RU2250796C1 - Мультикассетная кольцевая сепарационная насадка - Google Patents
Мультикассетная кольцевая сепарационная насадка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2250796C1 RU2250796C1 RU2004101024/15A RU2004101024A RU2250796C1 RU 2250796 C1 RU2250796 C1 RU 2250796C1 RU 2004101024/15 A RU2004101024/15 A RU 2004101024/15A RU 2004101024 A RU2004101024 A RU 2004101024A RU 2250796 C1 RU2250796 C1 RU 2250796C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mesh
- nozzle
- cassette
- shell
- cassettes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
- B01D46/0013—Modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2267/00—Multiple filter elements specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2267/30—Same type of filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2267/00—Multiple filter elements specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2267/60—Vertical arrangement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области химической промышленности и предназначено для обеспечения тонкой очистки газа от жидкости при реконструкции сепараторов и фильтр-сепараторов абсорбционных и ректификационных колонн. Мультикассетная кольцевая сепарационная насадка содержит крышку, фильтрующий блок, водоотделяющее средство, входной патрубок, соединенный с фильтрующим блоком шпилькой, и газораспределительные диски, прикрепленные к шпильке. Фильтрующий блок выполнен в виде сетчатых кассет, установленных одна на другую, причем внутренние поверхности сетчатых кассет образуют газораспределительный коллектор. Водоотделяющее средство выполнено в виде переливных трубок, расположенных в кассетах, и поддонов с осевым отверстием, установленных под кассетами. Каждая сетчатая кассета снабжена отбойником, выполненным в виде плоского диска с осевым отверстием и кольцевым буртиком по периметру диска. Каждая сетчатая кассета образована путем одновременной намотки двух параллельных полос сетки, один из которых выполняют из плоской сетки, а второй - из гофрированной сетки. Со стороны своей цилиндрической внутренней поверхности сетчатая кассета снабжена цилиндрической перфорированной обечайкой, причем первые слои полос сетки прикреплены к перфорированной обечайке металлическими скобами или приварены к перфорированной обечайке. По крайней мере два наружных слоя каждой полосы сетки скреплены металлическими скобами, число сетчатых кассет составляет 6. Переливные трубки установлены равномерно вокруг оси насадки по окружности, диаметр которой составляет от 0,85 до 0,92 наружного диаметра сетчатой кассеты, диаметр проходного сечения каждой переливной трубки составляет от 0,038 до 0,05 наружного диаметра сетчатой кассеты, а суммарная площадь отверстий перфорации обечайки составляет от 50 до 60% площади внутренней цилиндрической поверхности обечайки. В результате достигается повышение эффективности сепарации за счет предотвращения накопления отсепарированной жидкости в кассетах насадки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области химической промышленности и предназначено для обеспечения тонкой очистки газа от жидкости при реконструкции сепараторов и фильтр-сепараторов абсорбционных и ректификационных колонн.
Известна сепарационная насадка, содержащая фильтрующий блок в виде тонкостенных керамических колец высотой, равной диаметру (Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: Химия, 1973, с.447).
Недостатком данной насадки является их низкая эффективность и производительность.
Известна насадка в виде фильтра, оснащенного двумя соединительными дисками, расположенными с торцов, у которого сквозной входной проход запирающего диска закрыт тарелкой клапана, под которой расположен блок винтовой пружины, а запирающий диск, обращенный к тарелке, имеет выступы для опоры пружины, при этом между витками пружины и диском проходит обрабатываемая среда (DE, 3904701, А1, ArgoGmbH fur Feinmechanik, 30.08.90, В 01 D 27/00).
Недостатком известной насадки является низкая производительность при обеспечении нормативного качества очистки газа.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является мультикассетная кольцевая сепарационная насадка, содержащая крышку, фильтрующий блок, водоотделяющее средство, входной патрубок, соединенный с фильтрующим блоком шпилькой и газораспределительные диски, прикрепленные к шпильке, при этом фильтрующий блок выполнен в виде сетчатых кассет, установленных одна на другую и стянутых по высоте с помощью шпильки, причем внутренние поверхности сетчатых кассет образуют газораспределительный коллектор, а водоотделяющее средство выполнено в виде переливных трубок, расположенных в кассетах, и поддонов, установленных под кассетами, насадка снабжена отбойником, выполненным в виде плоского диска с осевым отверстием и кольцевым буртиком по периметру диска, утопленным в фильтрующий блок, а отбойник прикреплен к крышке и каждому поддону со стороны верхнего торца каждой сетчатой кассеты (см. RU 26441, В 01 D 25/00, 10.12.2002).
Сепараторы, оборудованные предлагаемой насадкой, имеют достаточно высокую эффективность и производительность за счет увеличения контакта между газожидкостным потоком и материалом сепарационного слоя, однако в данных насадках возможно накопление отсепарированной жидкой среды в кассетах при неравномерной нагрузке на кассеты, что связано с неоптимальным расположением переливных трубок и недостаточным их проходным сечением.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение эффективности сепарации за счет предотвращения накопления отсепарированной жидкости в кассетах насадки.
Указанный технический результат достигается за счет того, что мультикассетная кольцевая сепарационная насадка содержит крышку, фильтрующий блок, водоотделяющее средство, входной патрубок, соединенный с фильтрующим блоком шпилькой, и газораспределительные диски, прикрепленные к шпильке, при этом фильтрующий блок выполнен в виде сетчатых кассет, установленных одна на другую и стянутых по высоте с помощью шпильки, причем внутренние поверхности сетчатых кассет образуют газораспределительный коллектор, а водоотделяющее средство выполнено в виде переливных трубок, расположенных в кассетах, и поддонов с осевым отверстием, установленных под кассетами, каждая сетчатая кассета снабжена отбойником, выполненным в виде плоского диска с осевым отверстием и кольцевым буртиком по периметру диска, утопленным в сетчатую кассету, а отбойник прикреплен к крышке и каждому поддону со стороны верхнего торца каждой сетчатой кассеты, при этом каждая сетчатая кассета образована путем одновременной намотки двух параллельных полос сетки, один из которых выполняют из плоской сетки, а второй - из гофрированной сетки, со стороны своей цилиндрической внутренней поверхности сетчатая кассета снабжена цилиндрической перфорированной обечайкой, причем первые слои полос сетки прикреплены к перфорированной обечайке металлическими скобами или приварены к перфорированной обечайке, по крайней мере два наружных слоя каждой полосы сетки скреплены металлическими скобами, число сетчатых кассет составляет 6, переливные трубки установлены равномерно вокруг оси насадки по окружности, диаметр которой составляет от 0,85 до 0,92 наружного диаметра сетчатой кассеты, диаметр проходного сечения каждой переливной трубки составляет от 0,038 до 0,05 наружного диаметра сетчатой кассеты, а суммарная площадь отверстий перфорации обечайки составляет от 50 до 60% площади внутренней цилиндрической поверхности обечайки.
При этом предпочтительно, чтобы отбойник был прикреплен к крышке и поддонам посредством сварки, каждая кассета была образована сплошной намоткой двух слоев сетки, из которых один слой плоский, а другой гофрирован поперечными гофрами; кассеты были выполнены цилиндрической формы; в качестве материала сетки была использована обычная или нержавеющая сталь, или нержавеющие материалы, или пластмасса; была использована сетка рукавной, или плосковязаной, или мелкоячеистой, или просечно-вытяжной формы.
Не менее важное значение имеет количество сетчатых кассет в насадке, расположение переливных трубок и их проходное сечение. В ходе исследования было установлено, что наиболее оптимальное количество кассет равно шести. Меньшее количество приводит к снижению производительности, а большее количество затрудняет процесс организации равномерной нагрузки на все сетчатые кассеты. Было установлено, что при выполнении насадки, у которой переливные трубки установлены равномерно вокруг оси насадки по окружности, диаметр которой составляет от 0,85 до 0,92 наружного диаметра сетчатой кассеты, а диаметр проходного сечения каждой переливной трубки составляет от 0,038 до 0,05 наружного диаметра сетчатой кассеты предотвращается ситуация, при которой отсепарированная в кассете жидкость не может быть быстро удалена из кассеты. В ходе эксперимента удалось подобрать такой диаметр расположения переливных трубок, при котором жидкость эффективно удаляется как из внутренних слоев сетки, так и с наружных по отношению к трубкам слоев сетки. Что касается отверстий в перфорированной обечайке, то было установлено, что при суммарной площади отверстий перфорации обечайки от 50 до 60% площади внутренней цилиндрической поверхности обечайки достигается достаточная ее жесткость при незначительном гидравлическом сопротивлении.
На чертеже представлен продольный разрез мультикассетной кольцевой сепарационной насадки.
Мультикассетная кольцевая сепарационная насадка содержит крышку 1, входной патрубок 2 и газораспределительные диски 4, прикрепленные к шпильке 3. Насадка содержит фильтрующий блок, выполненный в виде сетчатых кассет 5, установленных одна на другую и стянутых по высоте с помощью шпильки 3, причем внутренние поверхности сетчатых кассет 5 образуют газораспределительный коллектор 6. Водоотделяющее средство насадки выполнено в виде переливных трубок 7, расположенных в кассетах 5, и поддонов 8 с осевым отверстием, установленных под кассетами 5. Кроме того, насадка снабжена отбойниками 9, выполненными в виде плоского диска с кольцевым буртиком по периметру диска, утопленным в образованные кассетами 5 фильтрующие блоки. Отбойник 9 прикреплен к крышке 1 и каждому поддону 8 со стороны верхнего торца каждой сетчатой кассеты 5.
Входной патрубок 2 выполнен с крепежным ребром 10 и приваренной к нему гайкой 11, а крышка 1 соединена со шпилькой 3 посредством гайки 12.
Сетчатые кассеты 5 выполнены цилиндрической формы. В качестве материала сетки может быть использована обычная или нержавеющая сталь, или нержавеющие материалы, или пластмасса, при этом может быть применена сетка рукавной, или плосковязаной, или мелкоячеистой, или просечно-вытяжной формы. Каждая сетчатая кассета 5 образована путем одновременной намотки двух параллельных полос сетки, из которых одна выполнена плоской, а другая гофрированной поперечными гофрами, выполняющими тройную функцию. Во-первых, гофры обеспечивают жесткость по высоте кассет 5, во-вторых, создают внутренние вертикальные полости, способствующие равномерному распределению газа по высоте кассеты 5. Кроме того, вертикальные полости гофрированного слоя позволяют легко очистить кассету 5 от твердых механических примесей путем промывки, продувки или встряхиванием после просушки. Сплошная намотка сетчатых слоев обеспечивает такую прочность кассеты, что даже при забивании ее твердыми механическими примесями деформации и разрушения кассеты не происходит. Со стороны своей цилиндрической внутренней поверхности сетчатая кассета 5 снабжена цилиндрической перфорированной обечайкой 13, причем первые слои полос сетки прикреплены к перфорированной обечайке 13 металлическими скобами или приварены к перфорированной обечайке. По крайней мере два наружных слоя каждой полосы сетки скреплены металлическими скобами. Число сетчатых кассет составляет 6. Переливные трубки 7 установлены равномерно вокруг оси насадки по окружности, диаметр D1 которой составляет от 0,85 до 0,92 наружного диаметра D2 сетчатой кассеты 5. Диаметр D3 проходного сечения каждой переливной трубки 7 составляет от 0,038 до 0,05 наружного диаметра сетчатой кассеты 5, а суммарная площадь отверстий перфорации обечайки 13 составляет от 50 до 60% площади внутренней цилиндрической поверхности обечайки 13.
Сепарируемая среда поступает в насадку через входной патрубок 2. Газораспределительные диски 4 и перфорированные обечайки 13 обеспечивают равномерное распределение расхода газа по всем составляющим насадку кассетам 5. Степень равномерности распределения расхода по кассетам 5 определяется соотношением диаметров газораспределительных дисков 3. Отбойник 9 предотвращает проникновение жидкой среды мимо кассет 5 по их верхнему торцу. Количество кассет 5 в каждой мультикассетной кольцевой сепарационной насадке равно шести.
Отсепарированная жидкость стекает в поддоны 8. Каждая кассета 5 снабжена индивидуальным поддоном 8 с закрепленными на нем переливными трубками 7, равномерно расположенными по окружности заданного, указанного выше диаметра. С помощью переливных трубок 7 отсепарированная жидкость из поддона 8 кассеты 5 переливается в поддон нижележащей кассеты 5, что обеспечивает дифференцированный по высоте насадки сбор жидкости и эффективность сепарации по высоте слоя насадки. Нижний поддон 8 насадки не оборудован переливными трубками, а имеет по оси переливных трубок отверстия, по которым отсепарированная жидкость сливается в случае ректификационной колонны на тарелку и далее через трубу гидрозатвора в нижнюю часть аппарата.
В качестве примера можно привести технические характеристики одной из насадок: - максимальный фактор скорости при наружной поверхности насадки в режиме максимальной сепарации 10-28; - производительность единичной насадки при давлении от 4,0 до 10,0 МПа составляет 600-1300 тыс. Н/м3 в сутки; - гидравлическое сопротивление для различных типов насадок составляет 30-700 мм вод. ст.
Для конкретных условий могут быть использованы насадки с диаметром входного патрубка 50-220 мм, наружным диаметром насадки 100-470 мм. Могут быть использованы различные конструкции сетчатых слоев, оптимальных для различных характеристик обрабатываемого потока.
Увеличение эффективности и производительности аппаратов, снабженных предлагаемыми насадками, обеспечивается за счет многократного повышения поверхности контакта между газожидкостным потоком и материалом сепарационного слоя.
К основным преимуществам сепараторов, оборудованных мультикассетными кольцевыми насадками, относится простота их обслуживания и полная ремонтопригодность. Конструкция насадок обеспечивает замену, ремонт и регенерацию как всего комплекта сепарационной секции аппарата, так и отдельных насадок или кассет.
Кольцевые сепарационные насадки применяют для реконструкции сепараторов, фильтр-сепараторов абсорбционных и ректификационных колонн для обеспечения тонкой очистки газа от жидкости.
Claims (2)
1. Мультикассетная кольцевая сепарационная насадка, содержащая крышку, фильтрующий блок, водоотделяющее средство, входной патрубок, соединенный с фильтрующим блоком шпилькой, и газораспределительные диски, прикрепленные к шпильке, при этом фильтрующий блок выполнен в виде сетчатых кассет, установленных одна на другую и стянутых по высоте с помощью шпильки, причем внутренние поверхности сетчатых кассет образуют газораспределительный коллектор, а водоотделяющее средство выполнено в виде переливных трубок, расположенных в кассетах, и поддонов с осевым отверстием, установленных под кассетами, каждая сетчатая кассета снабжена отбойником, выполненным в виде плоского диска с осевым отверстием и кольцевым буртиком по периметру диска, утопленным в сетчатую кассету, а отбойник прикреплен к крышке и каждому поддону со стороны верхнего торца каждой сетчатой кассеты, отличающаяся тем, что каждая сетчатая кассета образована путем одновременной намотки двух параллельных полос сетки, один из которых выполняют из плоской сетки, а второй - из гофрированной сетки, со стороны своей цилиндрической внутренней поверхности сетчатая кассета снабжена цилиндрической перфорированной обечайкой, причем первые слои полос сетки прикреплены к перфорированной обечайке металлическими скобами или приварены к перфорированной обечайке, по крайней мере два наружных слоя каждой полосы сетки скреплены металлическими скобами, число сетчатых кассет составляет 6, переливные трубки установлены равномерно вокруг оси насадки по окружности, диаметр которой составляет от 0,85 до 0,92 наружного диаметра сетчатой кассеты, диаметр проходного сечения каждой переливной трубки составляет от 0,038 до 0,05 наружного диаметра сетчатой кассеты, а суммарная площадь отверстий перфорации обечайки составляет от 50 до 60% площади внутренней цилиндрической поверхности обечайки.
2. Насадка по п.1, отличающаяся тем, что отверстия перфорации обечайки выполнены квадратными.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004101024/15A RU2250796C1 (ru) | 2004-01-19 | 2004-01-19 | Мультикассетная кольцевая сепарационная насадка |
PCT/RU2004/000101 WO2005068049A1 (fr) | 2004-01-19 | 2004-03-17 | Tuyere de separation annulaire a cartouches multiples |
EP04748900A EP1716904B1 (en) | 2004-01-19 | 2004-03-17 | Multi-cassette annular separation packing |
DE602004027306T DE602004027306D1 (de) | 2004-01-19 | 2004-03-17 | Aus mehreren kassetten bestehende ringförmige trennverpackung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004101024/15A RU2250796C1 (ru) | 2004-01-19 | 2004-01-19 | Мультикассетная кольцевая сепарационная насадка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2250796C1 true RU2250796C1 (ru) | 2005-04-27 |
Family
ID=34793508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004101024/15A RU2250796C1 (ru) | 2004-01-19 | 2004-01-19 | Мультикассетная кольцевая сепарационная насадка |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1716904B1 (ru) |
DE (1) | DE602004027306D1 (ru) |
RU (1) | RU2250796C1 (ru) |
WO (1) | WO2005068049A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2756188C1 (ru) * | 2020-11-19 | 2021-09-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" (ООО "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ") | Газораспределительное устройство |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109173486B (zh) * | 2018-11-06 | 2021-05-28 | 浙江天壹重石建设科技有限公司 | 一种混凝土搅拌站用的滤尘板件 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB261833A (en) * | 1925-08-24 | 1926-11-24 | Oscar Vernon Greene | An improved air or gas cleaning element |
US3255889A (en) * | 1961-04-10 | 1966-06-14 | American Mach & Foundry | Wound filter |
US4882056A (en) * | 1988-04-01 | 1989-11-21 | Pall Corporation | Fluid filter element with an overlapped wrap |
US4878929A (en) * | 1989-02-01 | 1989-11-07 | Nelson Industries Inc. | Liquid-gas separator |
RU2124395C1 (ru) * | 1998-03-24 | 1999-01-10 | Предприятие "ЯМБУРГГАЗДОБЫЧА" | Мультикассетная кольцевая сепарационная насадка |
RU26441U1 (ru) * | 2002-07-22 | 2002-12-10 | Ананенков Александр Георгиевич | Мультикассетная кольцевая сепарационная насадка |
-
2004
- 2004-01-19 RU RU2004101024/15A patent/RU2250796C1/ru active
- 2004-03-17 EP EP04748900A patent/EP1716904B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-17 DE DE602004027306T patent/DE602004027306D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-17 WO PCT/RU2004/000101 patent/WO2005068049A1/ru active Application Filing
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2756188C1 (ru) * | 2020-11-19 | 2021-09-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" (ООО "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ") | Газораспределительное устройство |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1716904B1 (en) | 2010-05-19 |
EP1716904A4 (en) | 2007-07-11 |
EP1716904A1 (en) | 2006-11-02 |
DE602004027306D1 (de) | 2010-07-01 |
WO2005068049A1 (fr) | 2005-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6324420B2 (ja) | 成分分離装置におけるプロセス流のための分離方法及び組立体 | |
JPS607772Y2 (ja) | 袋支持体と空気拡散器の組み合せを有する袋型式の「ろ」過装置 | |
KR101538182B1 (ko) | 필터 조립체 및 필터 조립체를 통한 유동 지향 방법 | |
US4707257A (en) | Air/water distributor underdrain | |
JP5379401B2 (ja) | 連続的処理形態で行われる、流れろ過システム内におけるプレナム利用の高圧のブローバックガス送り出しシステム | |
US4957630A (en) | Drum filter with divergent hole perforated filter media | |
US4221663A (en) | Multiple plate filter apparatus | |
US3141845A (en) | Filter element assembly | |
US1937415A (en) | Filter | |
RU2250796C1 (ru) | Мультикассетная кольцевая сепарационная насадка | |
US5028322A (en) | Low profile underdrain strainer assembly with improved distribution/fastening means | |
US20040238439A1 (en) | Filter pan | |
RU26441U1 (ru) | Мультикассетная кольцевая сепарационная насадка | |
US3306459A (en) | Plate filter | |
US3443697A (en) | Plural,inverted,cup-shaped filter elements | |
RU26442U1 (ru) | Мультикассетная кольцевая сепарационная насадка | |
RU2087180C1 (ru) | Способ фильтрования напитков и установка для его осуществления | |
RU2124395C1 (ru) | Мультикассетная кольцевая сепарационная насадка | |
JP3355201B2 (ja) | ダウンフロー式触媒充填塔における触媒保持装置 | |
CN111655351A (zh) | 用于下流式反应器的污垢收集装置 | |
US20090057221A1 (en) | Pleated Woven Wire Filter | |
AU718840B2 (en) | Filter element | |
JPS5835729B2 (ja) | 清澄「ろ」 | |
JP4664981B2 (ja) | 液体用のフィルタおよびそれを備える濾過装置 | |
US20120187039A1 (en) | Pleated Woven Wire Filter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |