RU2246487C1 - Способ получения n-замещенных лактамов - Google Patents
Способ получения n-замещенных лактамов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2246487C1 RU2246487C1 RU2003126271/04A RU2003126271A RU2246487C1 RU 2246487 C1 RU2246487 C1 RU 2246487C1 RU 2003126271/04 A RU2003126271/04 A RU 2003126271/04A RU 2003126271 A RU2003126271 A RU 2003126271A RU 2246487 C1 RU2246487 C1 RU 2246487C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lactams
- preparing
- chloro
- allylbenzene
- chlorobenzene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Hydrogenated Pyridines (AREA)
- Pyrrole Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к химии производных лактамов, а именно к способу получения N-(2-хлоралкил)- и N-алкилароматических производных лактамов общей формулы:
где R=Н, С1,
R'=(СН2)3, (СН2)5,
которые могут являться модификаторами непредельных карбоцепных каучуков и резиновых смесей на их основе. Способ получения указанных N-замещенных лактамов заключается в присоединении N-хлорлактамов к аллилбензолу, причем в качестве N-хлорлактамов используют N-хлорбутиролактам или N-хлоркапролактам. Процесс проводят при мольном соотношении N-хлорлактама к аллилбензолу, равном 1-1,15:1, в присутствии катализатора моно-трет-бутилперокси-α-метилметоксиэтоксиэтилового эфира этиленгликоля, взятого в количестве 0,4-4,0% мас., в среде инертного растворителя, например хлорбензола, при температуре 100-125°С в течение 15-20 минут. Технический результат - сокращение времени реакции в 20-30 раз, упрощение способа выделения целевых продуктов, а также расширение ассортимента получаемых соединений.
Description
Изобретение относится к химии производных лактамов, а именно к новому способу получения N-(2-хлоралкил)-и N-алкилароматических производных лактамов общей формулы:
где R=Н, Сl,
R/=(СН2)3, (СН2)5,
которые могут являться модификаторами непредельных карбоцепных каучуков и резиновых смесей на их основе.
Известен способ получения N-(2-хлор-2-метилбутил)-и N-(2-хлор-1-метилбутил)капролактамов присоединением N-хлоркапролактама по двойной связи 2-метилбутена-2 [Хардина И.А., Тужиков О.И., Харченко Н.И., Депон. В ВИНИТИ, №3812 -В97 от 29.12.97, Хардина И.А., Тужиков О.И., Корнеев А.В., Химия и технология элементорганических мономеров и полимерных материалов: Сб. науч. тр. ВолгГТУ, Волгоград, 1996, с.43-51]. Этот способ является наиболее близким к предлагаемому изобретению. Он осуществляется взаимодействием N-хлоркапролактама с 2-метилбутеном-2 в присутствии в качестве катализаторов кислот Льюиса - четыреххлористого титана и четыреххлористого олова - в среде толуола при температуре 20-22°С. Продукты присоединения образуются в условиях электрофильного присоединения по и против правила Марковникова. Данным способом получают N-замещенные лактамы иного строения.
Недостатками данного способа является использование катализаторов кислотного типа, вызывающих частичное разложение N -хлоркапролактама, низкий выход продуктов присоединения (24%) и большая продолжительность синтеза (7-7,5 часов).
Задачей предлагаемого изобретения является разработка технологически приемлемого малостадийного метода синтеза N-замещенных лактамов.
Техническим результатом является сокращение времени реакции в 20-30 раз, расширение ассортимента получаемых соединений, а также упрощение способа выделения целевых продуктов за счет отсутствия стадии щелочного разложения катализаторов и водной промывки реакционной массы.
Поставленный технический результат достигается в новом способе получения N -замещенных лактамов общей формулы:
где R=Н, Сl,
R'=(СН2)3, (СН2)5,
заключающимся в присоединении N-хлорлактамов к аллилбензолу, причем в качестве N-хлорлактамов используют N-хлорбутиролактам или N-хлоркапролактам, и процесс проводят при мольном соотношении N-хлорлактама и аллилбензола, равном 1-1,15:1, в присутствии катализатора моно-трет-бутилперокси-α-метилметоксиэтоксиэтилового эфира этиленгликоля, взятого в количестве 0,4-4,0% мас., в среде инертного растворителя, например хлорбензола, при температуре 100-125°С в течение 15-20 минут.
Сущностью метода является реакция присоединения N-хлорлактамов к аллилбензолу в условиях радикального инициирования:
где R'=(СН2)3, (СН2)5.
В качестве побочных продуктов образуются лактамы и продукт аллильного галогенирования исходного олефина -1-хлораллилбензол.
Преимуществом данного метода является получение продуктов присоединения с выходом 75-80%, а также возможность получения гомологов данного ряда, которые могут являться модификаторами непредельных неполярных каучуков и резиновых смесей на их основе.
В присутствии перекисного инициатора присоединение N-хлорлактамов по двойной связи протекает против правила Марковникова, при этом образуются два продукта -1,2 и 1,Н - присоединения (I, II).
Образование продуктов присоединения (I, II) можно объяснить природой используемого перекисного катализатора, не активного в побочной реакции дезактивации исходных N-хлорлактамов. В присутствии в качестве катализаторов кислот Льюиса (TiCI4, SnCI4) под действием остаточного хлористого водорода происходит частичное восстановление N-хлорлактамов до лактамов по реакции:
где R'=(СН2)3, (СН2)5,
что снижает выход целевых продуктов.
Образование продуктов присоединения протекает по радикально-цепному механизму. На первой стадии происходит термораспад перекисного инициатора:
(СН3)3С-OO-СН(СН3)ОСН2(СН2-O-СН2)2СН2OН→
→(СН3)3СО•+•ОСН(СН3)ОСН2(СН2-O-СН2)2СН2OН
(III) (IV)
Продукты термораспада пероксиацеталей исследовались в работе [Алейникова Т.П. Дис....канд. хим. наук, Волгоград: Волгоград, политехн. ин-т, 1983.-140 с., Туровский А.А., Навроцкий В.А., Туровский Н.А., Алейникова Т.П., Кущ О.В., ЖОХ, 1985, т.55, вып.1, с.173-176].
Радикал (III) распадается на ацетон и метильный радикал, радикал (IV) фрагментирует с образованием метильного радикала, окиси углерода и триэтиленгликоля. Метальные радикалы взаимодействуют с N-хлорлактамом, генерируя амидильный радикал, присоединяющийся по двойной связи олефина по схеме:
где R'=(СН2)3, (СН2)5.
Определено наиболее эффективное количество пероксида, необходимое для присоединения N-хлорлактамов к аллилбензолу. Так, в случае N-хлоркапролактама оптимальным условием проведения реакции является использование пероксида в количестве 0,4-0,6% мас. от веса N-хлоркапролактама, дальнейшее повышение содержания пероксида приводило к образованию побочных теломерных продуктов аллилбензола. В случае N-хлорбутиролактама оптимальным количеством пероксида является 3,8-4% мас. Оптимальными условиями проведения реакции является температурный интервал 100-125°С (область интенсивного генерирования свободных радикалов пероксидом) и время реакции 15-20 минут. Дальнейшее повышение температуры или увеличение продолжительности реакции нецелесообразно, так как это приводит к осмолению реакционной массы и загрязнению целевых продуктов, а уменьшение температуры приводит к неэффективному длительному протеканию процесса.
Данную реакцию рекомендуется проводить при мольном соотношении N-хлорлактама и аллилбензола 1-1,15:1, т.е. при небольшом избытке N-хлорлактама, что определяется содержанием основного вещества в N-хлорлактамах. Используемые N-хлорлактамы были получены хлорированием лактамов в среде хлороформа; в ходе их выделения при отгонке растворителя происходит частичная потеря активного хлора и восстановление в исходные лактамы, приводящее к образованию N-хлорлактамов с выходом 85-98%. Реакцию следует проводить в высококипящих растворителях, не образующих свободных радикалов и не содержащих подвижных атомов водорода, например хлорбензол, ксилолы и нитробензол. Не рекомендуется использовать в качестве растворителей амины, спирты и карбоновые кислоты, содержащие реакционноспособные по отношению к N-хлорлактамам группы.
Способ осуществляется следующим образом.
К раствору смеси N-хлорлактама и аллилбензола в хлорбензоле в токе аргона при перемешивании по каплям добавляют раствор пероксида в хлорбензоле. Реакционную смесь нагревают при перемешивании в токе инертного газа до температуры 100-125°С и выдерживают при этой температуре в течение 15-20 минут. Указанное время реакции соответствует полному исчерпанию N-хлорлактама в реакционной массе. После этого отгоняют под вакуумом растворитель, непрореагировавший аллилбензол и побочный продукт 1-хлораллилбензол. Осуществляя данный способ в промышленности, можно организовать рецикл аллилбензола и хлорбензола с использованием в последующем синтезе. Полученный маслянистый продукт реакции при необходимости направляется на разделение на целевые продукты и побочные с помощью колоночной хроматографии на силикагеле. Выход целевых продуктов составляет 75-80%.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1.
Синтез N-(2-хлорпропилфенил)капролактама и N-пропилфенилкапролактама.
К продутому аргоном раствору смеси 4,5 г (0,0305 моль) N-хлоркапролактама и 3,6 г (0,0305 моль) аллилбензола (мольное соотношение N-хлоркапролактам: аллилбензол=1:1) в 10 мл хлорбензола при комнатной температуре по каплям добавили раствор 0,028 г (1,05·10-4 моль) моно-трет-бутилперокси-α-метилметоксиэтоксиэтилового эфира этиленгликоля в 5 мл хлорбензола и нагревали реакционную массу при перемешивании в токе аргона до 100-125°С.
По достижении температуры в указанном интервале реакционную массу выдерживали при перемешивании в течение 15 минут. После этого отогнали под вакуумом растворитель, 1-хлораллилбензол и непрореагировавший аллилбензол, получили 7,1 г маслянистого продукта, из которого с помощью колоночной хроматографии на силикагеле (элюент - смесь хлороформа, гексана и изопропилового спирта при объемном соотношении 6:9:1) выделено 3,2 г (0,012 моль, 39,3%) N-(2-хлорпропилфенил) капролактама, 2,6 г (0,011 моль, 36,1%) N-пропилфенилкапролактама и 1,3 г капролактама.
N-(2-Хлорпропилфенил) капролактам (I), d20=1,0399 г·см-3, n20D=1,5339. C15H20CINO.
Найдено, %: С 67,95, Н 7,67, CI 13,25, N 5,11.
Вычислено, %: С 67,80, Н 7,53, CI 13,37, N 5,27.
N-Пропилфенилкапролактам (II), d =1,0254 г (см-3, n =1,5203. C15H21NO.
Найдено, %: С 78,06, Н 9,23, N 5,91.
Вычислено, %: С 77,92, Н 9,09, N 6,06.
ПМР - спектр (I), δ, м.д.: 2,6 д J 7 Гц (2Н, СН2), 3,3 д J 4 Гц (2Н, N-СН2), 4,1 с (1Н, CHCI), протоны фрагмента капролактама -1,67 с (6Н, (СН2)3), 2,7 уш. с (2Н, СО-СН2), 3,1 с (2Н, N-CH2), фенильные протоны -6,6 с (1Н), 6,95 с (2Н), 7,4 с (2Н).
ПМР - спектр (II), δ, м.д.: 1,33-1,5 м (2Н, С-СН2-С), 2,5 д J 7 Гц (2Н, СН2), 3,0 д J 6 Гц (2Н, N-СН2), протоны фрагмента капролактама -1,65 с (6Н, (СН2)3), 2,6 уш. с (2Н, СО-СН2), 3,1 с (2Н, N-СН2), фенильные протоны -6,5 с(1Н), 6,85 с (2Н),7,3 с (2Н).
ИК -спектр (I), ν, см-1: 1084, 1184, 1264 (C-N), 1708 (С=О).
ИК -спектр (II), ν, см-1: 1040, 1164, 1264 (C-N), 1692 (С=О).
Масс-спектр (I), м/е:188
153 (PhCH2CHCICH , 21,6%), 139 (PhCH2C+CI, 14,0%), 126
91 (РhСН 100%), 77 (Ph+, 27,4%).
Масс-спектр (II), м/е: 154
9,6%), 119 (PhCH2CH2CH 19,2%), 105 (РhCH2СH , 23,3%), 91 (PhCH , 100%), 77 (Ph+, 27,0%).
ПМР -спектр капролактама, δ, м.д.: 1,64 с (6Н, (СН2)3), 2,26 д J 7 Гц (2Н, СО-СН2), 3,06 д J 4 Гц (2Н, N-CH2), 8,17 с (1Н, NH).
ИК-спектр капролактама, ν, см-1: 1090, 1120, 1200, 1240, 1260, 1290
(C-N), 1660 (С=O), 3210 (N-H).
Масс-спектр капролактама, м/е: 113 (М+, 100%), 85
Пример 2.
Синтез N-(2-хлорпропилфенил)капролактама и N-пропилфенилкапролактама.
К продутому аргоном раствору смеси 5,2 г (0,035 моль) N-хлоркапролактама и 3,6 г (0,0305 моль) аллилбензола (мольное соотношение N-хлоркапролактам: аллилбензол=1,15:1) в 12 мл хлорбензола при комнатной температуре по каплям добавили раствор 0,03 г (1,1·10-4 моль) моно-третбутилперокси-α-метилметоксиэтоксиэтилового эфира этиленгликоля в 5 мл хлорбензола и нагревали реакционную массу при перемешивании в токе аргона до 100-125°С.
По достижении температуры в указанном интервале реакционную массу выдерживали при перемешивании в течение 15 минут. После этого отогнали под вакуумом растворитель, 1-хлораллилбензол и непрореагировавший аллилбензол, получили 7,7 г маслянистого продукта, из которого с помощью колоночной хроматографии на силикагеле (элюент - смесь хлороформа, гексана и изопропилового спирта при объемном соотношении 6:9:1) выделено 3,4 г (0,0128 моль, 42%) N-(2-хлорпропилфенил) капролактама, 2,5 г (0,0108 моль, 35,4%) N-пропилфенилкапролактама и 1,8 г капролактама.
Пример 3.
Синтез N-(2-хлорпропилфенил)бутиролактама и N-пропилфенилбутиролактама.
К раствору смеси 5,8 г (0,049 моль) N-хлорбутиролактама и 5,7 г (0,048 моль) аллилбензола (мольное соотношение N-хлорбутиролактам: аллилбензол=1:1) в 24 мл хлорбензола при комнатной температуре по каплям в токе аргона добавили раствор 0,224 г (8,4·10-4 моль) моно-трет-бутилперокси-α-метилметоксиэтоксиэтилового эфира этиленгликоля в 8 мл хлорбензола и нагревали реакционную массу при перемешивании в токе аргона до 100-125°С.
По достижении температуры в указанном интервале реакционную массу выдерживали при перемешивании в течение 20 минут. Затем отогнали под вакуумом растворитель, 1-хлораллилбензол и непрореагировавший аллилбензол, получили 10 г маслянистого продукта, из которого с помощью колоночной хроматографии на силикагеле (элюент -смесь хлороформа, гексана и изопропилового спирта в соотношении 6:9:1) выделено 5 г (0,021 моль, 43,8%) N-(2-хлорпропилфенил)бутиролактама, 3,4 г (0,017 моль, 35,4%) N-пропилфенилбутиролактама и 1,6 г бутиролактама.
N-(2-Хлорпропилфенил)бутиролактам (III), d =1,0576 г·см-3, n20D=1,5303. C13H16CINO.
Найдено, %: С 65,82, Н 6,88, CI 14,83, N 5,74.
Вычислено, %: С 65,68, Н 6,74, CI 14,95, N 5,89.
N-Пропилфенилбутиролактам (IV), d =1,0289 г·см-3, n20D=1,5263. C13H17NO.
Найдено, %: С 77,0, Н 8,52, N 6,74.
Вычислено, %: С 76,85, Н 8,37, N 6,90.
ПМР - спектр (III), δ, м.д.: 2,8 д J 6 Гц (2Н, СН2), 3,4 д J 6 Гц (2Н, N-СН2), 4,1 с (1Н, CHCI), протоны фрагмента бутиролактама -1,75 с (2Н, СН2), 2,9 уш. с (2Н, СО-СН2), 3,3 с (2Н, N-CH2), фенильные протоны -6,8 с (1Н), 7,3 с (2Н), 7,8 с (2Н).
ПМР - спектр (IV), δ, м.д.: 1,45 уш. с (С-СН2-С), 2,7 д J 7 Гц (2Н, СН2), 3,2 т J 6 Гц (2Н, N-СН2), протоны фрагмента бутиролактама -1,72 с (2Н, СН2), 2,8 уш. с (2Н, СО-СН2), 3,3 с (2Н, N-СН2), фенильные протоны -6,7 с (1Н), 7,2 с (2Н), 7,6 с (2Н).
ИК - спектр (III), ν, см-1: 1076, 1284 (C-N), 1700 (С=O).
ИК - спектр (IV), ν, см-1: 1032, 1284 (C-N), 1688 (С=O).
Масс- спектр (III), м/е: 160
Масс-спектр (IV), м/е: 126
(PhCH2CH2CH , 18,0%), 105 (PhCH2CH , 21,8%), 91 (PhCH , 100%), 77 (Ph+ 28,0%).
ПМР -спектр бутиролактама, δ, м.д.: 1,7 с (2Н, СН2), 2,5 д J 6 Гц (2Н, СО-СН2), 3,2 д J 4 Гц (2Н, N-CH2), 8,2 с (1Н, NH).
ИК -спектр бутиролактама, ν, см-1: 1068, 1168, 1276 (C-N), 1664 (С=О), 3200 (N-H).
Пример 4.
Синтез N-(2-хлорпропилфенил)бутиролактама и N-пропилфенилбутиролактама.
К раствору смеси 6,6 г (0,055 моль) N-хлорбутиролактама и 5,7 г (0,048 моль) аллилбензола (мольное соотношение N-хлорбутиролактам аллилбензол=1,15:1) в 26 мл хлорбензола при комнатной температуре по каплям в токе аргона добавили раствор 0,25 г (9,4·10-4 моль) моно-трет-бутилперокси-α-метилметоксиэтоксиэтилового эфира этиленгликоля в 10 мл хлорбензола и нагревали реакционную массу при перемешивании в токе аргона до 100-125°С.
По достижении температуры в указанном интервале реакционную массу выдерживали при перемешивании в течение 20 минут. Затем отогнали под вакуумом растворитель, 1-хлораллилбензол и непрореагировавший аллилбензол, получили 10,5 г маслянистого продукта, из которого с помощью колоночной хроматографии на силикагеле (элюент - смесь хлороформа, гексана и изопропилового спирта в соотношении 6:9:1) выделено 5,2 г (0,022 моль, 45,8%) N-(2-хлорпропилфенил)бутиролактама, 3,3 г (0,0163 моль, 34%) N-пропилфенилбутиролактама и 2 г бутиролактама.
Таким образом, разработан технологически малостадийный метод синтеза N-замещенных лактамов, образующихся с выходом до 80%. Структура описанных соединений подтверждена ПМР-, ИК- и масс-спектрами.
Claims (1)
- Способ получения N-замещенных лактамов общей формулы:где R=Н, С1;R'=(СН2)3, (СН2)5,заключающийся в присоединении N-хлорлактамов к аллилбензолу, причем в качестве N-хлорлактамов используют N-хлорбутиролактам или N-хлоркапролактам, процесс проводят при мольном соотношении N-хлорлактама и аллилбензола, равном 1-1,15:1, в присутствии катализатора моно-трет-бутилперокси-α-метилметоксиэтоксиэтилового эфира этиленгликоля, взятого в количестве 0,4-4,0 мас.%, в среде инертного растворителя, например хлорбензола, при температуре 100-125°С в течение 15-20 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003126271/04A RU2246487C9 (ru) | 2003-08-27 | 2003-08-27 | Способ получения n-замещенных лактамов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003126271/04A RU2246487C9 (ru) | 2003-08-27 | 2003-08-27 | Способ получения n-замещенных лактамов |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2246487C1 true RU2246487C1 (ru) | 2005-02-20 |
RU2003126271A RU2003126271A (ru) | 2005-02-27 |
RU2246487C9 RU2246487C9 (ru) | 2006-02-20 |
Family
ID=35218733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003126271/04A RU2246487C9 (ru) | 2003-08-27 | 2003-08-27 | Способ получения n-замещенных лактамов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2246487C9 (ru) |
-
2003
- 2003-08-27 RU RU2003126271/04A patent/RU2246487C9/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ХАРДИНА И.А. и др. Химия и технология элементорганических мономеров и полимерных материалов. Сб. научн. тр. ВолгГТУ. Волгоград, 1996, с. 43-51. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2246487C9 (ru) | 2006-02-20 |
RU2003126271A (ru) | 2005-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Newcomb et al. | Facile production and cyclizations of amidyl radicals | |
Qiu et al. | Reaction of perfluoroalkyl iodides with electron-deficient olefins under UV irradiation | |
De Kimpe et al. | Reactivity of α-chloro-aldimines | |
Bella et al. | Preparation of β-and γ-lactams via ring closures of unsaturated carbamoyl radicals derived from 1-carbamoyl-1-methylcyclohexa-2, 5-dienes | |
Grant et al. | Solvent effects on the reaction of t-butoxy radicals with methyl methacrylate | |
Greedy et al. | Fluorodesilylation of alkenyltrimethylsilanes: a new route to fluoroalkenes and difluoromethyl-substituted amides, alcohols or ethers | |
Glover et al. | Hindered ester formation by SN 2 azidation of N-acetoxy-N-alkoxyamides and N-alkoxy-N-chloroamides—novel application of HERON rearrangements | |
RU2246487C1 (ru) | Способ получения n-замещенных лактамов | |
Buccigross et al. | Decomposition of N, N'-diacyl-N, N'-dialkoxyhydrazines revisited | |
EP2238100B1 (en) | Process for the synthesis of 3-amino-3-cyclobutylmethyl-2-hydroxypropionamide or salts thereof | |
FI72508B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av n-propylacetonitrilderivat. | |
CA1249590A (en) | Bicyclic amide acetal production | |
Hinkle et al. | Vinylplatinum carbenes and nitriles, platinoxacyclic complexes, and Heck-type coupling products formed via reaction of (. sigma.-2-propenyl) bis (triphenylphosphine) platinum (II) triflate with alkynols, nitriles, and acrylate esters. Molecular structure of [cyclic][(PPh3) 2PtCH2C (O) OCH3][OTf] | |
FI114632B (fi) | Uusi menetelmä 4-amino-5-hekseenihapon valmistamiseksi ja siinä tuotetut välituotteet | |
OCHIAI et al. | New Allylation Reaction using Allylmetal (Group IVb) Compounds: Synthesis of N-Allylamides | |
MXPA00007076A (es) | Procedimiento para la obtencion de reactivos de grignard y nuevos reactivos de grignard.. | |
US3472889A (en) | Aminonitriles | |
RU2311401C1 (ru) | Способ получения альфа-адамантилсодержащих производных триметилбицикло[2.2.1]гептан-2-она | |
Yang et al. | Reaction of phenyliodonium ylides of β‐dicarbonyl compounds with allylic sulfides and selenides | |
Bellassoued et al. | Preparation of δ-Aryl-aminoacids from 1, 1-bis (Trimethylsiloxy) buta-1, 3-diene Derivatives and Arylic Imines Promoted by Lewis Acids | |
US6747176B2 (en) | Preparation of 2-chloro-1,1,1-trialkoxyethane | |
WO2003101931A2 (en) | Preparation of 4-(n, n-disubstitutedamino) butyraldehyde acetals | |
JP3698762B2 (ja) | N−(α−アシルオキシエチル)化合物の製造方法 | |
JP5436093B2 (ja) | ペルフルオロ有機物の製造方法 | |
Medvedeva et al. | Synthesis of N-(2-Hydroxyalkyl) trimethylsilylpropynamides |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050828 |