RU2250203C1 - Method to control a process of production of cement of the given strength class in a discretely-continuous operation grinder - Google Patents
Method to control a process of production of cement of the given strength class in a discretely-continuous operation grinder Download PDFInfo
- Publication number
- RU2250203C1 RU2250203C1 RU2004113623/03A RU2004113623A RU2250203C1 RU 2250203 C1 RU2250203 C1 RU 2250203C1 RU 2004113623/03 A RU2004113623/03 A RU 2004113623/03A RU 2004113623 A RU2004113623 A RU 2004113623A RU 2250203 C1 RU2250203 C1 RU 2250203C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- exergy
- cement
- grinding
- criterion
- given
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к цементной промышленности, а именно, к управлению и регулированию процесса помола.The invention relates to the cement industry, namely, to the management and regulation of the grinding process.
Известен способ регулирования процесса получения цемента, включающий ввод двух потоков исходного материала и их регулирование (а.с СССР №150104, В 02 25/00, 23.08.89 г.).A known method of regulating the process of obtaining cement, including the input of two streams of source material and their regulation (AS USSR No. 150104, 02/25/00, 08/23/89).
Недостатком этого способа является пониженная управляемость химическим и минералогическим составом цемента.The disadvantage of this method is the reduced controllability of the chemical and mineralogical composition of cement.
Известен также способ регулирования процесса получения цемента в мельнице дискретно-непрерывного действия, включающий циклическую подачу потока клинкера и добавок, измерение ее параметров, определение эксергии готового продукта и изменение регулирующих и регулируемых параметров (патент РФ №2120921, С 04 В 7/52, 05.09.97 г.).There is also a method of regulating the process of producing cement in a discrete-continuous mill, including the cyclic flow of clinker and additives, measuring its parameters, determining the exergy of the finished product and changing the regulatory and adjustable parameters (RF patent No. 2120921, C 04 V 7/52, 05.09 .97 g.).
К недостаткам этого способа относятся большие энергозатраты и невозможность достижения минимальных колебаний в прочности цемента.The disadvantages of this method include high energy consumption and the inability to achieve minimal fluctuations in the strength of cement.
Целью изобретения является снижение удельных энергозатрат и повышение качества цемента.The aim of the invention is to reduce specific energy consumption and improve the quality of cement.
Эта цель достигается тем, что в способе регулирования процесса получения цемента заданного класса прочности в мельнице дискретно-непрерывного действия осуществляют циклическую подачу двух потоков клинкеров и определяют эксергию измельчения указанных потоков:This goal is achieved by the fact that in the method of regulating the process of obtaining cement of a given strength class in a mill of discrete-continuous action, two flows of clinkers are cycled and the exergy of grinding these flows is determined:
- эксергия измельчения первого потока; - exergy of grinding the first stream;
- эксергия измельчения второго потока, - exergy grinding the second stream,
где a - доля потока;where a is the fraction of the flow;
τм - время пребывания его в мельнице;τ m - time spent in the mill;
α - коэффициент кратности дискретности, равный отношению периода цикла измельчения к времени его подачи,α is the coefficient of multiplicity of discreteness, equal to the ratio of the period of the grinding cycle to the time of its filing,
предварительно определяют удельный расход электроэнергии, затраченный на помол клинкера для заданного класса прочности - Э (кВтч/т), определяют распределение частиц цемента по размерам - РЧР и средний размер частиц - dср и эксергию каждой из указанных частиц - РЧЭ, после чего определяют заданную эксергию цемента - Ецем по следующей зависимости:preliminary determine the specific energy consumption spent on grinding clinker for a given strength class - E (kWh / t), determine the size distribution of cement particles - RFR and the average particle size - d cf and the exergy of each of these particles - RFE, and then determine the specified exergy cement - E CEM by the following relationship:
где Ецем - эксергия клинкера на входе в мельницу, определяемая как сумма эксергий минералов,where E ce is the exergy of clinker at the entrance to the mill, defined as the sum of exergy of minerals,
Е(РЧЭ) - распределение частиц по эксергии или эксергия зернового состава, затем определяют заданную концентрацию эксергий цемента К и заданное значение критерия энергетических затрат - Эзм E (RFE) is the particle distribution by exergy or exergy of the grain composition, then the predetermined concentration of exergy of cement K is determined and the specified value of the criterion of energy costs - E zm
указанный критерий энергетических затрат принимают в качестве регулируемого параметра, причем в качестве регулирующего параметра принимают эксергию измельчения указанных потоков, затем определяют критерий энергетических затрат полученного цемента, и, если величина этого критерия превышает этот критерий для заданного цемента, то увеличивают долю потока клинкера с большей эксергией измельчения.the specified criterion of energy costs is taken as an adjustable parameter, and the exergy of grinding these flows is taken as a regulatory parameter, then the criterion of energy costs of the obtained cement is determined, and if the value of this criterion exceeds this criterion for a given cement, then the share of clinker flow with greater exergy is increased chopping.
Эксергия цемента - это комплексная энергетическая характеристика качества порошка цемента, учитывающая его химико-минералогический и дисперсный составы. Чем больше эксергия цемента и его концентрация, тем лучше будут проявляться его строительно-технические свойства и потребительские качества в ходе его дальнейшего использования. Эксергия цемента характеризует энергетические свойства цемента, его потенциальные возможности, заложенные в нем при его получении в конкретных условиях. Для дисперсных систем очень важным параметром, оказывающим определяющее влияние на оценку эффективности использования эксергий частиц различного размера, является отношение величины эксергии к среднему диаметру этих частиц - dср, такой параметр называется концентрацией эксергии этой дисперсной системы и определяется по формуле:Exergy of cement is a complex energy characteristic of the quality of cement powder, taking into account its chemical-mineralogical and dispersed compositions. The greater the exergy of cement and its concentration, the better its structural and technical properties and consumer qualities will be manifested in the course of its further use. Exergy of cement characterizes the energy properties of cement, its potential capabilities incorporated in it when it is received in specific conditions. For dispersed systems, a very important parameter that has a decisive influence on evaluating the efficiency of using exergies of particles of various sizes is the ratio of exergy to the average diameter of these particles - d cf.This parameter is called the exergy concentration of this dispersed system and is determined by the formula:
где Eцем - эксергия цемента,where E ce is the exergy of cement,
dср - средний диаметр частиц.d cf is the average particle diameter.
Чем больше концентрация эксергии этой дисперсной системы, тем меньше будут материальные и энергетические затраты при ее использовании.The higher the exergy concentration of this dispersed system, the less material and energy costs will be when using it.
Способ осуществляется следующим образом. Для получения цемента заданного класса прочности на мельнице, например, дискретно-непрерывного действия определяют ее удельный расход электроэнергииThe method is as follows. To obtain cement of a given strength class at a mill, for example, discrete-continuous operation, its specific energy consumption is determined
где Nпот - потребляемая мощность мельницы,where N sweat - power consumption of the mill,
Q - производительность мельницы,Q - mill productivity,
затем в лабораторных условиях, например, лазерным гранулометром определяют распределение частиц по размерам - РЧР и находят средний диаметр частиц - dср.then, in laboratory conditions, for example, a particle size distribution — RFI — is determined by a laser granulometer and the average particle diameter is found — d cf.
По этому зерновому составу определяют эксергию цементаThis grain composition determines the exergy of cement
где Екл - эксергия клинкера, определяемая экспериментально расчетным путем,where E CL - clinker exergy determined experimentally by calculation,
Е(РЧЭ) - распределение частиц по эксергии или эксергия “зернового состава”.E (RFE) - particle distribution by exergy or exergy of “grain composition”.
Определяют концентрацию эксергии цементаDetermine the concentration of exergy of cement
и находят отношение удельного расхода электроэнергии мельницы к найденной величине, который мы назвали критерий энергетических затрат в мельницеand find the ratio of the specific energy consumption of the mill to the found value, which we called the criterion of energy costs in the mill
где Э - удельный расход электроэнергии мельницы,where e is the specific energy consumption of the mill,
3,6 - коэффициент, учитывающий размерность.3.6 - coefficient taking into account the dimension.
Для всего класса измельчителей необходимо стремиться к достижению минимума этого соотношения. Клинкера подаются в мельницу циклически двумя потоками, причем определяют эксергию измельчения входных потоков и их соотношение:For the entire class of grinders, it is necessary to strive to achieve a minimum of this ratio. Clinker is fed into the mill cyclically in two streams, and the exergy of grinding the input streams and their ratio are determined:
- эксергия первого потока, - exergy of the first stream,
- эксергия второго потока, - exergy of the second stream,
где а - доля потока,where a is the fraction of the stream,
τм - время пребывания в мельнице,τ m - time spent in the mill,
α - коэффициент кратности дискрегности, равный отношению периода цикла измельчения к времени подачи материала. Определяют заданное значение критерия энергетических затрат и при увеличении его значения увеличивают поток клинкера с большей эксергией измельчения или время его подачи.α is the coefficient of the multiplicity of discreteness equal to the ratio of the period of the grinding cycle to the time of supply of the material. The specified value of the criterion of energy costs is determined and, when its value is increased, the clinker flow with greater grinding exergy or its feeding time is increased.
Пример выполнения способаAn example of the method
Работа проводилась на АО “Осколцемент” на мельнице дискретно-непрерывного действия 3,2×15 для получения цемента марки ПЦ500 - ДО.The work was carried out at Oskolcement JSC at a 3.2 × 15 discrete-continuous mill for the production of cement grade PTs500 - DO.
1. Определили удельный расход электроэнергии данной мельницы - 33,5 кВтч/т.1. We determined the specific energy consumption of this mill - 33.5 kWh / t.
2. Определили распределение частиц по размерам - РЧР и нашли dcp - 21,9 мкм.2. Determined the distribution of particle sizes - RFR and found d cp - 21.9 microns.
3. Определили эксергию цемента 1000+6275=7275,8 (кДж/кг).3. Determined the exergy of cement 1000 + 6275 = 7275.8 (kJ / kg).
4. Определили заданное значение концентрации эксергии цемента - 332 кДж/кг·мкм.4. Determined the target value of the concentration of exergy of cement - 332 kJ / kg · μm.
5. Определяют критерий энергетических затрат5. Determine the criterion of energy costs
Эзм=3,6·33,5/332=0,36.E zm = 3.6 · 33.5 / 332 = 0.36.
6. Определяют эксергию на входе подаваемых потоков клинкеров E1 и Е2 6. Determine the exergy at the input of the supplied flows of clinkers E 1 and E 2
E1пот=177 кДж/кг,E 1pot = 177 kJ / kg,
Е2пот=950 кДж/кг.E 2pot = 950 kJ / kg.
7. При увеличении критерия энергетических затрат увеличивают долю потока с большей эксергией.7. With an increase in the criterion of energy costs, the proportion of flow with greater exergy is increased.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004113623/03A RU2250203C1 (en) | 2004-05-06 | 2004-05-06 | Method to control a process of production of cement of the given strength class in a discretely-continuous operation grinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004113623/03A RU2250203C1 (en) | 2004-05-06 | 2004-05-06 | Method to control a process of production of cement of the given strength class in a discretely-continuous operation grinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2250203C1 true RU2250203C1 (en) | 2005-04-20 |
Family
ID=35634851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004113623/03A RU2250203C1 (en) | 2004-05-06 | 2004-05-06 | Method to control a process of production of cement of the given strength class in a discretely-continuous operation grinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2250203C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116474928A (en) * | 2023-06-25 | 2023-07-25 | 中才邦业(杭州)智能技术有限公司 | Cement mill energy consumption optimization method and system |
-
2004
- 2004-05-06 RU RU2004113623/03A patent/RU2250203C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116474928A (en) * | 2023-06-25 | 2023-07-25 | 中才邦业(杭州)智能技术有限公司 | Cement mill energy consumption optimization method and system |
CN116474928B (en) * | 2023-06-25 | 2023-09-26 | 中才邦业(杭州)智能技术有限公司 | Cement mill energy consumption optimization method and system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Toprak et al. | The influences and selection of grinding chemicals in cement grinding circuits | |
CN103864321B (en) | road silicate cement and production method thereof | |
Altun et al. | Utilization of grinding aids in dry horizontal stirred milling | |
CN104845411A (en) | Superfine ground calcium carbonate powder production method | |
Sverak et al. | Efficiency of grinding stabilizers in cement clinker processing | |
Toprak et al. | The effects of grinding aids on modelling of air classification of cement | |
Qian et al. | The effects of grinding media shapes on the grinding kinetics of cement clinker in ball mill | |
CN107074652A (en) | The method for grinding clinker | |
CN104891956A (en) | Tourmaline-containing high temperature resistant special ceramic and preparation method thereof | |
EA030956B1 (en) | Method of controlling a grinding mill process | |
Wołosiewicz-Głąb et al. | Construction of the electromagnetic mill with the grinding system, classification of crushed minerals and the control system | |
Toprak et al. | Effects of grinding aids on model parameters of a cement ball mill and an air classifier | |
CA2701139A1 (en) | Method for the production of portland slag cement and blast furnace cement | |
TW202211905A (en) | Illite and preparation method and application thereof and mud mask | |
RU2250203C1 (en) | Method to control a process of production of cement of the given strength class in a discretely-continuous operation grinder | |
CN104909588B (en) | A kind of preparation technology of polynary shielding radiation-prevention cement and products thereof | |
CN105036575A (en) | Steel slag powder grinding technology of two-section ball milling | |
Wołosiewicz-Głąb et al. | Analysis of a grinding efficiency in the electromagnetic mill for variable process and feed parameters | |
Vargas et al. | Use of grinding aids for grinding ternary blends Portland cement-calcined clay-limestone | |
CN203558979U (en) | Standardized continuous treatment production line for ceramic raw materials | |
CN106396442A (en) | Cement grinding and metering process | |
Benzer et al. | Reducing the energy required in grinding clinker to cement: some case studies | |
CN104479629B (en) | A kind of Coaseries kaolin powder grinding aid | |
CN205435880U (en) | Quartz powder modification device | |
CN105597897B (en) | A method of manganese grade in ultra-poor manganese ore is improved using combination grade gradient magnetic separation technique |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060507 |