RU224525U1

RU224525U1 - Device for cleaning rail and sleeper grids from ballast

Info

Publication number: RU224525U1
Application number: RU2023125502U
Authority: RU
Inventors: Игорь Владимирович Харин; Александр Анатольевич Титов
Original assignee: Акционерное общество "Калужский завод путевых машин и гидроприводов"
Filing date: 2023-10-04
Publication date: 2024-03-28

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для строительства и ремонта железнодорожного пути, в частности - к устройствам для распределения балласта железнодорожного пути. Устройство для очистки рельсошпальной решетки от балласта содержит щетку, имеющую собственный корпус, который подвижно смонтирован на раме, привод щетки, поперечно расположенные конвейеры, при этом каждый поперечный ленточный конвейер имеет привод, который может задействоваться по выбору относительно направления вращения, наклонный конвейер, расположенный между поперечными конвейерами. За счет того, что каждый поперечный ленточный конвейер подвижно закреплен к раме с возможностью сдвигания и раздвигания относительно друг друга достигается технический результат - повышение производительности машины при обеспечении ее надежной работы как при сбрасывании излишков щебня на откосы балластной призмы, так и при перемещении их в бункер-накопитель.

The utility model relates to devices for the construction and repair of railway tracks, in particular to devices for distributing railway ballast. A device for cleaning a rail and sleeper grid from ballast contains a brush having its own housing, which is movably mounted on a frame, a brush drive, transversely located conveyors, each transverse belt conveyor has a drive that can be activated selectively relative to the direction of rotation, an inclined conveyor located between cross conveyors. Due to the fact that each transverse belt conveyor is movably attached to the frame with the ability to move and move apart relative to each other, a technical result is achieved - increasing the productivity of the machine while ensuring its reliable operation both when dumping excess crushed stone onto the slopes of the ballast prism, and when moving it to the bunker -storage device.

Description

Полезная модель относится к устройствам для строительства и ремонта железнодорожного пути, в частности - к устройствам для распределения балласта железнодорожного пути.The utility model relates to devices for the construction and repair of railway tracks, in particular to devices for distributing railway ballast.

Известно устройство для распределения балласта железнодорожного пути, содержащая щетку, снабженную приводом и поперечно расположенными конвейерами с индивидуальным приводом, который может перемещать конвейерную ленту в обе стороны, причем конвейеры расположены параллельно, друг за другом, а между ними установлена защитная планка (патент ЕА201001089 А1).A device for distributing railway ballast is known, containing a brush equipped with a drive and transversely located conveyors with an individual drive, which can move the conveyor belt in both directions, and the conveyors are located parallel, one after the other, and a protective strip is installed between them (patent EA201001089 A1) .

Недостатком известного устройства является перераспределение подобранного щебеня только в сторону обочины, что при большом количестве щебня экономически не выгодно.The disadvantage of the known device is the redistribution of the selected crushed stone only towards the side of the road, which is not economically profitable if there is a large amount of crushed stone.

Известно устройство, содержащее щетку, смонтированную на раме и имеющая собственный корпус, поперечно расположенные конвейеры, питающие наклонный конвейер, расположенной между поперечными конвейерами, продольные конвейеры, устройства для распределения щебня (патент SU508224). Данное техническое решение принято за прототип.A device is known that contains a brush mounted on a frame and having its own housing, transversely located conveyors feeding an inclined conveyor located between the transverse conveyors, longitudinal conveyors, devices for distributing crushed stone (patent SU508224). This technical solution was adopted as a prototype.

Недостатком прототипа является необходимость одновременной работы пяти конвейеров, что снижает надежность машины, увеличивает затраты на обслуживание, на систему управления.The disadvantage of the prototype is the need for simultaneous operation of five conveyors, which reduces the reliability of the machine and increases the cost of maintenance and the control system.

Предлагаемое техническое решение направлено на устранение указанных недостатков при работе подборщика.The proposed technical solution is aimed at eliminating these shortcomings during the operation of the pick-up.

Техническим результатом является повышение производительности машины при обеспечении ее надежной работы, как при сбрасывании излишков щебня на откосы балластной призмы, так и при перемещении их в бункер-накопитель.The technical result is to increase the productivity of the machine while ensuring its reliable operation, both when dumping excess crushed stone onto the slopes of the ballast prism, and when moving it to the storage hopper.

Технический результат достигается тем, что устройство для очистки рельсошпальной решетки содержит щетку, имеющую собственный корпус, который подвижно смонтирован на раме, привод щетки, поперечно расположенные конвейеры, при этом каждый поперечный ленточный конвейер имеет привод, который может задействоваться по выбору относительно направления вращения, наклонный конвейер, расположенный между поперечными конвейерами. Новым для устройства данного назначения, является то, что каждый поперечный ленточный конвейер подвижно закреплен к раме с возможностью сдвигания и раздвигания относительно друг друга.The technical result is achieved in that the device for cleaning the rail and sleeper grid contains a brush having its own housing, which is movably mounted on the frame, a brush drive, transversely located conveyors, and each transverse belt conveyor has a drive that can be activated selectively relative to the direction of rotation, inclined conveyor located between cross conveyors. What is new for the device for this purpose is that each transverse belt conveyor is movably attached to the frame with the ability to slide and slide relative to each other.

В частном случае, подвижность поперечных конвейеров может быть обеспечена направляющими, неподвижно прикрепленные к корпусу щетки, по которым они перемещаются в поперечном направлении основного движения машины. Перемещение может производиться гидроцилиндрами по одному на каждый конвейер.In a particular case, the mobility of transverse conveyors can be ensured by guides, fixedly attached to the brush body, along which they move in the transverse direction of the main movement of the machine. The movement can be carried out by hydraulic cylinders, one for each conveyor.

Для удобства загрузки бункера наклонный конвейер может быть снабжен в верхней точке горизонтальным участком.For ease of loading the hopper, the inclined conveyor can be equipped with a horizontal section at the top point.

Сущность заявленного устройства поясняется чертежами.The essence of the claimed device is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлен общий вид устройства для очистки рельсошпальной решетки. На фиг.2 представлено сечение устройства А-А без изображения наклонного конвейера в положении конвейеров при работе на обочину. На фиг.3 то же, что и на фиг.2 только в положении конвейеров при работе на наклонный конвейер (условно не изображен).Figure 1 shows a general view of a device for cleaning rails and sleepers. Figure 2 shows a cross-section of the device A-A without an image of an inclined conveyor in the position of the conveyors when working on the side of the road. In Fig.3 the same as in Fig.2 only in the position of the conveyors when working on an inclined conveyor (not shown).

Заявленное устройство содержит раму 1, к которой подвижно присоединены корпус щетки 2 и наклонный конвейер 3 (см. фиг.1). В корпусе щетки 2 установлена щетка 4 с приводом (не показан), направляющие 5, по которым осуществляется перемещение поперечных конвейеров 6 при помощи гидроцилиндров 7 (см. фиг.2, фиг.3), каждый поперечный конвейер имеет свой привод 8.The claimed device contains a frame 1, to which a brush body 2 and an inclined conveyor 3 are movably attached (see Fig. 1). In the brush body 2 there is a brush 4 with a drive (not shown), guides 5 along which the transverse conveyors 6 are moved using hydraulic cylinders 7 (see Fig. 2, Fig. 3), each transverse conveyor has its own drive 8.

Работает устройство следующим образом. В зависимости от того куда будет перемещаться убранный с рельсошпальной решетки щебень, на откос или в бункер-накопитель, поперечные конвейера 6 устанавливаются в соответствующее положение.The device works as follows. Depending on where the crushed stone removed from the rail and sleeper grid will be moved, to a slope or to a storage hopper, the transverse conveyors 6 are installed in the appropriate position.

При раздвинутых конвейерах щебень подается на приемный участок наклонного конвейера 3 и дальше в бункер, а при сдвинутых на откос в одну или в другую сторону.When the conveyors are extended, crushed stone is fed to the receiving section of the inclined conveyor 3 and further into the hopper, and when they are shifted to a slope in one direction or the other.

После приведения в рабочее положение последовательно включается вращение наклонного конвейера 3, поперечных конвейеров 6 к центру корпуса или наружу, щетки 2 и начинается движение машины.After being brought into working position, the rotation of the inclined conveyor 3, the transverse conveyors 6 towards the center of the body or outwards, and the brush 2 are sequentially activated and the movement of the machine begins.

При сдвинутых конвейерах щебень щеткой 2 подается на их поверхность. Конвейеры 6 вращаются в одну из сторон в зависимости от выбранного откоса и перемещают щебень наружу. Используется вся ширина щетки 2 без снижения производительности.When the conveyors are shifted, crushed stone is fed onto their surface with a brush 2. Conveyors 6 rotate in one direction depending on the selected slope and move the crushed stone outward. The entire width of brush 2 is used without reducing productivity.

При раздвинутых конвейерах 6 щетка 2 подает щебень на поперечные конвейеры 6 и в промежуток между ними. С поперечных конвейеров 6 щебень также сбрасывается в этот же промежуток, где находится приемный участок наклонного конвейера 3.With the conveyors 6 extended, the brush 2 supplies crushed stone to the transverse conveyors 6 and into the space between them. From the transverse conveyors 6, crushed stone is also dumped into the same gap where the receiving section of the inclined conveyor 3 is located.

Наклонный конвейер перемещает полученный щебень в бункер (не показан). Здесь также используется вся ширина щетки без снижения производительности.An inclined conveyor moves the resulting crushed stone to a hopper (not shown). It also uses the entire width of the brush without compromising performance.

Claims

1. A device for cleaning a rail and sleeper grid from ballast, containing a brush having its own housing, which is movably mounted on a frame, a brush drive, transverse conveyors, each transverse belt conveyor has a drive that can be activated selectively relative to the direction of rotation, an inclined conveyor , located between the transverse conveyors, characterized in that each transverse belt conveyor is movably attached to the frame with the ability to move and extend relative to each other.

2. A device for cleaning the rail and sleeper grid from ballast according to claim 1, characterized in that the mobility of the transverse conveyors is ensured by guides fixedly attached to the brush body, along which they move in the transverse direction of the main movement of the machine.

3. A device for cleaning the rail and sleeper grid from ballast according to claim 1 or 2, characterized in that the transverse conveyors are moved by hydraulic cylinders, one for each conveyor.

4. A device for cleaning the rail and sleeper grid from ballast according to claim 1, characterized in that the inclined conveyor is equipped with a horizontal section at the top point.