RU2247834C1 - Способ разработки урановых руд, залегающих в устойчивых породах, подземным выщелачиванием в камерах - Google Patents
Способ разработки урановых руд, залегающих в устойчивых породах, подземным выщелачиванием в камерах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2247834C1 RU2247834C1 RU2003126998/03A RU2003126998A RU2247834C1 RU 2247834 C1 RU2247834 C1 RU 2247834C1 RU 2003126998/03 A RU2003126998/03 A RU 2003126998/03A RU 2003126998 A RU2003126998 A RU 2003126998A RU 2247834 C1 RU2247834 C1 RU 2247834C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- ore
- irrigation
- heating
- cased
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к подземной разработке полезных ископаемых выщелачиванием замагазинированной руды в камерах. Позволяет снизить затраты на извлечение полезного ископаемого за счет увеличения интенсивности выщелачивания путем периодического чередования нагрева и орошения рабочими растворами замагазинированной руды в камере. Перед подачей рабочих растворов на замагазинированную руду в камере дренажные выработки заполняют измельченными комплексными углями. Разжигают измельченные комплексные угли в дренажных выработках. Горячие газы из дренажных выработок вентилятором нагнетают в камеру. Отходы горячих газов из камеры направляют через оросительные скважины, систему оросительных трубопроводов в оросительные выработки и по вентиляционным выработкам выдают на поверхность. Нагрев замагазинированной руды прекращают при достижении температуры горячих газов в исходящей струе из камеры не менее +100 градусов по Цельсию. После окончания нагрева замагазинированной руды подают рабочие растворы в камеру выщелачивания. При снижении концентрации полезного компонента в продуктивных растворах до предельно допустимой прекращают подачу рабочих растворов в камеру и производят повторный нагрев замагазинированной руды. После окончания нагрева замагазинированной руды подают рабочие растворы в камеру. Далее выщелачивание замагазинированной руды в камере производят до полной отработки запасов при попеременном чередовании нагрева и орошения замагазинированной руды. Сбор продуктивных растворов осуществляют через дренажные выработки. В качестве комплексных углей принимают бурые угли, содержащие в своем составе уран и витринит. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке полезных ископаемых подземным выщелачиванием.
Известен способ разработки урановых руд, залегающих в устойчивых породах, подземным выщелачиванием, предусматривающий подачу рабочих растворов через оросительные выработки и оросительные скважины в камеру с замагазинированной рудой, сбор продуктивных растворов через дренажные выработки [1]. Недостатком данного способа является большая продолжительность отработки запасов из-за недостаточной интенсивности процесса выщелачивания полезного ископаемого.
Наиболее близким техническим решением является способ разработки полезных ископаемых выщелачиванием, предусматривающий нагрев рудной массы применением элементов электротехнической технологии [2]. Недостатком данного способа является сложность и ограниченность его применения в промышленном масштабе из-за недостаточной эффективности и низких технико-экономических показателей процессов для уровня современной технологии.
Цель изобретения - снижение затрат на извлечение полезного ископаемого за счет увеличения интенсивности выщелачивания путем периодического чередования нагрева и орошения замагазинированной руды в камере.
Поставленная цель достигается тем, что перед орошением замагазинированной руды в камере дренажные выработки заполняют измельченными комплексными углями. Разжигают измельченные комплексные угли в дренажных выработках, нагнетают горячие газы из дренажных выработок в камеру, направляют отходы горячих газов из камеры через оросительные скважины, систему оросительных трубопроводов и оросительных выработок в вентиляционные выработки и выдают на поверхность. Нагрев замагазинированной руды прекращают при достижении температуры горячих газов в исходящей струе из камеры не менее +100 градусов по Цельсию. После окончания нагрева орошают замагазинированную руду подачей рабочих растворов в камеру. При снижении концентрации полезного компонента в продуктивных растворах до предельно допустимой прекращают орошение замагазинированной руды в камере. Дренажные выработки вновь заполняют измельченными комплексными углями, разжигают измельченные комплексные угли в дренажных выработках, нагнетают горячие газы из дренажных выработок в камеру, отходы горячих газов из камеры направляют через оросительные скважины, систему оросительных трубопроводов в оросительные выработки и по вентиляционным выработкам выдают на поверхность. И далее нагрев замагазинированной руды в камере попеременно чередуют с орошением до полной отработки запасов замагазинированной руды в камере по вышеописанной технологии.
Измельченные комплексные угли в дренажные выработки подают с вентиляционного горизонта по рудоспуску, а в дренажные заходки размещают с использованием погрузочно-доставочной машины. В качестве измельченных комплексных углей применяют угли, содержащие уран и витринит.
Способ осуществляют следующим образом. На фиг.1 показан вертикальный разрез А-А по камере в стадии нагрева замагазинированной руды; на фиг.2 показан план дренажных выработок по разрезу Б-Б фиг.1 в стадии нагрева замагазинированной руды в камере.
При отработке урановых руд, залегающих в устойчивых породах, способом выщелачивания в камерах, по рудному телу из этажных штреков проводят вентиляционные орты 1 и откаточные орты 2. Между этажами проводят восстающие 3 и рудоспуски 4. На вентиляционном горизонте проводят оросительные выработки 5, а на уровне кровли откаточных ортов проводят дренажный штрек 6 с дренажными заходками 7. Между восстающими и рудоспусками проводят подэтажные орты 8 и подэтажные штреки 9 для бурения взрывных скважин по отбойке руды 10. После отбойки запасов руды 10 и ее магазинирования в камере 11 из оросительной выработки разбуривают оросительные скважины 12 до верхней границы отбойки руды 10; по оросительной выработке прокладывают систему оросительных трубопроводов 13 из несгораемого материала и заводят их в оросительные скважины 12. В оросительной системе трубопроводов устанавливают две задвижки: задвижку 14 со стороны подачи рабочих растворов и задвижку 15 со стороны вентиляционной выработки для удаления отходов горячих газов из камеры; к задвижке подсоединяют трубопровод 16 из несгораемого материала и центробежный вентилятор 17. В подэтажных штреках 9 устанавливают глухие противопожарные перемычки 18. На оросительном и дренажном горизонтах устанавливают противопожарные двери 19, герметически изолирующие оросительные и дренажные выработки от вентиляционных 1 и откаточных 2 ортов, восстающих 3 и рудоспусков 4. Перед подачей рабочих растворов на замагазинированную руду 20 в камере с вентиляционного горизонта по рудоспуску перепускают измельченные комплексные угли 21 в дренажный штрек и с использованием погрузочно-доставочной машины размещают в дренажные заходки 7. Закрывают задвижку 14, открывают задвижку 15, и включают центробежный вентилятор 17. Закрывают противопожарные двери 19 в оросительной и дренажной выработках. Разжигают измельченные комплексные угли 21 в дренажных выработках 6 и 7. Горячие газы из дренажных выработок нагнетают вентилятором 22 в камеру 11. Отходы горячих газов из камеры направляют через оросительные скважины, систему оросительных трубопроводов в вентиляционные выработки 23 и выдают на поверхность. Нагрев замагазинированной руды в камере прекращают при достижении температуры горячих газов в исходящей струеиз камеры не менее +100 градусов по Цельсию. После окончания нагрева замагазинированной руды открывают задвижку 14, закрывают задвижку 15 и орошают замагазинированную руду подачей рабочих растворов в камеру. При снижении концентрации полезного компонента в продуктивных растворах до предельно допустимой прекращают орошение подачей рабочих растворов в камеру и повторяют все технологические процессы по нагреву замагазинированной руды в камере, и далее выщелачивание замагазинированной руды в камере производят до полной отработки запасов при попеременном чередовании нагрева и орошения замагазинированной руды по вышеописанной технологии. Сбор продуктивных растворов осуществляют через дренажные выработки.
В качестве комплексных углей используют бурые угли, содержащие в своем составе уран и витринит - богатую кислородом группу составляющих микрокомпонентов бурого угля, который в связи с этим поддерживает горение углей и без доступа кислорода.
Применение предлагаемого способа разработки урановых руд, залегающих в устойчивых и средней устойчивости породах, позволит сократить сроки отработки запасов полезного ископаемого не менее чем в 1,5 раза. Кроме того, обеспечивается увеличение выхода конечного продукта за счет его попутного извлечения из комплексных углей.
Источники информации
1. Ю.Н.Галинов, В.И.Култышев, В.А.Овсейчук. О развитии технологий горнодобывающего уранового производства / Горный вестник. - 1998. №3. - С.12-16, рис.3.
2. Петров Р.П., Долгих П.Ф. и др. Кучное выщелачивание при разработке урановых месторождений. М.: Энергоатомиздат, 1988, с.71.
Claims (2)
1. Способ разработки урановых руд, залегающих в устойчивых породах, подземным выщелачиванием в камерах, предусматривающий нагрев и орошение замагазинированной руды в камере подачей рабочих растворов через оросительные выработки, систему оросительных трубопроводов и оросительные скважины, сбор продуктивных растворов через дренажные выработки, отличающийся тем, что перед подачей рабочих растворов на замагазинированную руду в камере заполняют дренажные выработки измельченными комплексными углями, разжигают измельченные комплексные угли в дренажных выработках, нагнетают горячие газы в камеру, отходы горячих газов из камеры направляют через оросительные скважины, систему оросительных трубопроводов в оросительные выработки и по вентиляционным выработкам выдают на поверхность, нагрев замагазинированной руды в камере прекращают при достижении температурой горячих газов в исходящей струе из камеры не менее 100°С, после окончания нагрева замагазинированной руды в камере подают рабочие растворы в камеру, при снижении концентрации полезного компонента в продуктивных растворах до предельно допустимой прекращают подачу рабочих растворов и производят повторный нагрев замагазинированной руды в камере и далее выщелачивание замагазинированной руды в камере производят до полной отработки запасов при попеременном чередовании нагрева и орошения замагазинированной руды.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве измельченных комплексных углей используют бурые угли, содержащие в своем составе уран и витринит.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003126998/03A RU2247834C1 (ru) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | Способ разработки урановых руд, залегающих в устойчивых породах, подземным выщелачиванием в камерах |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003126998/03A RU2247834C1 (ru) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | Способ разработки урановых руд, залегающих в устойчивых породах, подземным выщелачиванием в камерах |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003126998A RU2003126998A (ru) | 2005-02-27 |
| RU2247834C1 true RU2247834C1 (ru) | 2005-03-10 |
Family
ID=35286194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003126998/03A RU2247834C1 (ru) | 2003-09-04 | 2003-09-04 | Способ разработки урановых руд, залегающих в устойчивых породах, подземным выщелачиванием в камерах |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2247834C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2552115C1 (ru) * | 2014-02-05 | 2015-06-10 | Александр Иванович Обручков | Способ контроля технологического процесса кучного выщелачивания урановых руд |
| RU2685520C1 (ru) * | 2018-05-23 | 2019-04-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Способ ликвидации кольматаций при блочном подземном выщелачивании |
| RU2700865C1 (ru) * | 2019-02-04 | 2019-09-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ разработки месторождений полезных ископаемых |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113389597B (zh) * | 2021-07-29 | 2022-06-28 | 安徽理工大学 | 一种资源共伴生矿区煤矸石综合利用系统及应用方法 |
-
2003
- 2003-09-04 RU RU2003126998/03A patent/RU2247834C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПЕТРОВ Р.П., ДОЛГИХ П.Ф. и др., Кучное выщелачивание при разработке урановых месторождений, Москва, Энергоатомиздат, 1988, с. 71. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2552115C1 (ru) * | 2014-02-05 | 2015-06-10 | Александр Иванович Обручков | Способ контроля технологического процесса кучного выщелачивания урановых руд |
| RU2685520C1 (ru) * | 2018-05-23 | 2019-04-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Способ ликвидации кольматаций при блочном подземном выщелачивании |
| RU2700865C1 (ru) * | 2019-02-04 | 2019-09-23 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ разработки месторождений полезных ископаемых |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003126998A (ru) | 2005-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2333363C1 (ru) | Способ управления газовыделением при разработке свиты высокогазоносных угольных пластов | |
| CN104847351B (zh) | 一种急倾斜特厚煤层综放开采用立体控顶方法 | |
| CN102865099B (zh) | “三下”开采充填工艺 | |
| RU2247834C1 (ru) | Способ разработки урановых руд, залегающих в устойчивых породах, подземным выщелачиванием в камерах | |
| SU919598A3 (ru) | Способ подземной перегонки нефтеносного сланца | |
| RU2512049C2 (ru) | Способ управления газовыделением при отработке склонного к самовозгоранию угольного пласта | |
| RU2439323C1 (ru) | Способ отработки наклонных рудных залежей | |
| RU2399763C1 (ru) | Способ разработки маломощных крутопадающих месторождений скального типа | |
| RU2310073C1 (ru) | Безопасная угольная шахта золотарева для отработки газоносных пожароопасных пластов | |
| RU2342532C1 (ru) | Способ открытоподземной разработки угольных пластов | |
| RU2270338C1 (ru) | Способ подготовки и выемки наклонных и крутопадающих пластов полезного ископаемого | |
| CN113756857B (zh) | 地面高效抽采多层位老空区煤层气的防灭火抽采方法 | |
| CN109882145A (zh) | 煤型铀矿床无井式流态化开采方法 | |
| RU2369741C2 (ru) | Способ подземной разработки рудных месторождений в криолитозоне | |
| RU2341656C1 (ru) | Комплексный способ гидродобычи полезных ископаемых | |
| Burrell et al. | The influence of minewater recovery on surface gas and water discharges in the Yorkshire Coalfield | |
| RU2471989C1 (ru) | Способ управления труднообрушающейся кровлей при отработке газоносных пластов в лавах с мехкомплексами | |
| SU1652614A1 (ru) | Способ борьбы с газодинамическими влени ми при разработке угольных пластов | |
| Schlüter et al. | In-situ underground bioleaching—Novel conditioning technologies | |
| RU2807283C1 (ru) | Способ дегазации выемочного угольного поля | |
| Sidorenko et al. | Modelling of computational fluid dynamics of gas dynamic processes on longwall panel during underground mining of flat gassy coal multi-seam | |
| RU2298098C1 (ru) | Способ разработки пластовых месторождений полезных ископаемых | |
| Ngah et al. | Groundwater problems in Surface mining in the united kingdom | |
| RU2659298C1 (ru) | Способ подготовки газоносного угольного пласта к отработке | |
| Kalmykov et al. | Justification of the technology of construction of mine shafts for the conditions of the maly kuibas deposit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080905 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20100610 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150905 |