RU2248398C1 - Coal processing method - Google Patents
Coal processing method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2248398C1 RU2248398C1 RU2003135854/13A RU2003135854A RU2248398C1 RU 2248398 C1 RU2248398 C1 RU 2248398C1 RU 2003135854/13 A RU2003135854/13 A RU 2003135854/13A RU 2003135854 A RU2003135854 A RU 2003135854A RU 2248398 C1 RU2248398 C1 RU 2248398C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal
- microorganisms
- culture medium
- wells
- methanogenic consortium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу, а именно к способам переработки угля, результатом которой являются биогаз и водоугольное топливо.The invention relates to mining, and in particular to methods of processing coal, the result of which are biogas and coal-water fuel.
Известен способ (1) переработки твердого топлива, который осуществляют воздействием на него путем закачивания в скважины метаногенного консорциума микроорганизмов в анаэробных условиях. В качестве метаногенного консорциума используют сброженную навозную жижу и разведение рубца крупного рогатого скота, а также активный ил аэротенка, при оптимальном рН=7,2-7,7, в термофильном режиме при 50°С. Для переработки угля в скважины закачивают навоз, рубец и ил аэротенка. Существенным недостатком такого способа является то, что органическое вещество навоза, рубца и ила аэротенка является более доступным источником углерода для микроорганизмов, чем уголь. Уголь в данном способе микроорганизмами не перерабатывается и не диспергируется, а метан образуется из навоза, рубца и ила аэротенка. Вторым недостатком является невозможность поддержания термофильного режима в течение длительного времени образования метана в пласте. Перед закачиванием в скважины метаногенного консорциума перерабатываемый материал прогревают перегретым паром до 50°С. После закачивания метаногенного консорциума скважины герметизируют до образования биогаза. Процесс происходит в закрытой системе, прогрев которой невозможен.The known method (1) of processing solid fuel, which is carried out by exposing it to wells by injecting a methanogenic consortium of microorganisms into the wells under anaerobic conditions. Fermented dung slurry and cattle rumen breeding, as well as activated sludge aeration tank, at optimal pH = 7.2-7.7, in thermophilic mode at 50 ° C are used as a methanogenic consortium. To process coal, manure, a scar and aeration tank are pumped into the wells. A significant disadvantage of this method is that the organic matter of manure, rumen and sludge aeration tank is a more affordable source of carbon for microorganisms than coal. Coal in this method is not processed or dispersed by microorganisms, and methane is formed from manure, scar and aeration tank silt. The second disadvantage is the inability to maintain the thermophilic regime for a long time the formation of methane in the reservoir. Before pumping the methanogenic consortium into the wells, the processed material is heated with superheated steam to 50 ° C. After injection of the methanogenic consortium, the wells are sealed until biogas is formed. The process takes place in a closed system, the heating of which is impossible.
Наиболее близким аналогом заявленному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ (2) переработки угля, включающий вскрытие участка переработки скважинами, закачивание воды в скважины и выдерживание ее в течение заданного времени, определяемого уменьшением прочности угля после закачивания воды, нагнетание в скважины метаногенного консорциума микроорганизмов с культуральной средой, периодическую продувку скважин воздухом в течение заданного времени, определяемого увеличением выхода метана, и извлечение продуктов переработки угля. В качестве метаногенного консорциума микроорганизмов используют накопительную микробную культуру, выделенную на угле, и сброженный ил метантенка в заданном соотношении, например, 5:95.The closest analogue of the claimed invention in technical essence and the achieved result is a method (2) of coal processing, which includes opening the processing section by wells, pumping water into the wells and keeping it for a predetermined time, determined by the decrease in coal strength after water injection, injection of a methanogenic consortium into the wells microorganisms with a culture medium, periodic purging of wells with air for a predetermined time, determined by an increase in methane yield, and extracting ix coal processing products. As a methanogenic consortium of microorganisms, an accumulative microbial culture isolated on coal and fermented sludge methane tank in a predetermined ratio, for example, 5:95, are used.
Процесс ведут в анаэробных условиях, при продувке угля воздухом активируют факультативные анаэробы, повышающие эффективность микробиологического воздействия на уголь. Продуктами переработки являются биогаз и водоугольная суспензия.The process is conducted under anaerobic conditions, while blowing coal with air, optional anaerobes are activated, which increase the efficiency of the microbiological effect on coal. Processing products are biogas and water-coal suspension.
Однако в прототипе закачивание микроорганизмов и выдерживание их в пласте до появления продуктов переработки проводят в закрытой системе. Закрытая система обладает рядом недостатков. В ней не осуществляется непрерывное культивирование микроорганизмов и возможно отмирание культуры в определенной фазе развития или ингибирование процесса продуктами метаболизма. Производительность закрытой системы меньше по сравнению с открытой проточной системой. Закрытая система характеризуется сложным технологическим циклом.However, in the prototype, the injection of microorganisms and keeping them in the reservoir until the processing products appear is carried out in a closed system. A closed system has several disadvantages. It does not carry out continuous cultivation of microorganisms and it is possible death of the culture in a certain phase of development or inhibition of the process by metabolic products. The performance of a closed system is lower compared to an open flow system. A closed system is characterized by a complex technological cycle.
В основу изобретения положена задача разработать способ переработки угля, в котором воздействие на уголь метаногенным консорциумом микроорганизмов осуществляют непрерывным прокачиванием кудьтуральной среды через скважины и емкость, которую устанавливают на поверхности над скважинами, со дна емкости вверх через метаногенный консорциум микроорганизмов, что способствует увеличению выхода биогаза и повышению качества извлекаемого водоугольного топлива при биопереработке угля за счет непрерывного культивирования микроорганизмов.The basis of the invention is the task of developing a coal processing method in which a methanogenic consortium of microorganisms acts on coal by continuously pumping the fluid medium through the wells and the tank, which is installed on the surface above the wells, from the bottom of the tank up through a methanogenic consortium of microorganisms, which contributes to an increase in biogas output and improving the quality of recoverable water-coal fuel in the bioprocessing of coal due to the continuous cultivation of microorganisms.
Задача решается тем, что предлагается способ переработки угля, включающий вскрытие участка переработки скважинами, закачивание в них воды через заданный промежуток времени, определяемый уменьшением прочности угля, воздействие на уголь метаногенным консорциумом микроорганизмов, состоящим из накопительной микробной культуры, выделенной на угле, и сброженного ила метантенка с культуральной средой, периодическую продувку скважин воздухом в течение заданного промежутка времени, определяемого увеличением выхода метана, и извлечение продуктов переработки угля на поверхность, в котором, согласно изобретению, метаногенный консорциум микроорганизмов с культуральной средой помещают в емкость, которую устанавливают на поверхности над скважинами, воздействие на уголь метаногенным консорциумом микроорганизмов осуществляют непрерывным прокачиванием культуральной среды через скважины и емкость с метаногенным консорциумом микроорганизмов, причем через метаногенный консорциум микроорганизмов культуральную среду прокачивают со дна емкости.The problem is solved in that a method for processing coal is proposed, including opening the processing section by wells, pumping water into them after a predetermined period of time, determined by a decrease in coal strength, exposure to coal by a methanogenic consortium of microorganisms consisting of an accumulative microbial culture isolated on coal and fermented sludge a digester with a culture medium, periodic purging of wells with air for a predetermined period of time, determined by an increase in methane yield, and extraction of of coal processing facilities to a surface in which, according to the invention, a methanogenic consortium of microorganisms with a culture medium is placed in a container that is installed on the surface above the wells, the methanogenic consortium of microorganisms is exposed to coal by continuously pumping the culture medium through wells and a container with a methanogenic consortium of microorganisms, through a methanogenic consortium of microorganisms, the culture medium is pumped from the bottom of the tank.
В предлагаемом способе переработку угля в пласте проводят в открытой проточной системе. Культивирование микроорганизмов в открытых проточных системах имеет ряд преимуществ, состоящих в стандартности условий проведения процесса, интенсификации процесса при высокой производительности культивирования микроорганизмов и стабилизации отдельных фаз биологического процесса в обрабатываемом объеме. К преимуществам непрерывного процесса относится также возможность его проведения в режиме восходящего потока культуральной среды через слой микроорганизмов, образующих гранулы и не выносящихся потоком жидкости.In the proposed method, coal processing in the reservoir is carried out in an open flow system. The cultivation of microorganisms in open flow systems has several advantages, consisting in the standard conditions of the process, the intensification of the process with high productivity of the cultivation of microorganisms and the stabilization of individual phases of the biological process in the treated volume. The advantages of the continuous process also include the possibility of carrying it out in an upward flow of the culture medium through a layer of microorganisms that form granules and cannot be carried out by the fluid flow.
При прокачке культуральной среды через метаногенный консорциум микроорганизмов со дна емкости, в которой он помещен, в режиме восходящего потока культуральной среды через слой метаногенного консорциума, образуются легко оседающие бактериальные флокулы в виде гранул диаметром 1-5 мм. Метаногенный консорциум микроорганизмов, благодаря образованию гранул сферической формы плотностью 1,040-1,080, обладает хорошей седиментационной способностью и не выносится восходящим потоком культуральной среды. К преимуществам системы относится то, что микроорганизмы, находящиеся в тесной трофической взаимосвязи, компактно сконцентрированы в физическом пространстве. Такая организация микробного сообщества влияет на общую стехиометрию процесса, она выгодна для массопереноса промежуточных продуктов, прежде всего водорода, являющегося основным промежуточным и регуляторным компонентом в метаногенной системе. Механическая смесь тех же микроорганизмов гораздо менее активна, чем агрегированный метаногенный консорциум микроорганизмов. В агрегированном метаногенном консорциуме перенос водорода между двумя видами бактерий увеличивается на два порядка по сравнению с дисперсным.When pumping the culture medium through a methanogenic consortium of microorganisms from the bottom of the container in which it is placed, in an upward flow of the culture medium through a layer of methanogenic consortium, easily settling bacterial floccules in the form of granules with a diameter of 1-5 mm are formed. Due to the formation of spherical granules with a density of 1,040-1,080, the methanogenic consortium of microorganisms has good sedimentation ability and is not tolerated by the upward flow of the culture medium. The advantages of the system include the fact that microorganisms in a close trophic relationship are compactly concentrated in the physical space. Such an organization of the microbial community affects the overall stoichiometry of the process; it is beneficial for the mass transfer of intermediate products, primarily hydrogen, which is the main intermediate and regulatory component in the methanogenic system. The mechanical mixture of the same microorganisms is much less active than the aggregated methanogenic consortium of microorganisms. In the aggregated methanogenic consortium, the transfer of hydrogen between two types of bacteria increases by two orders of magnitude compared to dispersed.
Концентрация метаногенного консорциума микроорганизмов уменьшается от нижней части емкости к верхней, однако удельная активность микрофлоры в верхней части в 5-10 раз выше, чем в нижней, т.к. молодые наиболее активные гранулы благодаря газолифтному эффекту выносятся наверх и функционируют в средней и верхней частях емкости. К преимуществам прокачивания культуральной среды через метаногенный консорциум микроорганизмов восходящим потоком со дна емкости относится и то, что агрегирование метаногенного консорциума обладает технологическими преимуществами по сравнению с дисперсным ростом.The concentration of the methanogenic consortium of microorganisms decreases from the lower part of the tank to the upper one, however, the specific activity of microflora in the upper part is 5-10 times higher than in the lower one, because young most active granules due to the gas-lift effect are carried up and function in the middle and upper parts of the tank. The advantages of pumping the culture medium through a methanogenic consortium of microorganisms in an upward flow from the bottom of the tank include the fact that aggregation of a methanogenic consortium has technological advantages compared to dispersed growth.
Анаэробная конверсия угля является сложным многостадийным процессом, протекающим через образование водорастворимых соединений на начальных стадиях деполимеризации и солюбилизации угля. На следующих этапах конверсии образуются соединения - предшественники метана, превращающиеся в конечный продукт - метан.Coal anaerobic conversion is a complex multi-stage process that proceeds through the formation of water-soluble compounds in the initial stages of coal depolymerization and solubilization. In the next stages of conversion, methane precursors are formed, which are converted into the final product, methane.
Переработка угля с образованием биогаза может быть проведена без разделения и с разделением стадий солюбилизации угля и метаногенеза. При переработке угля в пласте культуральная среда, непрерывно прокачиваемая между углем и емкостью с метаногенным консорциумом, омывает уголь и переносит микроорганизмы, растущие вне гранул, из емкости с метаногенным консорциумом в пласт, где они закрепляются на угле и непосредственно участвуют в процессе его переработки. Солюбилизированные частицы угля и водорастворимые соединения переносятся культуральной средой из пласта в емкость с метаногенным консорциумом, конвертирующим эти соединения до биогаза. В двухстадийном процессе возможно сохранение и многократное использование метаногенного консорциума, а также проведение частичной аэрации для активирования факультативных анаэробов, закрепившихся на угле, при этом сохраняя жизнеспособность анаэробных микроорганизмов в емкости с метаногенным консорциумом.Coal processing with the formation of biogas can be carried out without separation and with the separation of the stages of coal solubilization and methanogenesis. During coal processing in the formation, a culture medium continuously pumped between coal and a container with a methanogenic consortium washes coal and transfers microorganisms growing outside the granules from a container with a methanogenic consortium to the formation, where they are fixed on coal and are directly involved in its processing. Solubilized coal particles and water-soluble compounds are transferred by the culture medium from the formation to a container with a methanogenic consortium that converts these compounds to biogas. In a two-stage process, it is possible to preserve and reuse the methanogenic consortium, as well as conduct partial aeration to activate facultative anaerobes fixed on coal, while maintaining the viability of anaerobic microorganisms in a container with a methanogenic consortium.
Способ моделировали в лабораторных условиях. В колонку объемом 1000 мл помещали 300 г угля марки Д. Уголь заливали водой и оставляли на 14-18 дней. Время воздействия на уголь водой определяли, анализируя прочность угля. Затем колонку с углем соединяли со второй колонкой, в которую помещали метаногенный консорциум микроорганизмов, состоящий из накопительной микробной культуры, выделенной на угле, и гранулированного сброженного ила метантенка, в соотношении 5:95 совместно с культуральной средой на основе фосфатно-карбонатного буфера, рН=7,0. Состав культуральной среды (г/л):The method was simulated in the laboratory. 300 g of grade D coal was placed in a 1000 ml column. Coal was poured with water and left for 14-18 days. The time of exposure to coal with water was determined by analyzing the strength of coal. Then the coal column was connected to the second column, into which a methanogenic consortium of microorganisms was placed, consisting of an accumulative microbial culture isolated on coal and granular fermented sludge methane tank, at a ratio of 5:95 together with a culture medium based on phosphate-carbonate buffer, pH = 7.0. The composition of the culture medium (g / l):
К2НРО4-0,025; NH4Cl-0,05; MgCl2-0,2; CaCl2-0,04.K 2 NRA 4 -0,025; NH 4 Cl-0.05; MgCl 2 -0.2; CaCl 2 -0.04.
Перистальтическим насосом через колонку с углем и колонку с метаногенным консорциумом непрерывно прокачивали культуральную среду со скоростью 2 л/сутки.The peristaltic pump through the column with coal and the column with the methanogenic consortium continuously pumped the culture medium at a rate of 2 l / day.
Культуральную среду прокачивали через колонку с метаногенным консорциумом со дна колонки восходящим потоком. Образующийся биогаз собирали в емкость над колонкой с метаногенным консорциумом. Количество метана в биогазе определяли методом хроматографического анализа.The culture medium was pumped through the column with a methanogenic consortium from the bottom of the column upstream. The resulting biogas was collected in a container above a column with a methanogenic consortium. The amount of methane in biogas was determined by chromatographic analysis.
В колонку с углем дополнительно подавали культуральную среду из емкости с культуральной средой со скоростью 1 л/сутки. Колонку с углем ежедневно продували воздухом в течение 4 часов. Анализировали исходный уголь и после окончания биопереработки. Сравнивали выход метана в непрерывном и периодическом режимах (табл.1). В периодическом режиме уголь обрабатывали метаногенным консорциумом в культуральной среде в колонке, которую закрывали до окончания процесса.The culture medium was additionally fed into the column with charcoal from a container with the culture medium at a rate of 1 l / day. A column of coal was purged daily with air for 4 hours. The initial coal was also analyzed after the end of bioprocessing. The methane yield in continuous and batch modes was compared (Table 1). In a batch mode, coal was treated with a methanogenic consortium in a culture medium in a column, which was closed until the end of the process.
После окончания эксперимента определяли количество образовавшейся мелкодисперсной фракции и проводили анализ изменений свойств угля (табл. 2). Сравнивали эти результаты с таковыми для закрытой системы. Было получено 32% вес. новой мелкодисперсной фракции с размером частиц <0,07 мм из исходного угля марки Д с размером частиц -2,5+1,6 мм, тогда как после процесса в закрытой системе образовалось 19% вес. мелкодисперсной фракции. Снизились зольность и содержание серы в угле (табл.2).After the experiment, the amount of the fine fraction formed was determined and the changes in the properties of coal were analyzed (Table 2). These results were compared with those for a closed system. 32% weight was obtained. of a new finely divided fraction with a particle size <0.07 mm from the initial coal of grade D with a particle size of 2.5 + 1.6 mm, whereas after the process in a closed system 19% by weight was formed. fine fraction. The ash content and sulfur content in coal decreased (Table 2).
На чертеже дана схема осуществления способа. На схеме изображены: подающая 1 и откачивающая 2 скважины, рециркуляционные насосы 3 и 4, отстойник 5 твердых частиц угля, емкость 6 с метаногенным консорциумом микроорганизмов, уравнительная емкость 7, насос 8, емкость 9 с минеральной средой, компрессор 10 и газосборный колпак 11. Емкость 6 с метаногенным консорциумом микроорганизмов соединена через отстойник 5 твердых частиц угля с откачивающей скважиной 2 и через уравнительную емкость 7 - с подающей скважиной 1.The drawing shows a diagram of the method. The diagram shows: supplying 1 and pumping out 2 wells, recirculation pumps 3 and 4, settling tank 5 of solid particles of coal, tank 6 with a methanogenic consortium of microorganisms, surge tank 7, pump 8, tank 9 with mineral medium, compressor 10 and gas collecting cap 11. Capacity 6 with a methanogenic consortium of microorganisms is connected through a settler 5 of solid particles of coal to a pumping well 2 and through equalization tank 7 to a supply well 1.
Способ осуществляют следующим образом. В угольном пласте бурят с поверхности подающую 1 и откачивающую 2 скважины. Расстояние между скважинами определяют в зависимости от условий залегания, водопроницаемости пласта, технических характеристик угля. Через подающие скважины производят гидроразрыв пласта. Через определенное экспериментальным путем время (10-24 сутки) контакта угля с водой в пласт закачивают метаногенный консорциум микроорганизмов, состоящий из накопительной микробной культуры и сброженного ила метантенка в соотношении 5:95, совместно с культуральной средой. Культуральную среду прокачивают непрерывно насосом 3 по подающей скважине 1 в пласт. Культуральная среда поступает по пласту к откачивающей скважине 2, из которой насосом 4 ее подают через отстойник 5 твердых частиц угля к емкости 6 с метаногенным консорциумом микроорганизмов. В емкости 6 культуральную среду прокачивают в направлении со дна емкости 6 вверх, а от нее через уравнительную емкость 7 к насосу 3, который подает ее в скважину 1. При падении уровня культуральной среды в уравнительную емкость 7 насосом 8 дополнительно подают культуральную среду из емкости 9 до требуемого уровня. Ежедневно в течение 3-4 часов подаваемую культуральную среду до поступления в закачивающий насос аэрируют воздухом с помощью компрессора 10. Образующийся биогаз собирают над емкостью с микробным консорциумом в газосборный колпак 11. Водоугольное топливо в виде суспензии угля, диспергированного в водной среде, откачивают на поверхность после окончания процесса.The method is as follows. In a coal seam, a feed 1 and a pump out 2 wells are drilled from the surface. The distance between the wells is determined depending on the conditions of occurrence, the permeability of the formation, technical characteristics of coal. Hydraulic fracturing is performed through the supply wells. After a certain experimentally determined time (10-24 days) of the contact of coal with water, a methanogenic consortium of microorganisms is injected into the reservoir, consisting of a microbial culture and fermented sludge methane tank in a ratio of 5:95, together with the culture medium. The culture medium is pumped continuously by pump 3 through the supply well 1 into the formation. The culture medium flows through the reservoir to the pumping well 2, from which it is pumped 4 through a sediment 5 of coal solid particles to a tank 6 with a methanogenic consortium of microorganisms. In the tank 6, the culture medium is pumped upward from the bottom of the tank 6, and from it through the equalizing tank 7 to the pump 3, which feeds it into the well 1. When the level of the culture medium falls into the equalizing tank 7, the pump 8 additionally serves the culture medium from the tank 9 to the required level. Every day, for 3-4 hours, the supplied culture medium is aerated with air using a compressor 10 before entering the injection pump. The resulting biogas is collected over a container with a microbial consortium in a gas collecting cap 11. Hydrocarbon fuel in the form of a suspension of coal dispersed in an aqueous medium is pumped to the surface after the end of the process.
При мощности пласта 0,5 м и зоне действия гидроразрыва 20 м объем емкости с метаногенным консорциумом составляет 15 м3, емкость отстойника 1 м3, объем уравнительной емкости 2 м3.With a reservoir thickness of 0.5 m and a hydraulic fracturing zone of 20 m, the volume of the tank with the methanogenic consortium is 15 m 3 , the capacity of the sump is 1 m 3 , the volume of the equalization tank is 2 m 3 .
Использование изобретения позволит повысить качество извлекаемого водоугольного топлива и выход биогаза. Сжигание водоугольного топлива имеет ряд преимуществ перед сжиганием угля: не требует предварительного обезвоживания и сушки, значительно снижает выбросы в атмосферу окислов серы, азота, токсичных металлов, что снижает негативное воздействие на окружающую среду. Затраты на его транспортировку трубопроводом значительно ниже перевозок угля другими видами транспорта.Using the invention will improve the quality of recoverable water-coal fuel and biogas output. Burning water-coal fuel has several advantages over burning coal: it does not require preliminary dehydration and drying, significantly reduces emissions of sulfur oxides, nitrogen, toxic metals into the atmosphere, which reduces the negative impact on the environment. The cost of transporting it by the pipeline is much lower than coal transportation by other means of transport.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИSOURCES OF INFORMATION
1. Патент СССР №1814686 А 3, кл. Е 21 В 43/ 295,1993.1. USSR patent No. 1814686 A 3, class. E 21 B 43 / 295.1993.
2. Патент РФ №2139426, кл. Е 21 В 43/295, C 12 N 1/20, 1999.2. RF patent No. 2139426, cl. E 21 B 43/295, C 12 N 1/20, 1999.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003135854/13A RU2248398C1 (en) | 2003-12-11 | 2003-12-11 | Coal processing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003135854/13A RU2248398C1 (en) | 2003-12-11 | 2003-12-11 | Coal processing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2248398C1 true RU2248398C1 (en) | 2005-03-20 |
Family
ID=35454131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003135854/13A RU2248398C1 (en) | 2003-12-11 | 2003-12-11 | Coal processing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2248398C1 (en) |
-
2003
- 2003-12-11 RU RU2003135854/13A patent/RU2248398C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5236458B2 (en) | Bioreactor and method for producing synthetic fuels from carbonaceous materials | |
| US20180179559A1 (en) | Biological and Chemical Process Utilizing Chemoautotrophic Microorganisms for the Chemosynthetic Fixation of Carbon Dioxide and/or Other Inorganic Carbon Sources into Organic Compounds and the Generation of Additional Useful Products | |
| WO2011056183A1 (en) | Biological and chemical process utilizing chemoautotrophic microorganisms for the chemosynthetic fixation of carbon dioxide and/or other inorganic carbon sources into organic compounds, and the generation of additional useful products | |
| US10151185B2 (en) | Biomass-enhanced natural gas from coal formations | |
| CN101792246A (en) | Method for generating biogas through intensified hydrolysis and anaerobic digestion of municipal domestic organic refuse | |
| CN101182250B (en) | Domestic refuse resource treatment technology and apparatus therefor | |
| CN107841457A (en) | Continuous processing stalk and livestock and poultry feces prepare firedamp gas equipment and the method for preparing biogas | |
| Ficara et al. | Growth of microalgal biomass on supernatant from biosolid dewatering | |
| JP6662424B2 (en) | Anaerobic digestion method and apparatus for sewage sludge | |
| CN103073120A (en) | Biogas slurry purification technology | |
| CN111170571B (en) | Liquid manure treatment process for livestock manure | |
| CN104560823B (en) | Shewanella putrefaciens capable of degrading acetonitrile and application thereof | |
| Kovalev et al. | The synergistic effect of the thickened digestate treatment in the vortex layer apparatus prior to its recirculation into the reactor on the characteristics of anaerobic bioconversion of organic waste | |
| Rahimi et al. | Investigation of methane-rich gas production from the co-bioconversion of coal and anaerobic digestion sludge | |
| CN107337283B (en) | Method for rapidly culturing pig breeding sewage activated sludge | |
| Morán et al. | Microbiological desulfurization of column-packed coal | |
| CN113003717A (en) | Device and process for enhancing denitrification anaerobic methane oxidation denitrification based on magnetite | |
| RU2248398C1 (en) | Coal processing method | |
| CN104944575B (en) | Biological treatment method of acidic sulfate wastewater containing Fe3+ and Cu2+ | |
| CN109576139B (en) | Method and device for improving magnetism of hematite through biological reduction pretreatment | |
| Nipaney et al. | Influence of temperature on biogas production from Pistia stratiotes | |
| CN104884569A (en) | Nutrient composition, process and system for enhancing biogenic methane production from a carbonaceous material | |
| KR101756446B1 (en) | Reduction and Biogas Production System Using Anaerobic Digestion of Organic Waste and Livestock manure and Operation Method Using the Same | |
| CN102311923B (en) | Microalgae cultivation method | |
| FR2880552A1 (en) | METHOD FOR DETOXIFYING CHARGED METAL FLUID IN A PROCESSING REACTOR |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141212 |