RU224448U1 - CUTTER FOR FORMING VEDGE-SHAPED TENKS ON WOOD - Google Patents
CUTTER FOR FORMING VEDGE-SHAPED TENKS ON WOOD Download PDFInfo
- Publication number
- RU224448U1 RU224448U1 RU2023126523U RU2023126523U RU224448U1 RU 224448 U1 RU224448 U1 RU 224448U1 RU 2023126523 U RU2023126523 U RU 2023126523U RU 2023126523 U RU2023126523 U RU 2023126523U RU 224448 U1 RU224448 U1 RU 224448U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutter
- tenons
- length
- value
- tenon
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 20
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к деревообрабатывающим инструментам и может быть использована в лесной и деревообрабатывающей промышленности, в том числе в области строительства по изготовлению деревянных конструкций для формирования зубчатых шипов при сращивании по длине заготовок из пиломатериалов. Фреза для формирования клиновидных шипов на древесине с заданными геометрическими размерами на концах заготовок из пиломатериалов для сращивания их по длине имеет втулку с фланцами, выполненными со сквозными пазами. Между фланцами размещены шипообразующие ножи, имеющие противоположный наклон боковых граней. Между ними - торцующие ножи, имеющие с одной стороны наклонные боковые грани. Фреза выполнена в виде цельной фрезы с комбинированными парами режущих зубьев: основной, формирующей большую часть длины шипа L при величине b1 = 2,0 мм, и дополнительной, формирующей длину шипа величиной 15 мм при величине b = 0,2 мм. Профиль обеих пар режущих зубьев фрезы выполнен так, чтобы обеспечить при фрезеровании величину i = (0,5t - b)/L, равную 1/10, гдеThe utility model relates to woodworking tools and can be used in the forestry and woodworking industries, including in the field of construction for the production of wooden structures for the formation of toothed tenons when splicing along the length of lumber blanks. A cutter for forming wedge-shaped tenons on wood with given geometric dimensions at the ends of lumber blanks for splicing them along the length has a sleeve with flanges made with through grooves. Between the flanges there are tenoning knives with oppositely inclined side edges. Between them are facing knives with inclined side edges on one side. The cutter is made in the form of a solid cutter with combined pairs of cutting teeth: the main one, which forms most of the length of the tenon L with a value of b 1 = 2.0 mm, and the additional one, which forms the length of the tenon with a value of 15 mm with a value of b = 0.2 mm. The profile of both pairs of cutting teeth of the cutter is designed in such a way as to ensure during milling the value i = (0.5t - b)/L, equal to 1/10, where
t = L / 5 + 2b; L = 5 (t - 2b),t = L / 5 + 2b; L = 5 (t - 2b),
i - величина наклона склеиваемых поверхностей шипов к волокнам древесиныi - the amount of inclination of the glued surfaces of the tenons to the wood fibers
L - длина шипа, ммL - spike length, mm
t - шаг шипов, ммt - stud pitch, mm
b1 - размер затупления вершины шипа, мм,b 1 - the size of the bluntness of the tip of the tenon, mm,
b - ширина впадины между шипами, мм. Обеспечивается фрезерование шипов с оптимальными геометрическими размерами b и i без снижения износостойкости режущих кромок зубьев и тем самым повышается прочность склеиваемых соединений. 4 ил. b - width of the depression between the tenons, mm. This ensures milling of tenons with optimal geometric dimensions b and i without reducing the wear resistance of the cutting edges of the teeth, thereby increasing the strength of the bonded joints. 4 ill.
Description
Полезная модель относится к деревообрабатывающим инструментам и может быть использована в лесной и деревообрабатывающей промышленности, в том числе в области строительства по изготовлению деревянных конструкций для формирования зубчатых шипов при сращивании по длине заготовок из пиломатериалов.The utility model relates to woodworking tools and can be used in the forestry and woodworking industries, including in the field of construction for the production of wooden structures for the formation of toothed tenons when splicing along the length of lumber blanks.
Из существующего уровня техники известно, что износостойкость режущих зубьев фрезы зависит от геометрических размеров фрезеруемых шипов, указанных на Фиг.1: длины (L), шага (t), затупления вершины шипа (b1) и ширины впадины между шипами (b). Последний размер формируется шириной вершины режущих зубьев фрезы, а b - торцующими ножами фрезы или циркульной пилой при торцовке заготовки пиломатериала. Величина b1 для шипов длиной 20 мм и более обычно делается больше b для обеспечения плотной запрессовки соединения.From the existing level of technology it is known that the wear resistance of the cutting teeth of the cutter depends on the geometric dimensions of the milled tenons shown in Figure 1: length (L), pitch (t), bluntness of the tenon tip (b1) and the width of the depression between the spikes (b). The last dimension is formed by the width of the top of the cutting teeth of the cutter, and b - by the facing knives of the cutter or a circular saw when trimming a piece of lumber. Value b1for spikes 20 mm long or more, more b is usually used to ensure a tight press fit of the connection.
Конструктивно фрезы могут быть выполнены в виде: однорядных цельных, блочных многорядных, насадных головок, различных конструкций сборных фрез со вставными режущими ножами (СЛАВИК Ю.Ю. Использование зубчатых клеевых соединений для склеивания древесины (обзор), ВНИПИЭИлеспром, Москва,1976, 50 с.). Известно также, что геометрические размеры шипов определяют прочность зубчатых соединений склеенных по длине элементов из пиломатериалов (СЛАВИК Ю.Ю., Исследование и разработка способов обеспечения заданной прочности зубчатых клеевых соединений в изгибаемых элементах деревянных конструкций. Диссертация кандидата технических наук: специальность 05.21.01 «Строительные конструкции, здания и сооружения» Москва, 1978. - 243 с.: с илл. Шифр хранения OD Дк 78-5/3038, ВВК-код: Н559.12-028.4,0).Structurally, cutters can be made in the form of: single-row solid, block multi-row, mounted heads, various designs of prefabricated cutters with inserted cutting knives (SLAVIK Yu.Yu. Use of serrated adhesive joints for gluing wood (review), VNIPIEIlesprom, Moscow, 1976, 50 p. .). It is also known that the geometric dimensions of the tenons determine the strength of gear joints of lumber elements glued along the length (SLAVIK YU.Yu., Research and development of methods for ensuring the given strength of gear adhesive joints in bending elements of wooden structures. Dissertation of a candidate of technical sciences: specialty 05.21.01 " Building structures, buildings and structures" Moscow, 1978. - 243 p.: with illustration. Storage code OD Dk 78-5/3038, VVK code: N559.12-028.4,0).
Особенностью зубчатых клеевых соединений является то, что их прочность всегда ниже прочности цельной бездефектной древесины в элементах деревянных конструкций, сращиваемых по длине. Это связано, во-первых, с наличием ширины впадины между шипами (b), что ослабляет сечение деревянного элемента по линии, проведенной по впадинам между шипами на величину отношения b/t, а с учетом концентрации напряжений при действии нагрузки на соединение, это ослабление увеличивается дополнительно. Во-вторых, неизбежно существующий наклон i склеиваемых поверхностей шипов к направлению волокон древесины, также приводит к снижению прочности склеивания.A feature of jagged adhesive joints is that their strength is always lower than the strength of solid, defect-free wood in elements of wooden structures joined along their length. This is due, firstly, to the presence of the width of the depression between the tenons (b), which weakens the section of the wooden element along a line drawn along the depressions between the tenons by the amount of the ratio b/t, and taking into account the stress concentration under the action of a load on the connection, this weakening increases further. Secondly, the inevitable inclination of the glued surfaces of the tenons to the direction of the wood fibers also leads to a decrease in the bonding strength.
Практический опыт показывает, что произвольно уменьшить величину b невозможно из-за проблемы «подгорания» вершин зубьев фрез при фрезеровании шипов, особенно при увеличении их длины (L) более 20 мм, т.к. нагрузка на зуб фрезы зависит от объема фрезеруемой стружки и прямо пропорциональна его длине. Это снижает износостойкость режущих кромок зубьев фрез с уменьшением величины b. Увеличение i приводит к снижению в известной степени прочности склеивания поверхностей шипов из-за перерезания волокон древесины. Этим объясняется необходимость поиска решений максимально возможных способов повышения прочности зубчатых клеевых соединений при сохранении высокой износостойкости фрез. На решение такой задачи направлено заявленное техническое решение конструкции фрезы для формирования шипов зубчатого соединения.Practical experience shows that it is impossible to arbitrarily reduce the value of b due to the problem of “burning” the tops of the cutter teeth when milling tenons, especially when their length (L) increases by more than 20 mm, because The load on a cutter tooth depends on the volume of chips being milled and is directly proportional to its length. This reduces the wear resistance of the cutting edges of the cutter teeth with a decrease in the value of b. An increase in i leads to a decrease in the adhesion strength of the tenon surfaces to a certain extent due to cutting of wood fibers. This explains the need to find solutions to the maximum possible ways to increase the strength of gear adhesive joints while maintaining high wear resistance of cutters. The stated technical solution for the design of a cutter for forming toothed joints is aimed at solving this problem.
Известна фреза по патенту № 1752554 («СБОРНАЯ ФРЕЗА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ ШИПОВ НА ДРЕВЕСИНЕ», Авторское свидетельство СССР SU № 1752554, опубл. 07.08.1992, Бюл. № 29). Фреза содержит сменные резцы с наклонными боковыми режущими кромками, а каждый из резцов установлен в пазу корпуса фрезы в упор к фиксатору и крепится зажимным винтом. С целью повышения точности фрезы и снижения трудоемкости ее изготовления фиксатор снабжен дополнительной опорной поверхностью, наклонной к оси фрезы под углом равным углу наклона боковой режущей кромки резца, а поверхность фиксатора выполнена регулируемой вдоль оси фрезы, например, винтом.A milling cutter is known according to patent No. 1752554 (“A prefabricated cutter for producing toothed tenons on wood”, USSR Author’s Certificate SU No. 1752554, publ. 08/07/1992, Bulletin No. 29). The cutter contains replaceable cutters with inclined side cutting edges, and each of the cutters is installed in the groove of the cutter body against the lock and secured with a clamping screw. In order to increase the accuracy of the cutter and reduce the labor intensity of its manufacture, the clamp is equipped with an additional supporting surface inclined to the cutter axis at an angle equal to the angle of inclination of the side cutting edge of the cutter, and the surface of the clamp is made adjustable along the cutter axis, for example, with a screw.
Решение не направлено на повышение прочности зубчатых клеевых соединений при сохранении высокой износостойкости режущих кромок резцов фрезы.The solution is not aimed at increasing the strength of toothed adhesive joints while maintaining high wear resistance of the cutting edges of the cutter cutters.
Известна фреза по патенту № 1625693 («ФРЕЗА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШИПОВ НА ДРЕВЕСИНЕ», Авторское свидетельство СССР SU № 1625693, опубл. 07.02.1991, Бюл. № 5). Режущая часть фрезы выполнена в виде гребенок, шипы каждой из которых содержат по два расположенных один над другим зуба, один из которых формирует шип на радиусе вершин шипа, а второй - на радиусе впадин. Для повышения срока службы и качества фрезерования режущие кромки, размещенные на каждом из радиусов, смещены друг относительно друга на определенный угол.A milling cutter is known according to patent No. 1625693 (“CUTTER FOR PRODUCING TENKS ON WOOD”, USSR Author's Certificate SU No. 1625693, publ. 02/07/1991, Bulletin No. 5). The cutting part of the cutter is made in the form of combs, the tenons of each of which contain two teeth located one above the other, one of which forms a tenon at the radius of the tops of the tenon, and the second - at the radius of the depressions. To increase the service life and quality of milling, the cutting edges located on each of the radii are offset relative to each other by a certain angle.
Фреза включает одинаковые конструкции режущих ее элементов, которые формируют геометрическую форму шипов. При этом не решается вопрос обеспечения износостойкости режущих кромок фрезы при необходимости уменьшения ее размера b с целью повышения прочности зубчатого соединения.The cutter includes identical designs of its cutting elements, which form the geometric shape of the tenons. At the same time, the issue of ensuring the wear resistance of the cutting edges of the cutter is not resolved if it is necessary to reduce its size b in order to increase the strength of the gear connection.
Наиболее близким техническим решением является фреза по патенту № 1507567 («ФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЛИНОВЫХ ШИПОВ», Авторское свидетельство СССР SU № 1507567, опубл. 15.09.1989, Бюл. № 34). Фреза включает втулку с фланцами, выполненными со сквозными пазами, а также размещенные между фланцами шипообразующие и торцующие ножи. С целью расширения эксплуатационных возможностей фрезы ее торцующие ножи установлены между шипообразующими, которые по обе стороны имеют противоположный наклон боковых режущих граней.The closest technical solution is the milling cutter according to patent No. 1507567 (“CUTTER FOR PROCESSING VEDGE TENKS”, USSR Author's Certificate SU No. 1507567, published 09/15/1989, Bulletin No. 34). The cutter includes a sleeve with flanges made with through grooves, as well as tenoning and facing knives placed between the flanges. In order to expand the operational capabilities of the cutter, its facing knives are installed between tenoning knives, which on both sides have opposite slopes of the side cutting edges.
Конструкция фрезы позволяет регулировать ее геометрические параметры, однако формирование впадин между шипами двумя шипообразующими ножами ограничивает возможность уменьшения размера b без снижения износостойкости фрезы.The design of the cutter allows you to adjust its geometric parameters, however, the formation of depressions between the tenons by two tenoning knives limits the possibility of reducing the size b without reducing the wear resistance of the cutter.
Общей особенностью известных конструктивных решений фрез является то, что все режущие зубья выполнены одинакового профиля, а их режущие кромки, образующие впадины между шипами или их вершины, находятся на одном и том же радиусе вращения этих элементов фрезы.A common feature of the known design solutions of cutters is that all the cutting teeth are made of the same profile, and their cutting edges, forming the depressions between the tenons or their tops, are located at the same radius of rotation of these cutter elements.
Техническим результатом настоящего решения является создание конструкции фрезы, позволяющей обеспечить фрезерование шипов с оптимальными геометрическими размерами b и i без снижения износостойкости режущих кромок зубьев и тем самым повысить прочность склеиваемых соединений.The technical result of this solution is the creation of a cutter design that allows milling of tenons with optimal geometric dimensions b and i without reducing the wear resistance of the cutting edges of the teeth and thereby increasing the strength of the bonded joints.
Технический результат достигается за счет обеспечения фрезерования шипов с унифицированными величинами: ширины впадины между шипами b, величиной не более 0,2 мм, а также наклона склеиваемых поверхностей шипов к волокнам древесины i величиной 1/10.The technical result is achieved by ensuring the milling of tenons with standardized values: the width of the cavity between the tenons b, a value of no more than 0.2 mm, as well as the inclination of the glued surfaces of the tenons to the wood fibers i of 1/10.
Износостойкость режущих кромок фрезы достигается за счет того, что фреза выполнена с комбинированной парой зубьев: основной формирующей большую часть длины шипа при затуплении его вершины b1 не менее 2,0 мм, и дополнительной, формирующей длину шипа величиной не более 10-15 мм и размер b не более 0,2 мм. Определение геометрических размеров шипов без учета разницы между величинами b и b1, указанных на Фиг.1, производят по следующим выражениям: i = (0,5t - b)/L; t = L / 5 + 2b; L = 5 (t - 2b).The wear resistance of the cutting edges of the cutter is achieved due to the fact that the cutter is made with a combined pair of teeth: the main one, which forms most of the length of the tenon when its tip is blunted b 1 by at least 2.0 mm, and the additional one, which forms the length of the tenon of no more than 10-15 mm and size b no more than 0.2 mm. Determination of the geometric dimensions of the spikes without taking into account the difference between the values of b and b 1 indicated in Figure 1 is carried out using the following expressions: i = (0.5t - b)/L; t = L / 5 + 2b; L = 5 (t - 2b).
Конструкция фрезы может быть выполнена в виде цельной фрезы или со вставными режущими зубьями, например, в виде цельной фрезы по Фиг.3 или сборной фрезы по Фиг.4.The design of the cutter can be made in the form of a solid cutter or with inserted cutting teeth, for example, in the form of a solid cutter according to Figure 3 or a prefabricated cutter according to Figure 4.
Сущность технического решения поясняется чертежами, на которых изображено:The essence of the technical solution is illustrated by drawings that show:
Фиг. 1. Геометрические размеры зубчатых шиповFig. 1. Geometric dimensions of toothed studs
Фиг. 2. Схема комбинированного формирования фрезой зубчатых шиповFig. 2. Scheme of the combined formation of toothed tenons with a milling cutter
Фиг. 3. Конструкция цельной фрезы с комбинированной парой режущих зубьевFig. 3. Design of a solid cutter with a combined pair of cutting teeth
Фиг. 4. Конструкция сборной фрезы с комбинированной парой режущих вставных зубьев.Fig. 4. Design of a prefabricated cutter with a combined pair of cutting insert teeth.
Обозначения на чертежах:Designations on the drawings:
1 - заготовка из пиломатериала с зубчатыми клиновидными шипами1 - lumber blank with serrated wedge-shaped tenons
L - длина шипаL - spike length
t - шаг шиповt - pitch of studs
b1 - затупление вершины шипаb 1 - blunting of the tip of the tenon
b - ширина впадины между шипамиb - width of the depression between the spikes
2 - режущие зубья фрезы2 - cutting cutter teeth
3 - зона фрезерования основными режущими зубьями фрезы3 - milling zone with the main cutting teeth of the cutter
4 - зона фрезерования дополнительными режущими зубьями фрезы4 - milling zone with additional cutting teeth of the milling cutter
5 - дополнительные режущие зубья фрезы5 - additional cutting cutter teeth
6 - основные режущие зубья фрезы6 - main cutting teeth of the cutter
7 - корпус фрезы7 - cutter body
8 - стяжная шпилька8 - tie rod
9 - стакан корпуса фрезы9 - cutter body cup
10 - фланец корпуса фрезы.10 - flange of the cutter body.
Фреза согласно предлагаемому техническому решению работает следующим образом. Заготовку пиломатериала 1 торцуют циркулярной пилой резом перпендикулярным к оси симметрии режущим зубьям фрезы 2 и устанавливают таким образом, чтобы между впадинами зубьев набора фрез получить заданный размер затупления шипов b1, например 0,3 ÷ 0,4 мм, для обеспечения зазора в стыке при запрессовке шипового соединения. В процессе фрезерования шипов основные зубья фрезы 6 фрезеруют зону 3 глубиной L1, а дополнительные 5 - зону 4 глубиной L - L1, доводя длину до заданной величины.The cutter according to the proposed technical solution works as follows. A piece of lumber 1 is trimmed with a circular saw with a cut perpendicular to the axis of symmetry of the cutting teeth of the cutter 2 and installed in such a way that between the cavities of the teeth of the set of cutters the specified blunting size of the tenons b is obtained1, for example 0.3 ÷ 0.4 mm, to ensure clearance in the joint when pressing in the tenon joint. In the process of milling tenons, the main teeth of the cutter 6 mill zone 3 with a depth of L1, and additional 5 - zone 4 deep L - L1, bringing the length to a given value.
Конструкция фрезы может быть выполнена в виде цельной фрезы или со вставными режущими зубьями в виде сборной фрезы по Фиг.3 или Фиг.4.The design of the cutter can be made in the form of a solid cutter or with inserted cutting teeth in the form of a assembled cutter according to Fig. 3 or Fig. 4.
У цельной фрезы пары вершины основных и дополнительных режущих зубьев расположены соответственно на диаметрах D2 и D1. Сборная фреза состоит из съемных плоских дополнительных 5 и основных 6 режущих ножей и корпуса фрезы 7, включающего стакан 9 и фланец 10, скрепляемых стяжными шпильками 8 при установке режущих ножей.In a solid cutter, a pair of tops of the main and additional cutting teeth are located on diameters D 2 and D 1 , respectively. The assembled cutter consists of removable flat additional 5 and main 6 cutting knives and a cutter body 7, including a glass 9 and a flange 10, fastened with tie rods 8 when installing the cutting knives.
Claims (8)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU224448U1 true RU224448U1 (en) | 2024-03-25 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU229258U1 (en) * | 2024-06-25 | 2024-09-30 | Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство" | ASSEMBLY CUTTER WITH MECHANICAL FASTENING OF CUTTING ELEMENTS FOR FORMING JAGGED TENSIONS ON WOOD |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT249982B (en) * | 1962-08-07 | 1966-10-25 | Alba Werkzeug | Milling tool for the production of symmetrical finger joint profiles |
| DE1453296A1 (en) * | 1964-10-26 | 1969-09-25 | Oertli & Co Buelach | Disk milling cutter or cutter head for woodworking machines |
| CH480926A (en) * | 1969-04-23 | 1969-11-15 | Oertli & Co Werkzeugfabrik | Finger joint cutter |
| DE2002136A1 (en) * | 1970-01-12 | 1971-07-22 | Oertli & Co | Finger joint milling cutter |
| SU1507567A1 (en) * | 1987-12-16 | 1989-09-15 | Всесоюзный Государственный Научно-Исследовательский Проектный И Конструкторский Институт Стройиндустрии | Milling cutter for working wedge tenons |
| SU1752554A1 (en) * | 1990-11-26 | 1992-08-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт | Cutter for obtaining geared spikes on wood |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT249982B (en) * | 1962-08-07 | 1966-10-25 | Alba Werkzeug | Milling tool for the production of symmetrical finger joint profiles |
| DE1453296A1 (en) * | 1964-10-26 | 1969-09-25 | Oertli & Co Buelach | Disk milling cutter or cutter head for woodworking machines |
| CH480926A (en) * | 1969-04-23 | 1969-11-15 | Oertli & Co Werkzeugfabrik | Finger joint cutter |
| DE2002136A1 (en) * | 1970-01-12 | 1971-07-22 | Oertli & Co | Finger joint milling cutter |
| SU1507567A1 (en) * | 1987-12-16 | 1989-09-15 | Всесоюзный Государственный Научно-Исследовательский Проектный И Конструкторский Институт Стройиндустрии | Milling cutter for working wedge tenons |
| SU1752554A1 (en) * | 1990-11-26 | 1992-08-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт | Cutter for obtaining geared spikes on wood |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU229258U1 (en) * | 2024-06-25 | 2024-09-30 | Акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство" | ASSEMBLY CUTTER WITH MECHANICAL FASTENING OF CUTTING ELEMENTS FOR FORMING JAGGED TENSIONS ON WOOD |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1855855B1 (en) | Finger joint | |
| US10512972B2 (en) | Tooth formations and arrangement for a saw blade | |
| US20110289881A1 (en) | Wooden Lattice girder for construction and method for production thereof | |
| US9550242B2 (en) | Saw blade | |
| CN1484562A (en) | Tool and toolholder for chip forming machining | |
| RU224448U1 (en) | CUTTER FOR FORMING VEDGE-SHAPED TENKS ON WOOD | |
| CN105171855B (en) | A kind of solid wooden board material and its processing method | |
| RU229258U1 (en) | ASSEMBLY CUTTER WITH MECHANICAL FASTENING OF CUTTING ELEMENTS FOR FORMING JAGGED TENSIONS ON WOOD | |
| US853255A (en) | Saw. | |
| US614003A (en) | Band-saw | |
| CN104589436B (en) | Pallet footing groover special flat tooth fillet knife has | |
| FI116275B (en) | Procedure for dividing a log into wood products processed on all sides | |
| RU2818040C1 (en) | Method of making toothed adhesive joints of wooden structural elements | |
| RU2508190C1 (en) | Method of determining modes of cutting wood on bandsawing machine in flexible automated wood-sawing lines | |
| CN108789747B (en) | Method for processing twisted handrail for stair and method for processing stair handrail | |
| CN101524861B (en) | Inclined mortising and tenoning machine | |
| FI87632C (en) | STOCKELEMENT OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT STOCKELEMENT | |
| CN101195227A (en) | Finger joint laminated wood | |
| CN213797073U (en) | Wood milling cutter for processing tenon of wood floor | |
| RU2713727C2 (en) | Method of making log cabin at home | |
| CN215511473U (en) | Four-step finger joint cutter | |
| US381814A (en) | John j | |
| US501397A (en) | Sheathing-lath | |
| DE102011054165B4 (en) | Method for producing wedge boards | |
| US2090879A (en) | Floor board planer head |