RU224540U1 - Контейнер для нефтепродуктов - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области транспортировки и хранения, в частности к эластичным контейнерам, предназначенным для помещения в них различных нефтепродуктов. Контейнер для нефтепродуктов выполнен из гибких листов полимерного материала, соединенных друг с другом посредством слоя силиконового герметика без растворителя, с образованием герметичных швов, при этом на внутренней поверхности контейнера выполнено антиадгезионное покрытие, а силиконовый герметик включает наполнитель. Силиконовый герметик включает наполнитель предпочтительно в содержании 0,0001-25,0000 мас. %. Силиконовый герметик без растворителя предпочтительно представляет собой нейтральный однокомпонентный силиконовый герметик без растворителя. Наполнитель может представлять собой вещество, выбранное из группы, включающей карбонат кальция, оксид кремния, оксид алюминия, гидроксид кальция, технический углерод, сажу, углеродные нанотрубки. Наполнитель может представлять собой материал, выбранный из группы, включающей каучук и термоэластопласты. Технический результат заявляемого технического решения заключается в повышении надежности контейнера для нефтепродуктов.

Description

Полезная модель относится к области транспортировки и хранения, в частности к эластичным контейнерам, предназначенным для помещения в них различных нефтепродуктов.

Транспортировка и хранение различных изделий и материалов являются важными этапами многих технологических процессов и должны обеспечивать сохранение изделиями или материалами надлежащих им свойств. В частности, особенности химических и физических свойств нефтепродуктов предполагают использование тары для их сбора, хранения и транспортировки с особыми свойствами, а именно, не допускающей розлива материала, который является легковоспламеняющимся и оказывает вредное воздействие на окружающую среду. Кроме того, подобные тары также должны легко поддаваться очистке от нефтепродуктов, являющихся сложными смесями преимущественно органических веществ с высокими адгезионными свойствами ко многим материалам. Таким образом, создание контейнеров для сбора, транспортировки и хранения нефтепродуктов является актуальной задачей, способствующей развитию многих отраслей производства.

Из уровня техники известно решение, представляющее собой полимерный пакет для упаковки горячих и липких веществ из пленки на основе полиэтилентерефталата (ПЭТ) с клеевыми швами, при этом ПЭТ пленка выполнена с антиадгезионным силиконовым покрытием, а клей для швов берется на силиконовой основе. Патент РФ № RU205845U1, МПК B65D 30/08, B65D 85/00, опубликован 11.08.2021.

Из уровня техники также известно решение, выбранное в качестве ближайшего аналога, представляющее собой контейнер для нефтепродуктов, выполненный из гибких листов полимерного материала, с антиадгезионным покрытием, соединенных друг с другом с образованием герметичных швов, при этом антиадгезионное покрытие выполнено на внутренней поверхности контейнера, а на швах соединения листов друг с другом закреплена клейкая лента. Патент РФ № RU218799U1, МПК B65D 88/16, опубликован 13.06.2023.

Недостатком представленных в уровне техники технический решений является низкая долговечность, вследствие недостаточной сохраняемости герметичных свойств контейнера, не обеспечивающей надежное хранение и транспортировку нефтепродуктов.

Задачей заявленного технического решения является создание контейнера для нефтепродуктов с повышенной надежностью.

Технический результат заявляемого технического решения заключается в повышении надежности контейнера для нефтепродуктов.

Повышение надежности контейнера для нефтепродуктов достигается, в частности, повышением его прочности и долговечности, а также сохраняемости герметичных свойств контейнера, обеспечивающих безопасное и длительное хранение и транспортировку нефтепродуктов.

Заявленный технический результат достигается за счет того, что контейнер для нефтепродуктов выполнен из гибких листов полимерного материала, соединенных друг с другом посредством слоя силиконового герметика без растворителя, с образованием герметичных швов, при этом на внутренней поверхности контейнера выполнено антиадгезионное покрытие, а силиконовый герметик включает наполнитель. Силиконовый герметик включает наполнитель предпочтительно в содержании 0,0001-25,0000 мас. %. Силиконовый герметик без растворителя предпочтительно представляет собой нейтральный однокомпонентный силиконовый герметик без растворителя. Наполнитель может представлять собой вещество, выбранное из группы, включающей карбонат кальция, оксид кремния, оксид алюминия, гидроксид кальция, технический углерод, сажу, углеродные нанотрубки. Наполнитель может представлять собой материал, выбранный из группы, включающей каучук и термоэластопласты.

Заявляемый контейнер может применяться для сбора, хранения и транспортировки жидких, вязких и твердых нефтепродуктов, например, битума, гудрона, нефтяных масел, мазута, керосина и т.д. Так как нефтепродукты зачастую являются токсичными веществами и наносят колоссальный вред окружающей среде, герметичные свойства контейнеров для их сбора, хранения и транспортировки невероятно важны и нарушение герметичности таких контейнеров недопустимо.

Контейнер для нефтепродуктов выполнен из листов полимерного материала, который за счет своей высокой химической устойчивости не взаимодействует с составляющими нефтепродуктов, а также менее склонен к кислотно-щелочной коррозии при контакте, например, с грунтами и водами в них, в отличие от металлических емкостей, что обеспечивает долговечность контейнера, и как следствие его надежность. Кроме того, полимерные материалы зачастую обладают гораздо меньшей массой, что дополнительно снижает массу заполненного контейнера и облегчает его транспортировку.

Гибкие листы полимерного материала, в отличие от жестких, менее склонны к трещинообразованию и возникновению структурных напряжений в материале при производстве и эксплуатации контейнера, которые в последствии могут стать причиной дальнейшего разрушения материала и нарушения целостности контейнера и его герметичности, таким образом, обеспечивается долговечность, высокая сохраняемость герметичных свойств контейнера, и как следствие его надежность. Кроме того, контейнер из гибких листов полимерного материала способен принимать форму различных резервуаров при помещении внутрь них, выполняя роль вкладыша, что дополнительно защищает резервуар от контакта с нефтепродуктами и облегчает процесс его очистки, так как нефтепродукты не взаимодействуют с резервуаром непосредственно.

Листы полимерного материала соединены друг с другом посредством слоя силиконового герметика без растворителя, так как такой силиконовый герметик является устойчивым к перепадам температуры, что предотвращает возможное растрескивание шва или увеличение текучести застывшего клея и дальнейшее нарушение герметичности, что увеличивает долговечность и сохраняемость герметичных свойств контейнера, и как следствие надежность. Кроме того, силиконовый герметик обладает высокой химической инертностью ко многим веществам, что снижает возможность взаимодействия с составляющими нефтепродуктов и разрушения шва, что увеличивает долговечность и надежность контейнера, а также обладает высокой адгезией ко многим полимерным материалам, таким как полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат, силикон и т.д. При этом шов после высыхания заявляемого герметика является мягким и эластичным, способным выдерживать различные напряжения и деформацию без нарушения целостности шва, что увеличивает долговечность и сохраняемость герметичных свойств контейнера, и как следствие его надежность. За счет отсутствия растворителя такой герметик при отверждении уменьшает усадку сформированных швов, что снижает риск его адгезионного разрыва и нарушения герметичности, таким образом, значительно увеличивая прочность, долговечность, сохраняемость и надежность заявляемого технического решения. Кроме того, наличие силикона в составе герметика и отсутствие растворителя значительно повышает эластичность (упругость) и механическую прочность шва, улучшает его стойкость к высоким и низким температурам, УФ-излучению и воде, что также повышает прочность, долговечность и надежность контейнера. Таким образом, соединение листов полимерного материала друг с другом посредством слоя силиконового герметика без растворителя придает заявляемому решению высокую долговечность, сохраняемость герметичных свойств, и как следствие надежность.

Силиконовый герметик без растворителя предпочтительно представляет собой нейтральный однокомпонентный силиконовый герметик без растворителя, так как за счет однокомпонентного состава и отсутствия растворителя такой герметик при отверждении уменьшает усадку сформированных швов, что дополнительно снижает вероятность его адгезионного разрыва и нарушения герметичности, таким образом, дополнительно увеличивая прочность, долговечность, сохраняемость и надежность заявляемого технического решения. Кроме того, в отличие от кислотного, такой предпочтительный вариант герметика предотвращает выделение уксусной кислоты при его отверждении, дополнительно повышая надежность контейнера, так как выделение уксусной кислоты может ускорить коррозию полимерных материалов и покрытия, из которых может быть выполнен контейнер, приводя к их утончению, изменению цвета и антиадгезионных свойств, и в последствии нарушении целостности шва и потери герметичности контейнера, а также загрязнению находящихся в контейнере нефтепродуктов.

Герметичность швов, образованных при соединении гибких листов полимерного материала друг с другом, является важным свойством любой тары для сбора, хранения и транспортировки нефтепродуктов, так как предотвращается попадание нефтепродуктов в окружающую среду и обеспечивается возможность использования заявляемого решения по целевому назначению. Герметичность швов, образованных при соединении гибких листов полимерного материала друг с другом, также обеспечивает долговечность контейнера, и как следствие его надежность, за счет того, что нефтепродукты не могут проникнуть в герметичный шов и не способствуют его разрушению, кроме того, в герметичный шов также не проникает влага и микроорганизмы из окружающей среды и также не разрушают его. При этом, при нарушении герметичности контейнера, в котором находятся жидкие нефтепродукты, может произойти их розлив на землю или в воду, что приносит колоссальный вред окружающей среде, так как нефтепродукты зачастую являются токсичными и при попадании в окружающую среду, а именно, в места обитания человека или животных, могут вызывать их отравления, и, к тому же, трудно удаляются с контактируемых объектов, для этого зачастую требуется применение различных очищающих химических веществ. При нарушении герметичности контейнера, в котором находятся вязкие и твердые нефтепродукты, их попадание в окружающую среду может не произойти в следствие их агрегатного состояния, однако, нарушение герметичности шва, в виде, например трещины, может в дальнейшем распространяться и разрушать шов полностью, образуя большие отверстия, через которые нефтепродукты уже могут попадать в окружающую среду, таким образом, использование контейнера по целевому назначению будет невозможно. При этом через отверстия, образовавшиеся в результате нарушения герметичности швов контейнера, может происходить загрязнение нефтепродуктов, что приведет к ухудшению их качеств, а также необходимости осуществлять дополнительные операции очистки.

Антиадгезионное покрытие внутренней поверхности контейнера предотвращает налипание нефтепродуктов на его стенки, что увеличивает его химическую стойкость и защищает от возможной коррозии, обеспечивая, тем самым, долговечность и надежность заявляемого технического решения. Кроме того, такое покрытие дополнительно увеличивает удобство очистки контейнера от нефтепродуктов, так как они мало прилипают к стенкам, и сама процедура очистки не требует использования специальных очищающих химических средств и является менее трудоемкой. Антиадгезионное покрытие выполнено на внутренней поверхности контейнера во избежание налипания нефтепродуктов к поверхности контейнера и диффузии их в материал стенок и дна с последующим разрушением поверхности контейнера, что увеличивает его химическую стойкость и защищает от возможной коррозии, обеспечивая, тем самым, долговечность и надежность заявляемого технического решения. Также в предпочтительном варианте, антиадгезионное покрытие может быть выполнено на внешней поверхности контейнера, дополнительно защищая внешнюю поверхность контейнера от кислотно-щелочной коррозии при контакте, например, с грунтами и водами в них, что дополнительно повышает долговечность, и как следствие надежность контейнера, а также предотвращает налипание частиц грунта или других материалов, что дополнительно увеличивает удобство эксплуатации.

Антиадгезионное покрытие может быть выполнено на внутренней поверхности контейнера после соединения листов полимерного материала, так, что слоем силиконового герметика без растворителя соединяются непосредственно поверхности листов полимерного материала без антиадгезионного покрытия. Также антиадгезионное покрытие может быть выполнено на листах полимерного материала до их соединения заявляемым герметиком с образованием герметичных швов, таким образом, что после их соединения антиадгезионное покрытие выполнено на внутренней поверхности контейнера, а силиконовый герметик без растворителя контактирует непосредственно с антиадгезионным покрытием.

Антиадгезионное покрытие предпочтительно выполнено на основе силикона, так как его уникальные свойства, такие как эластичность, термо- и морозостойкость, устойчивость к УФ-излучению, а также высокая химическая инертность дополнительно повышают долговечность, и как следствие надежность контейнера, за счет того, что при сгибании листов полимерного материала такое покрытие менее склонно и разрыву, при высыхании в нем не возникают напряжения, при использовании вне помещения оно выдерживает резкие перепады температуры, а также является химически инертным. Кроме того, антиадгезионное покрытие на основе силикона легко отчищается от нефтепродуктов, что дополнительно увеличивает удобство эксплуатации контейнера. При этом, такое покрытие на основе силикона неэлектростатично, благодаря чему, на открытых поверхностях емкости не накапливается статический электрический заряд и не происходит искрового разряда, который может привести к воспламенению паров или непосредственно нефтепродуктов, что дополнительно увеличивает безопасность контейнера. Кроме того, антиадгезионное покрытие, предпочтительно выполненное на основе силикона, при выполнении его на листах полимерного материала и последующем соединении их слоем силиконового герметика без растворителя не препятствует соединению листов полимерного материала из-за высокой адгезии заявляемого герметика к силикону.

Силиконовый герметик включает наполнитель, что позволяет увеличить сцепление герметика с поверхностью гибких листов полимерного материала, тем самым повышая прочность герметичных швов контейнера на разрыв, повышая его долговечность, и как следствие надежность. Кроме того, использование силиконового герметика, включающего наполнитель для формирования слоя, соединяющего гибкие листы полимерного материала, также уменьшает усадку герметичных швов контейнера за счет увеличения плотности герметика и формирования пространственного каркаса между частицами наполнителя менее подверженного усадке при высыхании герметика, что предотвращает когезионный разрыв шва и нарушение его герметичности, таким образом, значительно увеличивая прочность, долговечность, сохраняемость и надежность заявляемого технического решения.

В предпочтительном варианте силиконовый герметик включает наполнитель в содержании 0,0001-25,0000 мас. %, что дополнительно повышает прочность герметичного шва на разрыв, и уменьшает его усадку при высыхании герметика, тем самым дополнительно повышает надежность заявляемого решения. Предпочтительное содержание наполнителя в силиконовом герметике менее 0,0001 мас. % не оказывает влияния на прочность герметичного шва, а также на его усадку. Предпочтительное увеличение содержания наполнителя в силиконовом герметике более 25,0000 мас. % дополнительно повышает жесткость герметичного шва, уменьшает его пластичность, что дополнительно повышает хрупкость шва и снижает его прочность на разрыв при растяжении, тем дополнительно повышает вероятность нарушения герметичности контейнера, и как следствие снижения его долговечности и надежности.

В предпочтительных вариантах наполнитель представляет собой вещество, выбранное из группы, включающей карбонат кальция, оксид кремния, оксид алюминия, гидроксид кальция, технический углерод, сажу, углеродные нанотрубки, что дополнительно повышает надежность заявляемого технического решения, так как представленные вещества не обладают агрессивным химическим воздействием на силиконовый герметик, а также на антиадгезионное покрытие и полимерный материал гибких листов контейнера, что дополнительно снижает риски его повреждения и нарушения герметичности. Кроме того, предпочтительное использование вещества, выбранного из представленной группы, в качестве наполнителя, дополнительно повышает сцепление силиконового герметика с поверхностью гибких листов полимерного материала или антиадгезионным покрытием, а также дополнительно повышает прочность герметичного шва без потери его эластичности, за счет высокой удельной поверхности частиц, тем самым дополнительно повышает надежность заявляемого контейнера.

В предпочтительных вариантах наполнитель представляет собой материал, выбранный из группы, включающей каучук и термоэластопласты, что дополнительно повышает эластичность герметичного шва, а также его прочность на разрыв за счет того, что данные вещества представляют собой полимеры и обладают высокой адгезией к силиконовому герметику, дополнительно повышая надежность заявляемого решения.

Полимерный материал, используемый для производства контейнера, в предпочтительном варианте представляет собой полиэтилентерефталат (ПЭТ), так как он дополнительно повышает долговечность, и как следствие надежность контейнера за счет того, что имеет повышенную устойчивость к УФ-излучению, которое, например, при использовании контейнера вне помещения, может приводить к фотодеградации материала, появлению так называемых «меловых пятен», изменению цвета на поверхности материала и повышению хрупкости участков его поверхности, и как следствие возможному нарушению целостности контейнера и его герметичности. Кроме того, ПЭТ обладает высокой ударопрочностью, например, при транспортировке и случайном ударе контейнера, что дополнительно увеличивает прочность, долговечность, и как следствие надежность контейнера.

Полимерный материал, также в других предпочтительных вариант может представлять собой полипропилен (ПП), который отличается повышенной химической стойкостью, а также термостойкостью, что дополнительно позволяет помещать в изготовленный из ПП контейнер горячие нефтепродукты, снижая риски нарушения целостности контейнера, тем самым дополнительно повышая его надежность.

Полимерный материал также в частных вариантах может представлять собой силикон, который дополнительно повышает прочность и долговечность контейнера, так как обладает термо- и морозостойкостью, устойчивостью к УФ-излучению, а также высокой эластичностью, что позволяет контейнеру принимать различные формы резервуаров, снижая риски разрыва контейнера, а также позволяет использовать заявляемое решение для горячих нефтепродуктов, снижая риски нарушения целостности контейнера, тем самым дополнительно повышая его надежность. Использование силиконового герметика без растворителя не препятствует использованию силиконовой пленки для изготовления контейнера, так как обладает высокой адгезией и способен соединять листы силикона между собой (в случае выполнения антиадгезионного покрытия после соединения листов).

Опытным путем было выявлено, что в предпочтительном варианте толщина листа полимерного материала составляет 10-150 микрометров, что позволяет использовать контейнер в качестве вкладыша в жесткий резервуар, дополнительно защищая его от загрязнения, и дополнительно увеличивает надежность контейнера. При использовании листа полимерного материала с толщиной менее 10 микрометров дополнительно снижалась прочность контейнера и увеличивалась вероятность его скорого разрушения из-за механического воздействия, а так же растяжения и утончения стенок из-за уменьшенной толщины, что дополнительно снижало прочность контейнера, его долговечность, и как следствие надежность. При использовании листа полимерного материала с толщиной более 150 микрометров дополнительно снижалась гибкость листа полимерного материала, и как следствие увеличивался риск образования трещин и возникновения структурных напряжений в материале при производстве и эксплуатации контейнера, которые впоследствии повысили риск дальнейшего разрушения материала и нарушения целостности контейнера и его герметичности, что дополнительно снижало долговечность контейнера, и как следствие его надежность. Кроме того, предпочтительное использование листа полимерного материала для изготовления заявляемого контейнера с толщиной более 150 микрометров дополнительно повышает массу контейнера, в связи с чем дополнительно увеличивается нагрузка на швы, образованные соединением листов полимерного материала, так как подобные контейнеры зачастую имеют очень большие размеры и превышение толщины листа более 150 микрометром дополнительно увеличивает массу контейнера, повышает риск нарушения герметичности шва, возникновения локальных напряжений и растяжений, что дополнительно снижает долговечность и надежность заявляемого решения.

На швах соединения листов полимерного материала друг с другом может быть закреплена клейкая лента для дополнительной защиты швов от возможного разрушения из-за контакта с нефтепродуктами, а также механического разрушения при зацеплении краев листа полимерного материала, например, при транспортировке, что дополнительно повышает сохраняемость герметичных свойств контейнера. Кроме того, закрепление на швах соединения листов друг с другом клейкой ленты дополнительно увеличивает сопротивляемость шва растяжению в различных направлениях, в зависимости от ориентации клейкой ленты относительно шва, например, перпендикулярно направлению шва, и как следствие его прочность на разрыв без механического разрушения шва или растяжения его и ближайших поверхностей материала, что дополнительно повышает прочность шва и позволяет сохранить его герметичные свойства, что как следствие дополнительно повышает надежность контейнера. В предпочтительном варианте в качестве клейкой ленты может быть использован скотч.

В частном варианте клейкая лента закреплена вдоль швов, что увеличивает площадь поверхности шва, защищенную от взаимодействия с нефтепродуктами и механического повреждения, а также дополнительно увеличивает прочность шва при растяжении, направленном вдоль шва, что дополнительно увеличивает прочность контейнера, его долговечность, и как следствие надежность.

Клейкая лента также предпочтительно может быть закреплена на швах с внутренней поверхности контейнера для дополнительной защиты швов от возможного разрушения из-за контакта с нефтепродуктами, а также увеличения прочности швов с внутренней поверхности контейнера и сопротивляемости этой поверхности растяжению, например, при большом наполнении контейнера, что дополнительно увеличивает прочность швов, сохраняемость герметичных свойств, и как следствие надежность контейнера.

Кроме того, в предпочтительном варианте исполнения клейкая лента может быть закреплена на швах с внешней поверхности контейнера для дополнительной защиты швов от возможного механического разрушения при зацеплении краев листа полимерного материала, например, при транспортировке, а также защиты от кислотно-щелочной коррозии контейнера при контакте, например, с грунтами и водами в них, что снижает вероятность разрушения шва и дополнительно повышает его прочность и сохраняемость герметичных свойств контейнера, и как следствие его надежность.

В предпочтительном варианте клейкая лента также может быть закреплена на швах с внутренней и внешней поверхностей контейнера для дополнительной защиты как внешней, так и внутренней поверхностей от воздействия нефтепродуктов или окружающей среды, также дополнительного увеличения прочности шва, так как клейкая лента закреплена с обеих его сторон, что дополнительно повышает прочность контейнера, его долговечность, и как следствие надежность заявляемого решения.

Далее заявляемое техническое решение поясняется с помощью фигур, на которых условно представлены предпочтительные варианты исполнения заявляемого контейнера для нефтепродуктов.

На фиг. 1 представлен один частный вариант поперечного сечения герметичного шва заявляемого контейнера, с выполнением антиадгезионного покрытия на внутренней поверхности листов полимерного материала до их соединения.

На фиг. 2 представлен второй частный вариант поперечного сечения герметичного шва заявляемого контейнера, с выполнением антиадгезионного покрытия на внутренней поверхности листов полимерного материала после их соединения.

На фиг. 3 представлен третий частный вариант поперечного сечения герметичного шва заявляемого контейнера, с выполнением антиадгезионного покрытия на внутренней и внешней поверхности листов полимерного материала до их соединения.

На фиг. 4 представлен четвертый частный вариант поперечного сечения герметичного шва заявляемого контейнера с несколькими полосами заявляемого герметика.

Цифрами на фигурах обозначены:

- листы (1) полимерного материала;

- слой (2) силиконового герметика, включающего наполнитель, без растворителя;

- антиадгезионное покрытие (3);

- клейкая лента (4).

Далее со ссылками на фигуры описан один из предпочтительных вариантов исполнения заявляемого технического решения.

Контейнер для нефтепродуктов выполнен из гибких листов (1) полимерного материала, предпочтительно ПЭТ, соединенных друг с другом посредством слоя (2) силиконового герметика без растворителя, с образованием герметичных швов. Силиконовый герметик включает наполнитель, предпочтительно оксид кремния. На внутренней поверхности контейнера выполнено антиадгезионное покрытие (3), предпочтительно силиконовое. Силиконовый герметик без растворителя предпочтительно представляет собой нейтральный однокомпонентный силиконовый герметик без растворителя. С внутренней и внешней поверхности контейнера на швах соединения листов (1) полимерного материала друг с другом, в частности вдоль швов, предпочтительно закреплена клейкая лента (4).

Предпочтительное содержание наполнителя в силиконовом герметике составляет 0,0001-25,0000 мас. %. В других предпочтительных вариантах наполнитель может представлять собой вещество, выбранное из группы, включающей также карбонат кальция, оксид алюминия, гидроксид кальция, технический углерод, сажу, углеродные нанотрубки, или материал, выбранный из группы, включающей каучук и термоэластопласты.

В некоторых частных вариантах слой (2) силиконового герметика без растворителя наносится на поверхности листа полимерного материала в виде одной тонкой непрерывной полосы, формируя герметичный шов. В других вариантах (см. фиг. 4), нанесение заявляемого герметика возможно несколькими полосами подряд для дополнительного увеличения прочности герметичного шва и снижения риска потери герметичности контейнера при разрушении части герметика.

Антиадгезионное покрытие (3) может быть выполнено на листах (1) полимерного материала до их соединения слоем (2) заявляемого герметика с образованием герметичных швов, таким образом, что антиадгезионное покрытие после соединения листов выполнено на внутренней поверхности контейнера, а силиконовый герметик без растворителя контактирует непосредственно с антиадгезионным покрытием (3) (см. фиг. 1).

Антиадгезионное покрытие (3) может быть выполнено на внутреннюю поверхность контейнера после соединения листов (1) полимерного материала, так, что слоем (2) силиконового герметика без растворителя соединяются непосредственно поверхности листов (1) полимерного материала без антиадгезионного покрытия (3) (см. фиг. 2).

В другом предпочтительном варианте антиадгезионное покрытие (3) может быть также выполнено и на внешней поверхности гибких листов полимерного материала (см. фиг. 3), формируя многослойный материал, в предпочтительном варианте включающий лист ПЭТ/антиадгезионное силиконовое покрытие /заявляемый герметик/антиадгезионное силиконовое покрытие/лист ПЭТ, что дополнительно повышает прочность и эластичность шва. Антиадгезионное покрытие (30 также может быть выполнено на внешней поверхности гибких листов полимерного материала, также, как и на внутреннюю, до их соединения с образованием герметичных швов, либо после их соединения.

В предпочтительном варианте эксплуатации заявляемый контейнер для нефтепродуктов, выполненный из гибких листов (1) полимерного материала, соединенных друг с другом посредством слоя (2) силиконового герметика, включающего наполнитель, без растворителя, который наносят на поверхности листов (1) полимерного материала и соединяют их между собой с образованием герметичных швов, помещают в качестве вкладыша в резервуар с жесткими стенками.

Затем в полость контейнера, внутренняя поверхность которого выполнена с антиадгезионным покрытием (3), предпочтительно силиконовым, а на швах соединения листов друг с другом закреплена клейкая лента (4), помещают нефтепродукты. Контейнер, при этом, легко принимает форму резервуара без растяжения и повреждения стенок за счет гибкости листов (1) полимерного материала. Герметичные швы, образованные соединением листов (1) полимерного материала друг с другом посредством слоя (2) силиконового герметика, включающего наполнитель, без растворителя, не позволяют нефтепродуктам вступать в контакт непосредственно с резервуаром. За счет использования заявляемого силиконового герметика без растворителя и наличия в этом герметике наполнителя шов при отверждении не дает усадку, что предотвращает его адгезионный разрыв и нарушение герметичности, таким образом, значительно увеличивая долговечность, сохраняемость и надежность заявляемого технического решения. После удаления нефтепродуктов, контейнер, выполняющий роль вкладыша, легко вынимается и очищается за счет наличия антиадгезионного покрытия (3) и может использоваться повторно, путем вкладывания в резервуар и наполнения следующей партией нефтепродуктов. Кроме того, такой предпочтительный вариант контейнера легко сворачивается, например, при производстве и его транспортировке в пустом состоянии и не занимает много места на складах.

Заявляемое техническое решение может применяться для сбора, хранения и транспортировки жидких, вязких и твердых нефтепродуктов, а также характеризуется повышенной надежностью.

Представленные фигуры и описание конструкции и использования контейнера для нефтепродуктов не исчерпывают возможные варианты исполнения и не ограничивают каким-либо образом объем заявляемого технического решения. Возможны иные варианты исполнения в объеме заявляемой формулы.

Claims (14)

1. Контейнер для нефтепродуктов, выполненный из гибких листов полимерного материала, соединенных друг с другом посредством слоя силиконового герметика без растворителя, с образованием герметичных швов, при этом на внутренней поверхности контейнера выполнено антиадгезионное покрытие, а силиконовый герметик включает наполнитель.

2. Контейнер для нефтепродуктов по п. 1, отличающийся тем, что полимерный материал представляет собой полиэтилентерефталат.

3. Контейнер для нефтепродуктов по п. 1, отличающийся тем, что полимерный материал представляет собой полипропилен.

4. Контейнер для нефтепродуктов по п. 1, отличающийся тем, что полимерный материал представляет собой силикон.

5. Контейнер для нефтепродуктов по п. 1, отличающийся тем, что антиадгезионное покрытие выполнено на основе силикона.

6. Контейнер для нефтепродуктов по п. 1, отличающийся тем, что толщина листа полимерного материала составляет 10-150 микрометров.

7. Контейнер для нефтепродуктов по п. 1, отличающийся тем, что силиконовый герметик включает наполнитель в содержании 0,0001-25,0000 мас. %.

8. Контейнер для нефтепродуктов по п. 1, отличающийся тем, что силиконовый герметик без растворителя представляет собой нейтральный однокомпонентный силиконовый герметик без растворителя.

9. Контейнер для нефтепродуктов по п. 1, отличающийся тем, что наполнитель представляет собой вещество, выбранное из группы, включающей карбонат кальция, оксид кремния, оксид алюминия, гидроксид кальция, технический углерод, сажу, углеродные нанотрубки.

10. Контейнер для нефтепродуктов по п. 1, отличающийся тем, что наполнитель представляет собой материал, выбранный из группы, включающей каучук и термоэластопласты.

11. Контейнер для нефтепродуктов по п. 1, отличающийся тем, что на швах соединения листов полимерного материала друг с другом закреплена клейкая лента.

12. Контейнер для нефтепродуктов по п. 11, отличающийся тем, что клейкая лента закреплена вдоль швов.

13. Контейнер для нефтепродуктов по п. 11, отличающийся тем, что клейкая лента закреплена на швах с внутренней поверхности контейнера.

14. Контейнер для нефтепродуктов по любому из пп. 11, 13, отличающийся тем, что клейкая лента закреплена на швах с внешней поверхности контейнера.