RU2250277C2 - Method for imparting mechanical action to semi-finished product during thermal processing - Google Patents

Method for imparting mechanical action to semi-finished product during thermal processing Download PDF

Info

Publication number
RU2250277C2
RU2250277C2 RU2003109407/12A RU2003109407A RU2250277C2 RU 2250277 C2 RU2250277 C2 RU 2250277C2 RU 2003109407/12 A RU2003109407/12 A RU 2003109407/12A RU 2003109407 A RU2003109407 A RU 2003109407A RU 2250277 C2 RU2250277 C2 RU 2250277C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
semi
finished product
loading
type
graphically presented
Prior art date
Application number
RU2003109407/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003109407A (en
Inventor
А.А. Черепенько (RU)
А.А. Черепенько
А.П. Черепенько (RU)
А.П. Черепенько
Т.Г. Стебакова (RU)
Т.Г. Стебакова
Original Assignee
Орловский государственный технический университет (ОрелГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Орловский государственный технический университет (ОрелГТУ) filed Critical Орловский государственный технический университет (ОрелГТУ)
Priority to RU2003109407/12A priority Critical patent/RU2250277C2/en
Publication of RU2003109407A publication Critical patent/RU2003109407A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2250277C2 publication Critical patent/RU2250277C2/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

FIELD: sewing industry, in particular, processes for wet-thermal processing of sewing articles.
SUBSTANCE: method involves converting fabric filaments and threads to high-elastic state on working device and exposing to loading in vertical plane for time providing for reducing of gaps between filaments of low-porosity fabrics by 10-22% at specific mechanical pressures of 0.03-0.12 MPa, with type of loading being graphically presented as second-order convex curved line; exposing semi-finished product to static loading within the same specific pressure range until warp and weft threads are deformed at points of their tangential planes by no more than 50%, with type of loading being graphically presented as straight horizontal line; unloading said semi-finished product for predetermined time so that residual deformation is 7-14%, with type of unloading being graphically presented as second-order concave curved line.
EFFECT: increased efficiency, improved quality of sewing articles due to elimination of excessive compression of semi-finished product fabric filaments and avoiding of additional steaming operation.

Description

Изобретение относится к швейной промышленности, может быть использовано при влажно-тепловой обработке (ВТО) швейных изделий.The invention relates to the clothing industry, can be used in wet-heat treatment (WTO) of garments.

Известен способ [1] механического воздействия на рукав для верхней одежды в процессе ВТО, включающий предварительную фиксацию участка верхней части рукава до линии переднего переката и после пропаривания подвергают механическому воздействию нижнюю часть рукава. Кроме того, механическое воздействие различных участков производят под углами от 30° до 60° и 90° к нитям основы.The known method [1] of mechanical action on the sleeve for outerwear in the WTO process, comprising pre-fixing the portion of the upper part of the sleeve to the front roll line and after steaming, the lower part of the sleeve is subjected to mechanical action. In addition, the mechanical action of various sections is produced at angles from 30 ° to 60 ° and 90 ° to the warp threads.

Данный способ не обеспечивает требуемого качества и производительности, т.к. механическое воздействие на различных участках осуществляется последовательно за несколько приемов в горизонтальной и вертикальной плоскостях. При этом фиксация участка верхней части рукава вызывает растяжение волокон нитей тканей по линии переднего переката, что ухудшает качество обработки.This method does not provide the required quality and performance, because mechanical action in various areas is carried out sequentially in several stages in the horizontal and vertical planes. At the same time, fixing the portion of the upper part of the sleeve causes stretching of the fibers of the fabric threads along the front roll line, which affects the quality of processing.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ [2] теплового воздействия на полуфабрикат из низкопористой ткани в процессе прессования, включающий механическое нагружение в течение 1/4 длительности пропаривания с началом через 3/4 перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние. Затем, одновременно с прекращением пропаривания полуфабрикат выдерживают под нагрузкой, воздействуя на него нагретой рабочей поверхностью верхней подушки.The closest in technical essence to the proposed invention is a method [2] the thermal effect on the semifinished product of low porosity fabric during the pressing process, comprising mechanical loading within 1/4 the duration of steaming with the beginning through the 3/4 transfer fabric fibers to the rubbery state. Then, simultaneously with the cessation of steaming, the semi-finished product is kept under load, acting on it with the heated working surface of the upper cushion.

Данный способ не в полной мере обеспечивает требуемое качество и производительность, т.к. полуфабрикат подвергают быстротечному прямолинейному статическому нагружению (практически удару), что обусловливает существенную деформацию нитей основы и утка в точках их касательных плоскостей более 50%.This method does not fully provide the required quality and performance, because the semi-finished product is subjected to transient, rectilinear static loading (practically impact), which causes a significant deformation of the warp and weft threads at points of their tangent planes of more than 50%.

При выполнении данного процесса наблюдается значительное ласообразование, что обусловливает введение дополнительной операции отпаривания для взъерошивания лицевой части ворса ткани.When this process is performed, significant lasogenesis is observed, which leads to the introduction of an additional steaming operation to tousle the front part of the tissue pile.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении производительности обработки и улучшении качества швейных изделий.The problem to which the invention is directed, is to increase processing productivity and improve the quality of garments.

Это достигается тем, что в известном способе механического воздействия на полуфабрикат в процессе влажно-тепловой обработки, в отличие от прототипа полуфабрикат подвергают нагружению во времени по выпуклой кривой второго порядка в вертикальной плоскости до уменьшения межволоконных пространств низкопористых тканей - 10...22%, при удельных механических давлениях - 0,03...0,12 МПа, затем прямолинейному статическому нагружению, в том же интервале удельных давлений и плоскости, до достижения деформации нитей основы и утка в точках их касательных плоскостей не более 50%, после чего полуфабрикат разгружают во времени по вогнутой кривой второго порядка с остаточной деформацией низкопористых тканей 7...14%.This is achieved by the fact that in the known method of mechanical action on a semifinished product during wet-heat treatment, in contrast to the prototype, a semifinished product is subjected to time loading along a convex second-order curve in a vertical plane to reduce the interfiber spaces of low-porous fabrics - 10 ... 22%, at specific mechanical pressures - 0.03 ... 0.12 MPa, then rectilinear static loading, in the same range of specific pressures and the plane, until deformation of warp and weft threads at the points of their tangent square oskost no more than 50%, after which the semi-finished product is unloaded in time along a concave second-order curve with a residual deformation of low-porous tissues of 7 ... 14%.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом. Обрабатываемый полуфабрикат, расположенный на рабочем органе после перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние, подвергают нагружению в вертикальной плоскости в течение времени, обеспечивающего уменьшение межволоконных пространств низкопористых тканей - 10...22%, при удельных давлениях 0,03...0,12 МПа, при этом характер нагружения в графическом представлении соответствует выпуклой кривой линии второго порядка. Затем полуфабрикат подвергают статическому нагружению в том же интервале удельных давлений до достижения деформации нитей основы и утка в точках их касательных плоскостей не более 50%, при этом характер нагружения в графическом представлении, соответствует прямой горизонтальной линии. После чего полуфабрикат разгружают в течение заданного времени с остаточной деформацией низкопористых тканей 7...14%, при этом характер разгружения в графическом представлении соответствует вогнутой кривой линии второго порядка.The proposed method is implemented as follows. The processed semi-finished product, located on the working body after transferring the tissue fibers to a highly elastic state, is subjected to loading in a vertical plane for a time that reduces the interfiber spaces of low-porous tissues - 10 ... 22%, at specific pressures 0.03 ... 0.12 MPa, while the nature of loading in the graphical representation corresponds to a convex curve of a second-order line. Then the semi-finished product is subjected to static loading in the same range of specific pressures until the warp and weft strands are reached at the points of their tangent planes of not more than 50%, while the nature of loading in a graphical representation corresponds to a straight horizontal line. After that, the semi-finished product is unloaded for a predetermined time with a residual deformation of low-porous fabrics of 7 ... 14%, while the nature of the unloading in the graphical representation corresponds to a concave curve of the second-order line.

Данный способ позволяет избежать чрезмерного сжатия волокон тканей полуфабриката, исключить дополнительную операцию отпаривания и тем самым улучшить качество швейных изделий и повысить производительность.This method avoids excessive compression of the fibers of the semi-finished fabric, to eliminate the additional operation of steaming and thereby improve the quality of clothing and increase productivity.

Источники информацииSources of information

1. А.С. СССР № 1700962, MKИ D 06 F 71/00, 1988.1. A.S. USSR No. 1700962, MKI D 06 F 71/00, 1988.

2. Патент РФ № 2193082, МКИ D 06 F 71/00, 2002.2. RF patent No. 2193082, MKI D 06 F 71/00, 2002.

Claims (1)

Способ механического воздействия на полуфабрикат из низкопористых тканей в процессе влажно-тепловой обработки, в котором полуфабрикат подвергают нагружению во времени по выпуклой кривой второго порядка в вертикальной плоскости до уменьшения межволоконных пространств низкопористых тканей 10-22%, при удельных механических давлениях 0,03-0,12 МПа, затем прямолинейному статическому нагружению в том же интервале удельных давлений и плоскости до достижения деформации нитей основы и утка в точках их касательных плоскостей не более 50%, после чего полуфабрикат разгружают во времени по вогнутой кривой второго порядка с остаточной деформацией низкопористых тканей 7-14% .The method of mechanical action on a semi-finished product from low-porous fabrics in the process of wet-heat treatment, in which the semi-finished product is subjected to time loading by a convex second-order curve in the vertical plane to reduce the interfiber spaces of low-porous fabrics 10-22%, at specific mechanical pressures of 0.03-0 , 12 MPa, then to rectilinear static loading in the same range of specific pressures and plane until deformation of warp and weft threads at the points of their tangent planes is not more than 50%, after which the semi-finished product is unloaded in time along a concave second-order curve with a residual deformation of low-porous tissues of 7-14%.
RU2003109407/12A 2003-04-03 2003-04-03 Method for imparting mechanical action to semi-finished product during thermal processing RU2250277C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003109407/12A RU2250277C2 (en) 2003-04-03 2003-04-03 Method for imparting mechanical action to semi-finished product during thermal processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003109407/12A RU2250277C2 (en) 2003-04-03 2003-04-03 Method for imparting mechanical action to semi-finished product during thermal processing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003109407A RU2003109407A (en) 2005-01-10
RU2250277C2 true RU2250277C2 (en) 2005-04-20

Family

ID=34881029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003109407/12A RU2250277C2 (en) 2003-04-03 2003-04-03 Method for imparting mechanical action to semi-finished product during thermal processing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2250277C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003109407A (en) 2005-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1055386C (en) Method for making 100% cotton anti-wrinkle shirt
EP1185471B1 (en) Elastic conveyor belt with conducting fibres for the discharge of static electricity and leather perching machine comprising such belt
RU2250277C2 (en) Method for imparting mechanical action to semi-finished product during thermal processing
CN108729086A (en) A kind of wrinkle print processing method of weft knitting air layer chamois flannel face fabric
US2127638A (en) Process for the treatment of textile materials
CN107761361B (en) Device and method for deeply hydrophobic treatment of fabric
CN104358116B (en) Using carbamide as the polybasic carboxylic acid ironing-free technology Non-water washing method of additive
JP5865449B2 (en) Method for producing crimped silk yarn and method for producing silk fabric
RU2275448C1 (en) Method for mechanical treatment of semi-finished article of porous material during moisture-and-thermal processing
CN1556271A (en) Method and device of high pressure water flow treating machine woven fabric
JP4904588B2 (en) Amino acid-based organic polymer-containing fabric excellent in washing durability and method for producing such fabric
CN110528160B (en) Manufacturing method of knitted fabric with 140 counts of long-staple cotton yarn
CN2169639Y (en) Jet sand blasting machine for silk open width
JP2005291925A (en) Elastic force measuring device and method for fiber product
RU2194105C1 (en) Method for thermal treatment of semi-finished articles during vibratory forming process
JPH04281063A (en) Improvement of touch of cellulosic fiber fabric
RU2193082C1 (en) Method for thermal action upon semi-finished article during pressing
CN105926216A (en) Wool scouring and decating technology for Sorona wool fabric
CN108315848A (en) A kind of preparation method of genuine leather fabric
WO2003099047A3 (en) A garment having recoverable stretch properties and processes for its production
CN108950961B (en) Production process of nylon spandex fabric
CN102182034B (en) Method for processing easy-care textiles formed by homogenous foreign natural fibers
KR20120088095A (en) Method of coating resin to sailcloth
JPH0473241A (en) Thermally formed product comprising stretchable woven or knit fabric
CN111593561A (en) Preparation method of artemisinin functional fabric

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050404