RU2250136C2

RU2250136C2 - Milling machine (variants)

Info

Publication number: RU2250136C2
Application number: RU2002113850/03A
Authority: RU
Inventors: С.Б. Табакаев (RU); С.Б. Табакаев; Д.А. Ромашев (RU); Д.А. Ромашев
Original assignee: Табакаев Сергей Борисович; Ромашев Демьян Алексеевич
Priority date: 2002-05-27
Filing date: 2002-05-27
Publication date: 2005-04-20

Abstract

FIELD: processes and equipment for milling grain and products of grain processing.

SUBSTANCE: milling machine includes housing, feeding bell, mechanism for feeding products having feeding roll and shutter; pair of milling rollers. Roll of mechanism for feeding products has lengthwise-crosswise thread. Shutter is in the form of cylinder freely rotating in rolling bearings on eccentric axle. Port in lower part of feeding bell is equal to length of barrels of rollers. Feeding bell and mechanism for feeding product form together autonomous receiving and feeding apparatus detachably mounted in housing of machine. In second variant of invention milling machine includes guard of paired milling rollers and cleaners secured to levers mounted on axles at one side and rested upon eccentric shaft of mechanism for approaching roller and pushing it aside at other side. Said guard is in the form of release body. Autonomous milling unit includes roller pair with bearing assemblies, mechanism for approaching roller and pushing it aside, cleaners and guard of barrels of roller pair. Inside beams rolling bearing assemblies on eccentric axles are arranged for wheeling out autonomous milling unit. Mechanism for turning eccentric shaft includes driven pinion with disc having geometrically closed surface, driving pinion with disc having geometrically closed surface; said pinions engage one to other.

EFFECT: enhanced operational efficiency of machine.

2 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к области продовольственного машиностроения, а именно к оборудованию для измельчения зерна и продуктов его переработки, и может быть использовано в мукомольной, крупяной, комбикормовой и других отраслях промышленности.The invention relates to the field of food engineering, and in particular to equipment for grinding grain and products of its processing, and can be used in flour, cereal, feed and other industries.

Известны вальцовые станки “Эйртроник” фирмы “Бюлер” [1] и “ВС” ОАО "Мельинвест” [2], выполненные по двухприемной схеме с двумя конструктивно одинаковыми и функционально независимыми машинами, смонтированными на общей раме, каждая из которых включает в себя приемную колбу, горловину, питающий механизм, вальцовую пару с механизмами регулировки межвальцового зазора и привала - отвала вальцов, ограждения, очистители, аспирационную сеть, межвальцовую зубчатую передачу, электропривод вальцовой пары с ременной передачей.The known Airtronic rollers of the Buhler company [1] and VS of the Melinvest OJSC [2], made according to a two-receiving scheme with two structurally identical and functionally independent machines mounted on a common frame, each of which includes a receiving a flask, a neck, a feeding mechanism, a roller pair with mechanisms for adjusting the roll gap and a stop - a roll blade, guards, cleaners, an aspiration network, a roll gear transmission, an electric roller drive with a belt drive.

Известен также вальцовый станок “Synthesis” фирмы “GBS” [3], конструкция которого имеет элементы модульной схемы построения. Станок выполнен как два станка, соприкасающиеся спинками, каждый из которых может использоваться отдельно. Станок состоит из приемно-питающего устройства с приемным колоколом и механизмом подачи продукта, который может выдвигаться наружу для очистки и ремонта, вальцовой пары, двух моторизованных механизмов регулировки межвальцового зазора, ограждений, очистителей, аспирационной сети межвальцовой ременной передачи, электропривода вальцовой пары с ременной передачей.Also known is the “Synthesis” roller mill of the “GBS” company [3], the construction of which has elements of a modular construction scheme. The machine is made as two machines in contact with the backs, each of which can be used separately. The machine consists of a receiving-feeding device with a receiving bell and a product feeding mechanism that can be pulled out for cleaning and repair, a roller pair, two motorized mechanisms for adjusting the roller gap, guards, cleaners, an aspiration network of the roller belt transmission, an electric roller roller drive with a belt drive .

Известные вальцовые станки имеют многоэлементные приемно-питающие устройства, конструктивно они неразрывно связаны с другими элементами станка. Замена вальцов вальцовой пары возможна при выполнении большого объема работ по сборке-разборке станка непосредственно на месте его установки. Привал и отвал подвижного вальца осуществляется с двух сторон раздельными приводами. Межвальцовую передачу и привод вальцов осуществляют отдельные механизмы.Known roller machines have multi-element receiving and feeding devices, structurally they are inextricably linked with other elements of the machine. Replacing the rollers of the roller pair is possible when performing a large amount of work on the assembly-disassembly of the machine directly at the installation site. The halt and dump of the movable roller is carried out on two sides by separate drives. The inter-roll transmission and the drive of the rollers carry out separate mechanisms.

Наиболее близким к заявляемому является станок “Synthesis” фирмы "GBS", принятый за прототип.Closest to the claimed is the machine "Synthesis" company "GBS", adopted as a prototype.

Задачей изобретения является создание вальцового станка, выполненного по одноприемной схеме, а за счет конструктивных решений приемно-питающего устройства и блока измельчителя снижается потребляемая мощность на размол продуктов, сохраняется степень измельчения во время размола без изменения за счет равномерности подачи продукта и неизменности межвальцового зазора, а также снижаются затраты на ремонт и настройку вальцового станка включающего в себя:The objective of the invention is the creation of a roller machine, made according to a single-receiver scheme, and due to the design of the receiving-feeding device and the chopper unit, the power consumption for grinding products is reduced, the degree of grinding during grinding is maintained without change due to the uniformity of the product supply and the roll gap is unchanged, and also reduces the cost of repair and adjustment of the roller machine, which includes:

станину, питающий колокол, механизм подачи продуктов с питающим валком и заслонкой, вальцовую пару, валок механизма подачи продуктов выполнен с продольно-поперечной нарезкой, а заслонка - в форме цилиндра, свободно вращающегося в опорах качения на эксцентриковой оси, и образует с питающим валком плющильную систему, причем проем в нижней части питающего колокола равен длине бочек вальцов, при этом питающий колокол с механизмом подачи продуктов образует автономное приемно-питающее устройство, съемное, установленное на станине.a bed, a feeding bell, a product feeding mechanism with a feeding roller and a damper, a roller pair, a product feeding roll roller is made with longitudinal-transverse threading, and the damper is in the form of a cylinder freely rotating in the rolling bearings on an eccentric axis, and forms a conditioning roller with a feeding roller system, and the opening in the lower part of the supply bell is equal to the length of the barrels of rollers, while the supply bell with the feed mechanism of the products forms an autonomous receiving and feeding device, removable, mounted on the bed.

вальцовую пару с межвальцовой передачей и подшипниковыми узлами, снабженную ограждением, выполненным как разъемный корпус, состоящий из верхней и нижней частей, механизм привала и отвала вальца с эксцентриковым валом, механизмы регулировки межвальцового зазора, привод вальцовой пары, и очистителями, закрепленными на рычагах, установленных на осях с одной стороны и опирающихся на эксцентриковый вал механизма привала и отвала вальца с другой стороны, при этом вальцовая пара с подшипниковыми узлами, механизм привала и отвала вальца, очистители и ограждение бочек вальцовой пары установлены на жестко связанных между собой штангами опорных брусьях и образуют автономный блок-измельчитель, при этом внутри брусьев расположены опоры качения на эксцентриковых осях для выкатывания блока-измельчителя, а механизма поворота эксцентрикового вала состоит из ведомой шестерни с диском, имеющим геометрически замыкаемую поверхность, ведущей шестерни с диском, имеющим геометрически замыкающую поверхность, которые взаимодействуют между собой.a roller pair with a roller drive and bearing units, equipped with a guard made as a detachable housing consisting of upper and lower parts, a roll mechanism and a blade blade with an eccentric shaft, mechanisms for adjusting the roll gap, a roller pair drive, and cleaners mounted on levers mounted on the axes on the one hand and resting on the eccentric shaft of the mechanism of the roll's dump and blade on the other hand, while the roller pair with bearing assemblies, the roll's dump and blade mechanism, cleaning the bodies and the fence of the drums of the roller pair are mounted on support bars rigidly interconnected by the rods and form an autonomous chopper block, while inside the bars there are rolling bearings on the eccentric axes for rolling out the chopper block, and the eccentric shaft rotation mechanism consists of a driven gear with a disk, having a geometrically lockable surface, pinion gears with a disk having a geometrically lockable surface, which interact with each other.

На фиг.1 изображен вальцовый станок, фронтальный вид, на фиг.2 - сечение вальцового станка по А-А, на фиг.3 - кинематическая схема механизма подачи продукта, на фиг.4 блок - измельчитель, на фиг.5 - сечение по Б-Б, на фиг.6 - сечение по В-В, на фиг.7 - сечение по Г-Г.Figure 1 shows a roller machine, front view, figure 2 is a section of a roller machine according to A-A, figure 3 is a kinematic diagram of the product supply mechanism, figure 4 is a chopper, figure 5 is a section along BB, in Fig.6 is a section along BB, in Fig.7 is a section along GG.

Вальцовый станок состоит из приемно-питающего устройства, блока-измельчителя 2 со смотровым люком 3, приемной воронки 4 с люком обслуживания 5, станины 6, отдельно стоящего модуля приводов 7.The roller mill consists of a receiving-feeding device, a chopper unit 2 with an inspection hatch 3, a receiving funnel 4 with a service hatch 5, a bed 6, a freestanding drive module 7.

Приемно-питающее устройство 1 состоит из питающего колокола 8, имеющего окно 9, датчиков уровня 10, питающий колокол в нижний части имеет проем, равный длине бочек вальцов, механизма подачи продукта 11, имеющего окно, закрытое крышкой 12, на которой закреплен козырек 13, ниже имеется смотровое окно 14. Механизм подачи продукта 11 состоит из заслонки 15, выполненной в форме цилиндра, свободно вращающегося в опорах качения 16 на эксцентриковой оси 17, механизма поворота эксцентриковой оси 18, питающего валка с продольно-поперечной нарезкой 19, имеющего индивидуальный привод 20, расположенный в модуле приводов 7. Приемно-питающее устройство 1 крепится через кронштейн 21 к станине 6. Блок-измельчитель 2 закреплен на станине 6 и состоит из двух опорных брусков 22, жестко связанных между собой штангами 23, 24. На опорных брусках 22 установлены постели 25, к которым через боковые поверхности крепятся подшипниковые узлы 26 быстровращающегося вальца 27 и подвижные корпуса 28, к которым через боковые поверхности, см. разрез Г-Г, крепятся подшипниковые узлы 29 медленновращающегося вальца 30. Подвижные корпуса 28 установлены на эксцентриковом валу 31 механизма привала и отвала. На корпусах подшипниковых узлов 26 закреплены механизмы регулировки межвальцового зазора, каждый из которых состоит из корпуса 32, в котором установлена свободно поворачивающаяся вокруг своей оси гайка с крупной резьбой 33, в которую вкручен тяговый винт 34 с маховичком 35 с одной стороны, противоположный конец тяговою винта 34 вкручен в свободно поворачивающуюся вокруг своей оси гайку с мелкой резьбой 36, которая установлена в вилке 37. Вилка 37 соединена с тягой 38, на которой собраны регулировочные гайки 39, распорная втулка 40 с отжимной пружиной 41, нажимная шайба 42 и набор тарельчатых пружин 43. Тяга 38 через нажимную шайбу 42 зацеплена за кронштейн 44, который закреплен на верхней части подшипникового узла 29. Механизм привала и отвала медленновращающегося вальца 27, входящий в состав блока-измельчителя 2, состоит из эксцентрикового вала 31, который проходит через опорные бруски 22, и механизма поворота эксцентрикового вала, который состоит из блока с ведущей шестерней-сектора 45, полумуфтой 46, диском 47 с геометрически замыкающей поверхностью, весь блок установлен на конце штанги 24, и ведомой шестерней 48 с диском 49 и имеющим геометрически замыкаемую поверхность, которые жестко закреплены на конце эксцентрикового вала 31. В средней части каждого опорного бруска 22 на эксцентриковых осях 50 установлены опоры качения 51. Ограждение 27, 30 вальцовой пары, входящее в состав блока-измельчителя 2, выполнено как разъемный корпус, состоящий из верхней 52 и нижней 53 частей в верхней части корпуса имеется ускорительный канал 54. Очистители 55 крепятся на рычагах 56, которые установлены на осях 57 с одной стороны и опираются на эксцентриковый вал механизма привала и отвала 31 с другой стороны. На станине 6 станка закреплен аспирационный канал 58.The receiving-feeding device 1 consists of a feeding bell 8 having a window 9, level sensors 10, the feeding bell in the lower part has an opening equal to the length of the barrels of the rollers, the product feeding mechanism 11, having a window closed by a cover 12, on which a visor 13 is fixed, below there is an observation window 14. The feed mechanism of the product 11 consists of a valve 15 made in the form of a cylinder freely rotating in the rolling bearings 16 on the eccentric axis 17, a rotation mechanism of the eccentric axis 18, a feed roll with longitudinal-transverse thread 19, having ind an individual drive 20 located in the drive module 7. The receiving and supplying device 1 is attached via an arm 21 to the bed 6. The block chopper 2 is mounted on the bed 6 and consists of two supporting bars 22, rigidly interconnected by rods 23, 24. On the supporting the bars 22 have beds 25, to which the bearing assemblies 26 of the rapidly rotating drum 27 and the movable housings 28 are attached through the lateral surfaces, to which the bearing assemblies 29 of the slowly rotating drum 30 are mounted through the lateral surfaces, see section G-D. Movable housings 28 Credited on an eccentric shaft 31 and the blade mechanism halt. On the housings of the bearing assemblies 26, mechanisms for adjusting the rolling gap are fixed, each of which consists of a housing 32, in which a nut with a large thread 33 is freely rotated around its axis, into which the traction screw 34 with the handwheel 35 is screwed on one side, the opposite end of the traction screw 34 is screwed into a nut with a fine thread 36, which is freely rotated about its axis, which is installed in the yoke 37. The yoke 37 is connected to a rod 38, on which the adjusting nuts 39 are assembled, an expansion sleeve 40 with a release spring 41, a pressure washer 42 and a set of Belleville springs 43. The rod 38 through the pressure washer 42 is hooked to a bracket 44, which is mounted on the upper part of the bearing assembly 29. The mechanism of the dump and the blade of the slowly rotating drum 27, which is part of the chopper unit 2, consists of an eccentric the shaft 31, which passes through the supporting bars 22, and the rotation mechanism of the eccentric shaft, which consists of a block with a pinion gear sector 45, a coupling half 46, a disk 47 with a geometrically closing surface, the entire block is mounted on the end of the rod 24, and driven th gear 48 with a disk 49 and having a geometrically lockable surface, which are rigidly fixed to the end of the eccentric shaft 31. In the middle part of each support bar 22, the rolling bearings 51 are mounted on the eccentric axes 50. The fence 27, 30 of the roller pair, which is part of the chopper block 2, is designed as a detachable housing, consisting of an upper 52 and a lower 53 parts, in the upper part of the housing there is an accelerator channel 54. The cleaners 55 are mounted on levers 56, which are mounted on the axles 57 on one side and are supported by an eccentric shaft anizma halt and the blade 31 with the other hand. An aspiration channel 58 is fixed to the machine bed 6.

Вальцовый станок работает следующим образом. В исходном положении медленновращающийся валец 30 находится в отвальном положении. Привод питающего валка 19 отключен. После включения привода вращения вальцов 27, 30, в приемно-питающее устройство поступает продукт, после заполнения питающего колокола продуктом до определенного уровня, датчик верхнего уровня 10 дает команду на включение привода питающего валка, продукт начинает подаваться в ускорительный канал 54, при этом, проходя между питающим валком с продольно-поперечной нарезкой 19 и заслонкой в форме цилиндра 15, подвергается расплющиванию в зависимости от установленного зазора между питающим валком и заслонкой. Затем подается команда на включение привода механизма привала и отвала, при этом вращение передается от привода привала и отвала через полумуфту 46, ведущей шестерни - сектору 45 и диску 47 на механизм поворота эксцентрикового вала. Через зубчатое зацепление шестерни-сектора 45 и ведомой шестерни 48 эксцентриковый вал 31 поворачивается на 180°, а диски 47, 49 геометрически замыкаются. Медленновращающийся валец 30 перемещается в привальное положение, а очистители 55 прижимаются к вальцам при перемещении рычагов 56, на которые воздействует эксцентриковый вал 31, начинается процесс измельчения продукта. Скорость вращения питающего валка 19 меняется в зависимости от уровня продукта, находящегося в питающем колоколе 8. При уменьшении продукта в приемном колоколе до определенного уровня включается механизм привала и отвала и медленновращающийся валец 30 перемещается в отвальное положение, а очистители 55 отходят от вальцов 27,30 затем отключается привод питающего валка 19. Регулировка межвальцового зазора осуществляется посредством вращения маховичков 35. За счет разницы шагов резьб на гайках 33,36 происходит дифференциальное перемещение тяг 38. Передача крутящих моментов от модуля приводов 7 к питающему валку 1, механизму привала и отвала, вальцовой паре осуществляется через гибкие муфты. Для проведения работ по замене, ремонту, регулировке узлов и деталей блок-измельчитель 2 выкатывается со станины 6 станка на опорах качения 51, после поворота эксцентриковых осей 50. На момент подачи заявки разработан технический проект станка.Roller machine operates as follows. In the initial position, the slowly rotating roller 30 is in the dump position. The drive of the feed roll 19 is disabled. After turning on the drive rotation of the rollers 27, 30, the product enters the receiving-feeding device, after filling the supply bell with the product to a certain level, the upper level sensor 10 gives the command to turn on the drive of the feed roller, the product begins to be fed into the accelerator channel 54, while passing between the feed roll with longitudinally transverse thread 19 and the shutter in the form of a cylinder 15, is subjected to flattening depending on the set gap between the feed roll and the shutter. Then a command is issued to turn on the drive mechanism of the blade and the blade, while the rotation is transmitted from the drive of the blade and the blade through the coupling half 46, pinion gear - sector 45 and disk 47 to the rotation mechanism of the eccentric shaft. Through the gearing of the gear sector 45 and the driven gear 48, the eccentric shaft 31 is rotated 180 °, and the disks 47, 49 are geometrically closed. The slowly rotating roller 30 is moved to the faltering position, and the cleaners 55 are pressed against the rollers when moving the levers 56, which are affected by the eccentric shaft 31, the process of grinding the product begins. The rotation speed of the feed roller 19 varies depending on the level of the product located in the supply bell 8. When the product is reduced to a certain level in the receiving bell, the dump and blade mechanism is turned on and the slowly rotating roller 30 moves to the dump position, and the cleaners 55 move away from the rollers 27.30 then the drive of the feed roll 19 is turned off. The adjustment of the rolling gap is carried out by rotating the handwheels 35. Due to the difference in the steps of the threads on the nuts 33,36, the differential movement of the rods 38 occurs. Transferring torque from the drive unit 7 to the feed roller 1, the mechanism of a halt and the blade, roller pair through a flexible coupling. To carry out work on the replacement, repair, adjustment of components and parts, the block chopper 2 is rolled out from the machine bed 6 on the rolling bearings 51, after turning the eccentric axes 50. At the time of application, a technical design of the machine was developed.

Источники информации:Sources of information:

1. Бутковский В.А, Птушкина Г.Е.1. Butkovsky V.A., Ptushkina G.E.

Технологическое оборудование мукомольного пр-ва. ГП “Журнал хлебопродукты”. 1999 г.Technological equipment for flour milling SE “Journal of bakery products”. 1999 year

2. Оборудование для производства муки и крупы. Издательство “Профессия”, 2000 г.2. Equipment for the production of flour and cereals. Profession Publishing House, 2000

3. Материалы международной конференции “Машиностроители - предприятиям хлебопродуктов”. Москва, октябрь 2001 г.3. Materials of the international conference “Machine-builders - to bread-producing enterprises”. Moscow, October 2001

Claims

1. Roller mill for grinding grain and products of its processing, including a bed, a feeding bell, a product feeding mechanism with a feeding roller and a shutter, a roller pair, characterized in that the product feeding roller is made with longitudinal-transverse cutting, and the shutter is shaped cylinder, freely rotating in the bearings on the eccentric axis, and forms a conditioning system with a feed roller, and the opening in the lower part of the supply bell is equal to the length of the drum rolls, while the supply bell with a feed mechanism ucts forms independent receiver-feeding device removably mounted on the frame.

2. Roller mill for grinding grain and products of its processing, including a bed, a roller pair with an interdrive gear and bearing units, a mechanism for stopping and dumping a slowly rotating roller with an eccentric shaft, mechanisms for adjusting the inter-roller gap, a drive for a roller pair, characterized in that the roller machine equipped with a roller pair guard made as a detachable housing consisting of upper and lower parts, and cleaners mounted on levers mounted on axles on one side and supported I am on the eccentric shaft of the mechanism of the roll-off and dump mechanism on the other hand, while the roll-off pair with bearing assemblies, the roll-off and dump mechanism, the cleaners and the barrels of the roll-off barrels are mounted on the support bars rigidly connected by rods and form an autonomous chopper block, with this, inside the rails there are rolling bearings on the eccentric axes for rolling out the chopper block, and the eccentric shaft rotation mechanism consists of a driven gear with a disk having a geometrically lockable The surface of the pinion gear with a disk having a geometrically closing surface that interact with each other.