RU2700865C1 - Способ разработки месторождений полезных ископаемых - Google Patents
Способ разработки месторождений полезных ископаемых Download PDFInfo
- Publication number
- RU2700865C1 RU2700865C1 RU2019103021A RU2019103021A RU2700865C1 RU 2700865 C1 RU2700865 C1 RU 2700865C1 RU 2019103021 A RU2019103021 A RU 2019103021A RU 2019103021 A RU2019103021 A RU 2019103021A RU 2700865 C1 RU2700865 C1 RU 2700865C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- leaching
- separation
- ore
- screening
- extracted
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005065 mining Methods 0.000 title abstract description 13
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 15
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 13
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 11
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 9
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 230000003245 working effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/28—Dissolving minerals other than hydrocarbons, e.g. by an alkaline or acid leaching agent
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
- E21C41/22—Methods of underground mining; Layouts therefor for ores, e.g. mining placers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений со сложным распределением полезных компонентов. Производят опережающую механическую выемку рудной массы с повышенным содержанием ценных компонентов по очистному блоку, ее грохочение по фракциям, обуривание скважинами малого диаметра участков со средним содержанием ценных компонентов, поинтервально заряжают ВВ и взрывают. Предварительно пропитанную концентрированным выщелачивающим раствором подрешетную фракцию грохочения -20 мм, извлеченную механическим способом, закладывают - после предварительного активационного перемешивания в смесителе - в выработанное пространство в днище камеры выщелачивания, а надрешетную фракцию грохочения +20 мм, извлеченную механическим способом, подвергают сепарации с выделением концентрата. Кондиционную часть отбитой взрывом и подвергнутую сепарации рудную массу подвергают вторичной сепарации, концентрат которой подают на измельчение и обогащение совместно с концентратом, полученным после сепарации надрешетной фракции грохочения. Все выделенные хвосты и некондиционную часть отбитой взрывом и подвергнутую сепарации рудную массу - после предварительного активационного перемешивания в смесителе - закладывают в камеру выщелачивания на слой подрешетной фракции грохочения. Технический результат предлагаемого способа заключается в повышении эффективности процесса посредством решения задачи увеличения сквозного извлечения полезных компонентов при добыче и переработке разносортных, в том числе некондиционных руд, а также их интенсификацию посредством активационного перемешивания перед выщелачиванием и селективного распределения в камере выщелачивания. 1 ил.
Description
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений со сложным распределением полезных компонентов.
Известен способ добычи полезных ископаемых с применением выщелачивания, по которому выемку руды производят камерами, раздробленную руду транспортируют на поверхность, где ее сортируют и обогащают, при этом хвосты сортировки укладывают в штабели и выщелачивают из них полезные компоненты, а отвальными продуктами обогащения закладывают отработанные камеры [1].
Однако известный способ не позволяет производить достаточно полное извлечение полезного ископаемого и связан с большими потерями и затратами на сооружение хвостохранилищ.
Известен способ подземной разработки месторождений полезных ископаемых, включающий выемку рудного тела камерами и последующую закладку выработанного пространства, доставку руды на поверхность и извлечение полезных ископаемых на обогатительной фабрике [2].
Недостатки известного способа - большие потери руды в целиках и значительные затраты, связанные со складированием некондиционных руд и хвостов обогащения на поверхности.
Известен способ добычи полезных ископаемых с применением выщелачивания, включающий выемку руды камерами, транспортировку руды на поверхность, ее сортировку, обогащение, выщелачивание хвостов и последующую закладку отработанных камер отходами производства, отсортированную некондиционную руду и хвосты обогащения транспортируют в отработанные камеры в выщелачивающем растворе, а затем заложенный в камерах материал обрабатывают выщелачивающим раствором [3].
Недостатком данного способа является низкая эффективность селективной выемки руд с различным уровнем содержания ценных компонентов и большие потери руды в целиках.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий проведение вскрывающих и подготовительных выработок, деление залежи на этажи, нарезку очистных блоков, очистную выемку руды, закладку выработанного пространства некондиционной горнорудной массой, выщелачивание ее растворами выщелачивающих реагентов и выдачу на поверхность отбитой кондиционной руды и продуктов выщелачивания. Производят забойную сортировку отбитой горнорудной массы, затем в процессе заполнения выработанного пространства некондиционной горнорудной массой смачивание ее растворами выщелачивающих реагентов осуществляют до полного влагонасыщения, а после окончания выщелачивания образовавшиеся пустоты в выработанном пространстве заполняют гидравлической закладкой и производят нейтрализацию выщелачивающих реагентов и закрепление выщелоченной горнорудной массы путем последовательного нагнетания сначала нейтрализующих реагентов, а затем инъекционного раствора [4].
Данное решение направлено на повышение извлечения полезных компонентов при минимизации объемов извлечения ископаемого из недр за счет селективной выемки руд с различным уровнем содержания ценных компонентов и выщелачивания их из отсортированных некондиционных руд, используемых в качестве закладки, но не позволяет решать проблему снижения потерь руды в междукамерных целиках.
Технический результат предлагаемого способа заключается в повышении эффективности процесса посредством решения задачи увеличения сквозного извлечения полезных компонентов при добыче и переработке разносортных, в том числе некондиционных руд, а также их интенсификацию посредством активационного перемешивания перед выщелачиванием и селективного распределения в камере выщелачивания.
Технический результат достигается за счет того, что в способе разработки месторождений полезных ископаемых, включающем проведение вскрывающих и подготовительных выработок, деление залежи на этажи, нарезку очистных блоков, очистную выемку, забойную сортировку рудной массы, закладку выработанного пространства некондиционной рудной массой, выщелачивание растворами реагентов с полным влагонасыщением, производят опережающую механическую выемку рудной массы с повышенным содержанием ценных компонентов по очистному блоку, ее грохочение по фракциям +20 мм и -20 мм, обуривание скважинами малого диаметра участков со средним содержанием ценных компонентов, непосредственно примыкающих к контурам первичной выработки - очистному блоку с повышенным содержанием ценных компонентов, сформированным при механической выемке, поинтервально заряжают ВВ и взрывают, при этом предварительно пропитанную концентрированным выщелачивающим раствором подрешетную фракцию грохочения -20 мм, извлеченную механическим способом, закладывают - после предварительного активационного перемешивания в смесителе - в выработанное пространство в днище камеры выщелачивания, а надрешетную фракцию грохочения +20 мм, извлеченную механическим способом, подвергают сепарации с выделением концентрата, при этом кондиционную часть отбитой взрывом и подвергнутую сепарации рудную массу подвергают вторичной сепарации, концентрат которой подают на измельчение и обогащение совместно с концентратом, полученным после сепарации надрешетной фракции грохочения, извлеченной механическим способом, а все выделенные хвосты и некондиционную часть отбитой взрывом и подвергнутую сепарации рудную массу - после предварительного активационного перемешивания в смесителе - закладывают в камеру выщелачивания на слой подрешетной фракции грохочения, извлеченной механическим способом, при этом осуществляют пропитку всего закладочного материала камеры выщелачивания до полного влагонасыщения концентрированным раствором реагентов, а по окончании выщелачивания основной части перерабатываемой рудной массы осуществляют обуривание и взрывание с взрывоинъекциями реагентов примыкающих к камере выщелачивания участков междукамерных целиков с бедной рудой для интенсификации процесса выщелачивания, далее производят выщелачивание в инфильтрационном или пульсационно-статическом режиме.
Возможность формирования требуемой последовательности выполняемых действий предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.
На Фиг. 1 представлена основная часть технологической схемы реализации предлагаемого способа разработки месторождений полезных ископаемых.
Способ включает проведение вскрывающих и подготовительных выработок 1, деление залежи на этажи 2, нарезку очистных блоков 3, очистную выемку, забойную сортировку рудной массы, закладку выработанного пространства некондиционной рудной массой, выщелачивание растворами реагентов с полным влагонасыщением.
Способ разработки месторождений полезных ископаемых осуществляют следующим образом. Проводят вскрывающие и подготовительные выработки 1, деление залежи на этажи 2, нарезку очистных блоков 3, очистную выемку, забойную сортировку рудной массы, закладку выработанного пространства некондиционной рудной массой, выщелачивание растворами реагентов с полным влагонасыщением. Производят опережающую механическую выемку рудной массы с повышенным содержанием ценных компонентов по очистному блоку 3 и ее грохочение по фракциям +20 мм и -20 мм. Участки со средним содержанием ценных компонентов, непосредственно примыкающие к контурам первичной выработки - очистному блоку 3 с повышенным содержанием ценных компонентов, сформированным при механической выемке, обуривают скважинами малого диаметра и по интервально заряжают ВВ и взрывают. Предварительно пропитанную концентрированным выщелачивающим раствором подрешетную фракцию грохочения -20 мм, извлеченную механическим способом, закладывают - после предварительного активационного перемешивания в смесителе - в выработанное пространство в днище камеры выщелачивания. Надрешетную фракцию грохочения +20 мм, извлеченную механическим способом, подвергают сепарации с выделением концентрата. Кондиционную часть отбитой взрывом и подвергнутую сепарации рудную массу подвергают вторичной сепарации, концентрат которой подают на измельчение и обогащение совместно с концентратом, полученным после сепарации надрешетной фракции грохочения, извлеченной механическим способом. Все выделенные хвосты и некондиционную часть отбитой взрывом и подвергнутую сепарации рудную массу - после предварительного активационного перемешивания в смесителе - закладывают в камеру выщелачивания на слой подрешетной фракции грохочения, извлеченной механическим способом. Осуществляют пропитку всего закладочного материала камеры выщелачивания до полного влагонасыщения концентрированным раствором реагентов. По окончании выщелачивания основной части перерабатываемой рудной массы осуществляют обуривание и взрывание с взрывоинъекциями реагентов примыкающих к камере выщелачивания участков междукамерных целиков с бедной рудой для интенсификации процесса выщелачивания. Далее производят выщелачивание в инфильтрационном или пульсационно-статическом режимах участков междукамерных целиков с бедной рудой.
Предлагаемая технология эффективна при подземной добыче сложно-структурных, труднообогатимых, прожилковых типов руд с неравномерным распределением полезного компонента, требующих предварительной кусковой сортировки. Выполнение предлагаемой технологии одобрено и планируется на месторождении Гитче-Тырныауз.
Технология позволяет повысить технологическую эффективность и экологическую безопасность за счет снижения потерь ценных компонентов при проведении физико-химических процессов активационного выщелачивания.
Источники информации
1. Патент США N 3260548, кл. 299-18. Способ добычи полезных ископаемых с применением выщелачивания, 1966.
2. Патент США 3586379, кл. 299-8. Способ подземной разработки месторождений полезных ископаемых, 1.971.
3. А.с. СССР № 607020. Способ добычи полезных ископаемых с применением выщелачивания.
4. А.с. СССР № 1236818 Способ разработки месторождений полезных ископаемых.
Claims (1)
- Способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий проведение вскрывающих и подготовительных выработок, деление залежи на этажи, нарезку очистных блоков, очистную выемку, забойную сортировку рудной массы, закладку выработанного пространства некондиционной рудной массой, выщелачивание растворами реагентов с полным влагонасыщением, отличающийся тем, что производят опережающую механическую выемку рудной массы с повышенным содержанием ценных компонентов по очистному блоку, ее грохочение по фракциям +20 мм и -20 мм, обуривание скважинами малого диаметра участков со средним содержанием ценных компонентов, непосредственно примыкающих к контурам первичной выработки - очистному блоку с повышенным содержанием ценных компонентов, сформированным при механической выемке, поинтервально заряжают ВВ и взрывают, при этом предварительно пропитанную концентрированным выщелачивающим раствором подрешетную фракцию грохочения -20 мм, извлеченную механическим способом, закладывают - после предварительного активационного перемешивания в смесителе - в выработанное пространство в днище камеры выщелачивания, а надрешетную фракцию грохочения +20 мм, извлеченную механическим способом, подвергают сепарации с выделением концентрата, при этом кондиционную часть отбитой взрывом и подвергнутую сепарации рудную массу подвергают вторичной сепарации, концентрат которой подают на измельчение и обогащение совместно с концентратом, полученным после сепарации надрешетной фракции грохочения, извлеченной механическим способом, а все выделенные хвосты и некондиционную часть отбитой взрывом и подвергнутую сепарации рудную массу - после предварительного активационного перемешивания в смесителе - закладывают в камеру выщелачивания на слой подрешетной фракции грохочения, извлеченной механическим способом, при этом осуществляют пропитку всего закладочного материала камеры выщелачивания до полного влагонасыщения концентрированным раствором реагентов, а по окончании выщелачивания основной части перерабатываемой рудной массы осуществляют обуривание и взрывание с взрывоинъекциями реагентов примыкающих к камере выщелачивания участков междукамерных целиков с бедной рудой для интенсификации процесса выщелачивания, далее производят выщелачивание в инфильтрационном или пульсационно-статическом режимах.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019103021A RU2700865C1 (ru) | 2019-02-04 | 2019-02-04 | Способ разработки месторождений полезных ископаемых |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019103021A RU2700865C1 (ru) | 2019-02-04 | 2019-02-04 | Способ разработки месторождений полезных ископаемых |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2700865C1 true RU2700865C1 (ru) | 2019-09-23 |
Family
ID=68063395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019103021A RU2700865C1 (ru) | 2019-02-04 | 2019-02-04 | Способ разработки месторождений полезных ископаемых |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2700865C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2740281C1 (ru) * | 2020-06-26 | 2021-01-12 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Дальневосточный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ подземного выщелачивания руд с взрывоинъекционной подготовкой |
| RU2758312C1 (ru) * | 2021-04-13 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ освоения месторождения штокверкового типа |
| RU2791528C1 (ru) * | 2022-04-05 | 2023-03-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) | Способ разработки месторождений полезных ископаемых |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU607020A1 (ru) * | 1976-01-12 | 1978-05-15 | Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.С.Орджоникидзе | Способ добычи полезных ископаемых с применением выщелачивани |
| SU968356A1 (ru) * | 1980-07-07 | 1982-10-23 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.С.Орджоникидзе | Способ подготовки руды к подземному выщелачиванию |
| RU2247834C1 (ru) * | 2003-09-04 | 2005-03-10 | Открытое акционерное общество "Приаргунское производственное горно-химическое объединение" | Способ разработки урановых руд, залегающих в устойчивых породах, подземным выщелачиванием в камерах |
| RU2295032C1 (ru) * | 2005-06-27 | 2007-03-10 | Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Способ подземного выщелачивания крепких и упорных руд |
| RU2412350C1 (ru) * | 2009-05-20 | 2011-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Способ комбинированной разработки месторождений полезных ископаемых |
-
2019
- 2019-02-04 RU RU2019103021A patent/RU2700865C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU607020A1 (ru) * | 1976-01-12 | 1978-05-15 | Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.С.Орджоникидзе | Способ добычи полезных ископаемых с применением выщелачивани |
| SU968356A1 (ru) * | 1980-07-07 | 1982-10-23 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.С.Орджоникидзе | Способ подготовки руды к подземному выщелачиванию |
| RU2247834C1 (ru) * | 2003-09-04 | 2005-03-10 | Открытое акционерное общество "Приаргунское производственное горно-химическое объединение" | Способ разработки урановых руд, залегающих в устойчивых породах, подземным выщелачиванием в камерах |
| RU2295032C1 (ru) * | 2005-06-27 | 2007-03-10 | Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Способ подземного выщелачивания крепких и упорных руд |
| RU2412350C1 (ru) * | 2009-05-20 | 2011-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Способ комбинированной разработки месторождений полезных ископаемых |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2740281C1 (ru) * | 2020-06-26 | 2021-01-12 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Дальневосточный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ подземного выщелачивания руд с взрывоинъекционной подготовкой |
| RU2758312C1 (ru) * | 2021-04-13 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ освоения месторождения штокверкового типа |
| RU2791528C1 (ru) * | 2022-04-05 | 2023-03-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) | Способ разработки месторождений полезных ископаемых |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105626073B (zh) | 一种基于充填采矿法预留切割槽的采矿方法 | |
| RU2700865C1 (ru) | Способ разработки месторождений полезных ископаемых | |
| RU2181834C2 (ru) | Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых | |
| RU2361077C1 (ru) | Способ комбинированной разработки руд | |
| RU2208221C2 (ru) | Способ селективной выемки качественного полезного ископаемого в карьере | |
| RU2412350C1 (ru) | Способ комбинированной разработки месторождений полезных ископаемых | |
| RU2740281C1 (ru) | Способ подземного выщелачивания руд с взрывоинъекционной подготовкой | |
| RU2634597C1 (ru) | Способ проходки горных выработок и ведения очистных работ | |
| RU2449125C1 (ru) | Способ разработки мощных пологих рудных тел | |
| RU2053364C1 (ru) | Способ разработки крутопадающих рудных тел и способы добычи, переработки и обогащения медных, и/или медно-цинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел | |
| RU2495245C1 (ru) | Способ разработки рудных месторождений | |
| RU2642193C1 (ru) | Способ разработки горизонтальных и пологих рудных тел средней мощности | |
| RU2063512C1 (ru) | Способ разработки крутопадающих рудных тел и способы добычи, переработки и обогащения медных, и/или медно-цинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел | |
| RU2039265C1 (ru) | Способ разработки тонких пологопадающих рудных тел | |
| RU2064045C1 (ru) | Способ разработки крутопадающих рудных тел и способы добычи, переработки и обогащения медных, и/или медноцинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел | |
| RU2352781C1 (ru) | Способ доработки карьера | |
| RU2254472C1 (ru) | Способ разработки мощных пологих калийных пластов | |
| Razorenov et al. | Technogenic impact on the environment during leaching | |
| RU2184233C2 (ru) | Способ освоения месторождений твердых полезных ископаемых | |
| RU2065053C1 (ru) | Способ разработки крутопадающих рудных тел и способы добычи, переработки и обогащения медных, и/или медноцинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел | |
| Golik et al. | Experience of metal deposits combined development for South African enterprises | |
| RU2052111C1 (ru) | Способ разработки крутых рудных тел | |
| SU1155757A1 (ru) | Способ разработки месторождений полезных ископаемых | |
| SU768985A1 (ru) | Способ разработки пластовых месторождений полезных ископаемых | |
| RU2081320C1 (ru) | Способ разработки рудных тел |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210205 |