас: ловушечный нефтепродукт 10-70, стабилизатор 30-90.1. As a stabilizer for a trapped oil product, and consequently, for a fuel composition, oil refined products or petrochemical by-products are used, namely, heavy gas oil of catalytic cracking, or heavy gas oil of delayed coking, or heavy pyrolysis resin, or still bottoms of butyl alcohol production the ratio of components,% wt: trap oil 10-70, stabilizer 30-90.

2. Ловушечный нефтепродукт смешивают со стабилизатором при температуре 20-70°С.2. Trap oil is mixed with a stabilizer at a temperature of 20-70 ° C.

3. Полученную смесь диспергируют при температуре 25-50°С в топочный мазут для получения топливной композиции следующего состава, % мас.:3. The resulting mixture is dispersed at a temperature of 25-50 ° C in heating oil to obtain a fuel composition of the following composition,% wt .:

ловушечный нефтепродукт 1-7trap oil 1-7

стабилизатор 3-9stabilizer 3-9

топочный мазут остальное.heating oil the rest.

Сопоставительный анализ прототипа и предлагаемого изобретения показывает, что общим признаком композиции является то, что ее состав включает тяжелую нефтяную фракцию, нефтесодержащие отходы и стабилизатор. А способ предусматривает предварительное смешивание нефтесодержащих отходов со стабилизатором, а затем с тяжелой нефтяной фракцией при нагревании смеси.A comparative analysis of the prototype and the present invention shows that a common feature of the composition is that its composition includes a heavy oil fraction, oily waste and a stabilizer. And the method involves pre-mixing oily waste with a stabilizer, and then with a heavy oil fraction when the mixture is heated.

Отличиями предлагаемого изобретения от прототипа являются:The differences of the invention from the prototype are:

- использование в качестве тяжелой нефтяной фракции топочного мазута;- Use of heavy fuel oil as a heavy oil fraction;

- использование в качестве нефтесодержащих отходов ловушечного нефтепродукта;- the use of trap oil product as oily waste;

- использование, в качестве стабилизаторов топливной композиции, тяжелого газойля установки каталитического крекинга, либо тяжелого газойля установки замедленного коксования, либо тяжелой пиролизной смолы, либо кубового остатка производства бутиловых спиртов;- the use, as stabilizers of the fuel composition, of a heavy gas oil of a catalytic cracking unit, or of a heavy gas oil of a delayed coking unit, or of a heavy pyrolysis resin, or of bottoms from the production of butyl alcohols;

- отличные количественные показатели ингредиентов;- excellent quantitative indicators of the ingredients;

- отличный интервал температур при смешивании компонентов топливной композиции;- excellent temperature range when mixing the components of the fuel composition;

- исключение стадии отделения воды и механических примесей при приготовлении топливной композиции.- the exception of the stage of separation of water and solids in the preparation of the fuel composition.

Использование предложенного способа позволяет получить стабильную топливную композицию, квалифицированно утилизировать ловушечный нефтепродукт, использовать в качестве стабилизаторов топливной смеси доступные продукты вторичной переработки нефти и нефтехимии, снизить энергозатраты, улучшить экологическое состояние воздушной среды.Using the proposed method allows to obtain a stable fuel composition, to properly utilize trap oil, use available products of secondary processing of oil and petrochemicals as stabilizers of the fuel mixture, reduce energy consumption, and improve the environmental condition of the air.

Для приготовления топливной композиции используют топочный мазут, показатели качества которого приведены в таблице 1, ловушечный нефтепродукт (ЛН), представляющий собой устойчивую полидисперсную концентрированную коллоидную систему, качество которой приведено в таблице 2, стабилизаторы - тяжелый газойль каталитического крекинга (ТГКК), либо тяжелый газойль замедленного коксования (ТГЗК), либо тяжелая пиролизая смола (ТПС), либо кубовый остаток производства бутиловых спиртов (КОБС), характеристики которых приведены в таблице 3.To prepare the fuel composition, heating oil is used, the quality indicators of which are shown in table 1, trap oil product (LN), which is a stable polydisperse concentrated colloidal system, the quality of which is shown in table 2, stabilizers are heavy catalytic cracking gas oil (THCK), or heavy gas oil delayed coking (TGZK), or heavy pyrolysis resin (TPS), or still bottoms production of butyl alcohols (COBS), the characteristics of which are shown in table 3.

Показатели качества топочного мазутаFuel oil quality indicators Таблица 1Table 1 Наименование показателяName of indicator Норма по ГОСТ 10585Norm according to GOST 10585 ЗначениеValue Метод испытанияTest method Вязкость при 80°С,
условная, градусы ВУ
Viscosity at 80 ° C
conditional, degrees WU
не более 16,0no more than 16.0 2,22.2 ГОСТ 6258GOST 6258
Массовая доля воды, %Mass fraction of water,% не более 1,0no more than 1,0 отс.out ГОСТ 2477GOST 2477 Массовая доля серы, %Mass fraction of sulfur,% не более 1,5no more than 1,5 1,121.12 ГОСТ 1437GOST 1437 Температура застывания, °СPour point, ° C не выше 25no higher than 25 13thirteen ГОСТ 20287GOST 20287 Плотность при 20°С г/см3 Density at 20 ° C g / cm 3 не нормируетсяnot standardized 0,9340.934 ГОСТ 3900GOST 3900 Теплота сгорания, кДж/кгCalorific value, kJ / kg не менее 40530no less than 40530 41140,441140,4 ГОСТ 21261GOST 21261 Температура вспышки, °СFlash point, ° С не ниже 110not lower than 110 139139 ГОСТ 4333GOST 4333

Характеристика ловушечного нефтепродуктаTrap oil characterization Таблица 2table 2 Наименование показателейThe name of indicators ЗначениеValue Метод анализаAnalysis method Массовая доля воды, %Mass fraction of water,% 43,443,4 ГОСТ 2477GOST 2477 Массовая доля механических примесей, %Mass fraction of mechanical impurities,% 1,401.40 ГОСТ 6370GOST 6370 Плотность при 20°С, г/см3 Density at 20 ° C, g / cm 3 0,7870.787 ГОСТ 3900GOST 3900

Характеристика стабилизаторов Таблица 3Characteristics of stabilizers Table 3 Наименование показателяName of indicator СтабилизаторыStabilizers Метод испытанияTest method   ТГККTHCC ТГЗКTGZK ТСПTsp КОБСCOBS   Вязкость при 80°С, условная, градусы ВУViscosity at 80 ° C, conditional, degrees WU 1,71.7 1,21,2 1,51,5 1,11,1 ГОСТ 6258GOST 6258 Температура застывания, °СPour point, ° C -15-fifteen -18-18 -41-41 -61 не застыло-61 is not frozen ГОСТ 20287GOST 20287 Плотность при 20°С
г/см3
Density at 20 ° C
g / cm 3
0,9960,996 0,8330.833 1,0641,064 0,8650.865 ГОСТ 3900GOST 3900
Температура вспышки, °СFlash point, ° С 162162 156156 8080 6565 ГОСТ 4333GOST 4333

Реализация предлагаемого изобретения показана в следующих примерах.The implementation of the invention is shown in the following examples.

Пример 1Example 1

Оценку эффективности предлагаемых стабилизаторов проводят по следующей методике:Evaluation of the effectiveness of the proposed stabilizers is carried out according to the following method:

- ловушечный нефтепродукт гомогенизируют на скоростной мешалке (3000 об/мин) в течение 10 минут;- trap oil is homogenized on a high-speed mixer (3000 rpm) for 10 minutes;

- готовят смеси из ловушечного нефтепродукта и предлагаемых стабилизаторов (тяжелый газойль установки каталитического крекинга и тяжелый газойль установки замедленного коксования, тяжелая пиролизная смола, кубовый остаток производства бутиловых спиртов) перемешиванием в течение 2 минут на скоростной мешалке при температуре 20-70°С;- prepare mixtures of trap oil and stabilizers (heavy gas oil of a catalytic cracking unit and heavy gas oil of a delayed coking unit, heavy pyrolysis resin, bottoms of butyl alcohol production) by stirring for 2 minutes on a high-speed mixer at a temperature of 20-70 ° C;

- полученные смеси отстаивают в мерных стеклянных цилиндрах и оценивают их стабильность, которую выражают во времени (сут), прошедшем до выделения воды или шлама. Результаты эксперимента приведены в таблице 4.- the resulting mixture is defended in the measured glass cylinders and assess their stability, which is expressed in time (days) elapsed before the release of water or sludge. The experimental results are shown in table 4.

Характеристика смесей ЛН со стабилизаторамиCharacterization of mixtures of flax with stabilizers Таблица 4Table 4   ЛН в смеси, %LN in the mixture,% СтабилизаторыStabilizers     ТГККTHCC ТГЗКTGZK ТСПTsp КОБСCOBS Выделение воды, сутIsolation of water, days 1010 >30> 30 >30> 30 >30> 30 >30> 30   30thirty >30> 30 20twenty 55 >30> 30   50fifty 30thirty 1010 33 >30> 30   100100 0,5 (без стабилизаторов)0.5 (without stabilizers) Выделение шлама, сутSludge release, days 1010 >30> 30 >30> 30 >30> 30 11   30thirty >30> 30 1414 >30> 30 11   50fifty >30> 30 1010 >30> 30 11   100100 1 (без стабилизаторов)1 (without stabilizers)

Представленные в табл.4 результаты показывают, что все предлагаемые компоненты стабилизируют ловушечный нефтепродукт. Наибольший стабилизирующий эффект проявляет тяжелый газойль каталитического крекинга (ТГКК), имеющий высокое содержание полициклических ароматических, непредельных углеводородов и смол, образующий за счет этого очень стойкие эмульсии с водой.The results presented in table 4 show that all of the proposed components stabilize the trap oil. The greatest stabilizing effect is exerted by heavy catalytic cracking gas oil (THCK), which has a high content of polycyclic aromatic, unsaturated hydrocarbons and resins, thereby forming very stable emulsions with water.

Пример 2Example 2

Получение топливной композиции осуществляют следующим образом: полученную по примеру 1 смесь ЛН и стабилизатора при соотношении компонентов 30:70% мас. смешивают с топочным мазутом в соотношении 1:9 при температуре 25-50°С. Композицию гомогенизируют и исследуют ее качество по основным показателям, предусмотренным ГОСТ 10585. Результаты, характеризующие качество топливной композиции (таблица 5), показывают, что полученные по предложенному способу топливные композиции соответствуют показателям качества топочного мазута, предусмотренным ГОСТ 10585. Используемые стабилизаторы положительно влияют на однородность топливной композиции, которая стабильна более 150 суток. Без применения стабилизаторов топливная композиция расслаивается уже через 60 суток.Obtaining a fuel composition is as follows: obtained in example 1, a mixture of LN and a stabilizer with a ratio of components of 30: 70% wt. mixed with heating oil in a ratio of 1: 9 at a temperature of 25-50 ° C. The composition is homogenized and its quality is examined according to the main indicators stipulated by GOST 10585. The results characterizing the quality of the fuel composition (table 5) show that the fuel compositions obtained by the proposed method correspond to the quality indicators of fuel oil stipulated by GOST 10585. The stabilizers used positively affect the uniformity a fuel composition that is stable for more than 150 days. Without the use of stabilizers, the fuel composition exfoliates after 60 days.

Показатели качества топливной композицииQuality indicators of the fuel composition Таблица 5Table 5 Показатели качестваQuality indicators НормаNorm Состав пробы, % мас.The composition of the sample,% wt.     100% мазут100% fuel oil 3% ЛН, 7% стабилизатор, 90% мазут3% LN, 7% stabilizer, 90% fuel oil 3% ЛН, 97% 3% LD, 97%       ТГККTHCC ТГЗКTGZK ТСПTsp КОБСCOBS мазутfuel oil Температура застывания по ГОСТ 20287, °СPour point according to GOST 20287, ° C Не выше 25Not higher than 25 13thirteen 11eleven 11eleven 9nine 77 1717 Температура вспышки по ГОСТ 4333, °СFlash point according to GOST 4333, ° С Не ниже 110Not lower than 110 139139 134134 135135 122122 132132 138138 Теплота сгорания по ГОСТ 21261, кДж/кгCalorific value according to GOST 21261, kJ / kg Не менее 40530No less than 40530 41140,441140,4 40739,040,739.0 40721,040721.0 41670,241,670.2 40710,040710.0 41010,541010.5 Однородность, суткиHomogeneity, day Не нормNot normal >150> 150 >150> 150 >150> 150 >150> 150 >150> 150 6060

Реализация предложенного технического решения позволяет получить стабильную топливную композицию, квалифицированно утилизировать ловушечный нефтепродукт, использовать в качестве стабилизаторов топливной смеси доступные продукты вторичной переработки нефти и нефтехимии, снизить энергозатраты, улучшить экологическое состояние воздушной среды, получить экономический эффект за счет использования отходов и побочных продуктов производства нефтепереработки и нефтехимии и выработки дополнительных объемов топочного мазута.Implementation of the proposed technical solution makes it possible to obtain a stable fuel composition, skillfully utilize trapped oil product, use available products of secondary processing of oil and petrochemicals as stabilizers of the fuel mixture, reduce energy consumption, improve the ecological state of the air environment, and obtain economic benefits through the use of waste and by-products of oil refining and petrochemicals and the production of additional volumes of heating oil.

Claims (2)

1. Топливная композиция, состоящая из тяжелой нефтяной фракции, нефтесодержащих отходов и стабилизатора, отличающаяся тем, что включает топочный мазут, ловушечный нефтепродукт и стабилизатор - тяжелый газойль каталитического крекинга, либо тяжелый газойль замедленного коксования, либо тяжелую пиролизную смолу, либо кубовый остаток производства бутиловых спиртов при следующем соотношении компонентов, мас.%:1. A fuel composition consisting of a heavy oil fraction, oily waste and a stabilizer, characterized in that it includes heating oil, trap oil and a stabilizer — heavy catalytic cracking gas oil, or delayed coking heavy gas oil, or heavy pyrolysis resin, or bottoms from butyl production alcohols in the following ratio of components, wt.%: ловушечный нефтепродукт 1-7trap oil 1-7 тяжелый газойль каталитического крекинга,heavy catalytic cracking gas oil, либо тяжелый газойль замедленного коксования,either heavy gas oil delayed coking, либо тяжелая пиролизная смола,either heavy pyrolysis resin либо кубовый остаток производства бутиловых спиртов 3-9or bottoms production of butyl alcohols 3-9 топочный мазут остальноеheating oil rest 2. Способ получения топливной композиции, включающий предварительное смешивание нефтесодержащих отходов со стабилизатором, а затем с тяжелой нефтяной фракцией при нагревании смеси, отличающийся тем, что ловушечный нефтепродукт предварительно смешивают с тяжелым газойлем каталитического крекинга, либо тяжелым газойлем замедленного коксования, либо тяжелой пиролизной смолой, либо кубовым остатком производства бутиловых спиртов при температуре 20-70°С при следующем соотношении компонентов, мас.%:2. A method of obtaining a fuel composition, comprising pre-mixing oily waste with a stabilizer, and then with a heavy oil fraction when the mixture is heated, characterized in that the trapped oil is pre-mixed with heavy catalytic cracking gas oil, or delayed coking heavy gas oil, or heavy pyrolysis resin, or VAT residue of the production of butyl alcohols at a temperature of 20-70 ° C in the following ratio of components, wt.%: ловушечный нефтепродукт 10-70trap oil 10-70 тяжелый газойль каталитического крекинга,heavy catalytic cracking gas oil, либо тяжелый газойль замедленного коксования,either heavy gas oil delayed coking, либо тяжелая пиролизная смола,either heavy pyrolysis resin либо кубовый остаток производства бутиловых спиртов 30-90or bottoms production of butyl alcohols 30-90 а затем с топочным мазутом при температуре 25-50°С при следующем соотношении компонентов, мас.%:and then with heating oil at a temperature of 25-50 ° C in the following ratio of components, wt.%: ловушечный нефтепродукт 1-7trap oil 1-7 тяжелый газойль каталитического крекинга,heavy catalytic cracking gas oil, либо тяжелый газойль замедленного коксования,either heavy gas oil delayed coking, либо тяжелая пиролизная смола,either heavy pyrolysis resin либо кубовый остаток производства бутиловых спиртов 3-9or bottoms production of butyl alcohols 3-9 топочный мазут остальноеheating oil rest
RU2003120319/04A 2003-07-02 2003-07-02 Fuel composition and a method of its production RU2252244C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003120319/04A RU2252244C2 (en) 2003-07-02 2003-07-02 Fuel composition and a method of its production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003120319/04A RU2252244C2 (en) 2003-07-02 2003-07-02 Fuel composition and a method of its production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003120319A RU2003120319A (en) 2005-02-27
RU2252244C2 true RU2252244C2 (en) 2005-05-20

Family

ID=35285731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003120319/04A RU2252244C2 (en) 2003-07-02 2003-07-02 Fuel composition and a method of its production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2252244C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003120319A (en) 2005-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0893488B1 (en) Pyrolysis liquid-in-diesel oil microemulsions
Xu et al. The resource utilization of oily sludge by co-gasification with coal
DE102005049375A1 (en) Process for the preparation and preparation of quick pyrolysis products from biomass for a flow stream pressure gasification
JP2008106115A (en) Method for producing liquid fuel, and the liquid fuel
SU959630A3 (en) Process for producing highly-aromatic pitch-like product from coal
RU2252244C2 (en) Fuel composition and a method of its production
RU2349625C1 (en) Method of making road asphalt
Yadykova et al. Rheological, thermophysical, and morphological features of original and hydrogenated bio-oils
RU2569355C1 (en) Method for obtaining oil-coal tar pitch
RU2232793C1 (en) Low-viscosity marine fuel production process
RU2541322C1 (en) Fuel composition for boiler station
RU2311443C1 (en) Low-viscosity mazut fuel and a process for manufacture thereof
RU2320427C2 (en) Method for utilizing of oil sludge and rice hull
US2794770A (en) Stabilization of cracked distillate fuel oils
RU2409613C2 (en) Fuel composition
RU2398008C2 (en) Method for production of light oil and plant for its realisation
Alacoque Combustion properties of reclaimed used engine lubricating oil blended with salmon fish oil and woody pyrolysis oil
RU2261264C1 (en) Petroleum products production process
RU2114895C1 (en) Method of producing liquid products from oil residues
Durão et al. Production of High Calorific Value Biochars by Low Temperature Pyrolysis of Lipid Wastes and Lignocellulosic Biomass
RU2205195C2 (en) Carbon black production process
US695348A (en) Process of making artificial fuel.
RU2467980C1 (en) Crude mixture for making brick
US1970771A (en) Process for refining emulsified compounds
RU2605951C1 (en) Method of composite fuel producing and device for its implementation

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140703