RU2245256C2 - Колесо транспортного средства - Google Patents

Колесо транспортного средства Download PDF

Info

Publication number
RU2245256C2
RU2245256C2 RU2002135583/11A RU2002135583A RU2245256C2 RU 2245256 C2 RU2245256 C2 RU 2245256C2 RU 2002135583/11 A RU2002135583/11 A RU 2002135583/11A RU 2002135583 A RU2002135583 A RU 2002135583A RU 2245256 C2 RU2245256 C2 RU 2245256C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spokes
wheel
rim
hub
pairs
Prior art date
Application number
RU2002135583/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002135583A (ru
Inventor
Ю.М. Шмаков (RU)
Ю.М. Шмаков
Original Assignee
Шмаков Юрий Михайлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шмаков Юрий Михайлович filed Critical Шмаков Юрий Михайлович
Priority to RU2002135583/11A priority Critical patent/RU2245256C2/ru
Publication of RU2002135583A publication Critical patent/RU2002135583A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2245256C2 publication Critical patent/RU2245256C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Tires In General (AREA)

Abstract

Колесо содержит ступицу, гибкий обод и упругие спицы, одни концы каждой пары которых сближены и жестко связаны с ободом, а вторые концы разнесены и связаны со ступицей. Спицы пар размещены на противоположных сторонах колеса, образуя два противоположно наклоненных и расположенных с зазором круговых ряда спиц. Концы пар спиц, закрепленные на ободе, расположены аксиально. Спицы пар при удалении от обода непрерывно расходятся друг от друга, и их вторые концы жестко связаны с диаметрально противоположными сторонами ступицы. В результате повышаются эксплуатационные свойства колеса. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к колесовидным движителям с замкнутым упругим ободом.
Известно колесо транспортного средства, содержащее ступицу, гибкий обод и упругие спицы, одни концы каждой пары которых совмещены и жестко связаны с ободом, а вторые концы разнесены и связаны со ступицей, спицы пар размещены на противоположных сторонах колеса, образуя два расположенных с зазором круговых ряда спиц однотипно, но противоположно изогнутых /См. ж. "Техника и наука" №5, 1981 г., стр.24/. Данная конструкция колеса принята за прототип. Ее недостатки:
1. При максимальных и ударных нагрузках нижние кольцевые спицы, сжимаясь, испытывают опасные нагрузки, их наличие под ступицей существенно уменьшает радиальную деформацию колеса. Диск, установленный между спицами для ограничения нагрузок на нижние спицы, усложняет конструкцию, увеличивает вес колеса, уменьшает его радиальную деформацию, уменьшает возможную ширину оснований спиц.
2. При нагрузке на колесо верхние кольцевые спицы, нагружаясь, удлиняются, а верхняя часть обода перемещается вверх. При торможении и ускорении на транспортном средстве /ТС/ боковые спицы колеса подвергаются большим нагрузкам и деформациям, а прилегающие части обода смещаются в горизонтальном направлении.
Все это увеличивает размеры колесных ниш на ТС.
3. При изменении направления окружного усилия на колесе /ускорение-замедление, замедление-ускорение/ из-за поворота спиц в шарнирах на ступице происходит большой свободный ход обода в окружном направлении относительно ступицы, что ухудшает работу колеса. Кроме того, шарниры подвержены износам.
4. Соединение при помощи крепежных деталей спиц с ободом снижает долговечность их работы.
5. Наличие ограничительного диска и шарнирных соединений усложняет конструкцию и технологию изготовления цельного колеса литьем из пластмассы.
6. Наличие кольцевых спиц уменьшает боковую жесткость колеса и возможную скорость его вращения.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств колеса. С этой целью у колеса, содержащего ступицу, гибкий обод и упругие спицы, одни концы каждой пары которых сближены и жестко связаны с ободом, а вторые концы разнесены и связаны со ступицей, спицы находятся на противоположных сторонах колеса, образуя два противоположно наклоненных и расположенных с зазором круговых ряда спиц, концы пар спиц, закрепленные на ободе, расположены аксиально, при удалении от обода спицы пар непрерывно расходятся друг от друга и их вторые концы жестко соединены с диаметрально противоположными сторонами ступицы. Колесо может быть цельным, из пластмассы, а ступица - из двух соосных половин, которые совместно с прилегающими рядами спиц упруго закручены относительно друг друга и жестко связаны. Боковые поверхности спиц покрыты упругим слоем или все внутреннее пространство между ободом и ступицей заполнено упругим пористым материалом.
Новые отличительные признаки по сравнению с прототипом:
1. Закрепленные на ободе концы пар спиц расположены аксиально.
2. Спицы пар при удалении от обода непрерывно расходятся друг от друга, и их вторые концы жестко связаны с диаметрально противоположными сторонами ступицы.
3. Ступица, обод и спицы выполнены цельными из пластмассы.
4. Ступица выполнена из двух сооосных половин, которые совместно с прилегающими рядами спиц упруго закручены и жестко связаны.
5. Боковые поверхности спиц покрыты упругим слоем.
6. Внутреннее пространство колеса между ободом и ступицей заполнено пористым упругим материалом.
На фиг.1 показан общий вид колеса без окружного смещения половин ступицы.
На фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.
На фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.2 колеса без протектора.
Колесо содержит ступицу 1, состоящую из двух соосных половин 2, 3, гибкий обод 4 и упругие листовые спицы 5, 6, расположенные на противоположных сторонах колеса и образующие два расположенных с зазором "с" круговых ряда 7, 8 спиц 5, 6, однотипно, но противоположно наклоненных.
На фиг.1, 2, 3 показано устройство колеса в свободном состоянии - при отсутствии нагрузок.
Если ступица 1, спицы 5, 6 и обод 4 - отдельные детали, соединяемые крепежными деталями, то при сборке колеса, после выбора зазора между концами спиц 5, 6 и ободом 4, спицы 5, 6 будут находиться в растянутом напряженном состоянии.
При единой пластмассовой конструкции колеса с цельной ступицей 1 спицы 5, 6 находятся в растянутом напряженном состоянии благодаря минимальной кривизне спиц 5, 6, большой усадке пластмассы спиц 5, 6 и напряженной намотке нитей наполнителя спиц 5, 6 при изготовлении колеса.
При составной ступице 1 /фиг.1, 2, 3/ напряженное растянутое состояние спиц 5, 6 достигается закруткой одной половины 2 ступицы 1 относительно другой 3 совместно с прилегающими к ним спицами 5, 6 и фиксацией этого положения или крепежными деталями, или сваркой, или склеиванием. При этом угол охвата ступицы 1 парой спиц 5, 6 увеличивается.
Во всех конструкциях колес суммарная величина внутреннего растягивающего усилия двух смежных спиц 5, 6 меньше номинальной нагрузки на колесо в ТС /чем больше спиц 5, 6 в конструкции колеса, тем меньше их предварительное растяжение/.
При нагружении колеса верхние спицы 5, 6 растягиваются, нижние изгибаются. Ввиду большого радиуса кривизны спиц 5, 6 и малого удлинения материала спиц 5, 6 /сталь или пластмасса с нитями стекловолокна или кевлара/ перемещение верхней части обода 4 относительно ступицы 1 незначительно. Нижняя часть обода 4 деформируется почти свободно и приближается к ступице 1. При номинальной нагрузке на колесо нижние спицы 5, 6 при нахождении под ступицей 1 разгружаются полностью, и при качении колеса его радиальная жесткость не изменяется. Эффективный радиус колеса и площадь опоры /отпечатка/ увеличиваются значительно /в несколько раз/, уменьшаются удельные нагрузки колеса на грунт, повышается проходимость и уменьшается сопротивление качению по грунту.
При нагрузке на колесо больше номинальной величины, при ударных нагрузках нижние спицы 5, 6 изгибаются больше, но ввиду их малой толщины воспринимаемая ими нагрузка незначительна, нагружаются в основном верхние спицы 5, 6, и при качении колеса его радиальная жесткость при нахождении спиц 5, 6 под осью колеса практически не изменяется.
При больших динамических перегрузках нижняя часть обода 4 касается через нижние спицы 5, 6 ступицы 1, но благодаря наличию на боковых поверхностях спиц 5, 6 упругого слоя /на чертеже не показано/ удар смягчается, демпфируется. Радиус кривизны упругого обода 4 в месте удара увеличивается до громадной величины. При движении ТС упругий слой, толщина которого в несколько раз больше толщины спицы 5 /6/, защищает спицы 5, 6 от воздействия песка и камней. В некоторых случаях тонкий упругий слой может быть и на ступице 1 и ободе 4.
Пространство между ступицей 1 и ободом 4 может быть заполнено упругим пористым материалом /на чертеже не показано/, улучшаются демпфирующие свойства и защита колеса.
При ускорении, торможении и передаче крутящего момента наличие большого количества почти прямых и взаимно наклонных спиц 5, 6 стабилизирует положение обода 4 относительно ступицы 1 и в горизонтальном направлении. Поэтому на ТС не требуется больших ниш для колес. Боковая жесткость колеса обеспечивается большой жесткостью в этом направлении множества листовых спиц 5, 6 и обода 4.
Съемный протектор 9 установлен с натягом на ободе 4 и приклеен. При движении ТС по неровной дороге большая радиальная податливость колеса и демпфирование колебаний благодаря наличию протектора 9 на ободе 4 и упругого слоя на спицах 5, 6 или упругого пористого материала между ступицей 1 и ободом 4 обеспечивают ТС повышенную плавность хода. При движении ТС по хорошей дороге с большой скоростью радиальная податливость колеса уменьшается из-за действия на обод 4 центробежной силы, при этом уменьшается и сопротивление качению колеса.
Возможна конструкция колеса без жесткой связи половин 2, 3 ступицы 1 - с их регулируемым относительным положением или при движении ТС, или при остановке, или при ремонте. В этом случае достигается оптимальная настройка колеса для конкретных условий эксплуатации и переменный клиренс у ТС.
Увеличенное количество почти прямых взаимно наклонных спиц 5, 6 повышает возможную скорость вращения колеса. Таким образом, радиальная деформация колеса только в нижней части обода увеличивает эффективный радиус колеса и площадь его контакта с опорной поверхностью, улучшает проходимость и уменьшает сопротивление качению при минимальных размерах колесных ниш на ТС. Большая боковая жесткость колеса повышает устойчивость и управляемость ТС. Наличие большого количества почти прямых спиц повышает возможную скорость вращения колеса. Конструкция колеса надежна и долговечна, сравнительно простая технология изготовления обеспечивает малую себестоимость.

Claims (5)

1. Колесо транспортного средства, содержащее ступицу, гибкий обод и упругие спицы, одни концы каждой пары которых сближены и жестко связаны с ободом, а вторые концы разнесены и связаны со ступицей, спицы пар размещены на противоположных сторонах колеса, образуя два противоположно наклоненных и расположенных с зазором круговых ряда спиц, отличающееся тем, что концы пар спиц, закрепленные на ободе, расположены аксиально, спицы пар при удалении от обода непрерывно расходятся друг от друга и их вторые концы жестко связаны с диаметрально противоположными сторонами ступицы.
2. Колесо транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что ступица, спицы и обод выполнены цельными из пластмассы.
3. Колесо транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что ступица выполнена из двух соосных половин, которые совместно с прилегающими рядами спиц упруго закручены относительно друг друга и жестко связаны.
4. Колесо транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что боковые поверхности спиц покрыты упругим слоем.
5. Колесо транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что внутреннее пространство колеса между ободом и ступицей заполнено пористым упругим материалом.
RU2002135583/11A 2002-12-26 2002-12-26 Колесо транспортного средства RU2245256C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002135583/11A RU2245256C2 (ru) 2002-12-26 2002-12-26 Колесо транспортного средства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002135583/11A RU2245256C2 (ru) 2002-12-26 2002-12-26 Колесо транспортного средства

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002135583A RU2002135583A (ru) 2004-06-27
RU2245256C2 true RU2245256C2 (ru) 2005-01-27

Family

ID=35139189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002135583/11A RU2245256C2 (ru) 2002-12-26 2002-12-26 Колесо транспортного средства

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2245256C2 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2488492C1 (ru) * 2012-02-03 2013-07-27 Валерий Тимофеевич Потапов Колесо цилиндрическое
RU2491175C1 (ru) * 2011-12-29 2013-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Марийский государственный технический университет Колесо транспортного средства
CN104786731A (zh) * 2015-04-22 2015-07-22 吉林大学 一种免充气越野车轮
RU2704757C1 (ru) * 2018-11-29 2019-10-30 Валерий Тимофеевич Потапов Кольцо многослойное
RU2764317C1 (ru) * 2021-01-11 2022-01-17 Александр Алексеевич Семенов Устройство для повышения проходимости колесных машин

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Журнал "Техника и наука" №5, 1981, с.24,. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491175C1 (ru) * 2011-12-29 2013-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Марийский государственный технический университет Колесо транспортного средства
RU2488492C1 (ru) * 2012-02-03 2013-07-27 Валерий Тимофеевич Потапов Колесо цилиндрическое
CN104786731A (zh) * 2015-04-22 2015-07-22 吉林大学 一种免充气越野车轮
RU2704757C1 (ru) * 2018-11-29 2019-10-30 Валерий Тимофеевич Потапов Кольцо многослойное
RU2764317C1 (ru) * 2021-01-11 2022-01-17 Александр Алексеевич Семенов Устройство для повышения проходимости колесных машин

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6493864B2 (ja) 非空気入りタイヤ
JP5389812B2 (ja) 二輪車用タイヤ
CN105636799B (zh) 具有减小的横向硬度的非充气式车轮
JP3923073B1 (ja) 非空気式タイヤ
KR101293843B1 (ko) 비공기압 타이어
KR101301578B1 (ko) 비공기압 타이어
US11090974B2 (en) Shear deforming non-pneumatic tire spokes
KR101528686B1 (ko) 비공압 타이어
KR101988894B1 (ko) 크로스 스포크 비-공압 타이어
JPH11514602A (ja) 車両用の非空圧式タイヤ、およびキャタピラー履板
KR20140084077A (ko) 서스펜션 시스템을 갖는 휠 및 서스펜션 시스템을 갖는 중심집중 유닛
WO2008009042A1 (en) Tyre construction
RU2245256C2 (ru) Колесо транспортного средства
KR101393891B1 (ko) 비공기압 타이어
KR20160101006A (ko) 에어리스 타이어
JP4394582B2 (ja) 二輪車用空気式タイヤ
US6488602B1 (en) Tensioning and absorbing element
JPH0382601A (ja) 非空気式車輪
US5427443A (en) Annular elastic track
CN212171834U (zh) 减震静音轮及可移动设备
JPS6322706A (ja) 車両用タイヤ
CN212194931U (zh) 减震静音轮及可移动设备
CN212194932U (zh) 减震静音轮及可移动设备
KR101866499B1 (ko) 비공기입 타이어
CN111284272A (zh) 减震静音轮及可移动设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071227