RU2247789C1 - Литейный сплав на основе алюминия - Google Patents

Литейный сплав на основе алюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2247789C1
RU2247789C1 RU2003124454/02A RU2003124454A RU2247789C1 RU 2247789 C1 RU2247789 C1 RU 2247789C1 RU 2003124454/02 A RU2003124454/02 A RU 2003124454/02A RU 2003124454 A RU2003124454 A RU 2003124454A RU 2247789 C1 RU2247789 C1 RU 2247789C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
aluminum
manganese
titanium
casting alloy
Prior art date
Application number
RU2003124454/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003124454A (ru
Inventor
А.А. Тихонов (RU)
А.А. Тихонов
В.В. Гаврилюк (RU)
В.В. Гаврилюк
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Композит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Композит" filed Critical Открытое акционерное общество "Композит"
Priority to RU2003124454/02A priority Critical patent/RU2247789C1/ru
Publication of RU2003124454A publication Critical patent/RU2003124454A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2247789C1 publication Critical patent/RU2247789C1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии литейных сплавов на основе алюминия, предназначенных для применения в качестве высоконагруженных конструкционных материалов при производстве литых деталей в различных изделиях машиностроения. Предложен сплав, содержащий следующие компоненты, мас.%: медь 4,5-6,0, марганец 0,4-0,8, титан 0,1-0,3, кадмий 0,1-0,25, цирконий 0,05-0,2, индий 0,005-0,12, висмут 0,1-0,4, железо 0,05-0,15, алюминий – остальное. Техническим результатом изобретения является создание сплава, обладающего повышенными значениями временного сопротивления, предела текучести, относительного удлинения в сочетании с высокой коррозионной стойкостью. 2 табл.

Description

Изобретение относится к металлургии литейных сплавов на основе алюминия, предназначенных для применения в качестве высоконагруженных конструкционных материалов при производстве литых деталей в различных изделиях машиностроения.
Известен алюминиевый сплав для отливок (патент US №5989495 А, кл. С 22 С 21/08 от 23.11.99), содержащий, мас.%: железо 0,0005-0,01; кремний 0,0005-0,01; медь 2,5-6,5; магний 0,1-0,5; марганец 0,001-0,4; титан 0,1-0,5; серебро 0,2-1,2; бор 0,002-0,01; другие компоненты – не более 0,01; алюминий - остальное.
Недостатком сплава являются недостаточно высокие механические свойства и наличие в его составе драгоценного металла - серебра.
Известен также сплав на основе алюминия (патент RU №678889, МПК 7 С 22 С 21/12, 05.01.1983), взятый за прототип, имеющий химический состав, мас.%: медь 3,5-6,0; марганец 0,2-1,2; титан 0,1-0,4; кадмий 0,01-0,2; иттрий 0,01-0,2; цирконий 0,05-0,35; индий 0,001-0,05; алюминий - остальное.
Данный сплав обладает при литье в кокиль высокими механическими свойствами (σв=52-56 кгс/мм2, β=4-8%). Однако, как показали испытания, этот сплав характеризуется низкой коррозионной стойкостью под напряжением: сплав растрескивается при напряжении 0,2-0,3 от предела текучести.
Решаемой задачей изобретения является создание литейного сплава на основе алюминия, имеющего высокие механические свойства (σв не ниже 48 кгс/мм2) в сочетании с высокой коррозионной стойкостью при напряжении (не менее 0,75 от предела текучести).
Для достижения поставленной задачи в литейный сплав на основе алюминия, содержащий медь, марганец, титан, кадмий, цирконий и индий, дополнительно введены висмут и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%:
медь 4,5-6,0
марганец 0,4-0,8
титан 0,1-0,3
кадмий 0,1-0,25
цирконий 0,05-0,2
индий 0,005-0,12
висмут 0,1-0,4
железо 0,05-0,15
алюминий остальное
Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в табл.1 и 2.
Предлагаемый сплав (№№1, 2, 3), сплавы запредельного состава (№№4, 5) и сплав-прототип (№6) выплавлялись в электрической печи сопротивления в графито-шамотовом тигле. Из приготовленных сплавов при температуре 720-730°С отливались в кокиль (металлическую форму) заготовки под образцы для определения механических свойств и коррозионной стойкости под напряжением.
Отлитые заготовки термически обрабатывались по режиму: трехступенчатый нагрев под закалку 490±5°С (6 часов) + 500±5°С (9 часов) + 540±5°С (6 часов), закалка в воде с температурой 20-30°С, искусственное старение при температуре 175±5°С (7 часов), охлаждение на воздухе.
Механические свойства определялись на образцах диаметром 6 мм в соответствии с ГОСТ 1497, коррозионная стойкость оценивалась на образцах диаметром 6 мм в соответствии с ГОСТ 9.019.
Таблица 1
Сплав Содержание компонентов, масс.%
Состава Сu Mn Ti Cd Zr In Bi Fe Y Аl
Предложенный 1 4,5 0,4 0,1 0,1 0,05 0,005 0,1 0,05 - Ост.
2 5,2 0,6 0,2 0,18 0,12 0,08 0,25 0,1 - Ост.
3 6,0 0,8 0,3 0,25 0,2 0,12 0,4 0,15 - Ост.
Запредельный 4 4,0 0,2 0,05 0,05 0,01 0,001 0,05 0,02 - Ост.
5 6,5 1,0 0,35 0,3 0,25 0,15 0,45 0,2 - Ост.
Прототип 6 5,0 0,7 0,25 0,1 0,25 0,02 - - 0,1 Oст.
Таблица 2
Сплав Механические свойства Максимальное
напряжение, при котором нет растрескивания образцов (на базе 45 суток)
Временное сопротивление, σв, кгс/мм2 Предел текучести, σ0,2, кгс/мм2 Относительное удлинение, δ, %
1
2
3
49,1
50,4
52,6
41,6
43,8
45,7
9,6
8,2
5,3
0,9 σ0,2
0,9 σ0,2
0,9 σ0,2
4
5
45,4
51,7
40,3
47,4
12,1
4,0
0,9 σ0,2
0,75 σ0,2
6 52,3-53,8 43,1-44,6 4,9-5,1 0,2-0,3 σ0,2
Предложенный сплав сопоставим по механическим свойствам с прототипом, но значительно превосходит его по коррозионной стойкости под напряжением.
Высокий уровень механических свойств в сочетании с высокой коррозионной стойкостью под напряжением предложенного сплава позволяют рекомендовать его к применению в нагруженных конструкциях, испытывающих воздействие коррозионной среды.

Claims (1)

  1. Литейный сплав на основе алюминия, содержащий медь, марганец, титан, кадмий, цирконий и индий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит висмут и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Медь 4,5-6,0
    Марганец 0,4-0,8
    Титан 0,1-0,3
    Кадмий 0,1-0,25
    Цирконий 0,05-0,2
    Индий 0,005-0,12
    Висмут 0,1-0,4
    Железо 0,05-0,15
    Алюминий Остальное
RU2003124454/02A 2003-08-07 2003-08-07 Литейный сплав на основе алюминия RU2247789C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003124454/02A RU2247789C1 (ru) 2003-08-07 2003-08-07 Литейный сплав на основе алюминия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003124454/02A RU2247789C1 (ru) 2003-08-07 2003-08-07 Литейный сплав на основе алюминия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003124454A RU2003124454A (ru) 2005-02-27
RU2247789C1 true RU2247789C1 (ru) 2005-03-10

Family

ID=35285931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003124454/02A RU2247789C1 (ru) 2003-08-07 2003-08-07 Литейный сплав на основе алюминия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2247789C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2558807C1 (ru) * 2014-08-25 2015-08-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Высокопрочный алюминиевый литейный сплав

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2558807C1 (ru) * 2014-08-25 2015-08-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Высокопрочный алюминиевый литейный сплав

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003124454A (ru) 2005-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200190634A1 (en) Method of forming a cast aluminium alloy
EP2369025B1 (en) Magnesium alloy and magnesium alloy casting
JP5703881B2 (ja) 高強度マグネシウム合金およびその製造方法
PL193871B1 (pl) Odlew ze stopu aluminium na głowicę cylindrową i blok cylindrów i sposób wytwarzania odlewu ze stopu aluminium na głowicę cylindrową i blok cylindrów
WO2015060459A1 (ja) マグネシウム合金及びその製造方法
JP3737440B2 (ja) 耐熱マグネシウム合金鋳造品およびその製造方法
CN115852213A (zh) 一种免热处理压铸铝合金及其制备方法
US20040091384A1 (en) Heat resistant magnesium alloy
JP2005187896A (ja) 耐熱マグネシウム合金鋳造品
JP2005240129A (ja) 耐熱マグネシウム合金鋳造品
RU2687359C1 (ru) Литейный магниевый сплав
RU2287600C1 (ru) Материал на основе алюминия
RU2247789C1 (ru) Литейный сплав на основе алюминия
RU2415193C1 (ru) Литейный сплав на основе алюминия
CN109852856B (zh) 一种高强韧高模量金属型重力铸造镁合金及其制备方法
JP2005187895A (ja) 耐熱マグネシウム合金鋳造品
KR20190120487A (ko) 다이캐스팅용 알루미늄 합금 및 이를 이용한 알루미늄 합금 주조물 제조방법
CN108330359A (zh) 一种稀土改性铝合金及其制备方法
CN115491558A (zh) 一种压铸镁合金及其制备方法和应用
CN108559890B (zh) 一种含Ni-Be高强耐热铝合金及其制备方法
JP5522692B2 (ja) 高強度銅合金鍛造材
RU2441091C2 (ru) Литейный алюминиевый сплав-(экономнолегированный высокопрочный силумин)
RU2333992C1 (ru) Сплав на основе алюминия
RU2327755C1 (ru) Сплав на основе алюминия
CN115961191B (zh) 一种锶锆钛钇四元复合微合金化的800MPa强度级高性能铝合金及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
HE4A Notice of change of address of a patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160808

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20170704

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180808